CN112025162A - 一种曲面立体扶手焊接用定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种曲面立体扶手焊接用定位装置，属于焊接成型技术领域；其包括底架、与底架转动可调连接的托架、以及多个设置在托架上的定位结构，扶手能够被定位结构卡设固定，所述定位结构包括设置在托架上的定位支座、设置在定位支座上的定位夹板、与定位夹板可调连接的定位夹头以及设置在定位支座上的定位块，所述扶手被夹设固定在定位夹头与定位块之间；本发明提供了一种曲面立体扶手焊接用定位装置，结构简单、使用方便，能够固定曲面立体的扶手，减少松动，确保焊接精度与焊接质量。

Description

一种曲面立体扶手焊接用定位装置

技术领域

本发明涉及一种曲面立体扶手焊接用定位装置，属于焊接成型技术领域。

背景技术

目前扶手存在双爪及多爪的空间弧形结构，焊接过程中空间定位不到位，无法在三维方向进行固定；焊接后的扶手类产品固定在不同平面；造成安装过程中与其他接口无法安装到位，并易造成安装后后扶手类产品承受应力，长时间易松动，缩短扶手类产品使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种曲面立体扶手焊接用定位装置，结构简单、使用方便，能够固定曲面立体的扶手，减少松动，确保焊接精度与焊接质量。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种曲面立体扶手焊接用定位装置，其包括底架、与底架转动可调连接的托架、以及多个设置在托架上的定位结构，扶手能够被定位结构卡设固定，所述定位结构包括设置在托架上的定位支座、设置在定位支座上的定位夹板、与定位夹板可调连接的定位夹头以及设置在定位支座上的定位块，所述扶手被夹设固定在定位夹头与定位块之间。

进一步地，所述定位夹头与定位夹板之间通过螺杆可调连接，所述定位夹头靠近扶手的一端内凹呈V型。

进一步地，所述定位块与定位支座之间还设有定位调整垫块。

进一步地，所述底架上设有轴承座，所述托架两端通过轴承与底架转动连接，所述托架一端通过联轴器连接有驱动装置，所述驱动装置设置在底架上。

进一步地，所述驱动装置为减速电机。

进一步地，所述底架下方设有多个万向脚轮。

进一步地，所述万向脚轮能够自锁。

进一步地，所述托架由槽钢制成，厚度为10mm。

进一步地，所述底架与托架之间通过长圆孔连接，所述托架与定位支座之间通过长圆孔连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

本技术方案具备足够的强度和刚度，在投入使用时能够承受多种力度的作用，确保使用稳定性，定位架构在夹紧固定扶手时，具备良好的可靠性，不破坏工件的定位位置和产品形状，确保扶手焊接的尺寸符合图样要求，避免了工件松动滑移，避免工件的拘束力过大而产生较大的拘束应力使工件变形或损坏；

本技术方案设有万向轮以及轴承，能够使作业更加灵活，使用时应有足够的焊接空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接作业全过程更加稳定；螺杆的设置便于扶手的装卸，能够确保扶手焊接后能够顺利的取出，确保工件在翻转或吊运过程中不受损坏；

本技术方案的结构简单，便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件，对扶手的定位和夹紧准确可靠，尺寸偏差小，产品质量高；

本技术方案能够有效的防止和减轻焊接过程中的变形，万向轮以及轴承的设置能够使扶手处于最佳的施焊位置，提高焊缝的质量，降低工艺缺陷，提升焊接效率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种曲面立体扶手焊接用定位装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种曲面立体扶手焊接用定位装置的使用状态示意图；

图3是图2中A-A截面的剖视图；

图4是图2中B-B截面的剖视图；

图5是图2中D-D截面的剖视图。

标号说明：1-底架、2-托架、3-定位结构、4-扶手、5-定位支座、6-定位夹板、7-定位夹头、8-定位块、9-螺杆、10-定位调整垫块、11-轴承座、12-联轴器、13-驱动装置、14-万向脚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所述的一种曲面立体扶手焊接用定位装置，其包括底架1、与底架转动可调连接的托架2、以及多个设置在托架上的定位结构3，扶手4能够被定位结构卡设固定，所述定位结构包括设置在托架上的定位支座5、设置在定位支座上的定位夹板6、与定位夹板可调连接的定位夹头7以及设置在定位支座上的定位块8，扶手被夹设固定在定位夹头与定位块之间；

为了方便调整，适应不同形状、尺寸的扶手，定位夹头与定位夹板之间通过螺杆9可调连接，定位夹头靠近扶手的一端内凹呈V型，V型内凹能够满足夹设固定不同外径的扶手，使用方便稳定；

定位块与定位支座之间还设有定位调整垫块10，调整垫块可单片使用或多片叠加使用，在确保定位精度的前提下，选择不同规格的垫块，根据每个部位焊接定位的不同高度需求来逐个进行调整，确保扶手的立体三维方向的定位精度与焊接成型尺寸。

更具体地，底架上设有轴承座11，托架两端通过轴承与底架转动连接，托架一端通过联轴器12连接有驱动装置13，驱动装置设置在底架上；驱动装置为减速电机；

轴承转动灵活，阻力小，能够方便托架以及托架上的扶手无死角转动，方便从各个方向进行焊接操作，使用更加方便，效率更高，驱动装置可选用采用三相380V工业用电驱动的减速电机或电机与减速器的组合件，调整精度更高，翻转更加方便省力，效率更高。

一种实施例，底架下方设有多个万向脚轮14，且万向脚轮能够自锁，万向轮能够方便整个定位装置的移动，方便适用于不同的作业环境以及在不同的生产区域之间移动，自锁功能能够在需要定位装置静止时，锁死万向脚轮，防止其发生移动，使用更加安全方便。

更具体地，托架由槽钢制成，厚度为10mm；为了保证一定的结构强度，用于支撑扶手以及确保扶手在焊接过程中不发生额外形变，托架选用一定厚度的槽钢制成，槽钢为标准型材，密度较小，成本低，托架平面平整度要求较高，故对厚度有一定要求，以确保扶手焊接过程中不会发生额外形变；底架与托架之间通过长圆孔连接，托架与定位支座之间通过长圆孔连接，长圆孔能够为定位装置的组装连接以及扶手的固定安装提供一定调整范围，使得在焊接扶手前，方便调整以满足施工作业图纸的尺寸要求。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种曲面立体扶手焊接用定位装置，其特征是在于：包括底架（1）、与底架转动可调连接的托架（2）、以及多个设置在托架上的定位结构（3），扶手（4）能够被定位结构卡设固定，所述定位结构包括设置在托架上的定位支座（5）、设置在定位支座上的定位夹板（6）、与定位夹板可调连接的定位夹头（7）以及设置在定位支座上的定位块（8），所述扶手被夹设固定在定位夹头与定位块之间。

2.根据权利要求1所述的一种曲面立体扶手焊接用定位装置，其特征在于：所述定位夹头与定位夹板之间通过螺杆（9）可调连接，所述定位夹头靠近扶手的一端内凹呈V型。

3.根据权利要求1所述的一种曲面立体扶手焊接用定位装置，其特征在于：所述定位块与定位支座之间还设有定位调整垫块（10）。

4.根据权利要求1所述的一种曲面立体扶手焊接用定位装置，其特征在于：所述底架上设有轴承座（11），所述托架两端通过轴承与底架转动连接，所述托架一端通过联轴器（12）连接有驱动装置（13），所述驱动装置设置在底架上。

5.根据权利要求4所述的一种曲面立体扶手焊接用定位装置，其特征在于：所述驱动装置为减速电机。

6.根据权利要求1所述的一种曲面立体扶手焊接用定位装置，其特征在于：所述底架下方设有多个万向脚轮（14）。

7.根据权利要求6所述的一种曲面立体扶手焊接用定位装置，其特征在于：所述万向脚轮能够自锁。

8.根据权利要求1所述的一种曲面立体扶手焊接用定位装置，其特征在于：所述托架由槽钢制成，厚度为10mm。

9.根据权利要求1所述的一种曲面立体扶手焊接用定位装置，其特征在于：所述底架与托架之间通过长圆孔连接，所述托架与定位支座之间通过长圆孔连接。

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