CN112026043A - 一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置，包括用于密封的密封机构和用于搅拌的上端叶片机构、下端叶片机构以及用于升温的加热机构，所述密封机构上安装有动力机构，所述动力机构上安装有所述上端叶片机构，所述上端叶片机构下侧设置有所述下端叶片机构，所述上端叶片机构和所述下端叶片机构上均设置有所述加热机构。本发明利用上端刮板以及下端刮板的伸缩结构，在熔融进行搅拌时能够充分提供搅拌力，无需克服太大阻力即可进行搅拌，在需要进行清理时能够伸出从而配合熔融釜进行有效的清理，提高清理效率，利用上端刮板倾斜方式组成螺旋结构，从而在进行清理时能够充分刮落废料，并且通过活动门进行清除。

Description

一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置

技术领域

本发明涉及工程塑料制造领域，特别是涉及一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。[1]工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。

工程塑料在加工时，需要在反应釜内部进行熔融处理，从而能够更好的进行塑性和加工，但是因为工程塑料本身的特性，在熔融时，塑料熔融无很容易和釜体发生粘连，从而在后期需要进行清理，并且在清理时都是人工清理，费时费力。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置，包括用于密封的密封机构和用于搅拌的上端叶片机构、下端叶片机构以及用于升温的加热机构，所述密封机构上安装有动力机构，所述动力机构上安装有所述上端叶片机构，所述上端叶片机构下侧设置有所述下端叶片机构，所述上端叶片机构和所述下端叶片机构上均设置有所述加热机构，所述密封机构外部下端一侧设置有开合机构；

所述密封机构包括熔融釜、顶板、盖板、立柱，所述熔融釜上端连接有所述顶板，所述顶板两侧均设置有所述盖板，所述熔融釜外部连接有四个所述立柱，所述顶板上端设置有辅料添加管，所述熔融釜下端面设置有出料管，所述出料管一侧设置有活动门；

所述动力机构包括电动机、减速器、联轴器、主轴，所述电动机下端连接所述减速器，所述减速器下端通过所述联轴器连接所述主轴；

所述上端叶片机构包括调节电机、旋转轴、锥齿轮组、上端搅拌架，所述调节电机设置在所述主轴内部，所述调节电机下端设置有所述旋转轴，所述旋转轴上通过所述锥齿轮组连接所述连杆，所述上端搅拌架均匀设置在所述主轴外部，所述上端搅拌架内部设置所述连杆，所述连杆一端连接螺纹杆，所述螺纹杆外部连接螺纹套筒，所述螺纹套筒一端连接上端刮板；

所述下端叶片机构包括下端搅拌架、下端刮板、伸缩气缸，四个所述下端搅拌架连接在所述主轴下端，所述下端搅拌架内侧设置有所述下端刮板，所述下端搅拌架和所述下端刮板之间设置有所述伸缩气缸；

所述加热机构包括加热棒、加热丝，所述加热棒设置在所述熔融釜桶壁内部，所述加热丝设置在所述上端刮板和所述下端刮板内部。

优选的：所述开合机构包括固定架、第一连接座、开合螺杆、直齿轮组，所述固定架连接在所述立柱一端，所述活动门上端连接所述第一连接座，所述第一连接座上连接有所述开合螺杆，所述开合螺杆一端通过所述直齿轮组连接开合电机。

如此设置，当在对所述熔融釜内部进行清理时，当需要开启所述活动门时，所述开合电机通过所述直齿轮组带动所述第一连接座，使所述第一连接座配合所述固定架从而使所述活动门进行横移打开。

优选的：所述开合机构包括固定架、第二连接座、活塞杆、开合气缸，所述固定架连接在所述立柱一端，所述第二连接座内部设置有所述开合气缸，所述开合气缸上设置有所述活塞杆，所述活塞杆一端连接所述第二连接座，所述第二连接座下端连接所述活动门。

如此设置，当在对所述熔融釜内部进行清理时，当需要开启所述活动门时，启动所述开合气缸带动所述活塞杆，从而使所述第二连接座带动所述活动门进行横移打开。

优选的：所述立柱通过焊接连接所述熔融釜，所述顶板通过螺栓连接所述熔融釜，所述盖板通过合页连接所述顶板，所述活动门滑动连接所述熔融釜。

如此设置，所述立柱起支撑作用，通过焊接保证稳定性。

优选的：所述辅料添加管通过螺纹连接所述顶板，所述出料管通过螺纹连接所述熔融釜。

如此设置，所述辅料添加管起添加清洁剂及辅料作用，通过螺纹连接保证密封性。

优选的：所述电动机键连接所述减速器，所述减速器通过螺栓连接所述顶板。

如此设置，所述电动机起提供动力作用。

优选的：所述上端搅拌架通过焊接连接所述主轴，所述连杆键连接所述锥齿轮组，所述连杆通过销轴连接所述螺纹杆。

如此设置，所述上端搅拌架起搅拌作用，通过焊接保证了连接强度。

优选的：所述螺纹杆通过螺纹连接所述螺纹套筒，所述螺纹套筒通过销轴连接所述上端刮板，所述上端刮板滑动连接所述上端搅拌架。

如此设置，当需要使所述上端刮板配合所述熔融釜时，控制所述螺纹杆和所述螺纹套筒配合，从而使所述上端刮板伸出。

优选的：所述下端搅拌架通过焊接连接所述主轴，所述下端刮板滑动连接所述下端搅拌架。

如此设置，所述下端搅拌架起配合搅拌作用。

优选的：所述加热棒通过螺栓连接所述熔融釜，所述加热丝内嵌于所述上端刮板、所述下端刮板。

如此设置，所述加热棒和所述加热丝起发热作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、利用上端刮板以及下端刮板的伸缩结构，在熔融进行搅拌时能够充分提供搅拌力，无需克服太大阻力即可进行搅拌，在需要进行清理时能够伸出从而配合熔融釜进行有效的清理，提高清理效率；

2、利用上端刮板倾斜方式组成螺旋结构，从而在进行清理时能够充分刮落废料，并且通过活动门进行清除。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置的电动机结构示意图；

图4是本发明所述一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置的熔融釜内部结构示意图；

图5是本发明所述一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置的上端叶片机构结构示意图；

图6是本发明所述一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置的下端叶片机构结构示意图；

图7是本发明所述一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置的开合电机结构示意图；

图8是本发明所述一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置的开合气缸结构示意图。

附图标记说明如下：

1、密封机构；2、动力机构；3、开合机构；4、上端叶片机构；5、下端叶片机构；6、加热机构；11、熔融釜；12、顶板；13、盖板；14、立柱；15、辅料添加管；16、出料管；17、活动门；21、电动机；22、减速器；23、联轴器；24、主轴；31、固定架；32、第一连接座；33、开合螺杆；34、直齿轮组；35、开合电机；311、第二连接座；312、活塞杆；313、开合气缸；41、调节电机；42、旋转轴；43、锥齿轮组；44、上端搅拌架；45、连杆；46、螺纹杆；47、螺纹套筒；48、上端刮板；51、下端搅拌架；52、下端刮板；53、伸缩气缸；61、加热棒；62、加热丝。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置，包括用于密封的密封机构1和用于搅拌的上端叶片机构4、下端叶片机构5以及用于升温的加热机构6，密封机构1上安装有动力机构2，动力机构2上安装有上端叶片机构4，上端叶片机构4下侧设置有下端叶片机构5，上端叶片机构4和下端叶片机构5上均设置有加热机构6，密封机构1外部下端一侧设置有开合机构3；

密封机构1包括熔融釜11、顶板12、盖板13、立柱14，熔融釜11上端连接有顶板12，顶板12两侧均设置有盖板13，熔融釜11外部连接有四个立柱14，顶板12上端设置有辅料添加管15，熔融釜11下端面设置有出料管16，出料管16一侧设置有活动门17；

动力机构2包括电动机21、减速器22、联轴器23、主轴24，电动机21下端连接减速器22，减速器22下端通过联轴器23连接主轴24；

上端叶片机构4包括调节电机41、旋转轴42、锥齿轮组43、上端搅拌架44，调节电机41设置在主轴24内部，调节电机41下端设置有旋转轴42，旋转轴42上通过锥齿轮组43连接连杆45，上端搅拌架44均匀设置在主轴24外部，上端搅拌架44内部设置连杆45，连杆45一端连接螺纹杆46，螺纹杆46外部连接螺纹套筒47，螺纹套筒47一端连接上端刮板48；

下端叶片机构5包括下端搅拌架51、下端刮板52、伸缩气缸53，四个下端搅拌架51连接在主轴24下端，下端搅拌架51内侧设置有下端刮板52，下端搅拌架51和下端刮板52之间设置有伸缩气缸53；

加热机构6包括加热棒61、加热丝62，加热棒61设置在熔融釜11桶壁内部，加热丝62设置在上端刮板48和下端刮板52内部。

优选的：开合机构3包括固定架31、第一连接座32、开合螺杆33、直齿轮组34，固定架31连接在立柱14一端，活动门17上端连接第一连接座32，第一连接座32上连接有开合螺杆33，开合螺杆33一端通过直齿轮组34连接开合电机35，当在对熔融釜11内部进行清理时，当需要开启活动门17时，开合电机35通过直齿轮组34带动第一连接座32，使第一连接座32配合固定架31从而使活动门17进行横移打开；立柱14通过焊接连接熔融釜11，顶板12通过螺栓连接熔融釜11，盖板13通过合页连接顶板12，活动门17滑动连接熔融釜11，立柱14起支撑作用，通过焊接保证稳定性；辅料添加管15通过螺纹连接顶板12，出料管16通过螺纹连接熔融釜11，辅料添加管15起添加清洁剂及辅料作用，通过螺纹连接保证密封性；电动机21键连接减速器22，减速器22通过螺栓连接顶板12，电动机21起提供动力作用；上端搅拌架44通过焊接连接主轴24，连杆45键连接锥齿轮组43，连杆45通过销轴连接螺纹杆46，上端搅拌架44起搅拌作用，通过焊接保证了连接强度；螺纹杆46通过螺纹连接螺纹套筒47，螺纹套筒47通过销轴连接上端刮板48，上端刮板48滑动连接上端搅拌架44，当需要使上端刮板48配合熔融釜11时，控制螺纹杆46和螺纹套筒47配合，从而使上端刮板48伸出；下端搅拌架51通过焊接连接主轴24，下端刮板52滑动连接下端搅拌架51，下端搅拌架51起配合搅拌作用；加热棒61通过螺栓连接熔融釜11，加热丝62内嵌于上端刮板48、下端刮板52，加热棒61和加热丝62起发热作用。

实施例2

如图8 ，本实施例与实施例1的区别在于：

开合机构3包括固定架31、第二连接座311、活塞杆312、开合气缸313，固定架31连接在立柱14一端，第二连接座311内部设置有开合气缸313，开合气缸313上设置有活塞杆312，活塞杆312一端连接第二连接座311，第二连接座311下端连接活动门17，当在对熔融釜11内部进行清理时，当需要开启活动门17时，启动开合气缸313带动活塞杆312，从而使第二连接座311带动活动门17进行横移打开。

工作原理：当需要进行熔融时，通过顶板12处的开口将原材料添加进熔融釜11内部，启动加热棒61和加热丝62，对工程塑料进行熔融处理，然后启动电动机21带动减速器22和主轴24 ，使上端搅拌架44和下端搅拌架51带动搅拌，处理后大部分的熔融塑料通过出料管16排出，当需要对熔融釜11内部进行清理时，控制调节电机41启动，从而使连杆45 带动螺纹杆46和螺纹套筒47配合，使得上端刮板48伸出贴合熔融釜11内壁，伸缩气缸53控制下端刮板52伸出，使下端刮板52贴合熔融釜11内壁，同时利用开合电机35或开合气缸313打开活动门17 ，利用上端搅拌架44的螺旋结构，将粘结在熔融釜11上的工程塑料刮落，从活动门17位置排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置，其特征在于：包括用于密封的密封机构（1）和用于搅拌的上端叶片机构（4）、下端叶片机构（5）以及用于升温的加热机构（6），所述密封机构（1）上安装有动力机构（2），所述动力机构（2）上安装有所述上端叶片机构（4），所述上端叶片机构（4）下侧设置有所述下端叶片机构（5），所述上端叶片机构（4）和所述下端叶片机构（5）上均设置有所述加热机构（6），所述密封机构（1）外部下端一侧设置有开合机构（3）；

所述密封机构（1）包括熔融釜（11）、顶板（12）、盖板（13）、立柱（14），所述熔融釜（11）上端连接有所述顶板（12），所述顶板（12）两侧均设置有所述盖板（13），所述熔融釜（11）外部连接有四个所述立柱（14），所述顶板（12）上端设置有辅料添加管（15），所述熔融釜（11）下端面设置有出料管（16），所述出料管（16）一侧设置有活动门（17）；

所述动力机构（2）包括电动机（21）、减速器（22）、联轴器（23）、主轴（24），所述电动机（21）下端连接所述减速器（22），所述减速器（22）下端通过所述联轴器（23）连接所述主轴（24）；

所述上端叶片机构（4）包括调节电机（41）、旋转轴（42）、锥齿轮组（43）、上端搅拌架（44），所述调节电机（41）设置在所述主轴（24）内部，所述调节电机（41）下端设置有所述旋转轴（42），所述旋转轴（42）上通过所述锥齿轮组（43）连接所述连杆（45），所述上端搅拌架（44）均匀设置在所述主轴（24）外部，所述上端搅拌架（44）内部设置所述连杆（45），所述连杆（45）一端连接螺纹杆（46），所述螺纹杆（46）外部连接螺纹套筒（47），所述螺纹套筒（47）一端连接上端刮板（48）；

所述下端叶片机构（5）包括下端搅拌架（51）、下端刮板（52）、伸缩气缸（53），四个所述下端搅拌架（51）连接在所述主轴（24）下端，所述下端搅拌架（51）内侧设置有所述下端刮板（52），所述下端搅拌架（51）和所述下端刮板（52）之间设置有所述伸缩气缸（53）；

所述加热机构（6）包括加热棒（61）、加热丝（62），所述加热棒（61）设置在所述熔融釜（11）桶壁内部，所述加热丝（62）设置在所述上端刮板（48）和所述下端刮板（52）内部。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置，其特征在于：所述开合机构（3）包括固定架（31）、第一连接座（32）、开合螺杆（33）、直齿轮组（34），所述固定架（31）连接在所述立柱（14）一端，所述活动门（17）上端连接所述第一连接座（32），所述第一连接座（32）上连接有所述开合螺杆（33），所述开合螺杆（33）一端通过所述直齿轮组（34）连接开合电机（35）。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置，其特征在于：所述开合机构（3）包括固定架（31）、第二连接座（311）、活塞杆（312）、开合气缸（313），所述固定架（31）连接在所述立柱（14）一端，所述第二连接座（311）内部设置有所述开合气缸（313），所述开合气缸（313）上设置有所述活塞杆（312），所述活塞杆（312）一端连接所述第二连接座（311），所述第二连接座（311）下端连接所述活动门（17）。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置，其特征在于：所述立柱（14）通过焊接连接所述熔融釜（11），所述顶板（12）通过螺栓连接所述熔融釜（11），所述盖板（13）通过合页连接所述顶板（12），所述活动门（17）滑动连接所述熔融釜（11）。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置，其特征在于：所述辅料添加管（15）通过螺纹连接所述顶板（12），所述出料管（16）通过螺纹连接所述熔融釜（11）。

6.根据权利要求1所述的一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置，其特征在于：所述电动机（21）键连接所述减速器（22），所述减速器（22）通过螺栓连接所述顶板（12）。

7.根据权利要求1所述的一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置，其特征在于：所述上端搅拌架（44）通过焊接连接所述主轴（24），所述连杆（45）键连接所述锥齿轮组（43），所述连杆（45）通过销轴连接所述螺纹杆（46）。

8.根据权利要求1所述的一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置，其特征在于：所述螺纹杆（46）通过螺纹连接所述螺纹套筒（47），所述螺纹套筒（47）通过销轴连接所述上端刮板（48），所述上端刮板（48）滑动连接所述上端搅拌架（44）。

9.根据权利要求1所述的一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置，其特征在于：所述下端搅拌架（51）通过焊接连接所述主轴（24），所述下端刮板（52）滑动连接所述下端搅拌架（51）。

10.根据权利要求1所述的一种工程塑料制造用便于清理的熔融装置，其特征在于：所述加热棒（61）通过螺栓连接所述熔融釜（11），所述加热丝（62）内嵌于所述上端刮板（48）、所述下端刮板（52）。

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