CN216470376U - 一种液体卷材生产用出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体卷材生产用出料装置,包括底座和出料筒,所述底座上设置有动力装置和伸缩装置,所述出料筒通过安装板设置在底座上,内部设置有螺旋叶片、刮料板,所述螺旋叶片一端穿过出料筒连接动力装置,另一端设置在出料筒的端盖上,所述端盖一端通过转轴,另一端通过开关和出料筒连接,所述刮料板为环形,内圈直径大于等于螺旋叶片的外径,外圈直径等于出料筒的内径,所述伸缩装置的输出端与刮料板连接。本实用新型既能有效清理螺旋输送机内部的液体卷材,又可减少工人清理的工作强度,有效提高了液体卷材生产的效率,延长了出料装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体卷材生产设备技术领域,尤其涉及一种液体卷材生产用出料装置。
背景技术
液体卷材材料是以苯乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚热塑性弹性体作改性剂,对石油沥青进行改性,并加入表面活性剂、乳化剂、防霉剂和水性原材料等多种辅助材料制成的材料,适用于各类混凝土砖石结构的建筑物平面立面防水防潮处理。液体卷材在反应器中生产完成后,需要经过出料装置输送至容器中储存,出料装置通常使用螺旋输送机构进行输送液体卷材。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:一是液体卷材的粘性大,易附着在螺旋输送机内部的螺旋叶片上,长时间不清理会使叶片上固结大量液体卷材,影响出料;二是清理螺旋输送机内部的螺旋叶片需要拆卸螺旋输送机,耗时耗力,非常麻烦。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,研制一种液体卷材生产用出料装置,该实用新型既能有效清理螺旋输送机内部的液体卷材,又可减少工人清理的工作强度,有效提高了液体卷材生产的效率,延长了出料装置的使用寿命。
本实用新型解决技术问题的技术方案为:一种液体卷材生产用出料装置,包括底座和出料筒,所述底座上设置有动力装置和伸缩装置,所述出料筒通过安装板设置在底座上,内部设置有螺旋叶片、刮料板,所述螺旋叶片一端穿过出料筒连接动力装置,另一端设置在出料筒的端盖上,所述端盖一端通过转轴,另一端通过开关和出料筒连接,所述刮料板为环形,内圈直径大于等于螺旋叶片的外径,外圈直径等于出料筒的内径,所述伸缩装置的输出端与刮料板连接。
作为优化,所述刮料板内圈的边缘设置挡料筒,外圈边缘设置有铲料板,所述挡料筒的长度大于等于铲料板长度。
作为优化,所述挡料筒远离刮料板的一端设置有挡料环,所述挡料环为环形,外径小于出料筒的内径,所述铲料板的截面形状为三角形。
作为优化,所述动力装置包括电机和变速箱,所述电机设置在底座上,输出端与变速箱连接,所述变速箱的输出端连接螺旋叶片的一端。
作为优化,所述伸缩装置至少均匀设置有两组,为气缸、电缸和液压缸中的任意一种。
作为优化,所述底座、出料筒的底部均设置有万向轮。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是实用新型所有的全部效果,上述技术方案具有如下优点或有益效果:
通过设置底座,可以承载出料筒、动力装置和伸缩装置,方便整体移动;通过设置出料筒、动力装置和螺旋叶片,能够使螺旋叶片在出料筒内旋转,推动液体卷材在出料筒内移动;通过设置伸缩装置和刮料板,使伸缩装置能够推动刮料板在出料筒内部移动,将出料筒内壁上的液体卷材刮除干净;通过设置端盖,能够打开出料筒,取出刮料板进行清理;本实用新型既能有效清理螺旋输送机内部的液体卷材,又可减少工人清理的工作强度,有效提高了液体卷材生产的效率,延长了出料装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种实施例的刮料板、挡料筒、铲料板和挡料环的连接示意图。
图中1.底座,2.出料筒,3.动力装置,3-1.电机,3-2.变速箱,4.伸缩装置,5.螺旋叶片,6.刮料板,7.端盖,8.挡料筒,9.铲料板,10.挡料环,11.万向轮,12.进料口,13.出料口。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1至图2为本实用新型的一种实施例,如图所示,一种液体卷材生产用出料装置,包括底座1和出料筒2,所述底座1上设置有动力装置3和伸缩装置4,所述出料筒2通过安装板设置在底座1上,内部设置有螺旋叶片5、刮料板6,所述螺旋叶片5一端穿过出料筒2连接动力装置3,另一端设置在出料筒2的端盖7上,所述端盖7内侧边缘设置有密封圈,一端通过转轴,另一端通过开关和出料筒2连接,所述刮料板6为环形,内圈直径大于等于螺旋叶片5的外径,外圈直径等于出料筒2的内径,所述伸缩装置4的输出端通过螺栓与刮料板6连接。通过设置底座1,可以承载出料筒2、动力装置3和伸缩装置4,方便整体移动;通过设置出料筒2、动力装置3和螺旋叶片5,能够使螺旋叶片5在出料筒2内旋转,推动液体卷材在出料筒2内移动;通过设置伸缩装置4和刮料板6,使伸缩装置4能够推动刮料板6在出料筒2内部移动,将出料筒2内壁上的液体卷材刮除干净,通过设置端盖7,能够打开出料筒2,取出刮料板6进行清理。
所述刮料板6内圈的边缘设置挡料筒8,外圈边缘设置有铲料板9,所述挡料筒8的长度大于等于铲料板9长度。通过设置挡料筒8,能够承载刮除的液体卷材;通过设置铲料板9,能够提高刮料效果;通过设置挡料筒8的长度大于等于铲料板9长度,可以防止刮除的液体卷材滴落到螺旋叶片5上。
所述挡料筒8远离刮料板6的一端设置有挡料环10,所述挡料环10为环形,外径小于出料筒2的内径,所述铲料板9的截面形状为三角形。通过设置挡料环10,能够使液体卷材向下流动,防止挡料筒8上的液体卷材流到螺旋叶片5上;通过设置铲料板9的截面形状为三角形,能够提高刮料效果。
所述动力装置3包括电机3-1和变速箱3-2,所述电机3-1设置在底座1上,输出端与变速箱3-2连接,所述变速箱3-2的输出端连接螺旋叶片5的一端。通过设置电机3-1,能够为螺旋叶片5提供动力,通过设置变速箱3-2,能够调节螺旋叶片5的转速,调整出料速度及空转速度。
所述伸缩装置4至少均匀设置有两组,为气缸、电缸和液压缸中的任意一种。通过均匀设置多组伸缩装置4,能够使刮料板6受力均匀,刮料效果更好。
所述底座1、出料筒2的底部均设置有万向轮11。通过设置万向轮11可以但根据实际场地、出料位置来移动调整本新型位置。
使用时,将出料筒2顶部的进料口12连接液体卷材生产装置的出料口,将出料筒2底部的出料口13连接液体卷材的储存装置;当液体卷材流进出料筒2中时,启动动力装置3的电机3-1,通过变速箱3-2调节螺旋叶片5的旋转速度,从而调节液体卷材在出料筒2内的推动速度,使液体卷材从出料口13流进液体卷材的储存装置中;出料结束后,出料筒2的出料口13中没有液体卷材流出,此时通过变速箱3-2加快螺旋叶片5的旋转速度,使螺旋叶片5在出料筒2内空转,在离心力的作用下将螺旋叶片5上残留的液体卷材分离到出料筒2的内壁上,空转一段时间直到螺旋叶片5上没有残留,停止电机3-1;然后启动伸缩装置4,伸缩装置4的输出端推动刮料板6从出料筒2一端向另一端移动,即从出料筒2的进料口12向出料口13方向移动,即从靠近伸缩装置4向靠近端盖7处移动,将出料筒2内壁上的液体卷材刮除,液体卷材在铲料板9的作用下刮除干净,滴落到挡料筒8上,在挡料环10作用下,向下流到出料筒2底部,最终被刮料板6推至出料口13处流出,完成对螺旋叶片5和出料筒2内壁的清理;最后,打开端盖7的开关,将刮料板6从伸缩装置4的输出端上拆下,只需要清理结构简单、方便清理的刮料板6、挡料筒8、铲料板9、挡料环10和端盖7的内壁即可,避免了需要经常清理结构复杂的螺旋叶片5,本实用新型能够有效清理螺旋输送机内部残留的液体卷材,减轻了工人的劳动强度,有效提高了液体卷材生产的效率,延长了出料装置的使用寿命。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种液体卷材生产用出料装置,包括底座(1)和出料筒(2),其特征是:所述底座(1)上设置有动力装置(3)和伸缩装置(4),所述出料筒(2)通过安装板设置在底座(1)上,内部设置有螺旋叶片(5)、刮料板(6),所述螺旋叶片(5)一端穿过出料筒(2)连接动力装置(3),另一端设置在出料筒(2)的端盖(7)上,所述端盖(7)一端通过转轴,另一端通过开关和出料筒(2)连接,所述刮料板(6)为环形,内圈直径大于等于螺旋叶片(5)的外径,外圈直径等于出料筒(2)的内径,所述伸缩装置(4)的输出端与刮料板(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种液体卷材生产用出料装置,其特征是:所述刮料板(6)内圈的边缘设置挡料筒(8),外圈边缘设置有铲料板(9),所述挡料筒(8)的长度大于等于铲料板(9)长度。
3.根据权利要求2所述的一种液体卷材生产用出料装置,其特征是:所述挡料筒(8)远离刮料板(6)的一端设置有挡料环(10),所述挡料环(10)为环形,外径小于出料筒(2)的内径,所述铲料板(9)的截面形状为三角形。
4.根据权利要求1所述的一种液体卷材生产用出料装置,其特征是:所述动力装置(3)包括电机(3-1)和变速箱(3-2),所述电机(3-1)设置在底座(1)上,输出端与变速箱(3-2)连接,所述变速箱(3-2)的输出端连接螺旋叶片(5)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种液体卷材生产用出料装置,其特征是:所述伸缩装置(4)至少均匀设置有两组,为气缸、电缸和液压缸中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种液体卷材生产用出料装置,其特征是:所述底座(1)、出料筒(2)的底部均设置有万向轮(11)。
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