CN112025448B - 一种建筑用木材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用木材加工装置，其结构包括：加强筋条杆、铲斗刷轮架盘、入料滑槽、轴动电机、基座板、出料框槽，本发明实现了运用铲斗刷轮架盘与轴动电机相配合，通过轴动电机引绕扣垫轴轮在内盘槽内形成高低位曳拉双铲斗支架的棘轮式挡料板和摩擦打滑夹装效果，让翻斗式料渣收集，配合辊刷轮体滚刷形成木材抛光加工的条状输入输出适配效果，让压弯的木条有效供量给建筑工地，且设备内的收渣拉网架存储木屑渣形成通腔排放效果，让轴动抗木屑加塞干扰，且后续机架的内部自主防护清洁高效，提升盘式木材加工设备的环面梳理清洁和打磨木材同步进行的效果。
Description
技术领域
本发明是一种建筑用木材加工装置，属于建筑加工领域。
背景技术
建筑板材的条状加工和板块加工需要不同的设备进行处理，对板块加工的铣床抛光和条状加工的环槽绕压磨面分成了两种处理方式，提升木材加工设备的适配高效性和应用灵活度，目前技术公用的待优化的缺点有：
木材板块的加工在盘磨面会产生因滚动摩擦而惯性飞扬木屑，造成施工人员受到微量溅射刮伤现象，对防飞溅和木材加工抛光端的板块输送操作不足，影响后续的机架联动性，导致木屑加塞后加工槽内清除不便，需要定期人工拆解进行内部打扫清理剔除木料渣，干扰施工进度，且滞缓建筑木材使用效率量，从而对建筑施工工地的木材供应量进行压低，干扰建筑材料安全系数。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑用木材加工装置，以解决木材板块的加工在盘磨面会产生因滚动摩擦而惯性飞扬木屑，造成施工人员受到微量溅射刮伤现象，对防飞溅和木材加工抛光端的板块输送操作不足，影响后续的机架联动性，导致木屑加塞后加工槽内清除不便，需要定期人工拆解进行内部打扫清理剔除木料渣，干扰施工进度，且滞缓建筑木材使用效率量，从而对建筑施工工地的木材供应量进行压低，干扰建筑材料安全系数的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑用木材加工装置，其结构包括：加强筋条杆、铲斗刷轮架盘、入料滑槽、轴动电机、基座板、出料框槽，所述铲斗刷轮架盘与加强筋条杆紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述入料滑槽插嵌在铲斗刷轮架盘的左侧并且相互贯通，所述出料框槽焊接在铲斗刷轮架盘的前端，所述基座板紧贴于出料框槽的底部下，所述轴动电机与铲斗刷轮架盘机械连接并且轴心共线，所述轴动电机安装于出料框槽的顶部上，所述铲斗刷轮架盘设有双铲斗支架、刮板外环、辊刷轮体、内盘槽、扣垫轴轮，所述双铲斗支架与辊刷轮体采用过盈配合并且处于同一竖直面上，所述辊刷轮体安装于内盘槽的内部，所述扣垫轴轮与双铲斗支架机械连接并且处于同一竖直面上，所述刮板外环与内盘槽嵌套成一体并且轴心共线，所述扣垫轴轮安装于内盘槽的内部并且轴心共线，所述内盘槽与加强筋条杆紧贴在一起并且处于同一竖直面上。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述双铲斗支架由月牙铲斗槽、导料轮盘、支架杆、收渣拉网架、棱边铲斗槽组成，所述月牙铲斗槽与棱边铲斗槽分别安装于收渣拉网架的左右上角并且处于同一竖直面上，所述支架杆与收渣拉网架嵌套成一体，所述导料轮盘安装于支架杆的顶部上。
作为本发明的进一步改进，所述导料轮盘由活性炭扇板、桨叶板、环吸空腔盘组成，所述活性炭扇板与桨叶板采用间隙配合，所述活性炭扇板安装于环吸空腔盘的内部并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述收渣拉网架由瓣缝囊槽杆、衬板网带、卡扣块、条杆组成，所述衬板网带通过卡扣块与条杆扣合在一起，所述瓣缝囊槽杆嵌套于衬板网带的左侧并且相互贯通。
作为本发明的进一步改进，所述刮板外环由刨切刮板、外环框组成，所述刨切刮板设有两个以上并且围绕外环框的轴心安装在一起，所述刨切刮板与外环框采用过盈配合并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述刨切刮板由尾翼板、窄槽扇板、桨叶压杆组成，所述尾翼板插嵌在窄槽扇板的底部下并且处于同一竖直面上，所述桨叶压杆安装于窄槽扇板的内部。
作为本发明的进一步改进，所述辊刷轮体由十字簧芯架、磨砂配重板、辊轮块组成，所述磨砂配重板与辊轮块焊接在一起，所述由十字簧芯架安装于辊轮块的内部并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述十字簧芯架由内芯轮、柱帽槽、梯形簧座、簧丝球珠组成，所述内芯轮与柱帽槽机械连接，所述梯形簧座安装于柱帽槽的内部，所述梯形簧座与簧丝球珠机械连接并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述环吸空腔盘为左侧带通管槽的环腔盘槽结构，方便外环绕压中心板块压料输送操作，提升木屑防飞溅的稳定性和内机架回旋清理的效果。
作为本发明的进一步改进，所述瓣缝囊槽杆为上下窄中间宽厚呈条管的囊槽结构，方便单侧收束木屑渣料，使整体的槽缝收装木屑料渣得到有效吸纳存储处理。
作为本发明的进一步改进，所述窄槽扇板为左右带凹型边框的扇板结构，方便窄端形成支架加强筋的板块适配抗压力，让弧面刮剃刨切木材加工精细高效。
作为本发明的进一步改进，所述梯形簧座为顶部窄底部宽插接弹簧丝的簧座槽结构，方便上下十字架护形成四个方位弹动适配抛光木材辊转承压卸荷效果。
有益效果
本发明一种建筑用木材加工装置，工作人员通过将加强筋条杆夹装压贴在铲斗刷轮架盘的内盘槽两侧，再启动轴动电机，人建筑木材通过入料滑槽导入压覆基座板再从出料框槽抛光后输出成品建筑木材材料，使双铲斗支架的月牙铲斗槽与棱边铲斗槽通过导料轮盘在支架杆上翻动适配收渣拉网架形成收纳内加工槽垃圾的效果，使活性炭扇板在桨叶板叠加绕压环吸空腔盘的情况下，提升整体的缸压木屑收集抗干扰效果，再通过瓣缝囊槽杆内的衬板网带在卡扣块与条杆的穿插组装中，影响整体的轮压收束效果，再通过刮板外环的刨切刮板顺着外环框带动尾翼板与窄槽扇板辊压桨叶压杆回转，提升辊刷轮体在扣垫轴轮的定心防偏移效果，改善建筑用木材加工装置的除木屑且设备内环境自主清理效果，避免人为对机台操作产生触点现象，改善木材的加工效率和工厂进度。
本发明操作后可达到的优点有：
运用铲斗刷轮架盘与轴动电机相配合，通过轴动电机引绕扣垫轴轮在内盘槽内形成高低位曳拉双铲斗支架的棘轮式挡料板和摩擦打滑夹装效果，让翻斗式料渣收集，配合辊刷轮体滚刷形成木材抛光加工的条状输入输出适配效果，让压弯的木条有效供量给建筑工地，且设备内的收渣拉网架存储木屑渣形成通腔排放效果，让轴动抗木屑加塞干扰，且后续机架的内部自主防护清洁高效，提升盘式木材加工设备的环面梳理清洁和打磨木材同步进行的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种建筑用木材加工装置的结构示意图。
图2为本发明铲斗刷轮架盘、双铲斗支架、刮板外环、辊刷轮体详细的侧截面结构示意图。
图3为本发明导料轮盘工作状态的侧视剖面结构示意图。
图4为本发明收渣拉网架工作状态的侧视截面结构示意图。
图5为本发明刨切刮板工作状态的侧剖结构示意图。
图6为本发明十字簧芯架工作状态的侧剖放大结构示意图。
附图标记说明：加强筋条杆-1、铲斗刷轮架盘-2、入料滑槽-3、轴动电机-4、基座板-5、出料框槽-6、双铲斗支架-2A、刮板外环-2B、辊刷轮体-2C、内盘槽-2D、扣垫轴轮-2E、月牙铲斗槽-2A1、导料轮盘-2A2、支架杆-2A3、收渣拉网架-2A4、棱边铲斗槽-2A5、活性炭扇板-2A21、桨叶板-2A22、环吸空腔盘-2A23、瓣缝囊槽杆-2A41、衬板网带-2A42、卡扣块-2A43、条杆-2A44、刨切刮板-2B1、外环框-2B2、尾翼板-2B11、窄槽扇板-2B12、桨叶压杆-2B13、十字簧芯架-2C1、磨砂配重板-2C2、辊轮块-2C3、内芯轮-2C11、柱帽槽-2C12、梯形簧座-2C13、簧丝球珠-2C14。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
请参阅图1-图6，本发明提供一种建筑用木材加工装置，其结构包括：加强筋条杆1、铲斗刷轮架盘2、入料滑槽3、轴动电机4、基座板5、出料框槽6，所述铲斗刷轮架盘2与加强筋条杆1紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述入料滑槽3插嵌在铲斗刷轮架盘2的左侧并且相互贯通，所述出料框槽6焊接在铲斗刷轮架盘2的前端，所述基座板5紧贴于出料框槽6的底部下，所述轴动电机4与铲斗刷轮架盘2机械连接并且轴心共线，所述轴动电机4安装于出料框槽6的顶部上，所述铲斗刷轮架盘2设有双铲斗支架2A、刮板外环2B、辊刷轮体2C、内盘槽2D、扣垫轴轮2E，所述双铲斗支架2A与辊刷轮体2C采用过盈配合并且处于同一竖直面上，所述辊刷轮体2C安装于内盘槽2D的内部，所述扣垫轴轮2E与双铲斗支架2A机械连接并且处于同一竖直面上，所述刮板外环2B与内盘槽2D嵌套成一体并且轴心共线，所述扣垫轴轮2E安装于内盘槽2D的内部并且轴心共线，所述内盘槽2D与加强筋条杆1紧贴在一起并且处于同一竖直面上。
请参阅图2，所述双铲斗支架2A由月牙铲斗槽2A1、导料轮盘2A2、支架杆2A3、收渣拉网架2A4、棱边铲斗槽2A5组成，所述月牙铲斗槽2A1与棱边铲斗槽2A5分别安装于收渣拉网架2A4的左右上角并且处于同一竖直面上，所述支架杆2A3与收渣拉网架2A4嵌套成一体，所述导料轮盘2A2安装于支架杆2A3的顶部上，所述刮板外环2B由刨切刮板2B1、外环框2B2组成，所述刨切刮板2B1设有两个以上并且围绕外环框2B2的轴心安装在一起，所述刨切刮板2B1与外环框2B2采用过盈配合并且处于同一竖直面上，通过收渣拉网架2A4在轴心内侧包压刨切刮板2B1刮剃后的刨切木料渣，时木材加工时的内部加塞垃圾得到导向性处理收装效果。
请参阅图3，所述导料轮盘2A2由活性炭扇板2A21、桨叶板2A22、环吸空腔盘2A23组成，所述活性炭扇板2A21与桨叶板2A22采用间隙配合，所述活性炭扇板2A21安装于环吸空腔盘2A23的内部并且处于同一竖直面上，所述环吸空腔盘2A23为左侧带通管槽的环腔盘槽结构，方便外环绕压中心板块压料输送操作，提升木屑防飞溅的稳定性和内机架回旋清理的效果，通过活性炭扇板2A21与桨叶板2A22适配不同轮环轨迹的环压收纳压缩木屑渣料形成缓存处理的效果。
请参阅图4，所述收渣拉网架2A4由瓣缝囊槽杆2A41、衬板网带2A42、卡扣块2A43、条杆2A44组成，所述衬板网带2A42通过卡扣块2A43与条杆2A44扣合在一起，所述瓣缝囊槽杆2A41嵌套于衬板网带2A42的左侧并且相互贯通，所述瓣缝囊槽杆2A41为上下窄中间宽厚呈条管的囊槽结构，方便单侧收束木屑渣料，使整体的槽缝收装木屑料渣得到有效吸纳存储处理，通过由瓣缝囊槽杆2A41侧吸木屑导入衬板网带2A42形成隔筛弧面收纳效果，保障内芯防绕阻加塞转轴，让轴动间隙和存储弧袋形成一个间隙预留的舒展效果。
请参阅图5，所述刨切刮板2B1由尾翼板2B11、窄槽扇板2B12、桨叶压杆2B13组成，所述尾翼板2B11插嵌在窄槽扇板2B12的底部下并且处于同一竖直面上，所述桨叶压杆2B13安装于窄槽扇板2B12的内部，所述窄槽扇板2B12为左右带凹型边框的扇板结构，方便窄端形成支架加强筋的板块适配抗压力，让弧面刮剃刨切木材加工精细高效，通过尾翼板2B11插接窄槽扇板2B12在尾端形成刨切木料修整时的围板配重防晃动效果，保障建筑木材的平整度和刨面均匀度。
工作流程：工作人员通过将加强筋条杆1夹装压贴在铲斗刷轮架盘2的内盘槽2D两侧，再启动轴动电机4，人建筑木材通过入料滑槽3导入压覆基座板5再从出料框槽6抛光后输出成品建筑木材材料，使双铲斗支架2A的月牙铲斗槽2A1与棱边铲斗槽2A5通过导料轮盘2A2在支架杆2A3上翻动适配收渣拉网架2A4形成收纳内加工槽垃圾的效果，使活性炭扇板2A21在桨叶板2A22叠加绕压环吸空腔盘2A23的情况下，提升整体的缸压木屑收集抗干扰效果，再通过瓣缝囊槽杆2A41内的衬板网带2A42在卡扣块2A43与条杆2A44的穿插组装中，影响整体的轮压收束效果再通过刮板外环2B的刨切刮板2B1顺着外环框2B2带动尾翼板2B11与窄槽扇板2B12辊压桨叶压杆2B13回转，提升辊刷轮体2C在扣垫轴轮2E的定心防偏移效果，改善建筑用木材加工装置的除木屑且设备内环境自主清理效果，避免人为对机台操作产生触点现象，改善木材的加工效率和工厂进度。
实施例二：
请参阅图1-图6，本发明提供一种建筑用木材加工装置，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：
请参阅图2，所述辊刷轮体2C由十字簧芯架2C1、磨砂配重板2C2、辊轮块2C3组成，所述磨砂配重板2C2与辊轮块2C3焊接在一起，所述由十字簧芯架2C1安装于辊轮块2C3的内部并且处于同一竖直面上，通过十字簧芯架2C1与磨砂配重板2C2形成惯性回转时的交叉弹压助推效果。
请参阅图6，所述十字簧芯架2C1由内芯轮2C11、柱帽槽2C12、梯形簧座2C13、簧丝球珠2C14组成，所述内芯轮2C11与柱帽槽2C12机械连接，所述梯形簧座2C13安装于柱帽槽2C12的内部，所述梯形簧座2C13与簧丝球珠2C14机械连接并且处于同一竖直面上，所述梯形簧座2C13为顶部窄底部宽插接弹簧丝的簧座槽结构，方便上下十字架护形成四个方位弹动适配抛光木材辊转承压卸荷效果，通过梯形簧座2C13垫顶簧丝球珠2C14高幅度晃动，适配轮压保障木材抛光辊转的压覆力度面均衡。
通过前期的刨切粗木料端面后，细木料端帽通过辊刷轮体2C的十字簧芯架2C1在辊轮块2C3内弹动顶压磨砂配重板2C2得到配重滑压抛光抹匀木材平整度的效果，再通过内芯轮2C11绕转柱帽槽2C12包压梯形簧座2C13与簧丝球珠2C14形成惯性回转磨削时的张力弹动性，保障木材面的舒展度和拉伸线纹适配建筑施工浇筑夹板穿插高效。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用铲斗刷轮架盘2与轴动电机4相配合，通过轴动电机4引绕扣垫轴轮2E在内盘槽2D内形成高低位曳拉双铲斗支架2A的棘轮式挡料板和摩擦打滑夹装效果，让翻斗式料渣收集，配合辊刷轮体2C滚刷形成木材抛光加工的条状输入输出适配效果，让压弯的木条有效供量给建筑工地，且设备内的收渣拉网架2A4存储木屑渣形成通腔排放效果，让轴动抗木屑加塞干扰，且后续机架的内部自主防护清洁高效，提升盘式木材加工设备的环面梳理清洁和打磨木材同步进行的效果，以此来解决木材板块的加工在盘磨面会产生因滚动摩擦而惯性飞扬木屑，造成施工人员受到微量溅射刮伤现象，对防飞溅和木材加工抛光端的板块输送操作不足，影响后续的机架联动性，导致木屑加塞后加工槽内清除不便，需要定期人工拆解进行内部打扫清理剔除木料渣，干扰施工进度，且滞缓建筑木材使用效率量，从而对建筑施工工地的木材供应量进行压低，干扰建筑材料安全系数的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种建筑用木材加工装置，其结构包括：加强筋条杆（1）、铲斗刷轮架盘（2）、入料滑槽（3）、轴动电机（4）、基座板（5）、出料框槽（6），其特征在于：
所述铲斗刷轮架盘（2）与加强筋条杆（1）紧贴在一起，所述入料滑槽（3）插嵌在铲斗刷轮架盘（2）的左侧，所述出料框槽（6）焊接在铲斗刷轮架盘（2）的前端，所述基座板（5）紧贴于出料框槽（6）的底部下，所述轴动电机（4）与铲斗刷轮架盘（2）机械连接，所述轴动电机（4）安装于出料框槽（6）的顶部上；
所述铲斗刷轮架盘（2）设有双铲斗支架（2A）、刮板外环（2B）、辊刷轮体（2C）、内盘槽（2D）、扣垫轴轮（2E）；
所述双铲斗支架（2A）与辊刷轮体（2C）相配合，所述辊刷轮体（2C）安装于内盘槽（2D）的内部，所述扣垫轴轮（2E）与双铲斗支架（2A）机械连接，所述刮板外环（2B）与内盘槽（2D）嵌套成一体，所述扣垫轴轮（2E）安装于内盘槽（2D）的内部，所述内盘槽（2D）与加强筋条杆（1）紧贴在一起。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用木材加工装置，其特征在于：所述双铲斗支架（2A）由月牙铲斗槽（2A1）、导料轮盘（2A2）、支架杆（2A3）、收渣拉网架（2A4）、棱边铲斗槽（2A5）组成，所述月牙铲斗槽（2A1）与棱边铲斗槽（2A5）分别安装于收渣拉网架（2A4）的左右上角，所述支架杆（2A3）与收渣拉网架（2A4）嵌套成一体，所述导料轮盘（2A2）安装于支架杆（2A3）的顶部上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用木材加工装置，其特征在于：所述导料轮盘（2A2）由活性炭扇板（2A21）、桨叶板（2A22）、环吸空腔盘（2A23）组成，所述活性炭扇板（2A21）与桨叶板（2A22）相配合，所述活性炭扇板（2A21）安装于环吸空腔盘（2A23）的内部。
4.根据权利要求2所述的一种建筑用木材加工装置，其特征在于：所述收渣拉网架（2A4）由瓣缝囊槽杆（2A41）、衬板网带（2A42）、卡扣块（2A43）、条杆（2A44）组成，所述衬板网带（2A42）通过卡扣块（2A43）与条杆（2A44）扣合在一起，所述瓣缝囊槽杆（2A41）嵌套于衬板网带（2A42）的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用木材加工装置，其特征在于：所述刮板外环（2B）由刨切刮板（2B1）、外环框（2B2）组成，所述刨切刮板（2B1）设有两个以上并且围绕外环框（2B2）的轴心安装在一起，所述刨切刮板（2B1）与外环框（2B2）相配合。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用木材加工装置，其特征在于：所述刨切刮板（2B1）由尾翼板（2B11）、窄槽扇板（2B12）、桨叶压杆（2B13）组成，所述尾翼板（2B11）插嵌在窄槽扇板（2B12）的底部下，所述桨叶压杆（2B13）安装于窄槽扇板（2B12）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用木材加工装置，其特征在于：所述辊刷轮体（2C）由十字簧芯架（2C1）、磨砂配重板（2C2）、辊轮块（2C3）组成，所述磨砂配重板（2C2）与辊轮块（2C3）焊接在一起，所述十字簧芯架（2C1）安装于辊轮块（2C3）的内部。
8.根据权利要求7所述的一种建筑用木材加工装置，其特征在于：所述十字簧芯架（2C1）由内芯轮（2C11）、柱帽槽（2C12）、梯形簧座（2C13）、簧丝球珠（2C14）组成，所述内芯轮（2C11）与柱帽槽（2C12）机械连接，所述梯形簧座（2C13）安装于柱帽槽（2C12）的内部，所述梯形簧座（2C13）与簧丝球珠（2C14）机械连接。
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| CN112025448A (zh) | 2020-12-04 |
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