CN112774614A - 高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置，包括支撑机构、密封机构、动力机构、传动机构，所述支撑机构上安装有所述密封机构，所述密封机构上端安装有所述动力机构，所述动力机构动力输出端连接有所述传动机构，所述密封机构外部设置有四个振动发生机构，所述密封机构内部安装有处理机构。本发明利用螺旋叶片和锥形空心筒配合，从而提高了物料的加热时的搅拌效果同时利用内部加热丝对其内部加热，提高了反应效率，利用锥形空心筒和反应釜之间的缝隙，提高了物料的研磨效果，从而提高粉末状物料的反应效率，同时配合外部振动发生机构整体产生的振动，避免发生粘结。
Description
技术领域
本发明涉及磷酸三钙合成领域，特别是涉及高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置。
背景技术
磷酸三钙又称磷酸钙。白色晶体或无定形粉末，存在多种晶型转变，主要分为低温β相和高温α相，相转变温度为1120℃-1170℃，熔点1670℃，溶于酸，不溶于水和乙醇。在人的骨骼中普遍存在，是一种良好的骨修复材料，磷酸三钙是一种安全的营养强化剂，主要添加在食品中强化钙的摄入，也可用于预防或治疗钙缺乏的症状。同时磷酸三钙还可作为食品中的抗结剂、PH值调节剂，缓冲剂等，如作面粉抗结剂分散剂，奶粉、糖果，布丁、调味品、肉类的添加剂，动物油精炼助剂，酵母食料等。
因为合成反应时在密闭空间内进行，当内部物料发生结晶时，反应效率会变缓，并且当结晶块变大时，排料也不便。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置，包括支撑机构、密封机构、动力机构、传动机构，所述支撑机构上安装有所述密封机构，所述密封机构上端安装有所述动力机构，所述动力机构动力输出端连接有所述传动机构，所述密封机构外部设置有四个振动发生机构，所述密封机构内部安装有处理机构；
所述密封机构包括反应釜、密封盖、投料盖、加料管，所述反应釜上端安装有所述密封盖，所述密封盖上端设置有所述投料盖，所述投料盖后侧设置有所述加料管，所述加料管一侧设置有排气管，所述反应釜下部设置有排料阀门；
所述传动机构包括传动密封箱、第一传动链轮组、主动齿轮、传动齿轮，所述传动密封箱安装在所述密封盖上端，所述传动密封箱内侧设置有所述第一传动链轮组，所述第一传动链轮组一端连接所述动力机构，所述传动密封箱另一端连接所述振动发生机构，所述主动齿轮连接在所述处理机构上，所述主动齿轮一端通过所述传动齿轮连接所述处理机构，联动链轮设置在所述振动发生机构上的所述第一传动链轮组下侧，四个所述振动发生机构通过四个所述联动链轮配合，所述联动链轮之间通过联动链条连接；
所述处理机构包括主轴、螺旋叶片、研磨配合筒、外部加热丝，所述主轴连接在所述动力机构下端，所述主轴下半部分设置有所述螺旋叶片，所述螺旋叶片外部设置有所述研磨配合筒，所述研磨配合筒包括内齿轮筒、连接架、锥形空心筒，所述锥形空心筒上端通过四个所述连接架连接所述内齿轮筒，所述内齿轮筒内侧配合所述传动齿轮，所述反应釜内侧面安装有所述外部加热丝，所述主轴内部安装有内部加热丝。
优选的：所述振动发生机构包括振动密封箱、振动主轴、第一振动发生块、第一振动配合块，四个所述振动密封箱均匀安装在所述反应釜外侧，所述振动密封箱内部设置有所述振动主轴，所述振动主轴上设置有八个所述第一振动发生块，所述第一振动发生块外侧设置有所述第一振动配合块，所述第一振动配合块连接在所述振动密封箱上。
如此设置，当联轴器的动力通过第一传动链轮组传输到振动主轴上后，四个振动主轴同时旋转带动第一振动发生块旋转，则第一振动发生块配合第一振动配合块发生碰撞产生振动通过振动密封箱传输到反应釜内部。
优选的：所述振动发生机构包括振动密封箱、振动主轴、第二振动发生块、振动配合板，所述振动密封箱内部设置有所述振动主轴，所述振动主轴上设置有四个所述第二振动发生块，所述第二振动发生块一端设置有所述振动配合板，所述振动配合板和所述振动密封箱之间设置有振动配合弹簧。
如此设置，当联轴器的动力通过第一传动链轮组传输到振动主轴上后，四个振动主轴同时旋转带动第二振动发生块旋转，则第二振动发生块配合振动配合板，振动配合板受到挤压力以后再放松，受到振动配合弹簧的势能从而振动配合板复位敲击反应釜，发生碰撞产生振动传输到反应釜内部。
优选的：所述动力机构包括电动机、减速器、联轴器，所述电动机动力输出端连接所述减速器，所述减速器动力输出端通过所述联轴器连接所述主轴。
如此设置，所述电动机起提供动能作用，所述减速器起变速作用。
优选的：所述支撑机构包括底部支架、稳定座，所述底部支架上端通过所述稳定座连接所述反应釜。
如此设置，所述底部支架起安装作用，所述稳定座起连接作用。
优选的：所述密封盖通过法兰连接所述反应釜，所述投料盖通过合页连接所述密封盖，所述加料管通过焊接连接所述密封盖。
如此设置，所述反应釜和所述密封盖形成密闭空间，所述投料盖用于投放物料。
优选的：所述主动齿轮键连接所述主轴，所述传动齿轮和所述主动齿轮、所述内齿轮筒啮合，所述内齿轮筒、所述连接架、所述锥形空心筒通过焊接连接。
如此设置，所述主轴旋转后，通过主动齿轮、传动齿轮从而带动研磨配合筒整体翻转配合螺旋叶片。
优选的：所述锥形空心筒和所述反应釜之间缝隙从上往下逐渐变小。
如此设置，所述锥形空心筒和所述反应釜之间的缝隙用于挤压粉碎物料。
优选的：所述螺旋叶片通过焊接连接所述主轴，所述主轴转动连接所述反应釜、所述密封盖。
如此设置，所述螺旋叶片起搅拌和提升物料作用。
优选的：所述传动密封箱通过螺栓连接所述密封盖，所述第一传动链轮组键连接所述联轴器。
如此设置，通过键连接保证了动能传输的效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、利用螺旋叶片和锥形空心筒配合，从而提高了物料的加热时的搅拌效果同时利用内部加热丝对其内部加热，提高了反应效率；
2、利用锥形空心筒和反应釜之间的缝隙，提高了物料的研磨效果，从而提高粉末状物料的反应效率，同时配合外部振动发生机构整体产生的振动，避免发生粘结。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置的第一结构示意图；
图2是本发明所述高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置的第二结构示意图；
图3是本发明所述高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置的反应釜结构示意图；
图4是本发明所述高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置的反应釜内部结构示意图；
图5是本发明所述高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置的联动链轮结构示意图；
图6是本发明所述高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置的研磨配合筒结构示意图；
图7是本发明所述高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置的第一振动发生块结构示意图；
图8是本发明所述高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置的第二振动发生块结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；2、密封机构；3、动力机构；4、传动机构；5、振动发生机构；6、处理机构；11、底部支架；12、稳定座；21、反应釜；22、密封盖；23、投料盖；24、加料管；25、排气管；26、排料阀门；31、电动机；32、减速器；33、联轴器；41、传动密封箱；42、第一传动链轮组；43、主动齿轮；44、传动齿轮；45、联动链轮；46、联动链条；51、振动密封箱；52、振动主轴；53、第一振动发生块；54、第一振动配合块；511、第二振动发生块；512、振动配合板；513、振动配合弹簧；61、主轴；62、螺旋叶片；63、研磨配合筒；631、内齿轮筒；632、连接架；633、锥形空心筒；64、外部加热丝；65、内部加热丝。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图7所示，高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置，包括支撑机构1、密封机构2、动力机构3、传动机构4，支撑机构1上安装有密封机构2，密封机构2上端安装有动力机构3，动力机构3动力输出端连接有传动机构4，密封机构2外部设置有四个振动发生机构5，密封机构2内部安装有处理机构6；
密封机构2包括反应釜21、密封盖22、投料盖23、加料管24，反应釜21上端安装有密封盖22，密封盖22上端设置有投料盖23，投料盖23后侧设置有加料管24，加料管24一侧设置有排气管25，反应釜21下部设置有排料阀门26；
传动机构4包括传动密封箱41、第一传动链轮组42、主动齿轮43、传动齿轮44，传动密封箱41安装在密封盖22上端，传动密封箱41内侧设置有第一传动链轮组42，第一传动链轮组42一端连接动力机构3，传动密封箱41另一端连接振动发生机构5，主动齿轮43连接在处理机构6上，主动齿轮43一端通过传动齿轮44连接处理机构6，联动链轮45设置在振动发生机构5上的第一传动链轮组42下侧，四个振动发生机构5通过四个联动链轮45配合，联动链轮45之间通过联动链条46连接；
处理机构6包括主轴61、螺旋叶片62、研磨配合筒63、外部加热丝64，主轴61连接在动力机构3下端，主轴61下半部分设置有螺旋叶片62，螺旋叶片62外部设置有研磨配合筒63，研磨配合筒63包括内齿轮筒631、连接架632、锥形空心筒633，锥形空心筒633上端通过四个连接架632连接内齿轮筒631，内齿轮筒631内侧配合传动齿轮44，反应釜21内侧面安装有外部加热丝64，主轴61内部安装有内部加热丝65。
优选的：振动发生机构5包括振动密封箱51、振动主轴52、第一振动发生块53、第一振动配合块54，四个振动密封箱51均匀安装在反应釜21外侧，振动密封箱51内部设置有振动主轴52，振动主轴52上设置有八个第一振动发生块53，第一振动发生块53外侧设置有第一振动配合块54，第一振动配合块54连接在振动密封箱51上，当联轴器33的动力通过第一传动链轮组42传输到振动主轴52上后，四个振动主轴52同时旋转带动第一振动发生块53旋转，则第一振动发生块53配合第一振动配合块54发生碰撞产生振动通过振动密封箱51传输到反应釜21内部；动力机构3包括电动机31、减速器32、联轴器33，电动机31动力输出端连接减速器32，减速器32动力输出端通过联轴器33连接主轴61，电动机31起提供动能作用，减速器32起变速作用；支撑机构1包括底部支架11、稳定座12，底部支架11上端通过稳定座12连接反应釜21，底部支架11起安装作用，稳定座12起连接作用；密封盖22通过法兰连接反应釜21，投料盖23通过合页连接密封盖22，加料管24通过焊接连接密封盖22，反应釜21和密封盖22形成密闭空间，投料盖23用于投放物料；主动齿轮43键连接主轴61，传动齿轮44和主动齿轮43、内齿轮筒631啮合，内齿轮筒631、连接架632、锥形空心筒633通过焊接连接，主轴61旋转后，通过主动齿轮43、传动齿轮44从而带动研磨配合筒63整体翻转配合螺旋叶片62；锥形空心筒633和反应釜21之间缝隙从上往下逐渐变小，锥形空心筒633和反应釜21之间的缝隙用于挤压粉碎物料；螺旋叶片62通过焊接连接主轴61，主轴61转动连接反应釜21、密封盖22，螺旋叶片62起搅拌和提升物料作用；传动密封箱41通过螺栓连接密封盖22，第一传动链轮组42键连接联轴器33，通过键连接保证了动能传输的效率。
实施例2
如图8，本实施例与实施例1的区别在于：
振动发生机构5包括振动密封箱51、振动主轴52、第二振动发生块511、振动配合板512，振动密封箱51内部设置有振动主轴52，振动主轴52上设置有四个第二振动发生块511，第二振动发生块511一端设置有振动配合板512，振动配合板512和振动密封箱51之间设置有振动配合弹簧513，
当联轴器33的动力通过第一传动链轮组42传输到振动主轴52上后，四个振动主轴52同时旋转带动第二振动发生块511旋转，则第二振动发生块511配合振动配合板512，振动配合板512受到挤压力以后再放松，受到振动配合弹簧513的势能从而振动配合板512复位敲击反应釜21，发生碰撞产生振动传输到反应釜21内部。
工作原理：启动电动机31后，电动机31通过减速器32、联轴器33将动能传输的到第一传动链轮组42和主轴61上，主轴61带动螺旋叶片62和主动齿轮43旋转，从而使得螺旋叶片62和锥形空心筒633反向配合旋转，则底部物料通过螺旋叶片62的提升以及内部加热丝65的加热后到达锥形空心筒633和反应釜21之间的缝隙，经过重力以及外部振动发生机构5产生的振动，继续经过反应釜21和锥形空心筒633的研磨，同时受到外部加热丝64的加热，从而进行合成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置，其特征在于：包括支撑机构(1)、密封机构(2)、动力机构(3)、传动机构(4)，所述支撑机构(1)上安装有所述密封机构(2)，所述密封机构(2)上端安装有所述动力机构(3)，所述动力机构(3)动力输出端连接有所述传动机构(4)，所述密封机构(2)外部设置有四个振动发生机构(5)，所述密封机构(2)内部安装有处理机构(6)；
所述密封机构(2)包括反应釜(21)、密封盖(22)、投料盖(23)、加料管(24)，所述反应釜(21)上端安装有所述密封盖(22)，所述密封盖(22)上端设置有所述投料盖(23)，所述投料盖(23)后侧设置有所述加料管(24)，所述加料管(24)一侧设置有排气管(25)，所述反应釜(21)下部设置有排料阀门(26)；
所述传动机构(4)包括传动密封箱(41)、第一传动链轮组(42)、主动齿轮(43)、传动齿轮(44)，所述传动密封箱(41)安装在所述密封盖(22)上端，所述传动密封箱(41)内侧设置有所述第一传动链轮组(42)，所述第一传动链轮组(42)一端连接所述动力机构(3)，所述传动密封箱(41)另一端连接所述振动发生机构(5)，所述主动齿轮(43)连接在所述处理机构(6)上，所述主动齿轮(43)一端通过所述传动齿轮(44)连接所述处理机构(6)，联动链轮(45)设置在所述振动发生机构(5)上的所述第一传动链轮组(42)下侧，四个所述振动发生机构(5)通过四个所述联动链轮(45)配合，所述联动链轮(45)之间通过联动链条(46)连接；
所述处理机构(6)包括主轴(61)、螺旋叶片(62)、研磨配合筒(63)、外部加热丝(64)，所述主轴(61)连接在所述动力机构(3)下端，所述主轴(61)下半部分设置有所述螺旋叶片(62)，所述螺旋叶片(62)外部设置有所述研磨配合筒(63)，所述研磨配合筒(63)包括内齿轮筒(631)、连接架(632)、锥形空心筒(633)，所述锥形空心筒(633)上端通过四个所述连接架(632)连接所述内齿轮筒(631)，所述内齿轮筒(631)内侧配合所述传动齿轮(44)，所述反应釜(21)内侧面安装有所述外部加热丝(64)，所述主轴(61)内部安装有内部加热丝(65)。
2.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置，其特征在于：所述振动发生机构(5)包括振动密封箱(51)、振动主轴(52)、第一振动发生块(53)、第一振动配合块(54)，四个所述振动密封箱(51)均匀安装在所述反应釜(21)外侧，所述振动密封箱(51)内部设置有所述振动主轴(52)，所述振动主轴(52)上设置有八个所述第一振动发生块(53)，所述第一振动发生块(53)外侧设置有所述第一振动配合块(54)，所述第一振动配合块(54)连接在所述振动密封箱(51)上。
3.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置，其特征在于：所述振动发生机构(5)包括振动密封箱(51)、振动主轴(52)、第二振动发生块(511)、振动配合板(512)，所述振动密封箱(51)内部设置有所述振动主轴(52)，所述振动主轴(52)上设置有四个所述第二振动发生块(511)，所述第二振动发生块(511)一端设置有所述振动配合板(512)，所述振动配合板(512)和所述振动密封箱(51)之间设置有振动配合弹簧(513)。
4.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括电动机(31)、减速器(32)、联轴器(33)，所述电动机(31)动力输出端连接所述减速器(32)，所述减速器(32)动力输出端通过所述联轴器(33)连接所述主轴(61)。
5.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底部支架(11)、稳定座(12)，所述底部支架(11)上端通过所述稳定座(12)连接所述反应釜(21)。
6.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置，其特征在于：所述密封盖(22)通过法兰连接所述反应釜(21)，所述投料盖(23)通过合页连接所述密封盖(22)，所述加料管(24)通过焊接连接所述密封盖(22)。
7.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置，其特征在于：所述主动齿轮(43)键连接所述主轴(61)，所述传动齿轮(44)和所述主动齿轮(43)、所述内齿轮筒(631)啮合，所述内齿轮筒(631)、所述连接架(632)、所述锥形空心筒(633)通过焊接连接。
8.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置，其特征在于：所述锥形空心筒(633)和所述反应釜(21)之间缝隙从上往下逐渐变小。
9.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置，其特征在于：所述螺旋叶片(62)通过焊接连接所述主轴(61)，所述主轴(61)转动连接所述反应釜(21)、所述密封盖(22)。
10.根据权利要求1所述的高活性纳米级磷酸三钙的合成反应装置，其特征在于：所述传动密封箱(41)通过螺栓连接所述密封盖(22)，所述第一传动链轮组(42)键连接所述联轴器(33)。
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2020
- 2020-12-24 CN CN202011548641.2A patent/CN112774614A/zh active Pending
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