CN111841713A - 一种用于消毒液制备的研磨给料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于消毒液制备的研磨给料装置,包括用于研磨的研磨机构和用于给料的给料机构,所述研磨机构安装在固定机构内部,所述固定机构出料端连接所述给料机构,所述给料机构通过称重机构连接搅拌釜,所述固定机构上端安装有联动机构。本发明利用外部内锥筒和中心螺纹锥形桶之间通过螺纹以及缝隙的配合,同时能够反向旋转配合,从而提高研磨效果,利用振动发生块使外部内锥筒和底部倒料筒产生振动,从而使物料能够有效下落,避免发生堆积,利用螺旋给料轴的螺旋定量传输性质以及配合称重传感器精确控制物料的重量。

Description

一种用于消毒液制备的研磨给料装置
技术领域
本发明涉及消毒液制备领域,特别是涉及一种用于消毒液制备的研磨给料装置。
背景技术
理想的消毒剂应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小(应该是无毒、无残留、无腐蚀、无刺激)、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点。今后有关科研、生产单位应根据市场需要从合成新化合物、溶媒选择、合理复配、生产工艺等多方位、多角度研发新型消毒剂,全面提高我国消毒剂的科技含量,在发展壮大消毒剂行业的同时,向社会提供更多更好的产品,满足疫病控制工作需要和市场需求,为人类造福。
消毒液一般都是有消毒粉剂和蒸馏水配比而成,但是一般的粉剂都需要使用原料研磨粉碎后再混合,一般的研磨装置在研磨会出现研磨结块堆积的情况,造成研磨效率不高,研磨效果不好,并且后续在混合时会产生沉淀,而且在研磨后需要精确控制混合粉剂的量。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于消毒液制备的研磨给料装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于消毒液制备的研磨给料装置,包括用于研磨的研磨机构和用于给料的给料机构,所述研磨机构安装在固定机构内部,所述固定机构出料端连接所述给料机构,所述给料机构通过称重机构连接搅拌釜,所述固定机构上端安装有联动机构;
所述固定机构包括研磨桶、进料管、进料漏斗、主电机,所述研磨桶上端安装有所述主电机,所述主电机一侧设置有所述进料管,所述进料管上端连接有所述进料漏斗,所述主电机通过主轴连接所述研磨机构;
所述给料机构包括给料电机、给料管、螺旋给料轴,所述给料管通过管道连接在所述研磨桶出料端,所述给料管一端连接有所述给料电机,所述给料电机动力输出端连接所述螺旋给料轴,所述螺旋给料轴安装在所述给料管内部;
所述称重机构包括出料管、翻转电机、阻断板、称重传感器,所述出料管连接在所述给料管出料端,所述出料管前端安装有所述翻转电机,所述出料管内部设置有所述阻断板,所述阻断板上端面安装有所述称重传感器;
所述研磨机构包括外部内锥筒、中心螺纹锥形桶、底部倒料筒、固定敲击环,所述外部内锥筒安装在所述研磨桶内侧,所述外部内锥筒内侧设置有所述中心螺纹锥形桶,所述中心螺纹锥形桶内部设置有所述固定敲击环,所述中心螺纹锥形桶下侧设置有所述底部倒料筒,所述底部倒料筒内部设置有旋转敲击环,主动杆穿过所述中心螺纹锥形桶和所述底部倒料筒,所述主动杆上安装有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和所述外部内锥筒之间通过齿条连接,所述第二齿轮和所述旋转敲击环啮合,所述外部内锥筒和所述固定敲击环之间、所述底部倒料筒和所述旋转敲击环之间均成型有振动发生块。
优选的:所述联动机构包括密封箱、主动链轮、被动链轮,所述密封箱安装在所述研磨桶上端,所述主动链轮连接在所述主轴上,所述被动链轮连接在所述主动杆上,所述主动链轮和所述被动链轮之间通过链条连接。
如此设置,当所述主电机启动后,所述主轴带动所述中心螺纹锥形桶正传,所述主轴通过所述主动链轮和所述被动链轮带动所述主动杆从而使的所述外部内锥筒反转,从而使得所述外部内锥筒和所述中心螺纹锥形桶配合研磨,提高研磨效果。
优选的:所述联动机构包括密封箱、主动锥齿轮、被动锥齿轮、联动锥齿轮,所述密封箱安装在所述研磨桶上端,所述主动锥齿轮连接在所述主轴上,所述被动锥齿轮连接在所述主动杆上,所述主动锥齿轮和所述被动锥齿轮一端均和所述联动锥齿轮啮合,两个所述联动锥齿轮之间通过连杆连接。
如此设置,当所述主电机启动后,所述主轴带动所述中心螺纹锥形桶正传,所述主轴通过所述主动锥齿轮、所述被动锥齿轮、所述联动锥齿轮带动所述主动杆从而使的所述外部内锥筒反转,从而使得所述外部内锥筒和所述中心螺纹锥形桶配合研磨,提高研磨效果。
优选的:所述进料管通过焊接连接所述研磨桶和所述进料漏斗,所述主电机通过电机架连接在所述研磨桶上端。
如此设置,所述进料管起进料作用,通过焊接保证了安装稳定性以及密封性。
优选的:所述给料管通过螺栓连接所述研磨桶,所述给料电机通过螺栓连接所述给料管,所述给料电机键连接所述螺旋给料轴。
如此设置,所述给料管起传输和固定作用,通过螺栓连接保证了连接强度。
优选的:所述出料管通过焊接连接所述给料管,所述翻转电机通过螺钉连接所述出料管,所述翻转电机键连接所述阻断板。
如此设置,所述阻断板起阻断作用,所述翻转电机起控制所述阻断板开合作用。
优选的:所述主轴通过联轴器连接所述主电机,所述主轴键连接所述中心螺纹锥形桶,所述中心螺纹锥形桶和所述外部内锥筒之间成型有螺纹,所述外部内锥筒和所述中心螺纹锥形桶之间的间隙由上到下逐渐变小。
如此设置,所述外部内锥筒和所述中心螺纹锥形桶配合研磨,同时配合之间的螺纹,提高研磨效率。
优选的:所述外部内锥筒、所述中心螺纹锥形桶转动连接所述研磨桶,所述底部倒料筒通过焊接连接所述研磨桶,所述固定敲击环通过螺栓连接所述研磨桶,所述旋转敲击环转动连接所述研磨桶。
如此设置,所述外部内锥筒旋转配合所述固定敲击环,同时通过所述振动发生块的配合,为所述外部内锥筒提供振动力,提高物料的下落效率,避免发生堆积。
优选的:所述主动杆转动连接所述研磨桶,所述第一齿轮、所述第二齿轮键连接所述主动杆,所述齿条一体成型于所述外部内锥筒。
如此设置,所述主动杆起转动作用,键连接保证了力的有效传输。
优选的:所述主动链轮键连接所述主轴,所述被动链轮键连接所述主动杆。
如此设置,所述主动链轮和所述被动链轮起传动作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、利用外部内锥筒和中心螺纹锥形桶之间通过螺纹以及缝隙的配合,同时能够反向旋转配合,从而提高研磨效果;
2、利用振动发生块使外部内锥筒和底部倒料筒产生振动,从而使物料能够有效下落,避免发生堆积;
3、利用螺旋给料轴的螺旋定量传输性质以及配合称重传感器精确控制物料的重量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种用于消毒液制备的研磨给料装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种用于消毒液制备的研磨给料装置的固定机构结构示意图;
图3是本发明所述一种用于消毒液制备的研磨给料装置的中心螺纹锥形桶结构示意图;
图4是本发明所述一种用于消毒液制备的研磨给料装置的外部内锥筒内部结构示意图;
图5是本发明所述一种用于消毒液制备的研磨给料装置的研磨桶内部结构示意图;
图6是本发明所述一种用于消毒液制备的研磨给料装置的振动发生块结构示意图;
图7是本发明所述一种用于消毒液制备的研磨给料装置的给料机构结构示意图;
图8是本发明所述一种用于消毒液制备的研磨给料装置的主动链轮结构示意图;
图9是本发明所述一种用于消毒液制备的研磨给料装置的主动锥齿轮结构示意图。
附图标记说明如下:
1、固定机构;2、搅拌釜;3、给料机构;4、称重机构;5、联动机构;6、研磨机构;11、研磨桶;12、进料管;13、进料漏斗;14、主电机;15、主轴;31、给料电机;32、给料管;33、螺旋给料轴;41、出料管;42、翻转电机;43、阻断板;44、称重传感器;51、密封箱;52、主动链轮;53、被动链轮;511、主动锥齿轮;512、被动锥齿轮;513、联动锥齿轮;514、连杆;61、外部内锥筒;62、中心螺纹锥形桶;63、底部倒料筒;64、固定敲击环;65、旋转敲击环;66、主动杆;67、第一齿轮;68、齿条;69、第二齿轮;610、振动发生块。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例1
如图1-图8所示,一种用于消毒液制备的研磨给料装置,包括用于研磨的研磨机构6和用于给料的给料机构3,研磨机构6安装在固定机构1内部,固定机构1出料端连接给料机构3,给料机构3通过称重机构4连接搅拌釜2,固定机构1上端安装有联动机构5;
固定机构1包括研磨桶11、进料管12、进料漏斗13、主电机14,研磨桶11上端安装有主电机14,主电机14一侧设置有进料管12,进料管12上端连接有进料漏斗13,主电机14通过主轴15连接研磨机构6;
给料机构3包括给料电机31、给料管32、螺旋给料轴33,给料管32通过管道连接在研磨桶11出料端,给料管32一端连接有给料电机31,给料电机31动力输出端连接螺旋给料轴33,螺旋给料轴33安装在给料管32内部;
称重机构4包括出料管41、翻转电机42、阻断板43、称重传感器44,出料管41连接在给料管32出料端,出料管41前端安装有翻转电机42,出料管41内部设置有阻断板43,阻断板43上端面安装有称重传感器44;
研磨机构6包括外部内锥筒61、中心螺纹锥形桶62、底部倒料筒63、固定敲击环64,外部内锥筒61安装在研磨桶11内侧,外部内锥筒61内侧设置有中心螺纹锥形桶62,中心螺纹锥形桶62内部设置有固定敲击环64,中心螺纹锥形桶62下侧设置有底部倒料筒63,底部倒料筒63内部设置有旋转敲击环65,主动杆66穿过中心螺纹锥形桶62和底部倒料筒63,主动杆66上安装有第一齿轮67和第二齿轮69,第一齿轮67和外部内锥筒61之间通过齿条68连接,第二齿轮69和旋转敲击环65啮合,外部内锥筒61和固定敲击环64之间、底部倒料筒63和旋转敲击环65之间均成型有振动发生块610。
优选的:联动机构5包括密封箱51、主动链轮52、被动链轮53,密封箱51安装在研磨桶11上端,主动链轮52连接在主轴15上,被动链轮53连接在主动杆66上,主动链轮52和被动链轮53之间通过链条连接,当主电机14启动后,主轴15带动中心螺纹锥形桶62正传,主轴15通过主动链轮52和被动链轮53带动主动杆66从而使的外部内锥筒61反转,从而使得外部内锥筒61和中心螺纹锥形桶62配合研磨,提高研磨效果;进料管12通过焊接连接研磨桶11和进料漏斗13,主电机14通过电机架连接在研磨桶11上端,进料管12起进料作用,通过焊接保证了安装稳定性以及密封性;给料管32通过螺栓连接研磨桶11,给料电机31通过螺栓连接给料管32,给料电机31键连接螺旋给料轴33,给料管32起传输和固定作用,通过螺栓连接保证了连接强度;出料管41通过焊接连接给料管32,翻转电机42通过螺钉连接出料管41,翻转电机42键连接阻断板43,阻断板43起阻断作用,翻转电机42起控制阻断板43开合作用;主轴15通过联轴器连接主电机14,主轴15键连接中心螺纹锥形桶62,中心螺纹锥形桶62和外部内锥筒61之间成型有螺纹,外部内锥筒61和中心螺纹锥形桶62之间的间隙由上到下逐渐变小,外部内锥筒61和中心螺纹锥形桶62配合研磨,同时配合之间的螺纹,提高研磨效率;外部内锥筒61、中心螺纹锥形桶62转动连接研磨桶11,底部倒料筒63通过焊接连接研磨桶11,固定敲击环64通过螺栓连接研磨桶11,旋转敲击环65转动连接研磨桶11,外部内锥筒61旋转配合固定敲击环64,同时通过振动发生块610的配合,为外部内锥筒61提供振动力,提高物料的下落效率,避免发生堆积;主动杆66转动连接研磨桶11,第一齿轮67、第二齿轮69键连接主动杆66,齿条68一体成型于外部内锥筒61,主动杆66起转动作用,键连接保证了力的有效传输;主动链轮52键连接主轴15,被动链轮53键连接主动杆66,主动链轮52和被动链轮53起传动作用。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
如图9,联动机构5包括密封箱51、主动锥齿轮511、被动锥齿轮512、联动锥齿轮513,密封箱51安装在研磨桶11上端,主动锥齿轮511连接在主轴15上,被动锥齿轮512连接在主动杆66上,主动锥齿轮511和被动锥齿轮512一端均和联动锥齿轮513啮合,两个联动锥齿轮513之间通过连杆514连接,当主电机14启动后,主轴15带动中心螺纹锥形桶62正传,主轴15通过主动锥齿轮511、被动锥齿轮512、联动锥齿轮513带动主动杆66从而使的外部内锥筒61反转,从而使得外部内锥筒61和中心螺纹锥形桶62配合研磨,提高研磨效果。
工作原理:当主电机14启动后,主轴15带动中心螺纹锥形桶62正传,主轴15通过主动链轮52、被动链轮53或主动锥齿轮511、被动锥齿轮512、联动锥齿轮513带动主动杆66从而使的外部内锥筒61反转,从而使得外部内锥筒61和中心螺纹锥形桶62配合研磨,提高研磨效果,物料在外部内锥筒61和中心螺纹锥形桶62之间的研磨下,同时固定敲击环64和外部内锥筒61之间的振动发生块610配合,发生震动,使得物料能够稳定下落,提高研磨效率,研磨后的物料经过底部倒料筒63下落到给料管32内部,经过螺旋给料轴33的精确传输,到达阻断板43上端,当到达合适重量后,翻转电机42带动阻断板43翻转,使物料掉落到搅拌釜2内部进行下一步加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种用于消毒液制备的研磨给料装置,其特征在于:包括用于研磨的研磨机构(6)和用于给料的给料机构(3),所述研磨机构(6)安装在固定机构(1)内部,所述固定机构(1)出料端连接所述给料机构(3),所述给料机构(3)通过称重机构(4)连接搅拌釜(2),所述固定机构(1)上端安装有联动机构(5);
所述固定机构(1)包括研磨桶(11)、进料管(12)、进料漏斗(13)、主电机(14),所述研磨桶(11)上端安装有所述主电机(14),所述主电机(14)一侧设置有所述进料管(12),所述进料管(12)上端连接有所述进料漏斗(13),所述主电机(14)通过主轴(15)连接所述研磨机构(6);
所述给料机构(3)包括给料电机(31)、给料管(32)、螺旋给料轴(33),所述给料管(32)通过管道连接在所述研磨桶(11)出料端,所述给料管(32)一端连接有所述给料电机(31),所述给料电机(31)动力输出端连接所述螺旋给料轴(33),所述螺旋给料轴(33)安装在所述给料管(32)内部;
所述称重机构(4)包括出料管(41)、翻转电机(42)、阻断板(43)、称重传感器(44),所述出料管(41)连接在所述给料管(32)出料端,所述出料管(41)前端安装有所述翻转电机(42),所述出料管(41)内部设置有所述阻断板(43),所述阻断板(43)上端面安装有所述称重传感器(44);
所述研磨机构(6)包括外部内锥筒(61)、中心螺纹锥形桶(62)、底部倒料筒(63)、固定敲击环(64),所述外部内锥筒(61)安装在所述研磨桶(11)内侧,所述外部内锥筒(61)内侧设置有所述中心螺纹锥形桶(62),中心螺纹锥形桶(62)内部设置有所述固定敲击环(64),所述中心螺纹锥形桶(62)下侧设置有所述底部倒料筒(63),所述底部倒料筒(63)内部设置有旋转敲击环(65),主动杆(66)穿过所述中心螺纹锥形桶(62)和所述底部倒料筒(63),所述主动杆(66)上安装有第一齿轮(67)和第二齿轮(69),所述第一齿轮(67)和所述外部内锥筒(61)之间通过齿条(68)连接,所述第二齿轮(69)和所述旋转敲击环(65)啮合,所述外部内锥筒(61)和所述固定敲击环(64)之间、所述底部倒料筒(63)和所述旋转敲击环(65)之间均成型有振动发生块(610)。
2.根据权利要求1所述的一种用于消毒液制备的研磨给料装置,其特征在于:所述联动机构(5)包括密封箱(51)、主动链轮(52)、被动链轮(53),所述密封箱(51)安装在所述研磨桶(11)上端,所述主动链轮(52)连接在所述主轴(15)上,所述被动链轮(53)连接在所述主动杆(66)上,所述主动链轮(52)和所述被动链轮(53)之间通过链条连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于消毒液制备的研磨给料装置,其特征在于:所述联动机构(5)包括密封箱(51)、主动锥齿轮(511)、被动锥齿轮(512)、联动锥齿轮(513),所述密封箱(51)安装在所述研磨桶(11)上端,所述主动锥齿轮(511)连接在所述主轴(15)上,所述被动锥齿轮(512)连接在所述主动杆(66)上,所述主动锥齿轮(511)和所述被动锥齿轮(512)一端均和所述联动锥齿轮(513)啮合,两个所述联动锥齿轮(513)之间通过连杆(514)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于消毒液制备的研磨给料装置,其特征在于:所述进料管(12)通过焊接连接所述研磨桶(11)和所述进料漏斗(13),所述主电机(14)通过电机架连接在所述研磨桶(11)上端。
5.根据权利要求1所述的一种用于消毒液制备的研磨给料装置,其特征在于:所述给料管(32)通过螺栓连接所述研磨桶(11),所述给料电机(31)通过螺栓连接所述给料管(32),所述给料电机(31)键连接所述螺旋给料轴(33)。
6.根据权利要求1所述的一种用于消毒液制备的研磨给料装置,其特征在于:所述出料管(41)通过焊接连接所述给料管(32),所述翻转电机(42)通过螺钉连接所述出料管(41),所述翻转电机(42)键连接所述阻断板(43)。
7.根据权利要求1所述的一种用于消毒液制备的研磨给料装置,其特征在于:所述主轴(15)通过联轴器连接所述主电机(14),所述主轴(15)键连接所述中心螺纹锥形桶(62),所述中心螺纹锥形桶(62)和所述外部内锥筒(61)之间成型有螺纹,所述外部内锥筒(61)和所述中心螺纹锥形桶(62)之间的间隙由上到下逐渐变小。
8.根据权利要求1所述的一种用于消毒液制备的研磨给料装置,其特征在于:所述外部内锥筒(61)、所述中心螺纹锥形桶(62)转动连接所述研磨桶(11),所述底部倒料筒(63)通过焊接连接所述研磨桶(11),所述固定敲击环(64)通过螺栓连接所述研磨桶(11),所述旋转敲击环(65)转动连接所述研磨桶(11)。
9.根据权利要求1所述的一种用于消毒液制备的研磨给料装置,其特征在于:所述主动杆(66)转动连接所述研磨桶(11),所述第一齿轮(67)、所述第二齿轮(69)键连接所述主动杆(66),所述齿条(68)一体成型于所述外部内锥筒(61)。
10.根据权利要求2所述的一种用于消毒液制备的研磨给料装置,其特征在于:所述主动链轮(52)键连接所述主轴(15),所述被动链轮(53)键连接所述主动杆(66)。
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