CN112021460A - 一种益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料及其制法 - Google Patents

一种益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料及其制法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及猪饲料技术领域，且公开了一种益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料，包括以下配方原料及组分：羟基乙酸微球包覆益生菌、茶叶渣可溶性膳食纤维、玉米、小麦、豆粕、麦皮、油脂粉。通过复乳溶剂挥发法，使羟基乙酸和乙基纤维素自组装形成羟基乙酸微球包覆益生菌，羟基乙酸微球微球分散性良好，表面分布丰富的介孔结构，有利于益生菌从微球内部缓慢释放，羟基乙酸微球对胃酸和胃蛋白酶等具有良好的适应性，对益生菌起到保护埋覆和保护作用，以羟基乙酸微球包覆益生菌和可溶性膳食纤维作为猪肠道微生态平衡调节组分，起到促生长和抗病的效果。

Description

一种益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料及其制法
技术领域
本发明涉及猪饲料技术领域，具体为一种益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料及其制法。
背景技术
我国是世界养猪大国，猪肉也是人们的日常生活的主导品，良好的养殖条件才能养出绿色无公害的猪肉，生长环境、饲料配比、饲养方式、防疫工作等是影响猪肉质量的关键因素，目前猪饲料通常添加有抗生素和激素，会造成猪肉中残留有抗生素和激素，严重威胁人们健康。
双歧杆菌、嗜酸乳杆菌等是常见的动物胃肠道益生菌群，可以产生多种抗菌物质，调节动物肠道的微生态平衡，提高抗病能力和促生长能力，但是益生菌对外界环境因素高度敏感，还会受到胃酸、胆汁以及消化酶的影响，将乳酸菌包埋成微胶囊或微球，是提高益生菌存活率的一种常用手段。
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效的益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料及其制法，解决了益生菌直接进入猪的胃部和肠道中存活率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种益生菌复合微球的抗病促生长的复合型猪饲料：包括以下原料及组分，羟基乙酸微球包覆益生菌、茶叶渣可溶性膳食纤维、玉米、小麦、豆粕、麦皮、油脂粉，质量比为0.5-5:10-30:100:80-120:20-40:5-15:2-5。
优选的，所述益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料制备方法如下：
(1)向二氯甲烷溶剂中加入乙基纤维素，搅拌均匀后作为油相。
(2)向蒸馏水溶剂中加入羟基乙酸组分1，搅拌均匀形成内水相。
(3)向蒸馏水溶剂中加入聚乙烯吡咯烷酮和羟基乙酸组分2，搅拌均匀形成外水相。
(4)将内水相使用定量进样装置缓慢滴加进入油相，进行进行超声分散处理，得到混合相，然后将混合相缓慢滴加进入外水相中，此时加入活化的益生菌悬菌液，超声分散均匀后，在30-40℃下匀速搅拌直至二氯甲烷挥发，将溶液冷冻干燥除去溶剂，制备得到羟基乙酸微球包覆益生菌。
(5)将茶叶渣进行干燥并球磨成细粉，置于蒸馏水溶剂中，加入纤维素酶，两者质量比100:60-80，在超声分散仪中进行超声分散处理，超声功率为200-300W，超声频率为20-30KHz，超声温度为50-70℃，超声时间为30-60min，将溶液离心分离除去下层固体，取上层清液冷冻干燥除去溶剂，制备得到茶叶渣可溶性膳食纤维。
(6)将羟基乙酸微球包覆益生菌、茶叶渣可溶性膳食纤维、玉米、小麦、豆粕、麦皮和油脂粉混合均匀并研磨成细粉，制备得到益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料。
优选的，所述乙基纤维素、羟基乙酸组分1、聚乙烯吡咯烷酮和羟基乙酸组分2的质量比为20-25:1.8-2.2:20-28:100。
优选的，所述油相、内水相和外水相的体积比为8-12:1.8-2.2:100。
优选的，所述步骤(4)中的益生菌为嗜酸乳杆菌、双歧杆菌或枯草芽孢杆菌中的任意一种。
优选的，所述步骤(4)中的定量进样装置包括底座，底座上方设置有反应瓶，底座上方两侧固定连接有支撑杆，支撑杆固定连接有导轮杆，导轮干内部活动连接有旋转导轮，旋转导轮活动连接有螺纹杆，螺纹杆固定连接有卡块，卡块活动连接有定量进样器。
(三)有益的技术效果
与现有技术相比，本发明具备以下有益的技术效果：
该一种益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料，以二氯甲烷作为油相溶剂，蒸馏水作为水相溶剂，通过复乳溶剂挥发法，使羟基乙酸和乙基纤维素自组装形成羟基乙酸微球包覆益生菌，羟基乙酸微球微球分散性良好，表面分布丰富的介孔结构，有利于益生菌从微球内部缓慢释放，并且羟基乙酸微球对胃酸和胃蛋白酶等具有良好的适应性，对益生菌起到保护埋覆和保护作用，茶叶渣在纤维素酶的作用下，通过超声提取得到丰富的可溶性膳食纤维，迎合废物利用和可持续发展观念，以羟基乙酸微球包覆益生菌和可溶性膳食纤维作为猪肠道微生态平衡调节组分，起到促生长和抗病的效果。
附图说明
图1是定量进样装置正面示意图；
图2是螺纹杆放大示意图；
图3是卡块调节示意图。
1-底座；2-反应瓶；3-支撑杆；4-导轮杆；5-旋转导轮；6-螺纹杆；7-卡块；8-定量进样器。
具体实施方式
为实现上述目的，本发明提供如下具体实施方式和实施例：一种益生菌复合微球的抗病促生长的复合型猪饲料：包括以下原料及组分，羟基乙酸微球包覆益生菌、茶叶渣可溶性膳食纤维、玉米、小麦、豆粕、麦皮、油脂粉，质量比为0.5-5:10-30:100:80-120:20-40:5-15:2-5。
益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料制备方法如下：
(1)向二氯甲烷溶剂中加入乙基纤维素，搅拌均匀后作为油相。
(2)向蒸馏水溶剂中加入羟基乙酸组分1，搅拌均匀形成内水相。
(3)向蒸馏水溶剂中加入聚乙烯吡咯烷酮和羟基乙酸组分2，搅拌均匀形成外水相，控制乙基纤维素、羟基乙酸组分1、聚乙烯吡咯烷酮和羟基乙酸组分2的质量比为20-25:1.8-2.2:20-28:100，控制油相、内水相和外水相的体积比为8-12:1.8-2.2:100。
(4)将内水相使用定量进样装置缓慢滴加进入油相，定量进样装置包括底座，底座上方设置有反应瓶，底座上方两侧固定连接有支撑杆，支撑杆固定连接有导轮杆，导轮干内部活动连接有旋转导轮，旋转导轮活动连接有螺纹杆，螺纹杆固定连接有卡块，卡块活动连接有定量进样器，进行进行超声分散处理，得到混合相，然后将混合相缓慢滴加进入外水相中，此时加入活化的嗜酸乳杆菌或双歧杆菌或枯草芽孢杆菌中的任意一种益生菌悬菌液，超声分散均匀后，在30-40℃下匀速搅拌直至二氯甲烷挥发，将溶液冷冻干燥除去溶剂，制备得到羟基乙酸微球包覆益生菌。
(5)将茶叶渣进行干燥并球磨成细粉，置于蒸馏水溶剂中，加入纤维素酶，两者质量比100:60-80，在超声分散仪中进行超声分散处理，超声功率为200-300W，超声频率为20-30KHz，超声温度为50-70℃，超声时间为30-60min，将溶液离心分离除去下层固体，取上层清液冷冻干燥除去溶剂，制备得到茶叶渣可溶性膳食纤维。
(6)将羟基乙酸微球包覆益生菌、茶叶渣可溶性膳食纤维、玉米、小麦、豆粕、麦皮和油脂粉混合均匀并研磨成细粉，制备得到益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料。
实施例1
(1)向二氯甲烷溶剂中加入乙基纤维素，搅拌均匀后作为油相。
(2)向蒸馏水溶剂中加入羟基乙酸组分1，搅拌均匀形成内水相。
(3)向蒸馏水溶剂中加入聚乙烯吡咯烷酮和羟基乙酸组分2，搅拌均匀形成外水相，控制乙基纤维素、羟基乙酸组分1、聚乙烯吡咯烷酮和羟基乙酸组分2的质量比为20:1.8:20:100，控制油相、内水相和外水相的体积比为8:1.8:100。
(4)将内水相使用定量进样装置缓慢滴加进入油相，定量进样装置包括底座，底座上方设置有反应瓶，底座上方两侧固定连接有支撑杆，支撑杆固定连接有导轮杆，导轮干内部活动连接有旋转导轮，旋转导轮活动连接有螺纹杆，螺纹杆固定连接有卡块，卡块活动连接有定量进样器，进行进行超声分散处理，得到混合相，然后将混合相缓慢滴加进入外水相中，此时加入活化的嗜酸乳杆菌或双歧杆菌或枯草芽孢杆菌中的任意一种益生菌悬菌液，超声分散均匀后，在30℃下匀速搅拌直至二氯甲烷挥发，将溶液冷冻干燥除去溶剂，制备得到羟基乙酸微球包覆益生菌。
(5)将茶叶渣进行干燥并球磨成细粉，置于蒸馏水溶剂中，加入纤维素酶，两者质量比100:60，在超声分散仪中进行超声分散处理，超声功率为200W，超声频率为20KHz，超声温度为50℃，超声时间为30min，将溶液离心分离除去下层固体，取上层清液冷冻干燥除去溶剂，制备得到茶叶渣可溶性膳食纤维。
(6)将质量比为0.5:10:100:80:20:5:2的羟基乙酸微球包覆益生菌、茶叶渣可溶性膳食纤维、玉米、小麦、豆粕、麦皮和油脂粉混合均匀并研磨成细粉，制备得到益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料1。
实施例2
(1)向二氯甲烷溶剂中加入乙基纤维素，搅拌均匀后作为油相。
(2)向蒸馏水溶剂中加入羟基乙酸组分1，搅拌均匀形成内水相。
(3)向蒸馏水溶剂中加入聚乙烯吡咯烷酮和羟基乙酸组分2，搅拌均匀形成外水相，控制乙基纤维素、羟基乙酸组分1、聚乙烯吡咯烷酮和羟基乙酸组分2的质量比为22:1.9:23:100，控制油相、内水相和外水相的体积比为10:1.9:100。
(4)将内水相使用定量进样装置缓慢滴加进入油相，定量进样装置包括底座，底座上方设置有反应瓶，底座上方两侧固定连接有支撑杆，支撑杆固定连接有导轮杆，导轮干内部活动连接有旋转导轮，旋转导轮活动连接有螺纹杆，螺纹杆固定连接有卡块，卡块活动连接有定量进样器，进行进行超声分散处理，得到混合相，然后将混合相缓慢滴加进入外水相中，此时加入活化的嗜酸乳杆菌或双歧杆菌或枯草芽孢杆菌中的任意一种益生菌悬菌液，超声分散均匀后，在40℃下匀速搅拌直至二氯甲烷挥发，将溶液冷冻干燥除去溶剂，制备得到羟基乙酸微球包覆益生菌。
(5)将茶叶渣进行干燥并球磨成细粉，置于蒸馏水溶剂中，加入纤维素酶，两者质量比100:65，在超声分散仪中进行超声分散处理，超声功率为300W，超声频率为30KHz，超声温度为70℃，超声时间为40min，将溶液离心分离除去下层固体，取上层清液冷冻干燥除去溶剂，制备得到茶叶渣可溶性膳食纤维。
(6)将质量比为2:18:100:90:25:8:3的羟基乙酸微球包覆益生菌、茶叶渣可溶性膳食纤维、玉米、小麦、豆粕、麦皮和油脂粉混合均匀并研磨成细粉，制备得到益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料2
实施例3
(1)向二氯甲烷溶剂中加入乙基纤维素，搅拌均匀后作为油相。
(2)向蒸馏水溶剂中加入羟基乙酸组分1，搅拌均匀形成内水相。
(3)向蒸馏水溶剂中加入聚乙烯吡咯烷酮和羟基乙酸组分2，搅拌均匀形成外水相，控制乙基纤维素、羟基乙酸组分1、聚乙烯吡咯烷酮和羟基乙酸组分2的质量比为24:2:26:100，控制油相、内水相和外水相的体积比为11:2:100。
(4)将内水相使用定量进样装置缓慢滴加进入油相，定量进样装置包括底座，底座上方设置有反应瓶，底座上方两侧固定连接有支撑杆，支撑杆固定连接有导轮杆，导轮干内部活动连接有旋转导轮，旋转导轮活动连接有螺纹杆，螺纹杆固定连接有卡块，卡块活动连接有定量进样器，进行进行超声分散处理，得到混合相，然后将混合相缓慢滴加进入外水相中，此时加入活化的嗜酸乳杆菌或双歧杆菌或枯草芽孢杆菌中的任意一种益生菌悬菌液，超声分散均匀后，在35℃下匀速搅拌直至二氯甲烷挥发，将溶液冷冻干燥除去溶剂，制备得到羟基乙酸微球包覆益生菌。
(5)将茶叶渣进行干燥并球磨成细粉，置于蒸馏水溶剂中，加入纤维素酶，两者质量比100:72，在超声分散仪中进行超声分散处理，超声功率为250W，超声频率为25KHz，超声温度为60℃，超声时间为45min，将溶液离心分离除去下层固体，取上层清液冷冻干燥除去溶剂，制备得到茶叶渣可溶性膳食纤维。
(6)将质量比为4:25:100:105:32:12:4的羟基乙酸微球包覆益生菌、茶叶渣可溶性膳食纤维、玉米、小麦、豆粕、麦皮和油脂粉混合均匀并研磨成细粉，制备得到益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料3。
实施例4
(1)向二氯甲烷溶剂中加入乙基纤维素，搅拌均匀后作为油相。
(2)向蒸馏水溶剂中加入羟基乙酸组分1，搅拌均匀形成内水相。
(3)向蒸馏水溶剂中加入聚乙烯吡咯烷酮和羟基乙酸组分2，搅拌均匀形成外水相，控制乙基纤维素、羟基乙酸组分1、聚乙烯吡咯烷酮和羟基乙酸组分2的质量比为25:2.2:28:100，控制油相、内水相和外水相的体积比为12:2.2:100。
(4)将内水相使用定量进样装置缓慢滴加进入油相，定量进样装置包括底座，底座上方设置有反应瓶，底座上方两侧固定连接有支撑杆，支撑杆固定连接有导轮杆，导轮干内部活动连接有旋转导轮，旋转导轮活动连接有螺纹杆，螺纹杆固定连接有卡块，卡块活动连接有定量进样器，进行进行超声分散处理，得到混合相，然后将混合相缓慢滴加进入外水相中，此时加入活化的嗜酸乳杆菌或双歧杆菌或枯草芽孢杆菌中的任意一种益生菌悬菌液，超声分散均匀后，在40℃下匀速搅拌直至二氯甲烷挥发，将溶液冷冻干燥除去溶剂，制备得到羟基乙酸微球包覆益生菌。
(5)将茶叶渣进行干燥并球磨成细粉，置于蒸馏水溶剂中，加入纤维素酶，两者质量比100:80，在超声分散仪中进行超声分散处理，超声功率为300W，超声频率为30KHz，超声温度为70℃，超声时间为60min，将溶液离心分离除去下层固体，取上层清液冷冻干燥除去溶剂，制备得到茶叶渣可溶性膳食纤维。
(6)将质量比为5:30:100:120:40:15:5的羟基乙酸微球包覆益生菌、茶叶渣可溶性膳食纤维、玉米、小麦、豆粕、麦皮和油脂粉混合均匀并研磨成细粉，制备得到益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料4。
取实验组1、2、3、4和对照组1，每组取10头7天的仔公猪和10头7天的仔母猪，四组实验组每天各喂料实施例1-4中的益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料，对照组喂料不含羟基乙酸微球包覆益生菌和茶叶渣可溶性膳食纤维的普通饲料，试验喂养期为30、60和120天，对试验猪在不同喂养阶段进行称重，取平均值，并计算平均增重量。
Figure BDA0002672910180000081
Figure BDA0002672910180000091

Claims (6)

1.一种益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料，其特征在于：包括以下原料及组分，羟基乙酸微球包覆益生菌、茶叶渣可溶性膳食纤维、玉米、小麦、豆粕、麦皮、油脂粉，质量比为0.5-5:10-30:100:80-120:20-40:5-15:2-5。
2.根据权利要求1所述的一种益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料，其特征在于：所述益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料制备方法如下：
(1)向二氯甲烷溶剂中加入乙基纤维素，搅拌均匀后作为油相；
(2)向蒸馏水溶剂中加入羟基乙酸组分1，搅拌均匀形成内水相；
(3)向蒸馏水溶剂中加入聚乙烯吡咯烷酮和羟基乙酸组分2，搅拌均匀形成外水相；
(4)将内水相使用定量进样装置缓慢滴加进入油相，进行进行超声分散处理，得到混合相，然后将混合相缓慢滴加进入外水相中，此时加入活化的益生菌悬菌液，超声分散均匀后，在30-40℃下匀速搅拌直至二氯甲烷挥发，将溶液冷冻干燥除去溶剂，制备得到羟基乙酸微球包覆益生菌；
(5)将茶叶渣进行干燥并球磨成细粉，置于蒸馏水溶剂中，加入纤维素酶，两者质量比100:60-80，在超声分散仪中进行超声分散处理，超声功率为200-300W，超声频率为20-30KHz，超声温度为50-70℃，超声时间为30-60min，将溶液离心分离除去下层固体，取上层清液冷冻干燥除去溶剂，制备得到茶叶渣可溶性膳食纤维；
(6)将羟基乙酸微球包覆益生菌、茶叶渣可溶性膳食纤维、玉米、小麦、豆粕、麦皮和油脂粉混合均匀并研磨成细粉，制备得到益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料。
3.根据权利要求2所述的一种益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料，其特征在于：所述乙基纤维素、羟基乙酸组分1、聚乙烯吡咯烷酮和羟基乙酸组分2的质量比为20-25:1.8-2.2:20-28:100。
4.根据权利要求2所述的一种益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料，其特征在于：所述油相、内水相和外水相的体积比为8-12:1.8-2.2:100。
5.根据权利要求2所述的一种益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料，其特征在于：所述步骤(4)中的益生菌为嗜酸乳杆菌、双歧杆菌或枯草芽孢杆菌中的任意一种。
6.根据权利要求2所述的一种益生菌复合微球的抗病促生长复合型猪饲料，其特征在于：所述步骤(4)中的定量进样装置包括底座，底座上方设置有反应瓶，底座上方两侧固定连接有支撑杆，支撑杆固定连接有导轮杆，导轮干内部活动连接有旋转导轮，旋转导轮活动连接有螺纹杆，螺纹杆固定连接有卡块，卡块活动连接有定量进样器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113576942A (zh) * 2021-09-16 2021-11-02 梅州市和谐生物科技有限公司 一种抗糖牙膏及其制备方法
CN115969039A (zh) * 2022-12-15 2023-04-18 天津科技大学 一种基于w/g/w结构的益生菌微胶囊、制备方法和应用

Cited By (2)

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CN113576942A (zh) * 2021-09-16 2021-11-02 梅州市和谐生物科技有限公司 一种抗糖牙膏及其制备方法
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