CN112027520A - 一种自动化零件加工用上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种自动化零件加工用上料装置，包括桌板；转动槽，所述转动槽开设在所述桌板上；两个转轴，两个所述转轴对称转动安装在所述转动槽内；辊轮，所述辊轮固定安装在对应的转轴上；传送带，所述传送带转动套设在两个所述辊轮上；放置架，所述放置架固定安装在所述桌板顶部；安装板，所述安装板滑动安装在所述桌板上，且所述安装板与放置架相适配；第一推动板，所述第一推动板滑动安装在所述桌板的顶部。本发明提供的自动化零件加工用上料装置使用方便、自动化程度高，可以进行间隔上料，提高生产效率，有利于生产。

Description

一种自动化零件加工用上料装置
技术领域
本发明涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种自动化零件加工用上料装置。
背景技术
零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等，在零件的加工过程中，需要进行上料，现有技术中，通过上料装置进行上料。
然而传统的上料装置不便于间隔上料，导致生产效率低，且不利于生产。
因此，有必要提供一种新的自动化零件加工用上料装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种使用方便、自动化程度高，可以进行间隔上料，提高生产效率，有利于生产的自动化零件加工用上料装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的自动化零件加工用上料装置包括：桌板；转动槽，所述转动槽开设在所述桌板上；两个转轴，两个所述转轴对称转动安装在所述转动槽内；辊轮，所述辊轮固定安装在对应的转轴上；传送带，所述传送带转动套设在两个所述辊轮上；放置架，所述放置架固定安装在所述桌板顶部；安装板，所述安装板滑动安装在所述桌板上，且所述安装板与放置架相适配；第一推动板，所述第一推动板滑动安装在所述桌板的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述桌板上，且所述第一电机的输出轴与对应的转轴固定连接。
优选的，所述桌板的顶部固定安装有长条块，所述长条块上开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有定位柱，所述第一推动板上固定安装有连接块，所述连接块的一侧延伸至固定槽内并与定位柱滑动连接。
优选的，所述桌板的顶部固定安装有定位块，所述定位块上转动安装有螺纹套管，所述螺纹套管内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与安装板固定连接。
优选的，所述安装板上对称滑动安装有两个滑动杆，两个所述滑动杆的一端固定安装有同一个第二推动板，所述第二推动板与放置架相适配，所述滑动杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与第二推动板固定连接，所述弹簧的另一端与安装板固定连接。
优选的，所述螺纹套管上固定套设有第一链轮，所述桌板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有两个第二链轮，所述第一链轮与对应的第二链轮上转动套设有第一链条。
优选的，所述桌板的顶部固定安装有支架，所述支架上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第三链轮，所述第三链轮与对应的第二链轮上转动套设有第二链条。
优选的，所述转动杆的一端固定安装有横杆，所述横杆上转动安装有铰接杆，所述铰接杆的一端与第一推动板转动连接。
优选的，所述螺纹杆上开设有限位槽，所述定位块上固定安装有限位杆，所述限位杆与限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述第二推动板上设有第一斜面，所述第一推动板上设有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相适配。
与相关技术相比较，本发明提供的自动化零件加工用上料装置具有如下有益效果：
本发明提供一种自动化零件加工用上料装置，所述转动槽开设在所述桌板上，所述传送带转动套设在两个所述辊轮上，方便上料，所述放置架固定安装在所述桌板顶部，所述安装板滑动安装在所述桌板上，且所述安装板与放置架相适配，所述第一推动板滑动安装在所述桌板的顶部，可以进行自动的间歇上料，提高自动化程度，有利于生产，所述螺纹杆上开设有限位槽，所述定位块上固定安装有限位杆，所述限位杆与限位槽的内壁滑动连接，可以避免在螺纹套管转动时螺纹杆发生转动，保证了安装板的正常运动。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的自动化零件加工用上料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的俯视剖视结构示意图；
图3为图2所示的A部分放大示意图。
图中标号：1、桌板；2、转动槽；3、转轴；4、辊轮；5、传送带；6、放置架；7、安装板；8、第一推动板；9、第一电机；10、长条块；11、固定槽；12、定位柱；13、连接块；14、定位块；15、螺纹套管；16、螺纹杆；17、滑动杆；18、第二推动板；19、弹簧；20、第一链轮；21、第二电机；22、第二链轮；23、第一链条；24、支架；25、转动杆；26、第三链轮；27、第二链条；28、横杆；29、铰接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请结合参阅图1-3，自动化零件加工用上料装置包括：桌板1；转动槽2，所述转动槽2开设在所述桌板1上；两个转轴3，两个所述转轴3对称转动安装在所述转动槽2内；辊轮4，所述辊轮4固定安装在对应的转轴3上；传送带5，所述传送带5转动套设在两个所述辊轮4上；放置架6，所述放置架6固定安装在所述桌板1顶部；安装板7，所述安装板7滑动安装在所述桌板1上，且所述安装板7与放置架6相适配；第一推动板8，所述第一推动板8滑动安装在所述桌板1的顶部；第一电机9，所述第一电机9固定安装在所述桌板1上，且所述第一电机9的输出轴与对应的转轴3固定连接。
所述桌板1的顶部固定安装有长条块10，所述长条块10上开设有固定槽11，所述固定槽11内固定安装有定位柱12，所述第一推动板8上固定安装有连接块13，所述连接块13的一侧延伸至固定槽11内并与定位柱滑动连接。
所述桌板1的顶部固定安装有定位块14，所述定位块14上转动安装有螺纹套管15，所述螺纹套管15内螺纹安装有螺纹杆16，所述螺纹杆16的一端与安装板7固定连接。
所述安装板7上对称滑动安装有两个滑动杆17，两个所述滑动杆17的一端固定安装有同一个第二推动板18，所述第二推动板18与放置架6相适配，所述滑动杆17上滑动套设有弹簧19，所述弹簧19的一端与第二推动板18固定连接，所述弹簧19的另一端与安装板7固定连接。
所述螺纹套管15上固定套设有第一链轮20，所述桌板1的顶部固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴上固定安装有两个第二链轮22，所述第一链轮20与对应的第二链轮22上转动套设有第一链条23。
所述桌板1的顶部固定安装有支架24，所述支架24上转动安装有转动杆25，所述转动杆25的一端固定安装有第三链轮26，所述第三链轮26与对应的第二链轮22上转动套设有第二链条27。
所述转动杆25的一端固定安装有横杆28，所述横杆28上转动安装有铰接杆29，所述铰接杆29的一端与第一推动板8转动连接。
所述螺纹杆16上开设有限位槽，所述定位块14上固定安装有限位杆，所述限位杆与限位槽的内壁滑动连接。
所述第二推动板18上设有第一斜面，所述第一推动板8上设有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相适配。
使用时，将多个零件加工用的材料放置在放置架6上，启动第二电机21，第二电机21带动第二链轮22转动，第二链轮通过第一链条23带动第第一链轮20转动，第一链轮20带动螺纹套管15转动，螺纹套管15带动螺纹杆16运动，螺纹杆16带动安装板7运动，安装板7带动第二推动板18运动，第二推动板18推动材料运动，同时，第二链轮22通过第二链条27带动第三链轮26转动，第三链轮26带动转动杆25转动，转动杆25带动横杆28转动，横杆28带动铰接杆29运动，铰接杆29带动第一推动板8进行往复运动，如说明说附图2所示，当第一推动板8向右侧运动到与放置架6的左侧齐平时，第二推动板18将位于前部的材料推出放置架6，由第一推动板8推至传送带5上，第一推动板8的运动距离不会超出放置架6的长度，当第一推动板8向左侧运动时，弹簧19被压缩，使得第一推动板8可以回到初始位置，此时，第二推动板18继续运动，将下一个材料送出放置架6，同时，启动第一电机9，第一电机9带动转轴3转动，转轴3带动辊轮4转动，辊轮4带动传送带5转动，可以进行上料，有利于生产，提高了工作效率。
本发明提供一种自动化零件加工用上料装置，所述转动槽2开设在所述桌板1上，所述传送带5转动套设在两个所述辊轮4上，方便上料，所述放置架6固定安装在所述桌板1顶部，所述安装板7滑动安装在所述桌板1上，且所述安装板7与放置架6相适配，所述第一推动板8滑动安装在所述桌板1的顶部，可以进行自动的间歇上料，提高自动化程度，有利于生产，所述螺纹杆16上开设有限位槽，所述定位块14上固定安装有限位杆，所述限位杆与限位槽的内壁滑动连接，可以避免在螺纹套管15转动时螺纹杆16发生转动，保证了安装板7的正常运动。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种自动化零件加工用上料装置，其特征在于，包括：
桌板；
转动槽，所述转动槽开设在所述桌板上；
两个转轴，两个所述转轴对称转动安装在所述转动槽内；
辊轮，所述辊轮固定安装在对应的转轴上；
传送带，所述传送带转动套设在两个所述辊轮上；
放置架，所述放置架固定安装在所述桌板顶部；
安装板，所述安装板滑动安装在所述桌板上，且所述安装板与放置架相适配；
第一推动板，所述第一推动板滑动安装在所述桌板的顶部；
第一电机，所述第一电机固定安装在所述桌板上，且所述第一电机的输出轴与对应的转轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的自动化零件加工用上料装置，其特征在于，所述桌板的顶部固定安装有长条块，所述长条块上开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有定位柱，所述第一推动板上固定安装有连接块，所述连接块的一侧延伸至固定槽内并与定位柱滑动连接。
3.根据权利要求1所述的自动化零件加工用上料装置，其特征在于，所述桌板的顶部固定安装有定位块，所述定位块上转动安装有螺纹套管，所述螺纹套管内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与安装板固定连接。
4.根据权利要求1所述的自动化零件加工用上料装置，其特征在于，所述安装板上对称滑动安装有两个滑动杆，两个所述滑动杆的一端固定安装有同一个第二推动板，所述第二推动板与放置架相适配，所述滑动杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与第二推动板固定连接，所述弹簧的另一端与安装板固定连接。
5.根据权利要求3所述的自动化零件加工用上料装置，其特征在于，所述螺纹套管上固定套设有第一链轮，所述桌板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有两个第二链轮，所述第一链轮与对应的第二链轮上转动套设有第一链条。
6.根据权利要求5所述的自动化零件加工用上料装置，其特征在于，所述桌板的顶部固定安装有支架，所述支架上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第三链轮，所述第三链轮与对应的第二链轮上转动套设有第二链条。
7.根据权利要求6所述的自动化零件加工用上料装置，其特征在于，所述转动杆的一端固定安装有横杆，所述横杆上转动安装有铰接杆，所述铰接杆的一端与第一推动板转动连接。
8.根据权利要求6所述的自动化零件加工用上料装置，其特征在于，所述螺纹杆上开设有限位槽，所述定位块上固定安装有限位杆，所述限位杆与限位槽的内壁滑动连接。
9.根据权利要求4所述的自动化零件加工用上料装置，其特征在于，所述第二推动板上设有第一斜面，所述第一推动板上设有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相适配。
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CN113942829A (zh) * 2021-11-09 2022-01-18 内蒙古创维智能科技有限公司 一种自动移载装置

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