CN211967151U - 一种带有吸尘装置的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有吸尘装置的抛光机，其结构包括支架、控制面板、支撑杆、抛光装置、底座，支架通过焊接连接于底座上表面，控制面板嵌固于支架顶部，支撑杆安装在控制面板两侧，抛光装置通过焊接连接于支撑杆末端，抛光装置包括抛光块、储尘箱、吸尘装置，抛光块设有升降簧、连接杆、抛光轮、抛光腔，储尘箱包括挡板、通管、传送带、储存腔，吸尘装置设有吸尘板、风机，通管包括进尘腔、转轮、导板，吸尘装置将抛光过程中产生的木屑通过通管吸入储尘箱内，避免木屑四溅堆积在抛光处，以免影响后续的抛光，传送带将木屑送至储存腔内部，方便抛光后对木屑进行处理。

Description

一种带有吸尘装置的抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机领域，尤其是涉及到一种带有吸尘装置的抛光机。

背景技术

抛光机在国内玻璃、硅片、机械加工、蓝宝石等行业应用非常广泛，而抛光机用于抛光的主要辅材为树脂铜盘或锡盘，在对物体进行抛光时会产生大量的灰尘，一般使用吸尘装置将这些灰尘收集起来。

目前现有的带有吸尘装置的抛光机，实际抛光过程中，抛光轮的旋转方向一般是自上而下向着工作人员的方向，抛光产生的部分木屑灰尘会随着抛光轮的旋转从抛光织物上方甩出堆积在物体上，影响抛光的进行。

实用新型内容

针对现有的带有吸尘装置的抛光机，实际抛光过程中，抛光轮的旋转方向一般是自上而下向着工作人员的方向，抛光产生的部分木屑灰尘会随着抛光轮的旋转从抛光织物上方甩出堆积在物体上，影响抛光的进行的不足，本实用新型提供一种带有吸尘装置的抛光机来解决上述技术问题。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带有吸尘装置的抛光机，其结构包括支架、控制面板、支撑杆、抛光装置、底座，所述支架通过焊接连接于底座上表面，所述控制面板嵌固于支架顶部，所述支撑杆安装在控制面板两侧，所述抛光装置通过焊接连接于支撑杆末端，所述抛光装置包括抛光块、储尘箱、吸尘装置，所述抛光块嵌固于抛光装置内壁，所述储尘箱嵌设于抛光装置内部，所述吸尘装置置于抛光装置内顶部，所述抛光块设有升降簧、连接杆、抛光轮、抛光腔，所述升降簧嵌固于抛光块底部，所述连接杆通过焊接连接于升降簧末端，所述抛光轮通过间隙连接于连接杆底部，所述抛光腔使用抛光块下方，所述储尘箱包括挡板、通管、传送带、储存腔，所述挡板嵌固于储尘箱一侧，所述通管贯穿于挡板内部，所述传送带置于储尘箱上方，所述储存腔嵌设于储尘箱内部，所述吸尘装置设有吸尘板、风机，所述吸尘板通过螺栓连接于吸尘装置内壁，所述风机通过间隙连接于吸尘板底部，所述通管包括进尘腔、转轮、导板，所述进尘腔嵌设于通管内部，所述转轮配合安装于进尘腔内壁，所述导板通过间隙连接于转轮四周。

更进一步的说，所述抛光轮只能逆时针转动。

更进一步的说，所述储尘箱置于抛光腔一侧，所述挡板一侧安装有传送带，所述传送带末端置于储存腔入口。

更进一步的说，所述吸尘装置位于储尘箱正上方。

更进一步的说，所述导板的半径大于进尘腔的半径。

有益效果

本实用新型一种带有吸尘装置的抛光机与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型吸尘装置将抛光过程中产生的木屑通过通管吸入储尘箱内，避免木屑四溅堆积在抛光处，以免影响后续的抛光，传送带将木屑送至储存腔内部，方便抛光后对木屑进行处理；

2.本实用新型通管内的导板能够避免吸入的木屑掉回物体表面；

3.本实用新型升降簧控制抛光轮的位置，工作时将抛光轮放下至物体表面对物体进行抛光，抛光结束后收在抛光腔内部，以免裸露在外，避免工作人员经过时不小心触碰到抛光轮。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种带有吸尘装置的抛光机的结构示意图。

图2为本实用新型抛光装置的内部放大结构示意图。

图3为本实用新型通管的剖视放大结构示意图。

图中：支架1、控制面板2、支撑杆3、抛光装置4、底座5、抛光块a、储尘箱b、吸尘装置c、升降簧a1、连接杆a2、抛光轮a3、抛光腔a4、挡板b1、通管b2、传送带b3、储存腔b4、吸尘板c1、风机c2、进尘腔d、转轮d1、导板d2。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种带有吸尘装置的抛光机，其结构包括支架1、控制面板2、支撑杆3、抛光装置4、底座5，所述支架1通过焊接连接于底座5上表面，所述控制面板2嵌固于支架1顶部，所述支撑杆3安装在控制面板2两侧，所述抛光装置4通过焊接连接于支撑杆3末端，所述抛光装置4包括抛光块a、储尘箱b、吸尘装置c，所述抛光块a嵌固于抛光装置4内壁，所述储尘箱b嵌设于抛光装置4内部，所述吸尘装置c置于抛光装置4内顶部，所述抛光块a设有升降簧a1、连接杆a2、抛光轮a3、抛光腔a4，所述升降簧a1嵌固于抛光块a底部，所述连接杆a2通过焊接连接于升降簧a1末端，所述抛光轮a3通过间隙连接于连接杆a2底部，所述抛光腔a4使用抛光块a下方，所述储尘箱b包括挡板b1、通管b2、传送带b3、储存腔b4，所述挡板b1嵌固于储尘箱b一侧，所述通管b2贯穿于挡板b1内部，所述传送带b3置于储尘箱b上方，所述储存腔b4嵌设于储尘箱b内部，所述吸尘装置c设有吸尘板c1、风机c2，所述吸尘板c1通过螺栓连接于吸尘装置c内壁，所述风机c2通过间隙连接于吸尘板c1底部，所述通管b2包括进尘腔d、转轮d1、导板d2，所述进尘腔d嵌设于通管b2内部，所述转轮d1配合安装于进尘腔d内壁，所述导板d2通过间隙连接于转轮d1四周，所述抛光轮a3只能逆时针转动，所述储尘箱b置于抛光腔a4一侧，所述挡板b1一侧安装有传送带b3，所述传送带b3末端置于储存腔b4入口，所述吸尘装置c位于储尘箱b正上方，所述导板d2的半径大于进尘腔d的半径。

本实用新型的原理：将需要进行抛光的物体放置在抛光装置4下方，抛光块a底部的升降簧a1推动连接杆a2末端的抛光轮a3至物体表面，此时启动抛光轮a3对物体进行抛光处理，在抛光过程中部分木屑灰尘会随着抛光轮a3的旋转从物体上方甩，在吸尘装置c内风机c2的作用下将木屑通过通管b2吸入储尘箱b，此时通管b2内的导板d2绕转轮d1打开，传送带b3将吸入的木屑运输至储存腔b4内部，方便抛光后对木屑进行处理，抛光结束后，升降簧a1带动抛光轮a3收回至抛光腔a4，以免裸露在外，避免工作人员经过时不小心触碰到抛光轮a3，同时导板d2在重力的作用下闭合，避免吸入的木屑掉回物体表面。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (5)

1.一种带有吸尘装置的抛光机，其特征在于：其结构包括支架(1)、控制面板(2)、支撑杆(3)、抛光装置(4)、底座(5)，所述支架(1)通过焊接连接于底座(5)上表面，所述控制面板(2)嵌固于支架(1)顶部，所述支撑杆(3)安装在控制面板(2)两侧，所述抛光装置(4)通过焊接连接于支撑杆(3)末端，所述抛光装置(4)包括抛光块(a)、储尘箱(b)、吸尘装置(c)，所述抛光块(a)嵌固于抛光装置(4)内壁，所述储尘箱(b)嵌设于抛光装置(4)内部，所述吸尘装置(c)置于抛光装置(4)内顶部，所述抛光块(a)设有升降簧(a1)、连接杆(a2)、抛光轮(a3)、抛光腔(a4)，所述升降簧(a1)嵌固于抛光块(a)底部，所述连接杆(a2)通过焊接连接于升降簧(a1)末端，所述抛光轮(a3)通过间隙连接于连接杆(a2)底部，所述抛光腔(a4)使用抛光块(a)下方，所述储尘箱(b)包括挡板(b1)、通管(b2)、传送带(b3)、储存腔(b4)，所述挡板(b1)嵌固于储尘箱(b)一侧，所述通管(b2)贯穿于挡板(b1)内部，所述传送带(b3)置于储尘箱(b)上方，所述储存腔(b4)嵌设于储尘箱(b)内部，所述吸尘装置(c)设有吸尘板(c1)、风机(c2)，所述吸尘板(c1)通过螺栓连接于吸尘装置(c)内壁，所述风机(c2)通过间隙连接于吸尘板(c1)底部，所述通管(b2)包括进尘腔(d)、转轮(d1)、导板(d2)，所述进尘腔(d)嵌设于通管(b2)内部，所述转轮(d1)配合安装于进尘腔(d)内壁，所述导板(d2)通过间隙连接于转轮(d1)四周。

2.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的抛光机，其特征在于：所述抛光轮(a3)只能逆时针转动。

3.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的抛光机，其特征在于：所述储尘箱(b)置于抛光腔(a4)一侧，所述挡板(b1)一侧安装有传送带(b3)，所述传送带(b3)末端置于储存腔(b4)入口。

4.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的抛光机，其特征在于：所述吸尘装置(c)位于储尘箱(b)正上方。

5.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的抛光机，其特征在于：所述导板(d2)的半径大于进尘腔(d)的半径。

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