CN112028289B - 一种电镀污水零排放处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于环保技术领域，具体为一种电镀污水零排放处理装置，包括滤板、滑动件、翻转传动件和动力轴，当所述滤板从过滤状态切换成空闲状态时，滑动件会携带所述传动部一运动至翻转区，此时所述传动部一与所述传动部二传动连接，且卡接部转动时会通过所述支撑轴转动带动所述滤板从该压滤机内翻转至其外侧。本发明的电镀污水零排放处理装置内的板框压滤机，滤布更换极为方便；本发明还提供了一种电镀污水零排放处理方法，应用上述的电镀污水零排放处理装置，本发明的电镀污水零排放处理方法通过简化污水处理时板框压滤机的滤布维护工作，极大的提高污水处理的效率。

Description

一种电镀污水零排放处理装置及方法

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体为一种电镀污水零排放处理装置及方法。

背景技术

电镀是表面处理行业不可缺少的技术，是机械产品不可替代的行业。电镀废水主要包括电镀、化学复合镀和印刷电路板生产废水。电镀废水处理主要包含：配液水、漂洗(冲洗)水、酸碱含油废水、含氰废水和废液、污泥六大部分。根据行业和企业镀种不同，处理内容有所不同。

随着电镀污水处理的不断发展，电镀污水零排放处理技术已趋于成熟，尤其是在加入了反渗透装置之后，可极大的提高电镀污水的处理效果，而在整个装置中，作为污泥过滤结块处理的常用设备中，板框压滤机应用较为广泛，在日常的设备维护过程中，需要定期对板框压滤机的滤布进行清洗、更换，保障板框压滤机的过滤效果，确保整个电镀污水处理装置的有效运行。

目前，在板框压滤机的滤布清洗或更换时，需要将需要清洗或更换的滤布从滤板上拆除，然后再将清洗之后或新的滤布冲洗安装到滤板上，在滤布的拆除和更换过程中，现有技术中，需要人工使用吊机将整个滤板从板框压滤机内吊出，然后在将滤板呈现悬空状态下，人工将滤板上的滤布拆除，之后，再将处理之后或新的滤布套上滤板，再将滤板通过吊机放置到板框压滤机内，整个过程的操作较为繁琐，一次只能进行一块滤板上滤布的更换，并且，每次更换都存在较为繁琐的重复工作过程，十分不便，因此，为了提高整个电镀污水零排放装置的工作效率并降低维护成本，需要对此进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电镀污水零排放处理装置及方法，用于解决现有的电镀污水处理装置及方法中，污泥板框压滤机设备的滤布更换极为不便以及影响设备工作效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电镀污水零排放处理装置，包括板框压滤机，该板框压滤机包括：

滤板，在该板框压滤机的两个横梁之间设置一排，所述滤板的两端均设有支撑部，各个所述滤板均具有过滤状态和空闲状态，在过滤状态时，相邻两个滤板之间接触，在空闲状态时，相邻两个滤板之间分离；

滑动件，与其中一侧的若干个所述支撑部一一对应的滑动设置在横梁上，该侧所述支撑部上设有呈六棱柱状的支撑轴，所述滤板另一侧的所述支撑部滑动设置在对应侧的横梁上，通过在所述滑动件上转动设置可与所述支撑轴两端卡接的卡接部将所述支撑部与所述滑动件连接，以使得所述滑动件可通过所述支撑部携带所述滤板移动，将位于滑动件一侧的横梁上对应各个滤板在空闲状态时的位置设置成翻转区；

翻转传动件，与若干个翻转区一一对应的设置在翻转区内，所述翻转传动件包括相配合的传动部一和传动部二，所述传动部一设置在滑动件内，所述传动部二设置在横梁的翻转区内，其中，所述传动部一包括可转动的安装于所述滑动件内的齿轮柱以及设于所述齿轮柱两端的皮带轮组件，所述齿轮柱的端部与所述皮带轮组件内的其中一带轮固定，所述卡接部的两端分别与另外两个所述带轮固定，所述传动部二包括转动安装在所述横梁上的传动带组件，所述传动带组件的传动带运动方向沿所述横梁的宽度方向设置，且所述传动带的表面均匀设置有可与所述齿轮柱啮合的外齿牙；

动力轴，依次传动连接若干个所述传动部二，其两端可转动的安装在对应侧的所述横梁内；其中：

当所述滤板从过滤状态切换成空闲状态时，滑动件会携带所述传动部一运动至翻转区，此时所述传动部一与所述传动部二传动连接，且卡接部转动时会通过所述支撑轴转动带动所述滤板从该压滤机内翻转至其外侧。

优选地，设有翻转区的所述横梁上对应于所述传动带的上方开设有一缺口，位于所述传动带上表面的外齿牙从所述缺口内伸出。

优选地，在所述齿轮柱与所述滑动件之间的转动连接处和/或所述卡接部与所述滑动件之间的转动连接处设置扭转弹簧，使得在齿轮柱在初始状态下保持可与从所述缺口内伸出的外齿牙啮合的状态。

优选地，所述卡接部包括一对转动安装于所述滑动件两侧内壁的内腔形状与支撑轴相适配的轴套，两个所述轴套之间的距离小于所述支撑轴的长度，其中一所述轴套由中部分割成呈上下分布的第一部分和第二部分，所述第一部分可沿轴向滑动的设置在所述第二部分上，所述第一部分的端部接触有一顶部向远离另一所述轴套方向倾斜的导向板，且所述导向板的顶部与其相对侧的所述滑动件的内壁顶部之间的距离大于所述支撑轴的长度，所述导向板与其同侧的所述滑动件内侧壁之间设有蓄力弹簧。

优选地，所述传动带的内表面均匀设有内齿槽，通过在所述动力轴上套设与所述内齿槽啮合的齿套，使得所述动力轴转动时，可通过所述齿套与所述内齿槽的配合驱动所述传动带运动。

优选地，所述滑动件包括一呈“H”形的滑板，所述滑板的横向段为一对设置在两个竖向段之间的两侧，所述齿轮柱位于两个横向段之间，所述滑板的两侧面均向下延伸有分布于所述横梁两侧的限位部，滑板的两个竖向端的底部开设有与所述传动带上表面外齿牙相适配的通道口。

优选地，所述滑板的内部设有呈弧形的滑块，所述齿轮柱的端部开设有与所述滑块相配合的弧形滑槽，当所述滑块从所述弧形滑槽的一端滑动至另一端时，所述齿轮柱与所述支撑轴均转动°。

一种电镀污水零排放处理方法，应用上述的电镀污水零排放处理装置，包括以下步骤：

步骤一、将电镀厂污水分散收集并集中导入至上述电镀污水零排放装置内的废水收集池内；

步骤二、将废水收集池内的污水依次经过该装置的斜管沉淀池、多介质过滤器、超滤装置和反渗透装置，并将处理后的水导入该装置的回水池内；

在所述步骤二中，将斜管沉淀池内沉淀的污泥导入至该装置的污泥浓缩池内，再将污泥浓缩池内的污泥经过该装置的搅拌设备后导入至上述板框压滤机内，其中：

在更换上述板框压滤机的滤布时，通过转动动力轴，利用翻转传动件和卡接部带动支撑轴转动，支撑轴通过与其固定的支撑部可直接将所述滤板从板框压滤机内翻转至板框压滤机的外侧。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明电镀污水零排放处理装置内板框压滤机的立体示意图。

图2为本发明板框压滤机内滤板的立体示意图。

图3为本发明中板框压滤机内滑动件与横梁的连接示意图。

图4为本发明中板框压滤机内滑动件的内部结构示意图。

图5为本发明中板框压滤机内传动部一和传动部二的传动连接示意图。

图6为本发明中板框压滤机的动力轴、螺纹环以及齿套的连接示意图。

图7为本发明中板框压滤机的移动块与移动槽的示意图。

图8为本发明中板框压滤机的动力轴与齿套的剖视图。

图9为本发明中板框压滤机的螺纹环的示意图。

图10为本发明中板框压滤机的导向部与其中一轴套的示意图。

图11为本发明中板框压滤机的第一部分与第二部分的示意图。

图12为本发明中板框压滤机的第一部分的示意图。

图13为本发明中板框压滤机的第二部分的示意图。

图14为本发明中板框压滤机的导向板的示意图。

图15为本发明中板框压滤机的另一轴套的示意图。

图16为本发明中电镀污水零排放处理装置的流程示意图。

图中，滤板1、支撑部101、支撑轴102、滑动件2、卡接部201、轴套2011、第一部分2012、第二部分2013、导向板2014、蓄力弹簧2015、挡块2016、退让滑槽2017、退让滑块2018、滑板202、限位部203、翻转传动件3、传动部一301、齿轮柱3011、皮带轮组件3012、传动部二302、传动带组件3021、外齿牙3022、内齿槽3023、齿套3024、环形连接槽3025、环形连接块3026、动力轴4、缺口5、扭转弹簧6、弧形滑槽7、移动块8、移动槽9、螺纹环10、滑块11、横梁12、通槽13。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参阅图1-图16所示，本发明提供了一种电镀污水零排放处理装置，包括板框压滤机，该板框压滤机包括：

滤板1，在该板框压滤机的两个横梁12之间设置一排，滤板1的两端均设有支撑部101，各个滤板1均具有过滤状态和空闲状态，在过滤状态时，相邻两个滤板1之间接触，在空闲状态时，相邻两个滤板1之间分离；

滑动件2，与其中一侧的若干个支撑部101一一对应的滑动设置在横梁12上，该侧支撑部101上设有呈六棱柱状的支撑轴102，支撑轴102与支撑部101之间固定连接，以使得支撑轴102转动时会通过支撑部101带动滤板1以该支撑轴102为轴心转动，滤板1另一侧的支撑部101滑动设置在对应侧的横梁12上，以配合滑动件2，实现对滤板1两侧同步支撑，通过在滑动件2上转动设置可与支撑轴102两端卡接的卡接部201将支撑部101与滑动件2连接，以使得滑动件2可通过支撑部101携带滤板1移动，支撑轴102与卡接部201之间可分离，使得可将滤板1从滑动件2上分离，方便滤板1的更换，将位于滑动件2一侧的横梁12上对应各个滤板1在空闲状态时的位置设置成翻转区；

翻转传动件3，与若干个翻转区一一对应的设置在翻转区内，翻转传动件3包括相配合的传动部一301和传动部二302，传动部一301设置在滑动件2内，传动部二302设置在横梁12的翻转区内，传动部一301可跟随滑动件2移动；

动力轴4，依次传动连接若干个传动部二302，其两端可转动的安装在对应侧的横梁12内，当动力轴4转动时，会驱动与其传动连接的传动部二302动作，传动部二302带动传动部一301动作，进而翻转传动件3动作；其中：

当滤板1从过滤状态切换成空闲状态时，滑动件2会携带传动部一301运动至翻转区，此时传动部一301与传动部二302传动连接，且卡接部201转动时会通过支撑轴102转动带动滤板1从该压滤机内翻转至其外侧。

通过采用上述技术方案，使得在更换滤板1的滤布时，通过操作动力轴4使其转动，动力轴4驱动翻转传动件3转动，翻转传动件3通过卡接部201和支撑轴102带动滤板1以支撑轴102为轴心向压滤机的外侧转动，可直接将滤板1从压滤机内移动至其外侧，进而直接更换滤布，相对于现有技术中，需要使用吊机将滤板1向上吊起，待其完全从压滤机移出时，再向压滤机外侧平移，该方案更加方便、效果明显、优点突出，尤其是在现有技术中，采用吊机移动滤板1时，为了防止滤板1晃动导致磕碰，全程需要人工手扶，十分不便，尤其是在更换滤布时，吊机的吊钩无法稳定悬空的滤板1，还需要人工扶持，以保障滤布摆放平整，而本方案滤板1始终处于稳定状态，有效解决了现有技术的上述问题，结构简单，功能多样，此外，在滤布更换之后，只需反向转动动力轴4让滤板1恢复至初始位即可，相对于现有技术而言，简化了操作步骤，极大的方便操作，效果突出，值得推广。

传动部一301包括可转动的安装于滑动件2内的齿轮柱3011以及设于齿轮柱3011两端的皮带轮组件3012，齿轮柱3011的端部与皮带轮组件3012内的其中一带轮固定，卡接部201的两端分别与另外两个带轮固定，当传动部一301动作时，会带动卡接部201同步转动，进而带动支撑轴102转动。

传动部二302包括转动安装在横梁12上的传动带组件3021，传动带组件3021的传动带运动方向沿横梁12的宽度方向设置，且传动带的表面均匀设置有可与齿轮柱3011啮合的外齿牙3022，当滑动件2移动到翻转区时，跟随滑动件2移动的齿轮柱3011会与传动带上表面的外齿牙3022啮合，使得传动部二302和传动部一301之间实现传动连接，而在滤板1从空闲状态切换至过滤状态时，滤板1在压滤机的止推板作用下，向压滤机的一侧移动并依次接触，当滤板1向该方向移动并经过位于其前方的翻转区时，该滤板1的齿轮柱3011上的齿牙能够与该翻转区内传动带上表面的外齿牙3022在啮合的状态下经过翻转区，同理，在滤板1从过滤状态切换至空闲状态时也是如此。

设有翻转区的横梁12上对应于传动带组件3021的上方开设有一缺口5，位于传动带上表面的外齿牙3022从缺口5内伸出，使得齿轮柱3011可收缩于滑动件2内，方便滑动件2在横梁12上移动不受阻碍。

在齿轮柱3011与滑动件2之间的转动连接处和/或卡接部201与滑动件2之间的转动连接处设置扭转弹簧6，使得在齿轮柱3011在初始状态下保持可与从缺口5内伸出的外齿牙3022啮合的状态，进而在滑动件2移动过程中，能够更好的经过翻转区，具体的，在外齿牙3022的两端以及齿轮柱3011上齿牙的两端可设置倒角，以方便齿轮柱3011上的齿牙插入相邻两个外齿牙3022之间的位置，方便齿轮柱3011与外齿牙3022的啮合，以及齿轮柱3011更好的经过外齿牙3022。

卡接部201包括一对转动安装于滑动件2两侧内壁的内腔形状与支撑轴102相适配的轴套2011，两个轴套2011之间的距离小于支撑轴的长度，以使得支撑轴201的两端可插入两个轴套2011内，实现轴套2011对支撑轴102支撑的同时，具有稳定的传动效果，其中一轴套2011由中部分割成呈上下分布的第一部分2012和第二部分2013，第一部分2012的长度小于第二部分2013的长度，第一部分2012可沿轴向滑动的设置在第二部分2013上，具体的，第二部分二2013上沿轴向开设有退让滑槽2017，第一部分2012上固定有与退让滑槽2017内滑动的退让滑块2018，第一部分2012的端部接触有一顶部向远离另一轴套2011方向倾斜的导向板2014，且导向板2014的顶部与其相对侧的滑动件2的内壁顶部之间的距离大于支撑轴102的长度，以方便支撑轴102可横向插入导向板2014与滑动件2之间，导向板2014与其同侧的滑动件2内侧壁之间设有蓄力弹簧2015，使得蓄力弹簧2015在初始状态下保持导向板2014位于滑动件2内腔的状态，直接将支撑轴102的一端对准导向板2014并向下放滤板1，支撑轴102在移动过程中，其一端会对导向板2014施加作用力，导向板2014会压缩蓄力弹簧2015并带动第一部分2012沿轴向朝滑动件2内移动，此时，第二部分2013的顶部开口裸露出来，随着支撑轴102的继续向下运动，会进入到第二部分2013内，与此同时，支撑轴102端部与导向板2014分离，蓄力弹簧2015在恢复过程中，会通过导向板2014带动第一部分2012恢复，此时，第一部分2012和第二部分2013将支撑轴102的一端套住，支撑轴102的另一端对准另一轴套2011的端部开口，此外，第一部分2012的另一端向下延伸有插入第二部分2013内的挡块2016，在第一部分2012恢复过程中，挡块2016会对支撑轴102施加轴向作用力，直接将支撑轴102的一端插入另一轴套2011内，此时，支撑轴102的两端均被套住，有效实现对支撑轴102的传动连接。

传动带的内表面均匀设有内齿槽3023，通过在动力轴4上套设与内齿槽3023啮合的齿套3024，使得动力轴4转动时，可通过齿套3024与内齿槽3023的配合驱动传动带运动。

滑动件2包括一呈“H”形的滑板202，滑板202的横向段为一对设置在两个竖向段之间的两侧，齿轮柱3011位于两个横向段之间，滑板202的两侧面均向下延伸有分布于横梁12两侧的限位部203，滑板202的两个竖向端的底部开设有与传动带上表面外齿牙3022相适配的通道口204，以使得滑动件2能够顺利通过从缺口内伸出的外齿牙3022，当齿轮柱3011与传动带上表面的外齿牙3022啮合时，外齿牙3022延伸至滑板202的底部内腔中。

滑板202的内部设有呈弧形的滑块11，齿轮柱3011的端部开设有与滑块11相配合的弧形滑槽7，当滑块11从弧形滑槽7的一端滑动至另一端时，齿轮柱3011与支撑轴102均转动180°，使得滤板1在压滤机内以及压滤机外两种状态时，滑块11分别与弧形滑槽7的一侧内壁接触，此时，配合滤板1的重力，实现滤板1的有效固定。

上述方案具有以下工作过程：

当需要更换滤布时，利用该压滤机的拉板小车将滤板1从过滤状态移动至空闲状态，此时，滤板1一一对应的位于翻转区内，并且，在滤板1移动至翻转区的同时，各个滤板1对应的齿轮柱3011与对应位置的传动带上表面的外齿牙3022啮合，此时，直接转动动力轴4，动力轴4通过齿套3024与传动带内表面的内齿槽3023啮合，带动传动带转动，此时，传动带带动传动部一301动作，传动部一301带动传动部二302动作，传动部二302通过轴套2011带动支撑轴102转动，此时，滤板1以支撑轴102为轴心转动，并向压滤机外翻转，当翻转180°之后，滤板1整体位于压滤机外，即可进行滤布的更换，滤布更换完成之后，滤板1的恢复只需反向转动动力轴4即可。

作为对上述方案的进一步优化，齿套3024的内表面固定有移动块8，在动力轴4上开设用于移动块8沿其轴向滑动的移动槽9，使得通过移动块8在移动槽9内移动，齿套3024可从传动带内移出并与内齿槽3023分离，当齿套3024与内齿槽3023啮合时，移动块8的一端与移动槽9的一端内壁接触，以实现对移动块8一端的限位作用，进而提高齿套3024与内齿槽3023啮合的稳定性，且在齿套3024的一端转动连接一螺纹环10，动力轴4表面与螺纹环10内壁具有相适配的螺牙，通过转动螺纹环10，可带动齿套3024移动，并且，在齿套3024与内齿槽3023啮合之后，螺纹环10配合移动槽9的一端内壁对齿套3024具有稳定的固定作用，在横梁12上开设通槽13，用于手部伸入其内部转动螺纹环10，采用该方案之后，可根据需要调节对应各个滤板1的齿套3024的位置，只需将需要更换滤布的滤板1对应的齿套3024与相应的传动带上的内齿槽3023啮合即可，以此，可提高滤布更换的灵活性，可充分满足需求，实用性更强，需要说明的是，在上述方案中，应结合滤板1翻转出压滤机时，动力轴4转动的角度对齿套3024上的齿牙个数以及内齿槽3023的个数进行相应设置，以使得每个滤板1被翻转出来之后，对应于滤板1未翻转的齿套3024依然可与对应于传动带上的内齿槽3023啮合，具体的，齿套3024的端部开设有环形连接槽3025，螺纹环10的端部固定有与环形连接槽3025滑动连接的环形连接块3026，环形连接槽3025与环形连接块3026沿轴向对螺纹环10与齿套3024之间形成限位。

一种电镀污水零排放处理方法，应用上述的电镀污水零排放处理装置，包括以下步骤：

步骤一、将电镀厂污水分散收集并集中导入至上述电镀污水零排放装置内的废水收集池内；

步骤二、将废水收集池内的污水依次经过该装置的斜管沉淀池、多介质过滤器、超滤装置和反渗透装置，并将处理后的水导入该装置的回水池内；

在步骤二中，将斜管沉淀池内沉淀的污泥导入至该装置的污泥浓缩池内，再将污泥浓缩池内的污泥经过该装置的搅拌设备后导入至上述板框压滤机内，其中：

在更换上述板框压滤机的滤布时，通过转动动力轴4，利用翻转传动件3和卡接部201带动支撑轴102转动，支撑轴102通过与其固定的支撑部101可直接将滤板1从板框压滤机内翻转至板框压滤机的外侧。

采用该电镀污水零排放处理方法，在实际使用过程中，可极大的简化板框压滤机上滤布的更换过程，提高装置的维护效率，增加对电镀污水零排放处理的效果，且，滤布更换的方法较为简单实用，值得推广。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电镀污水零排放处理装置，包括板框压滤机，其特征在于，该板框压滤机包括：

滤板(1)，在该板框压滤机的两个横梁(12)之间设置一排，所述滤板(1)的两端均设有支撑部(101)，各个所述滤板(1)均具有过滤状态和空闲状态，在过滤状态时，相邻两个滤板(1)之间接触，在空闲状态时，相邻两个滤板(1)之间分离；

滑动件(2)，与其中一侧的若干个所述支撑部(101)一一对应的滑动设置在横梁(12)上，该侧所述支撑部(101)上设有呈六棱柱状的支撑轴(102)，所述滤板(1)另一侧的所述支撑部(101)滑动设置在对应侧的横梁(12)上，通过在所述滑动件(2)上转动设置可与所述支撑轴(102)两端卡接的卡接部(201)将所述支撑部(101)与所述滑动件(2)连接，以使得所述滑动件(2)可通过所述支撑部(101)携带所述滤板(1)移动，将位于滑动件(2)一侧的横梁(12)上对应各个滤板(1)在空闲状态时的位置设置成翻转区；

翻转传动件(3)，与若干个翻转区一一对应的设置在翻转区内，所述翻转传动件(3)包括相配合的传动部一(301)和传动部二(302)，所述传动部一(301)设置在滑动件(2)内，所述传动部二(302)设置在横梁(12)的翻转区内，其中，所述传动部一(301)包括可转动的安装于所述滑动件(2)内的齿轮柱(3011)以及设于所述齿轮柱(3011)两端的皮带轮组件(3012)，所述齿轮柱(3011)的端部与所述皮带轮组件(3012)内的其中一带轮固定，所述卡接部(201)的两端分别与另外两个所述带轮固定，所述传动部二(302)包括转动安装在所述横梁(12)上的传动带组件(3021)，所述传动带组件(3021)的传动带运动方向沿所述横梁(12)的宽度方向设置，且所述传动带的表面均匀设置有可与所述齿轮柱(3011)啮合的外齿牙(3022)；

动力轴(4)，依次传动连接若干个所述传动部二(302)，其两端可转动的安装在对应侧的所述横梁(12)内；其中：

当所述滤板(1)从过滤状态切换成空闲状态时，滑动件(2)会携带所述传动部一(301)运动至翻转区，此时所述传动部一(301)与所述传动部二(302)传动连接，且卡接部(201)转动时会通过所述支撑轴(102)转动带动所述滤板(1)从该压滤机内翻转至其外侧。

2.如权利要求1所述的电镀污水零排放处理装置，其特征在于：设有翻转区的所述横梁(12)上对应于所述传动带的上方开设有一缺口(5)，位于所述传动带上表面的外齿牙(3022)从所述缺口(5)内伸出。

3.如权利要求2所述的电镀污水零排放处理装置，其特征在于：在所述齿轮柱(3011)与所述滑动件(2)之间的转动连接处和/或所述卡接部(201)与所述滑动件(2)之间的转动连接处设置扭转弹簧(6)，使得在齿轮柱(3011)在初始状态下保持可与从所述缺口(5)内伸出的外齿牙(3022)啮合的状态。

4.如权利要求1所述的电镀污水零排放处理装置，其特征在于：所述卡接部(201)包括一对转动安装于所述滑动件(2)两侧内壁的内腔形状与支撑轴(102)相适配的轴套(2011)，两个所述轴套(2011)之间的距离小于所述支撑轴的长度，其中一所述轴套(2011)由中部分割成呈上下分布的第一部分(2012)和第二部分(2013)，所述第一部分(2012)可沿轴向滑动的设置在所述第二部分(2013)上，所述第一部分(2012)的端部接触有一顶部向远离另一所述轴套(2011)方向倾斜的导向板(2014)，且所述导向板(2014)的顶部与其相对侧的所述滑动件(2)的内壁顶部之间的距离大于所述支撑轴(102)的长度，所述导向板(2014)与其同侧的所述滑动件(2)内侧壁之间设有蓄力弹簧(2015)。

5.如权利要求1所述的电镀污水零排放处理装置，其特征在于：所述传动带的内表面均匀设有内齿槽(3023)，通过在所述动力轴(4)上套设与所述内齿槽(3023)啮合的齿套(3024)，使得所述动力轴(4)转动时，可通过所述齿套(3024)与所述内齿槽(3023)的配合驱动所述传动带运动。

6.如权利要求1所述的电镀污水零排放处理装置，其特征在于：所述滑动件(2)包括一呈“H”形的滑板(202)，所述滑板(202)的横向段为一对设置在两个竖向段之间的两侧，所述齿轮柱3011位于两个横向段之间，所述滑板(202)的两侧面均向下延伸有分布于所述横梁(12)两侧的限位部(203)，滑板(202)的两个竖向端的底部开设有与所述传动带上表面外齿牙(3022)相适配的通道口(204)。

7.如权利要求6所述的电镀污水零排放处理装置，其特征在于：所述滑板(202)的内部设有呈弧形的滑块(11)，所述齿轮柱(3011)的端部开设有与所述滑块(11)相配合的弧形滑槽(7)，当所述滑块(11)从所述弧形滑槽(7)的一端滑动至另一端时，所述齿轮柱(3011)与所述支撑轴(102)均转动180°。

8.一种电镀污水零排放处理方法，应用上述权利要求1-7任一项所述的电镀污水零排放处理装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将电镀厂污水分散收集并集中导入至上述电镀污水零排放装置内的废水收集池内；

步骤二、将废水收集池内的污水依次经过该装置的斜管沉淀池、多介质过滤器、超滤装置和反渗透装置，并将处理后的水导入该装置的回水池内；

在所述步骤二中，将斜管沉淀池内沉淀的污泥导入至该装置的污泥浓缩池内，再将污泥浓缩池内的污泥经过该装置的搅拌设备后导入至上述板框压滤机内，其中：

在更换上述板框压滤机的滤布时，通过转动动力轴(4)，利用翻转传动件(3)和卡接部(201)带动支撑轴(102)转动，支撑轴(102)通过与其固定的支撑部(101)可直接将所述滤板(1)从板框压滤机内翻转至板框压滤机的外侧。

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