CN114950696A - 一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机，包括箱体，所述箱体的两侧均固定连接有竖箱，并且箱体的内部设置有研磨装置，本发明涉及高纯硅加工技术领域。该自动定量供给料的高纯硅粉碎机，采用研磨的方式对高纯硅进行加工，研磨之后的高纯硅下落至研磨板上还会进行再一次的研磨，经过筛选框的筛选之后，颗粒状的还会重新返回研磨滚筒处进行第二次研磨，可以提高最终粉料的细腻度，研磨滚筒在研磨的时候，推板还可以将研磨板上颗粒推动到竖箱中，采用定量的方式进行供料，可以避免物料的大量囤积，可以提高粉碎的效果，同时内部的搅拌棒还可以对内部的物料进行翻动，干燥剂起到一个干燥的作用，对内部的物料进行保护。
Description
技术领域
本发明涉及高纯硅加工技术领域，具体为一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机。
背景技术
高纯硅是硅行业内最新的一种产品分类,主要是指含硅量比较高的硅材料，具体包括：高纯石英砂、高纯石英粉、打砣砂、光纤硅料、合成硅料、精细硅料等等，高纯硅是由结晶态硅原料(又称合成水晶粉)经过筛选、破碎、氯洗、综合选等特殊提纯工艺处理获得的高纯硅原料，原料经冶炼得到高纯度结晶硅，高纯硅是半导体、集成电路、光伏电池的制作材料。
高纯硅加工过程中，需要将其加工成硅粉，但是在现有加工过程中存在以下问题：
1、物料都是直接一次性倒入箱体中进行粉碎，大量的物料使得粉碎不充分，粉碎时间整体增加；
2、粉碎后还会存在有颗粒状，还需后期进行再次加工，增加了整体操作的工序，而且还会增加加工成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机，解决了物料都是直接一次性倒入箱体中进行粉碎，大量的物料使得粉碎不充分，粉碎时间整体增加，粉碎后还会存在有颗粒状，还需后期进行再次加工，增加了整体操作的工序，而且还会增加加工成本的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机，包括箱体，所述箱体的两侧均固定连接有竖箱，并且箱体的内部设置有研磨装置，所述箱体的顶部固定连接有供料装置；
所述供料装置包括顶箱，所述顶箱的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿顶箱并延伸至顶箱的内部，所述竖杆表面的两侧均固定连接有搅拌棒，所述顶箱的底部连通有排料管，所述竖杆的表面且位于排料管的内部固定连接有第一螺旋板，所述研磨装置包括第一活动杆、第二活动杆和连接杆，所述第一活动杆和第二活动杆的表面均固定连接有研磨滚筒，并且连接杆的表面固定连接有推板。
优选的，所述第一活动杆和第二活动杆的一端与箱体内壁的正面转动连接，所述第一活动杆和第二活动杆的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的背面，所述第一活动杆和第二活动杆延伸至箱体背面的一端均固定连接有齿轮，并且两个齿轮相互啮合，所述第一活动杆延伸至箱体背面的一端固定连接有第二电机。
优选的，所述第一活动杆和第二活动杆的表面且位于齿轮的一侧均固定连接有第一皮带轮，所述连接杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的背面，所述连接杆延伸至箱体背面的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面之间通过皮带传动连接。
优选的，所述顶箱一侧的顶部固定连接有进料斗，并且搅拌棒的一侧设置有密封塞，所述搅拌棒的表面开设有透气孔。
优选的，所述箱体内壁的两侧之间且位于研磨滚筒的下方固定连接有研磨板，所述研磨板的中部开设有筛选孔，所述箱体与竖箱的连接处且位于研磨板的上方开设有通槽，所述箱体内壁两侧的顶部均固定连接有斜板，所述箱体与竖箱的连接处且位于斜板的上方开设有进料口。
优选的，所述竖箱的顶部固定连接有第三电机，并且第三电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端贯穿竖箱并延伸至竖箱的内部，所述固定杆的表面固定连接有第二螺旋板。
优选的，所述箱体内壁前后之间的两侧均固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧之间固定连接有筛选框，并且筛选框的底部开设有过滤孔，所述筛选框两侧的底部均连通有横管，并且横管的一端连通有软管，所述软管的一端贯穿箱体和竖箱并延伸至竖箱的内部，所述箱体的背面固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端与筛选框的背面固定连接。
优选的，所述箱体的底部设置有收集框，所述箱体表面的底部且位于收集框相对应的位置通过合页铰接有第一箱门，所述顶箱表面的两侧均通过合页铰接有第二箱门。
有益效果
本发明提供了一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该自动定量供给料的高纯硅粉碎机，通过研磨装置包括第一活动杆、第二活动杆和连接杆，第一活动杆和第二活动杆的表面均固定连接有研磨滚筒，并且连接杆的表面固定连接有推板，第一活动杆和第二活动杆的一端与箱体内壁的正面转动连接，第一活动杆和第二活动杆的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的背面，第一活动杆和第二活动杆延伸至箱体背面的一端均固定连接有齿轮，并且两个齿轮相互啮合，第一活动杆延伸至箱体背面的一端固定连接有第二电机，第一活动杆和第二活动杆的表面且位于齿轮的一侧均固定连接有第一皮带轮，连接杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的背面，连接杆延伸至箱体背面的一端固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，采用研磨的方式对高纯硅进行加工，研磨之后的高纯硅下落至研磨板上还会进行再一次的研磨，经过筛选框的筛选之后，颗粒状的还会重新返回研磨滚筒处进行第二次研磨，可以提高最终粉料的细腻度，研磨滚筒在研磨的时候，推板还可以将研磨板上颗粒推动到竖箱中。
(2)、该自动定量供给料的高纯硅粉碎机，通过供料装置包括顶箱，顶箱的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有竖杆，竖杆的底端贯穿顶箱并延伸至顶箱的内部，竖杆表面的两侧均固定连接有搅拌棒，顶箱的底部连通有排料管，竖杆的表面且位于排料管的内部固定连接有第一螺旋板，顶箱一侧的顶部固定连接有进料斗，并且搅拌棒的一侧设置有密封塞，搅拌棒的表面开设有透气孔，采用定量的方式进行供料，可以避免物料的大量囤积，可以提高粉碎的效果，同时内部的搅拌棒还可以对内部的物料进行翻动，干燥剂起到一个干燥的作用，对内部的物料进行保护。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明结构的剖视图；
图3为本发明研磨装置的结构示意图；
图4为本发明筛选框结构的立体图；
图5为本发明搅拌棒结构的立体图。
图中：1-箱体、2-竖箱、3-研磨装置、31-第一活动杆、32-第二活动杆、33-连接杆、34-研磨滚筒、35-推板、36-齿轮、37-第二电机、38-第一皮带轮、39-第二皮带轮、310-皮带、4-供料装置、41-顶箱、42-第一电机、43-竖杆、44-搅拌棒、45-排料管、46-第一螺旋板、47-进料斗、48-密封塞、49-透气孔、5-研磨板、6-筛选孔、7-通槽、8-斜板、9-进料口、10-第三电机、11-固定杆、12-第二螺旋板、13-滑杆、14-滑块、15-筛选框、16-过滤孔、17-横管、18-软管、19-收集框、20-第一箱门、21-第二箱门、22-振动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机，包括箱体1，箱体1的两侧均固定连接有竖箱2，并且箱体1的内部设置有研磨装置3，箱体1的顶部固定连接有供料装置4；
供料装置4包括顶箱41，顶箱41的顶部固定连接有第一电机42，第一电机42是伺服电机，并且第一电机42的输出端固定连接有竖杆43，竖杆43的底端贯穿顶箱41并延伸至顶箱41的内部，竖杆43表面的两侧均固定连接有搅拌棒44，顶箱41的底部连通有排料管45，竖杆43的表面且位于排料管45的内部固定连接有第一螺旋板46，研磨装置3包括第一活动杆31、第二活动杆32和连接杆33，第一活动杆31和第二活动杆32的表面均固定连接有研磨滚筒34，并且连接杆33的表面固定连接有推板35，采用研磨的方式对高纯硅进行加工，研磨之后的高纯硅下落至研磨板5上还会进行再一次的研磨，经过筛选框15的筛选之后，颗粒状的还会重新返回研磨滚筒34处进行第二次研磨，可以提高最终粉料的细腻度，研磨滚筒34在研磨的时候，推板35还可以将研磨板5上颗粒推动到竖箱2中。
本发明中，第一活动杆31和第二活动杆32的一端与箱体1内壁的正面转动连接，第一活动杆31和第二活动杆32的另一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的背面，第一活动杆31和第二活动杆32延伸至箱体1背面的一端均固定连接有齿轮36，并且两个齿轮36相互啮合，第一活动杆31延伸至箱体1背面的一端固定连接有第二电机37，第二电机37是伺服电机。
本发明中，第一活动杆31和第二活动杆32的表面且位于齿轮36的一侧均固定连接有第一皮带轮38，连接杆33的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的背面，连接杆33延伸至箱体1背面的一端固定连接有第二皮带轮39，第一皮带轮38与第二皮带轮39的表面之间通过皮带310传动连接。
本发明中，顶箱41一侧的顶部固定连接有进料斗47，并且搅拌棒44的一侧设置有密封塞48，搅拌棒44的表面开设有透气孔49，透气孔49中设置有单向阀，物料不会进入搅拌棒44的内部，采用定量的方式进行供料，可以避免物料的大量囤积，可以提高粉碎的效果，同时内部的搅拌棒44还可以对内部的物料进行翻动，干燥剂起到一个干燥的作用，对内部的物料进行保护。
本发明中，箱体1内壁的两侧之间且位于研磨滚筒34的下方固定连接有研磨板5，研磨板5的中部开设有筛选孔6，箱体1与竖箱2的连接处且位于研磨板5的上方开设有通槽7，箱体1内壁两侧的顶部均固定连接有斜板8，箱体1与竖箱2的连接处且位于斜板8的上方开设有进料口9。
本发明中，竖箱2的顶部固定连接有第三电机10，第三电机10是伺服电机，并且第三电机10的输出端固定连接有固定杆11，固定杆11的底端贯穿竖箱2并延伸至竖箱2的内部，固定杆11的表面固定连接有第二螺旋板12。
本发明中，箱体1内壁前后之间的两侧均固定连接有滑杆13，并且滑杆13的表面滑动连接有滑块14，两个滑块14相对的一侧之间固定连接有筛选框15，并且筛选框15的底部开设有过滤孔16，筛选框15两侧的底部均连通有横管17，并且横管17的一端连通有软管18，软管18的一端贯穿箱体1和竖箱2并延伸至竖箱2的内部。
本发明中，箱体1的底部设置有收集框19，箱体1表面的底部且位于收集框19相对应的位置通过合页铰接有第一箱门20，顶箱41表面的两侧均通过合页铰接有第二箱门21。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，将高纯硅从进料斗47倒入顶箱41的内部，需要对其进行研磨的时候，通过外部开关启动第一电机42，第一电机42带动竖杆43进行旋转，竖杆43带动第一螺旋板46进行旋转，将顶箱41中的高纯硅输送到箱体1中，提前将第一电机42旋转一周，第一螺旋板46所带出的料重量进行称重，后期根据所需的量，直接控制第一电机42的旋转周数即可，在旋转的过程中，搅拌棒44对顶箱41中的物料进行搅拌，防止结块，通过外部开关启动第二电机37，第二电机37带动第一活动杆31进行旋转，在齿轮36的啮合作用下带动第二活动杆32进行旋转，两个研磨滚筒34对向旋转，对下落的物料进行研磨，研磨后的下落在研磨板5上，研磨滚筒34与研磨板5相接触，进行继续研磨，粉末状的通过筛选孔6下落进筛选框15中，颗粒状的通过在推板35的推动作用下，经过通槽7进入竖箱2中，筛选框15中的物料通过振动电机22的振动带动其进行抖动，将粉末状的筛选进收集框19中，没有通过过滤孔16的经过横管17和软管18进入竖箱2中，通过外部开关启动第三电机10，第三电机10带动第二螺旋板12进行旋转，使得第二螺旋板12将竖箱2中的物料带动上升，通过进料口9排出，斜板8将其导到研磨滚筒34的上方，进行再次研磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均固定连接有竖箱(2)，并且箱体(1)的内部设置有研磨装置(3)，所述箱体(1)的顶部固定连接有供料装置(4)；
所述供料装置(4)包括顶箱(41)，所述顶箱(41)的顶部固定连接有第一电机(42)，并且第一电机(42)的输出端固定连接有竖杆(43)，所述竖杆(43)的底端贯穿顶箱(41)并延伸至顶箱(41)的内部，所述竖杆(43)表面的两侧均固定连接有搅拌棒(44)，所述顶箱(41)的底部连通有排料管(45)，所述竖杆(43)的表面且位于排料管(45)的内部固定连接有第一螺旋板(46)，所述研磨装置(3)包括第一活动杆(31)、第二活动杆(32)和连接杆(33)，所述第一活动杆(31)和第二活动杆(32)的表面均固定连接有研磨滚筒(34)，并且连接杆(33)的表面固定连接有推板(35)。
2.根据权利要求1所述的一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机，其特征在于：所述第一活动杆(31)和第二活动杆(32)的一端与箱体(1)内壁的正面转动连接，所述第一活动杆(31)和第二活动杆(32)的另一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的背面，所述第一活动杆(31)和第二活动杆(32)延伸至箱体(1)背面的一端均固定连接有齿轮(36)，并且两个齿轮(36)相互啮合，所述第一活动杆(31)延伸至箱体(1)背面的一端固定连接有第二电机(37)。
3.根据权利要求1所述的一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机，其特征在于：所述第一活动杆(31)和第二活动杆(32)的表面且位于齿轮(36)的一侧均固定连接有第一皮带轮(38)，所述连接杆(33)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的背面，所述连接杆(33)延伸至箱体(1)背面的一端固定连接有第二皮带轮(39)，所述第一皮带轮(38)与第二皮带轮(39)的表面之间通过皮带(310)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机，其特征在于：所述顶箱(41)一侧的顶部固定连接有进料斗(47)，并且搅拌棒(44)的一侧设置有密封塞(48)，所述搅拌棒(44)的表面开设有透气孔(49)。
5.根据权利要求1所述的一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧之间且位于研磨滚筒(34)的下方固定连接有研磨板(5)，所述研磨板(5)的中部开设有筛选孔(6)，所述箱体(1)与竖箱(2)的连接处且位于研磨板(5)的上方开设有通槽(7)，所述箱体(1)内壁两侧的顶部均固定连接有斜板(8)，所述箱体(1)与竖箱(2)的连接处且位于斜板(8)的上方开设有进料口(9)。
6.根据权利要求1所述的一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机，其特征在于：所述竖箱(2)的顶部固定连接有第三电机(10)，并且第三电机(10)的输出端固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的底端贯穿竖箱(2)并延伸至竖箱(2)的内部，所述固定杆(11)的表面固定连接有第二螺旋板(12)。
7.根据权利要求1所述的一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)内壁前后之间的两侧均固定连接有滑杆(13)，并且滑杆(13)的表面滑动连接有滑块(14)，两个所述滑块(14)相对的一侧之间固定连接有筛选框(15)，并且筛选框(15)的底部开设有过滤孔(16)，所述筛选框(15)两侧的底部均连通有横管(17)，并且横管(17)的一端连通有软管(18)，所述软管(18)的一端贯穿箱体(1)和竖箱(2)并延伸至竖箱(2)的内部，所述箱体(1)的背面固定连接有振动电机(22)，所述振动电机(22)的输出端与筛选框(15)的背面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动定量供给料的高纯硅粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有收集框(19)，所述箱体(1)表面的底部且位于收集框(19)相对应的位置通过合页铰接有第一箱门(20)，所述顶箱(41)表面的两侧均通过合页铰接有第二箱门(21)。
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