CN208437232U - 一种新型种子除杂筛选机 - Google Patents
一种新型种子除杂筛选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208437232U CN208437232U CN201820792436.2U CN201820792436U CN208437232U CN 208437232 U CN208437232 U CN 208437232U CN 201820792436 U CN201820792436 U CN 201820792436U CN 208437232 U CN208437232 U CN 208437232U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bellows
- vibrating screen
- conveyer belt
- washing
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型种子除杂筛选机,包括风选机构、振筛机构、水洗机构、风干机构和回转烘干机构;所述风选机构包括风箱;所述风箱顶部设置有进料斗;所述进料斗底部设置有第一抽拉碟板;所述风箱中部一侧一体连通有外管;所述风箱另一侧正对外管安装有风机;所述风箱底部和外管底部均一体制成有中间料斗;所述风箱和外管内侧设置有多片向下倾斜的导板;所述振筛机构包括与中间料斗连通的振筛料斗;本实用新型的新型种子除杂筛选机,采用风选机构对大小轻质物进行清除,同时,通过振筛机构选择质量高的种子,接着通过水洗机构进行污浊物清洗,并依次通过风干和回转烘干,进行高质量烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种种子处理设备,具体涉及一种新型种子除杂筛选机,属于种子处理设备技术领域。
背景技术
筛选机是近二十年来得到迅速发展的一种新型机械,已广泛应用于工业、农业生产中;其中直线式筛选机是应用最为广泛的筛分产品;随着我国工业、农业生产中机械化程度的提高,应用筛选机的行业对其要求也越来越高;筛选机在我国推广使用的二十年间发现许多设计不尽合理、使用不太方便等问题,而且国产筛选机的使用寿命和无故障运行时间相对于国外水平也有较大的差距;为此,工程师设计的多品种筛选机实现了一台机器对不同物料按照大小进行的筛分,提高了筛分效率,减轻了筛分的工作量;筛选机的性能好坏直接关系到产品生产的效率和规模,因此研究多品种筛选机对我国社会发展会起到一定的促进作用;多品种筛选机能耗低、噪声小,符合我们国家节能、环保的主题,对我国的可持续发展也会产生积极的影响;然而现有的种子筛选机结构复杂,造价较高,操作难度大,且筛选除杂的效率较低,只能对某一种大颗粒或者小颗粒杂质进行除杂,其余杂质还是混杂在种子中不能去除,无法满足现在人们的生产需求,为此我们设计出一种新型种子除杂筛选机,来解决上述问题;为此,中国专利申请号:201720036212.4,公开了一种新型种子除杂筛选机,包括筛选机主体,所述筛选机主体上侧的一端设置有进料斗,所述进料斗连通有设置在筛选机主体内部的进料通道,所述进料通道下方的筛选机主体设置有水平的筛选通道,且进料通道与筛选通道连通,所述进料通道内设置有活动框架,活动框架的上下两侧均设置有活动轨道,所述活动轨道上活动安装有振动筛。本实用新型中通过驱动电机驱动振动筛在活动框架内来回运动,使得比种子颗粒大的杂质留在振动筛上侧,种子以及小颗粒杂质进入筛选通道,筛网传送带内的偏心轮使得种子震动前进,并将小颗粒杂质抖入下方的杂质输送带,最终经过多重筛选使得种子的纯净度变高,提高种子的品质;但种子在收集的过程中,容易粘附一层泥土灰尘,同时,无法对种子很好地进行细分。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种新型种子除杂筛选机,采用风选机构对大小轻质物进行清除,同时,通过振筛机构选择质量高的种子,接着通过水洗机构进行污浊物清洗,并依次通过风干和回转烘干,进行高质量烘干。
本实用新型的新型种子除杂筛选机,包括风选机构、振筛机构、水洗机构、风干机构和回转烘干机构;所述风选机构包括风箱;所述风箱顶部设置有进料斗;所述进料斗底部设置有第一抽拉碟板;所述风箱中部一侧一体连通有外管;所述风箱另一侧正对外管安装有风机;所述风箱底部和外管底部均一体制成有中间料斗;所述风箱和外管内侧设置有多片向下倾斜的导板;拉开第一抽拉碟板,种子从进料斗进入到风箱,并通过风机其风叶将种子轻质杂质从外管一端吹出;种子进入到振筛料斗;导板能够将下落的种子进行多次遮挡,使风机其风力能够充分接触到种子,提高风选效率;所述振筛机构包括与中间料斗连通的振筛料斗;所述振筛料斗下方安装有振动筛;所述振动筛其上出料斗连接到粗料仓,其下出料斗连接到细料仓;振动筛能够很好地分离种子筛上物,同时能够过滤筛下物,并将筛中间的种子能够很好地导出至水洗釜;其能够很好的的将种子内的重颗粒杂质清除;所述水洗机构包括与振动筛其中间出料斗连接的水洗釜;所述水洗釜内侧安装有电动搅拌杆;所述水洗釜底部通过第二抽拉蝶阀连接到水洗仓;所述水洗仓内侧上部安装有嵌出水洗仓的滤网传送带;所述水洗釜上部安装有第一抽水泵;所述第一抽水泵连接到过滤斗;所述过滤斗活动插接于水洗釜顶部;所述水洗仓底部安装有第二抽水泵;所述第二抽水泵输出端连接到水洗釜顶部;完成种子轻质杂质和重量杂质清除工序后,通过电动搅拌杆进行充分搅拌,其通过第一抽水泵将不饱满的种子抽出送至过滤斗过滤,能够很好地清除不饱满种子,饱满的种子导入到滤网传送带,并通过滤网传送带将水过滤到水洗仓,饱满的种子先通过滤网传送带沥干;水洗仓的水通过第二抽水泵重新导入到水洗釜;所述风干机构包括设置于滤网传送带输出端下方的长道传送带;所述长道传送带上方设置有多组强力风机;完成沥干的种子通过强力风机进行风干,并最后通过回转烘干机构完成最后烘干。
作为优选的实施方案,所述回转烘干机构为长道烘干窑,其在风干后的种子再次进行烘干,控制器烘干水分后,能够延长种子存储期。
作为优选的实施方案,所述长道传送带上方设置有罩体;所述强力风机安装于罩体内侧,强力风机能够对长道传送带内侧水洗的种子进行无损风干,无损风干能够将种子初步干燥成种子之间的相互分离。
作为优选的实施方案,所述滤网传送带输出端和长道传送带输入端之间安装有中间辊,中间辊能够对滤网传送带和长道传送带很好地导向,避免种子滚落。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的新型种子除杂筛选机,采用风选机构对大小轻质物进行清除,同时,通过振筛机构选择质量高的种子,接着通过水洗机构进行污浊物清洗,并依次通过风干和回转烘干,进行高质量烘干,其除杂和筛选质量高,能够提高种子的成活率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的新型种子除杂筛选机,包括风选机构、振筛机构、水洗机构、风干机构和回转烘干机构;所述风选机构包括风箱1;所述风箱1顶部设置有进料斗2;所述进料斗2底部设置有第一抽拉碟板3;所述风箱1中部一侧一体连通有外管4;所述风箱1另一侧正对外管安装有风机5;所述风箱1底部和外管4底部均一体制成有中间料斗6;所述风箱1和外管4内侧设置有多片向下倾斜的导板7;拉开第一抽拉碟板,种子从进料斗进入到风箱,并通过风机其风叶将种子轻质杂质从外管一端吹出;种子进入到振筛料斗;导板能够将下落的种子进行多次遮挡,使风机其风力能够充分接触到种子,提高风选效率;所述振筛机构包括与中间料斗6连通的振筛料斗8;所述振筛料斗8下方安装有振动筛9;所述振动筛9其上出料斗连接到粗料仓10,其下出料斗连接到细料仓11;振动筛能够很好地分离种子筛上物,同时能够过滤筛下物,并将筛中间的种子能够很好地导出至水洗釜;其能够很好的的将种子内的重颗粒杂质清除;所述水洗机构包括与振动筛9其中间出料斗连接的水洗釜12;所述水洗釜12内侧安装有电动搅拌杆13;所述水洗釜12底部通过第二抽拉蝶阀14连接到水洗仓15;所述水洗仓15内侧上部安装有嵌出水洗仓的滤网传送带16;所述水洗釜12上部安装有第一抽水泵17;所述第一抽水泵17连接到过滤斗18;所述过滤斗18活动插接于水洗釜12顶部;所述水洗仓15底部安装有第二抽水泵19;所述第二抽水泵19输出端连接到水洗釜12顶部;完成种子轻质杂质和重量杂质清除工序后,通过电动搅拌杆进行充分搅拌,其通过第一抽水泵将不饱满的种子抽出送至过滤斗过滤,能够很好地清除不饱满种子,饱满的种子导入到滤网传送带,并通过滤网传送带将水过滤到水洗仓,饱满的种子先通过滤网传送带沥干;水洗仓的水通过第二抽水泵重新导入到水洗釜;所述风干机构包括设置于滤网传送带输出端下方的长道传送带20;所述长道传送带20上方设置有多组强力风机21;完成沥干的种子通过强力风机进行风干,并最后通过回转烘干机构完成最后烘干。
再一实施例中,所述回转烘干机构为长道烘干窑22,其在风干后的种子再次进行烘干,控制器烘干水分后,能够延长种子存储期。
再一实施例中,所述长道传送带20上方设置有罩体23;所述强力风机21安装于罩体23内侧,强力风机能够对长道传送带内侧水洗的种子进行无损风干,无损风干能够将种子初步干燥成种子之间的相互分离。
再一实施例中,所述滤网传送带16输出端和长道传送带20输入端之间安装有中间辊24,中间辊能够对滤网传送带和长道传送带很好地导向,避免种子滚落。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种新型种子除杂筛选机,其特征在于:包括风选机构、振筛机构、水洗机构、风干机构和回转烘干机构;所述风选机构包括风箱;所述风箱顶部设置有进料斗;所述进料斗底部设置有第一抽拉碟板;所述风箱中部一侧一体连通有外管;所述风箱另一侧正对外管安装有风机;所述风箱底部和外管底部均一体制成有中间料斗;所述风箱和外管内侧设置有多片向下倾斜的导板;所述振筛机构包括与中间料斗连通的振筛料斗;所述振筛料斗下方安装有振动筛;所述振动筛其上出料斗连接到粗料仓,其下出料斗连接到细料仓;所述水洗机构包括与振动筛其中间出料斗连接的水洗釜;所述水洗釜内侧安装有电动搅拌杆;所述水洗釜底部通过第二抽拉蝶阀连接到水洗仓;所述水洗仓内侧上部安装有嵌出水洗仓的滤网传送带;所述水洗釜上部安装有第一抽水泵;所述第一抽水泵连接到过滤斗;所述过滤斗活动插接于水洗釜顶部;所述水洗仓底部安装有第二抽水泵;所述第二抽水泵输出端连接到水洗釜顶部;所述风干机构包括设置于滤网传送带输出端下方的长道传送带;所述长道传送带上方设置有多组强力风机。
2.根据权利要求1所述的新型种子除杂筛选机,其特征在于:所述回转烘干机构为长道烘干窑。
3.根据权利要求1所述的新型种子除杂筛选机,其特征在于:所述长道传送带上方设置有罩体;所述强力风机安装于罩体内侧。
4.根据权利要求1所述的新型种子除杂筛选机,其特征在于:所述滤网传送带输出端和长道传送带输入端之间安装有中间辊。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820792436.2U CN208437232U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种新型种子除杂筛选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820792436.2U CN208437232U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种新型种子除杂筛选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208437232U true CN208437232U (zh) | 2019-01-29 |
Family
ID=65092201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820792436.2U Expired - Fee Related CN208437232U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种新型种子除杂筛选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208437232U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110038797A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-23 | 杭州富阳顺来粮油专业合作社 | 一种菜籽油的菜籽颗粒筛选装置 |
CN110773310A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-02-11 | 西安科技成果转化工程有限公司 | 一种农业种植种子筛分设备 |
CN111512730A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-11 | 赵丽华 | 一种种子水选处理农机装置 |
CN112657825A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-16 | 九江学院 | 一种大豆育种除杂装置 |
-
2018
- 2018-05-25 CN CN201820792436.2U patent/CN208437232U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110038797A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-23 | 杭州富阳顺来粮油专业合作社 | 一种菜籽油的菜籽颗粒筛选装置 |
CN110773310A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-02-11 | 西安科技成果转化工程有限公司 | 一种农业种植种子筛分设备 |
CN111512730A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-11 | 赵丽华 | 一种种子水选处理农机装置 |
CN112657825A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-16 | 九江学院 | 一种大豆育种除杂装置 |
CN112657825B (zh) * | 2020-12-10 | 2022-10-18 | 九江学院 | 一种大豆育种除杂装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208437232U (zh) | 一种新型种子除杂筛选机 | |
CN103521452B (zh) | 一种环保型复合粮食清选机 | |
CN205361971U (zh) | 新型种子筛选机 | |
CN111604265B (zh) | 一种面粉生产加工工艺 | |
CN109590200A (zh) | 一种大豆高效精选机 | |
CN108927334A (zh) | 一种大米加工除糠装置 | |
CN108800893A (zh) | 一种农业生产用的谷物干燥除杂装置 | |
CN108580026A (zh) | 一种种子清选设备 | |
CN202105799U (zh) | 滚筒式谷物风选机 | |
CN204560897U (zh) | 一种滚筒式筛选清洗机 | |
CN206173257U (zh) | 一种玉米淀粉加工生产系统 | |
CN209577317U (zh) | 一种用于矿石加工的除杂装置 | |
CN205341262U (zh) | 一种小麦传输机除杂机构 | |
CN201380155Y (zh) | 高效花椒清选机 | |
CN208437027U (zh) | 一种棉花种子加工清选机 | |
CN209953266U (zh) | 一种除杂的玉米种子筛选机 | |
CN209349065U (zh) | 一种水果分选设备 | |
CN209520018U (zh) | 一种大豆高效精选机 | |
CN116422567A (zh) | 一种菜籽油生产制备方式及生产方法 | |
CN106140449B (zh) | 一种振动式洗砂机 | |
CN212143448U (zh) | 一种大米筛分除杂装置 | |
CN106362949A (zh) | 一种高精选净度的粮食清选装置及其应用 | |
CN213051521U (zh) | 一种大豆种植用选种装置 | |
CN206286198U (zh) | 一种高精选净度的粮食清选装置 | |
CN211217466U (zh) | 一种生物质纤维风选收集装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190129 Termination date: 20210525 |