CN112024690A

CN112024690A - 一种不锈钢勺子生产线塑形装置

Info

Publication number: CN112024690A
Application number: CN202010786532.8A
Authority: CN
Inventors: 曹云峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Jieyang Hongda Stainless Steel Industry Co ltd
Priority date: 2020-08-07
Filing date: 2020-08-07
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2040-08-07
Also published as: CN112024690B

Abstract

本发明涉及一种塑形设备，尤其涉及一种不锈钢勺子生产线塑形装置。提供一种可以安全性高、能自动放材料、自动出料的勺子塑形设备。提供了这样一种不锈钢勺子生产线塑形装置，包括有底座和竖板，底座顶部一侧设有竖板；压料机构，底座和竖板之间设有压料机构；送料机构，底座顶部中间设有送料机构；扇形架，送料机构一侧设有扇形架。通过压料机构、送料机构和同步机构的配合，该装置可以实现自动送料、自动塑形和自动取料的过程，无需人们手动控制冲压和取料的过程，提高人们的工作效率，无需人们手动去放料和取料，防止人们在此过程中受到伤害，提高人们的安全性。

Description

一种不锈钢勺子生产线塑形装置

技术领域

本发明涉及一种塑形设备，尤其涉及一种不锈钢勺子生产线塑形装置。

背景技术

勺子是生活中很常见的工具，可以用来喝汤、盛饭、吃饭等，现在的小孩吃饭都是用的勺子，因为勺子的形状和使用方法简单，使用起来很方便，现在我们生活中使用的勺子多数为不锈钢勺子，不锈钢餐具的好处就是不宜滋生细菌。

不锈钢勺子的生产方式是将不锈钢的钢材裁断成短钢材，然后进行冲压、打磨等工艺制造而成，然后抛光，需要工人们手动将一个个钢材放到冲压磨具下面，然后再取出，循环操作，一不小心会压到自己的手，这对工人们来说，安全性不高，工作效率也不高，为了提高工人们在生产勺子时的安全性和工作效率，发明一种可以安全性高、能自动放材料、自动冲压、自动出料的勺子塑形设备。

发明内容

为了克服工人们在生产勺子时的安全性不高、不能实现自动放料和自动出料的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以安全性高、能自动放材料、自动出料的勺子塑形设备。

本发明的技术方案为：一种不锈钢勺子生产线塑形装置，包括有：

底座和竖板，底座顶部一侧设有竖板；

压料机构，底座和竖板之间设有压料机构；

送料机构，底座顶部中间设有送料机构；

扇形架，送料机构一侧设有扇形架；

储料箱，底座与扇形架之间设有用于收集塑形完成的勺子的储料箱。

进一步，压料机构包括有：

电机，底座顶部一侧设有电机；

主轴，电机输出轴上设有主轴；

第一传动轴，竖板靠近电机一侧的上部转动式设有第一传动轴；

传动皮带，第一传动轴前侧与主轴之间设有传动皮带；

固定板，竖板靠近电机一侧的上部远离第一传动轴一侧设有固定板；

凸轮，第一传动轴靠近固定板一端穿过固定板一侧设有凸轮；

压料杆，固定板底部中间滑动式设有压料杆，压料杆远离凸轮一端穿过固定板底部；

压缩弹簧，压料杆上部与固定板之间设有压缩弹簧，压缩弹簧套在压料杆外侧；

支撑板，底座顶部靠近竖板一侧设有支撑板，支撑板和压料杆处于同一垂直线上。

进一步，送料机构包括有：

转轴，底座顶部中间转动式设有转轴；

选料盘，转轴上部设有选料盘；

限位板，底座顶部支架之间设有限位板，限位板中间开有椭圆孔，限位板前侧开有条形孔，限位板底部与选料盘顶部接触；

导向板，转轴上部转动式设有导向板，导向板顶部与限位板顶部连接，导向板在椭圆孔内，导向板底部与选料盘顶部接触；

出料架，限位板顶部前侧设有出料架，出料架在条形孔两侧；

滑块，选料盘顶部四周均匀开有滑槽，滑槽内均滑动式连接有滑块，滑块上部均与导向板外侧和限位板内侧接触。

进一步，还包括有同步机构，同步机构包括：

第一齿轮，电机输出轴一侧设有第一齿轮，第一齿轮在传动皮带一侧；

第二传动轴，底座顶部靠近竖板一侧转动式设有第二传动轴；

第二齿轮，第二传动轴远离电机一侧设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合；

螺旋槽辊，第二传动轴中间设有螺旋槽辊；

导向块，底座顶部一侧设有导向块，导向块在第二传动轴正上方；

传动销，导向块底部滑动式设有传动销；

棘条，传动销底部设有棘条，棘条底部与螺旋槽辊滑动式连接；

棘轮，转轴中部设有棘轮，棘轮与棘条相互啮合。

进一步，还包括有：

挡料环，限位板外侧设有挡料环，挡料环在限位板与竖板之间，挡料环与出料架一侧接触。

进一步，还包括有：

滚轮，压料杆顶部转动式设有滚轮，滚轮与凸轮接触。

有益效果为：1、通过压料机构和送料机构的配合，该装置可以实现自动塑形的过程，无需人们手动控制冲压和取料的过程，提高人们的工作效率。

2、通过同步机构，可以实现自动送料和自动取料的过程，无需人们手动去放料和取料，防止人们在此过程中受到伤害，提高人们的安全性。

3、通过挡料环，在该装置对钢材塑形时，可能会因为离心力而导致钢材偏移位置，从而导致钢材塑形失败，挡料环可以防止这种情况的发生，节省了时间。

4、通过滚轮，将凸轮与压料杆之间的滑动摩擦变成凸轮与滚轮的滚动摩擦，减少凸轮的磨损，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明竖板、滚轮和压料机构的立体结构示意图。

图3为本发明送料机构的立体结构示意图。

图4为本发明同步机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_竖板，3_压料机构，31_电机，32_主轴，33_第一传动轴，34_传动皮带，35_凸轮，36_固定板，37_压料杆，38_压缩弹簧，39_支撑板，4_送料机构，41_转轴，42_限位板，43_出料架，44_导向板，45_选料盘，46_滑块，5_扇形架，6_储料箱，7_同步机构，71_第一齿轮，72_第二传动轴，73_第二齿轮，74_螺旋槽辊，75_导向块，76_传动销，77_棘条，78_棘轮，8_挡料环，9_滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种不锈钢勺子生产线塑形装置，如图1所示，包括有底座1、竖板2、压料机构3、送料机构4、扇形架5和储料箱6，底座1顶部右侧设有竖板2，底座1和竖板2之间设有压料机构3，底座1顶部中间设有送料机构4，送料机构4前侧设有扇形架5，底座1与扇形架5之间设有储料箱6。

当人们要制作勺子时，将钢材全部放入送料机构4中，然后人们手动转动送料机构4，送料机构4会将钢材送到压料机构3的某个部件上，然后开启压料机构3的某个部件，压料机构3就会对钢材进行塑形，再次转动送料机构4，当塑形完成的勺子转到储料箱6上方时，送料机构4会将勺子往外推出，由于有扇形架5的作用，勺子不会掉的底座1上，勺子会沿着扇形架5掉到储料箱6中，当所有的钢材都塑形完成后，关闭压料机构3的某个部件。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，压料机构3包括有电机31、主轴32、第一传动轴33、传动皮带34、凸轮35、固定板36、压料杆37、压缩弹簧38和支撑板39，底座1顶部前侧设有电机31，电机31输出轴上设有主轴32，竖板2左侧的上部前侧转动式设有第一传动轴33，第一传动轴33前侧与主轴32之间设有传动皮带34，竖板2左侧的上部后侧设有固定板36，第一传动轴33后端穿过固定板36前侧，第一传动轴33后端设有凸轮35，固定板36底部中间滑动式设有压料杆37，压料杆37上部与固定板36之间设有压缩弹簧38，压缩弹簧38套在压料杆37外侧，压料杆37下端穿过固定板36底部，底座1顶部右侧设有支撑板39，支撑板39在竖板2左侧，支撑板39和压料杆37处于同一垂直线上。

当人们要制作勺子时，将钢材放入送料机构4中，然后人们手动转动送料机构4，送料机构4会将钢材送到支撑板39顶部，然后开启电机31，电机31输出轴带动主轴32逆时针转动，主轴32通过传动皮带34带动第一传动轴33逆时针转动，第一传动轴33带动凸轮35逆时针转动，当凸轮35凸起部分与压料杆37接触时，带动压料杆37往下运动，压缩弹簧38压缩，压料杆37底部和支撑板39顶部对钢材进行塑形，当凸轮35凸起部分与压料杆37分离时，压缩弹簧38恢复原状，在压缩弹簧38的作用下，带动压料杆37往上运动复位，再次转动送料机构4，当塑形完成的勺子转到储料箱6上方时，送料机构4会将勺子往外推出，勺子会沿着扇形架5掉到储料箱6中，当所有的钢材都塑形完成后，关闭电机31。

送料机构4包括有转轴41、限位板42、出料架43、导向板44、选料盘45和滑块46，底座1顶部中间转动式设有转轴41，转轴41上部设有选料盘45，选料盘45顶部四周均匀开有滑槽，滑槽内均滑动式连接有滑块46，底座1顶部支架之间设有限位板42，限位板42中间开有椭圆孔，限位板42前侧开有条形孔，转轴41上部转动式设有导向板44，导向板44顶部与限位板42顶部连接，导向板44在椭圆孔内，导向板44底部和限位板42底部均与选料盘45顶部接触，限位板42顶部前侧设有出料架43，出料架43在条形孔两侧，导向板44外侧和限位板42内侧均与滑块46上部接触。

当人们要制作勺子时，将钢材全部放入出料架43中，钢材会从条形孔中掉到选料盘45顶部的滑槽内，钢材与滑块46接触，然后手动将选料盘45朝电机31方向转动，将钢材送到支撑板39顶部，然后开启电机31，从而带动压料杆37底部和支撑板39顶部对钢材进行塑形，这时第二个钢材掉入选料盘45顶部滑槽内，再次手动将选料盘45朝电机31方向转动，选料盘45带动转轴41、滑块46和塑形完的勺子转动，重复操作，由于导向板44的右侧是逐渐远离转轴41的，此时滑块46上部在导向板44和限位板42的作用下，滑块46在滑槽内滑动逐渐远离转轴41，滑块46带动勺子远离转轴41，当塑形完成的勺子转到储料箱6上方时，勺子随着重力原因会沿着扇形架5掉到储料箱6中，当所有的钢材都塑形完成后，关闭电机31。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图4所示，还包括有同步机构7，同步机构7包括第一齿轮71、第二传动轴72、第二齿轮73、螺旋槽辊74、导向块75、传动销76、棘条77和棘轮78，电机31输出轴后侧设有第一齿轮71，第一齿轮71在传动皮带34后侧，底座1顶部右侧转动式设有第二传动轴72，第二传动轴72在竖板2左侧，第二传动轴72前侧设有第二齿轮73，第二齿轮73与第一齿轮71相互啮合，第二传动轴72中间设有螺旋槽辊74，底座1顶部右侧设有导向块75，导向块75在第二传动轴72正上方，导向块75底部滑动式设有传动销76，传动销76底部设有棘条77，棘条77底部与螺旋槽辊74滑动式连接，转轴41中部设有棘轮78，棘轮78与棘条77相互啮合。

当人们要制作勺子时，将钢材全部放入出料架43中，然后开启电机31，电机31输出轴带动第一齿轮71逆时针转动，第一齿轮71带动第二齿轮73顺时针转动，第二齿轮73带动第二传动轴72顺时针转动，第二传动轴72带动螺旋槽辊74顺时针转动，螺旋槽辊74带动棘条77往前运动，棘条77带动传动销76在导向块75底部向前滑动，由于棘轮78的棘齿方向是向前的，棘轮78不会随着转动，当凸轮35凸起部分与压料杆37接触时，从而带动压料杆37底部和支撑板39顶部对钢材进行塑形，当凸轮35凸起部分远离压料杆37，凸轮35转动半圈，第一齿轮71、第二齿轮73、第二传动轴72和螺旋槽辊74都转动半圈，棘条77移动到螺旋槽辊74前端，传动销76运动到导向块75底部的最前方，这时电机31输出轴继续转动，带动第一齿轮71继续逆时针转动，第一齿轮71带动第二齿轮73顺时针转动，第二齿轮73带动第二传动轴72顺时针转动，第二传动轴72带动螺旋槽辊74顺时针转动，从而带动棘条77往后运动，由于棘轮78的棘齿方向是向前的，棘条77带动棘轮78朝竖板2方向转动，棘轮78带动转轴41转动，转轴41带动选料盘45转动，当凸轮35恢复原位时，棘条77恢复原位，由于棘条77上棘齿的个数是棘轮78上棘齿个数的四分之一，所以选料盘45转动四分之一圈，选料盘45将下一个钢材送至支撑板39顶部，然后压料杆37底部和支撑板39顶部对钢材进行塑形，装置反复运转，当塑形完成的勺子转到储料箱6上方时，勺子随着重力原因会沿着扇形架5掉到储料箱6中，当所有的钢材都塑形完成后，关闭电机31。

还包括有挡料环8，限位板42外侧设有挡料环8，挡料环8在限位板42与竖板2之间，挡料环8与出料架43前侧接触。

当人们要制作勺子时，将钢材全部放入出料架43中，然后开启电机31，由于限位板42外侧设有挡料环8，当钢材送至支撑板39顶部的过程中，钢材远离转轴41的一端始终与挡料环8内侧接触，在旋转时，钢材不会因为离心力导致位置移动，使得塑形不成功，等钢材塑形完成后，当塑形完成的勺子将要转到储料箱6上方时，钢材远离转轴41的一端与挡料环8内侧分离，勺子随着重力原因会沿着扇形架5掉到储料箱6中，当所有的钢材都塑形完成后，关闭电机31。

还包括有滚轮9，压料杆37顶部转动式设有滚轮9，滚轮9与凸轮35接触。

当人们要制作勺子时，将钢材全部放入出料架43中，然后开启电机31，当凸轮35凸起部分与滚轮9接触时，滚轮9滚动，滚轮9带动压料杆37往下运动，压料杆37底部和支撑板39顶部对钢材进行塑形，当塑形完成的勺子转到储料箱6上方时，勺子随着重力原因会沿着扇形架5掉到储料箱6中，当所有的钢材都塑形完成后，关闭电机31。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims

1.一种不锈钢勺子生产线塑形装置，其特征在于，包括有：

底座（1）和竖板（2），底座（1）顶部一侧设有竖板（2）；

压料机构（3），底座（1）和竖板（2）之间设有压料机构（3）；

送料机构（4），底座（1）顶部中间设有送料机构（4）；

扇形架（5），送料机构（4）一侧设有扇形架（5）；

储料箱（6），底座（1）与扇形架（5）之间设有用于收集塑形完成的勺子的储料箱（6）。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢勺子生产线塑形装置，其特征在于，压料机构（3）包括有：

电机（31），底座（1）顶部一侧设有电机（31）；

主轴（32），电机（31）输出轴上设有主轴（32）；

第一传动轴（33），竖板（2）靠近电机（31）一侧的上部转动式设有第一传动轴（33）；

传动皮带（34），第一传动轴（33）前侧与主轴（32）之间设有传动皮带（34）；

固定板（36），竖板（2）靠近电机（31）一侧的上部远离第一传动轴（33）一侧设有固定板（36）；

凸轮（35），第一传动轴（33）靠近固定板（36）一端穿过固定板（36）一侧设有凸轮（35）；

压料杆（37），固定板（36）底部中间滑动式设有压料杆（37），压料杆（37）远离凸轮（35）一端穿过固定板（36）底部；

压缩弹簧（38），压料杆（37）上部与固定板（36）之间设有压缩弹簧（38），压缩弹簧（38）套在压料杆（37）外侧；

支撑板（39），底座（1）顶部靠近竖板（2）一侧设有支撑板（39），支撑板（39）和压料杆（37）处于同一垂直线上。

3.如权利要求2所述的一种不锈钢勺子生产线塑形装置，其特征在于，送料机构（4）包括有：

转轴（41），底座（1）顶部中间转动式设有转轴（41）；

选料盘（45），转轴（41）上部设有选料盘（45）；

限位板（42），底座（1）顶部支架之间设有限位板（42），限位板（42）中间开有椭圆孔，限位板（42）前侧开有条形孔，限位板（42）底部与选料盘（45）顶部接触；

导向板（44），转轴（41）上部转动式设有导向板（44），导向板（44）顶部与限位板（42）顶部连接，导向板（44）在椭圆孔内，导向板（44）底部与选料盘（45）顶部接触；

出料架（43），限位板（42）顶部前侧设有出料架（43），出料架（43）在条形孔两侧；

滑块（46），选料盘（45）顶部四周均匀开有滑槽，滑槽内均滑动式连接有滑块（46），滑块（46）上部均与导向板（44）外侧和限位板（42）内侧接触。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢勺子生产线塑形装置，其特征在于，还包括有同步机构（7），同步机构（7）包括：

第一齿轮（71），电机（31）输出轴一侧设有第一齿轮（71），第一齿轮（71）在传动皮带（34）一侧；

第二传动轴（72），底座（1）顶部靠近竖板（2）一侧转动式设有第二传动轴（72）；

第二齿轮（73），第二传动轴（72）远离电机（31）一侧设有第二齿轮（73），第二齿轮（73）与第一齿轮（71）相互啮合；

螺旋槽辊（74），第二传动轴（72）中间设有螺旋槽辊（74）；

导向块（75），底座（1）顶部一侧设有导向块（75），导向块（75）在第二传动轴（72）正上方；

传动销（76），导向块（75）底部滑动式设有传动销（76）；

棘条（77），传动销（76）底部设有棘条（77），棘条（77）底部与螺旋槽辊（74）滑动式连接；

棘轮（78），转轴（41）中部设有棘轮（78），棘轮（78）与棘条（77）相互啮合。

5.如权利要求4所述的一种不锈钢勺子生产线塑形装置，其特征在于，还包括有：

挡料环（8），限位板（42）外侧设有挡料环（8），挡料环（8）在限位板（42）与竖板（2）之间，挡料环（8）与出料架（43）一侧接触。

6.如权利要求5所述的一种不锈钢勺子生产线塑形装置，其特征在于，还包括有：

滚轮（9），压料杆（37）顶部转动式设有滚轮（9），滚轮（9）与凸轮（35）接触。