CN112027734A - 一种绝热保温橡塑卷材加工收卷系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绝热保温橡塑卷材加工收卷系统，涉及橡塑卷材生产设备的技术领域，其包括收卷装置、整边装置以及捆扎件，收卷装置包括操作台、上运料辊、下运料辊、驱动链条、驱动气缸、剪切刀以及卷料筒,整边装置弧形转动条、电加热切边丝、防烫套以及安装槽，捆扎件包括固定架、倾斜引导柱、固定柱、弹性导向板、伸缩气缸以及套设筒，本发明具有对橡塑海绵收卷速度快、收卷效率高的效果。

Description

一种绝热保温橡塑卷材加工收卷系统

技术领域

本发明涉及橡塑卷材技术领域，尤其是涉及一种绝热保温橡塑卷材加工收卷系统。

背景技术

橡塑卷材属于橡塑保温材料的一种，橡塑保温材料的生产和在建筑中的应用,在20世纪70年代后，国外就己经普遍重视，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外橡塑保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用橡塑保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑橡塑保温材料占所有保温材料的81％左右；由于其环保节能且使用价格低廉，目前在国内也越来越受到青睐。

在橡塑卷材在实际生产的过程中，通常是将块状橡塑海绵裁剪至一定的长度，再将经过裁剪之后的橡塑卷材进行卷绕固定，以方便实际对橡塑卷材进行运输以及储藏，提高实际使用过程中的便利性；在现有的对橡塑海绵进行卷绕的过程中，通常是由操作人员将块状的橡塑海绵进行手工卷绕，当卷绕完成之后再对橡塑海绵进行捆扎固定即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际操作的过程中，由于对橡塑海绵的卷绕以及捆扎固定均有操作人员手工完成，在操作人员工作的过程中工作量较大，以致于对橡塑海绵进行包扎的效率降低，从而降低橡塑海绵的生产效率，故在对橡塑海绵进行捆扎收卷的过程中还有可改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种绝热保温橡塑卷材加工收卷系统，具有对橡塑海绵收卷速度快、收卷效率高的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种绝热保温橡塑卷材加工收卷系统，包括收卷装置、整边装置以及捆扎件，所述收卷装置包括操作台、上运料辊、下运料辊、驱动链条、驱动气缸、剪切刀以及卷料筒，所述操作台设于地面上，所述上运料辊转动连接于操作台上，所述下运料辊转动转动连接于操作台上且位于下运料辊上方，所述驱动链条与上运料辊与下运料辊啮合以驱动上运料辊、下运料辊转动，所述上运料辊与下运料辊之间形成有供橡塑材料转运的转运空间，所述驱动气缸设于操作台上且朝向转运空间延伸，所述剪切刀设于驱动气缸朝向转运空间的一端以对橡塑卷材进行裁剪，所述操作台上开设有供裁切刀裁切的裁切口，所述卷料筒通过电机转动连接于操作台的端部，所述卷料筒上设置有对橡塑卷材进行夹持的夹持部；

所述整边装置弧形转动条、电加热切边丝、防烫套以及安装槽，所述弧形转动条转动连接于操作台靠近卷料筒的一端，所述电加热切边丝安装于弧形转动条上，所述防烫套一体设于弧形转动条端部，所述安装槽开设于操作台上以供弧形安装条以及电加热切边丝嵌设安装；

所述捆扎件包括固定架、倾斜引导柱、固定柱、弹性导向板、伸缩气缸以及套设筒，所述固定架设于工作台上，所述伸缩气缸设于固定架上且朝向减料通的方向伸出，所述套设筒固定安装于伸缩气缸远离固定架的一端，所述倾斜导向柱一体设于套设筒远离伸缩气缸的一端，所述固定柱一体设于倾斜导向柱远离套设筒的一端，所述弹性导向板设置于固定柱远离倾斜引导柱的一端且向固定柱的方向伸出，所述固定柱上开设有供弹性导向板弯曲形变移动的移动空间。

作为本发明的优选技术方案，所述夹持部包括夹持压簧、夹持板以及夹持槽，所述夹持槽开设于卷料筒上且贯穿卷料筒，所述夹持压簧一端安装于夹持槽槽底，所述夹持压簧另一端固定安装于夹持板上以将夹持板向夹持槽中推动，所述夹持板与夹持槽之间形成对橡塑卷材夹持的夹持空间。

作为本发明的优选技术方案，所述卷料筒上设置有取料件，所述取料件包括安装筒、倾斜抵触板、抵触块、抵触压簧以及推动杆，所述安装筒螺纹安装于卷料筒上，所述倾斜抵触板设于安装筒内且向夹持槽中伸出并与夹持板抵触，所述抵触块设于倾斜抵触板上且位于安装筒内，所述抵触压簧套设于倾斜抵触板上且一端与安装筒内侧壁抵触，所述抵触压簧另一端与卷料筒端部抵触，所述推动杆一体设于抵触块远离倾斜抵触板的一侧且滑移穿设于安装筒上，所述安装筒上开设有供推动杆穿设滑移的穿孔。

作为本发明的优选技术方案，所述安装筒上设置有与推动杆滑移抵触的滑移块，所述滑移块上穿设滑移有限位杆，所述滑移块上开设有供限位杆穿设滑移的第一滑移孔，所述推动杆上开设有供限位杆穿设滑移的第二滑移孔。

作为本发明的优选技术方案，所述弹性导向板远离固定柱的一端一体设有与橡塑卷材抵触的抵触板。

作为本发明的优选技术方案，还包括用于固定卷料筒的固定座，所述固定座包括支撑架、固定块、转动柱、弹性抵接板、卡接柱以及卡接孔，所述支撑架固定安装于操作台上，所述固定块供卷料筒上的电机安装，所述转动柱对称设于固定块上且转动安装于支撑架上，所述弹性抵接板一体设于转动柱端部且与支撑架侧边滑移抵触，所述卡接柱一体设于弹性抵接板与支撑架侧边滑移抵触的一侧，所述卡接孔开设于支撑架上且供卡接柱卡接限位。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.在实际对橡塑材料进行收卷以及固定的过程中，只需通过收卷装置对橡塑材料进行剪切成块以及收卷成筒，再通过整边装置对收卷成筒的橡塑卷材两边的对于材料进行裁切，以使收卷成筒的橡塑材料更加规整，最后通过捆扎件对收卷成筒以及整边之后的橡塑卷材进行捆扎即可，操作方便，提高实际操作的便利性；

2.夹持部的设置，在实际操作的过程中，只需将橡塑卷草插入至夹持空间中，使橡塑卷材固定在卷料筒上，操作时方便快捷，提高实际操作的便利性，取料件的设置，使得实际量橡塑材料从卷料筒中进行拆除时，只需按动推动杆，驱使夹持空间增大，再将捆扎之后的橡塑卷材进行抽出即可，进一步提高操作的便利性；

3.固定架的设置，使得在橡塑卷材进行抽出的过程中，可将卡接柱从卡接孔中抽出，旋转弹性抵接板，使得卷料筒发生转动，从而能够更加方便的将橡塑卷材进行抽出，从而进一步提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的主体结构示意图。

图2是收卷装置的结构示意图。

图3是夹持部的结构示意图。

图4是整边装置的结构示意图。

图5是捆扎件的结构示意图。

图6是固定座的结构示意图。

图中，1、收卷装置；2、整边装置；3、捆扎件；11、操作台；12、上运料辊；13、下运料辊；14、驱动链条；15、驱动气缸；16、剪切刀；17、卷料筒；121、转运空间；111、裁切口；4、夹持部；21、弧形转动条；22、电加热切边丝；23、防烫套；24、安装槽；31、固定架；32、倾斜引导柱；33、固定柱；35、弹性导向板；36、伸缩气缸；37、套设筒；41、夹持压簧；42、夹持板；43、夹持槽；44、夹持空间；5、取料件；51、安装筒；52、倾斜抵触板；53、抵触块；54、抵触压簧；55、推动杆；511、穿孔；512、滑移块；513、限位杆；514、第一滑移孔；515、第二滑移孔；351、抵触板；6、固定座；61、支撑架；62、固定块；63、转动柱；64、弹性抵接板；65、卡接柱；66、卡接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1所示，为本发明公开的一种绝热保温橡塑卷材加工收卷系统1，为方便对生产出的橡塑材料进行收卷捆扎，该设备包括收卷装置1、整边装置2以及捆扎件3，在实际对橡塑材料进行收卷以及固定的过程中，只需通过收卷装置1对橡塑材料进行剪切成块以及收卷成筒，再通过整边装置2对收卷成筒的橡塑卷材两边的对于材料进行裁切，以使收卷成筒的橡塑材料更加规整，最后通过捆扎件3对收卷成筒以及整边之后的橡塑卷材进行捆扎即可，操作方便，提高实际操作的便利性。

参照图2所示，收卷装置1包括操作台11、上运料辊12、下运料辊13、驱动链条14、驱动气缸15、剪切刀16以及卷料筒17；本实施例中，操作台11设于生产车间的地面上；上运料辊12转动连接于操作台11上，下运料辊13转动转动连接于操作台11上且位于下运料辊13上方，驱动链条14与上运料辊12与下运料辊13啮合以驱动上运料辊12、下运料辊13转动，且驱动链条14通过电机的带动而发生转动，上运料辊12与下运料辊13之间形成有供橡塑材料转运的转运空间121；在实际使用的过程中，将橡塑卷材放入至转运空间121中，橡塑卷材受到上运料辊12与下运料辊13的带动而在操作台11上运行，驱动气缸15设于操作台11上且朝向转运空间121延伸，剪切刀16设于驱动气缸15朝向转运空间121的一端以对橡塑卷材进行裁剪，操作台11上开设有供裁切刀裁切的裁切口111，当橡塑卷材移动的过程中，驱动气缸15带动剪切刀16发生周期性的上下移动以对橡塑建材进行裁切，使得橡塑卷材成为规则大小相同的块状结构。卷料筒17通过电机转动连接于操作台11的端部，卷料筒17上设置有对橡塑卷材进行夹持的夹持部4；当橡塑卷材经过裁切之后，将经过裁切之后的橡塑卷材通过夹持部4固定在卷料筒17中，在通过电机的带动驱使卷料筒17发生转动，以对经过裁切之后的橡塑卷材进行收卷。

参照图3所示，夹持部4包括夹持压簧41、夹持板42以及夹持槽43，夹持槽43开设于卷料筒17上且贯穿卷料筒17，夹持压簧41一端安装于夹持槽43槽底，夹持压簧41另一端固定安装于夹持板42上以将夹持板42向夹持槽43中推动，夹持板42与夹持槽43之间形成对橡塑卷材夹持的夹持空间44。在实际操作的过程中，只需将橡塑卷材插设至夹持空间44中，即可实现将橡塑卷材固定在卷料筒17上。

继续参照图3所示，卷料筒17上设置有取料件5，取料件5包括安装筒51、倾斜抵触板52、抵触块53、抵触压簧54以及推动杆55，安装筒51螺纹安装于卷料筒17上，倾斜抵触板52设于安装筒51内且向夹持槽43中伸出并与夹持板42抵触，抵触块53设于倾斜抵触板52上且位于安装筒51内，抵触压簧54套设于倾斜抵触板52上且一端与安装筒51内侧壁抵触，抵触压簧54另一端与卷料筒17端部抵触，推动杆55一体设于抵触块53远离倾斜抵触板52的一侧且滑移穿设于安装筒51上，安装筒51上开设有供推动杆55穿设滑移的穿孔511。在实际操作的过程中，按压推动杆55，使得推动杆55向安装筒51内腔中运动，以驱使倾斜抵触板52与夹持板42发生抵触，以保证夹持空间44加大，方便操作人员将橡塑卷材插入至夹持空间44内。当收卷完成之后，再次按压推动杆55，以方便将橡塑卷材进行抽出，进一步提高工作的便利性。

继续参照图3所示，安装筒51上设置有与推动杆55滑移抵触的滑移块512，滑移块512上穿设滑移有限位杆513，滑移块512上开设有供限位杆513穿设滑移的第一滑移孔514，推动杆55上开设有供限位杆513穿设滑移的第二滑移孔515。当按压推动杆55驱使推动杆55至安装筒51中之后，将限位杆513插入至第一滑移孔514以及第二滑移孔515中，保证推动杆55不会后退，进一步提高操作的便利性。

参照图4所示，整边装置2弧形转动条21、电加热切边丝22、防烫套23以及安装槽24，弧形转动条21转动连接于操作台11靠近卷料筒17的一端，弧形转动条21设置有两根分别位于卷料筒17两侧，电加热切边丝22安装于弧形转动条21上，防烫套23一体设于弧形转动条21端部，安装槽24开设于操作台11上以供弧形安装条以及电加热切边丝22嵌设安装；在实际操作的过程中，当卷料筒17将对经过裁切之后的橡塑卷材进行收卷之后，拨动弧形转动条21，使得弧形转动条21上的电加热切边丝22对橡塑卷材侧边对于的废料进行切除，保证收卷的橡塑卷材更加规整，提高产品的美观度以及合格率。

参照图5所示，捆扎件3包括固定架31、倾斜引导柱32、固定柱33、弹性导向板35、伸缩气缸36以及套设筒37；本实施例中，固定架31设于工作台上，伸缩气缸36设于固定架31上且朝向减料通的方向伸出，套设筒37固定安装于伸缩气缸36远离固定架31的一端，且在是操作的过程中橡胶捆扎带套设于套设筒37上，倾斜导向柱一体设于套设筒37远离伸缩气缸36的一端，固定柱33一体设于倾斜导向柱远离套设筒37的一端，弹性导向板35设置于固定柱33远离倾斜引导柱32的一端且向固定柱33的方向伸出，固定柱33上开设有供弹性导向板35弯曲形变移动的移动空间。在实际操作的过程中，橡塑卷材经过卷料筒17的收卷以及整边之后，两驱动气缸15向卷料筒17的方向推动，使得弹性导向板35向橡塑卷材发生抵触，再拨动套设筒37上的橡胶捆扎带拨动至卷料筒17上的橡塑卷材上，即可将卷料筒17上的橡塑卷材进行捆扎固定，操作方便快捷，提高实际操作的便利性。

继续参照图5所示，为了能够更加方便的橡胶捆扎带套设固定在橡塑卷材上，弹性导向板35远离固定柱33的一端一体设有与橡塑卷材抵触的抵触板351。抵触板351的设置，使得拨动橡胶捆扎带时，橡胶捆扎带能够更加顺畅的套设于橡塑卷材上，进一步提高操作时的便利性。

参照图6所示，该设备还包括用于固定卷料筒17的固定座6，固定座6包括支撑架61、固定块62、转动柱63、弹性抵接板64、卡接柱65以及卡接孔66；支撑架61固定安装于操作台11上，固定块62供卷料筒17上的电机安装，转动柱63对称设于固定块62上且转动安装于支撑架61上，弹性抵接板64一体设于转动柱63端部且与支撑架61侧边滑移抵触，卡接柱65一体设于弹性抵接板64与支撑架61侧边滑移抵触的一侧，卡接孔66开设于支撑架61上且供卡接柱65卡接限位。在实际将橡塑卷材从卷料筒17上进行抽下时，可将卡接柱65从卡接孔66中抽出，旋转弹性抵接板64，使得卷料筒17发生转动，从而能够更加方便的将橡塑卷材进行抽出，从而进一步提高工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绝热保温橡塑卷材加工收卷系统，包括收卷装置(1)、整边装置(2)以及捆扎件(3)，其特征在于：所述收卷装置(1)包括操作台(11)、上运料辊(12)、下运料辊(13)、驱动链条(14)、驱动气缸(15)、剪切刀(16)以及卷料筒(17)，所述操作台(11)设于地面上，所述上运料辊(12)转动连接于操作台(11)上，所述下运料辊(13)转动转动连接于操作台(11)上且位于下运料辊(13)上方，所述驱动链条(14)与上运料辊(12)与下运料辊(13)啮合以驱动上运料辊(12)、下运料辊(13)转动，所述上运料辊(12)与下运料辊(13)之间形成有供橡塑材料转运的转运空间(121)，所述驱动气缸(15)设于操作台(11)上且朝向转运空间(121)延伸，所述剪切刀(16)设于驱动气缸(15)朝向转运空间(121)的一端以对橡塑卷材进行裁剪，所述操作台(11)上开设有供裁切刀裁切的裁切口(111)，所述卷料筒(17)通过电机转动连接于操作台(11)的端部，所述卷料筒(17)上设置有对橡塑卷材进行夹持的夹持部(4)；

所述整边装置(2)弧形转动条(21)、电加热切边丝(22)、防烫套(23)以及安装槽(24)，所述弧形转动条(21)转动连接于操作台(11)靠近卷料筒(17)的一端，所述电加热切边丝(22)安装于弧形转动条(21)上，所述防烫套(23)一体设于弧形转动条(21)端部，所述安装槽(24)开设于操作台(11)上以供弧形安装条以及电加热切边丝(22)嵌设安装；

所述捆扎件(3)包括固定架(31)、倾斜引导柱(32)、固定柱(33)、弹性导向板(35)、伸缩气缸(36)以及套设筒(37)，所述固定架(31)设于工作台上，所述伸缩气缸(36)设于固定架(31)上且朝向减料通的方向伸出，所述套设筒(37)固定安装于伸缩气缸(36)远离固定架(31)的一端，所述倾斜引导柱(32)一体设于套设筒(37)远离伸缩气缸(36)的一端，所述固定柱(33)一体设于倾斜引导柱(32)远离套设筒(37)的一端，所述弹性导向板(35)设置于固定柱(33)远离倾斜引导柱(32)的一端且向固定柱(33)的方向伸出，所述倾斜引导柱(32)上开设有供弹性导向板(35)弯曲形变移动的移动空间。

2.根据权利要求1所述的一种绝热保温橡塑卷材加工收卷系统，其特征在于：所述夹持部(4)包括夹持压簧(41)、夹持板(42)以及夹持槽(43)，所述夹持槽(43)开设于卷料筒(17)上且贯穿卷料筒(17)，所述夹持压簧(41)一端安装于夹持槽(43)槽底，所述夹持压簧(41)另一端固定安装于夹持板(42)上以将夹持板(42)向夹持槽(43)中推动，所述夹持板(42)与夹持槽(43)之间形成对橡塑卷材夹持的夹持空间(44)。

3.根据权利要求1所述的一种绝热保温橡塑卷材加工收卷系统，其特征在于：所述卷料筒(17)上设置有取料件(5)，所述取料件(5)包括安装筒(51)、倾斜抵触板(52)、抵触块(53)、抵触压簧(54)以及推动杆(55)，所述安装筒(51)螺纹安装于卷料筒(17)上，所述倾斜抵触板(52)设于安装筒(51)内且向夹持槽(43)中伸出并与夹持板(42)抵触，所述抵触块(53)设于倾斜抵触板(52)上且位于安装筒(51)内，所述抵触压簧(54)套设于倾斜抵触板(52)上且一端与安装筒(51)内侧壁抵触，所述抵触压簧(54)另一端与卷料筒(17)端部抵触，所述推动杆(55)一体设于抵触块(53)远离倾斜抵触板(52)的一侧且滑移穿设于安装筒(51)上，所述安装筒(51)上开设有供推动杆(55)穿设滑移的穿孔(511)。

4.根据权利要求3所述的一种绝热保温橡塑卷材加工收卷系统，其特征在于：所述安装筒(51)上设置有与推动杆(55)滑移抵触的滑移块(512)，所述滑移块(512)上穿设滑移有限位杆(513)，所述滑移块(512)上开设有供限位杆(513)穿设滑移的第一滑移孔(514)，所述推动杆(55)上开设有供限位杆(513)穿设滑移的第二滑移孔(515)。

5.根据权利要求1所述的一种绝热保温橡塑卷材加工收卷系统，其特征在于：所述弹性导向板(35)远离固定柱(33)的一端一体设有与橡塑卷材抵触的抵触板(351)。

6.根据权利要求1所述的一种绝热保温橡塑卷材加工收卷系统，其特征在于：还包括用于固定卷料筒(17)的固定座(6)，所述固定座(6)包括支撑架(61)、固定块(62)、转动柱(63)、弹性抵接板(64)、卡接柱(65)以及卡接孔(66)，所述支撑架(61)固定安装于操作台(11)上，所述固定块(62)供卷料筒(17)上的电机安装，所述转动柱(63)对称设于固定块(62)上且转动安装于支撑架(61)上，所述弹性抵接板(64)一体设于转动柱(63)端部且与支撑架(61)侧边滑移抵触，所述卡接柱(65)一体设于弹性抵接板(64)与支撑架(61)侧边滑移抵触的一侧，所述卡接孔(66)开设于支撑架(61)上且供卡接柱(65)卡接限位。

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