CN112021452A - 一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的装置及其工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的装置，包括发酵床本体，发酵床本体为四侧边设置有包边的方形盘状构造，在对发酵床本体进行叠加放置时，将上层发酵床本体四端角所连接的插杆部对应插设在下层发酵床本体四端角所设支撑筒座上端的插孔中，同时插孔内部两侧所设的压块在弹簧的弹力作用下，对插入的插杆部的外壁进行紧密夹设，增加插杆部插设在插孔中的联接性；本发明还公开了一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的工艺，包括菌种准备、油菜秆粉碎、发酵料制备以及发酵管理的步骤；该工艺采用蛋白高效菌种，通过发酵床、发酵库的发酵技术生产菌丝蛋白饲料，改善油菜秆营养和适口性，则可大幅度提高其饲用价值，弥补了蛋白饲料缺口。

Description

一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的装置及其工艺
技术领域
本发明涉及生物饲料发酵设备及工艺领域，特别涉及一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的装置及其工艺。
背景技术
我国油菜种植约710万公顷，油菜籽产量1410万吨。油菜是我国重要油料作物，适合淮河、长江流域冬闲地种植，对我国食用油、生物质燃料发展有重要意义。尤其是在我国大豆进口依存度高达70％的国情下，稳定并提高油菜种植面积，保障我国油料供给，有重要现实意义。油菜种植产生大量油菜秆，根据油菜草谷比2.67测算，我国油菜秆年产量为3738万吨，平均亩产350公斤；油菜秆的营养成分纤维、灰分比稻草低，粗蛋白、粗脂肪则较高，营养成分和适口性较差，饲用价值较低，使得油菜种植业收益得不到有效提高。
传统的发酵生产技术以产子实体为目标，发酵装置以聚乙烯材料制作菌袋，然后灭菌、冷却、接种，其生产成本较高，发酵周期较长，不利于饲料推广。生物发酵床技术是利用全新的自然农业概念，结合现代微生物发酵处理技术提出的一种环保、安全、有效的生物饲料生产制造方法；
传统发酵床结构简单，在发酵床相互叠加放置时，只进行简单放置，发酵床之间的结构联接性较差，易发生偏移倾倒；传统发酵床之间的支脚通常为固定支架，无法进行调节发酵床之间的间距，不能根据饲料发酵时所需的空气流通量进行调节。
鉴于上述问题，我们提出一种油菜秆制备菌丝蛋白饲料的装置及其工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的装置及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的装置，包括发酵床本体。所述发酵床本体为四侧边设置有包边的方形盘状构造，发酵床本体的四个端角处均焊接有垂直设置的支撑筒座，支撑筒座的上端开设有插孔，支撑筒座的下端连接有连接插杆。
优选的，所述发酵床本体的两端侧壁均焊接有提拉手把，提拉手把的外壁套设有防滑橡胶套。
优选的，所述连接插杆的上端部为螺杆部，支撑筒座的下部开设有内丝螺纹孔，连接插杆上端所述的螺杆部与支撑筒座下部的内丝螺纹孔相配适螺接，连接插杆的下部为插杆部，连接插杆的中部设有六角扳转头。
优选的，所述螺杆部的外壁一侧且沿其轴向磨平外螺纹，其磨平面外壁刻画有刻度线。
优选的，多个所述发酵床本体相互叠加设置，上层发酵床本体四端角所连接的插杆部对应插设在下层发酵床本体四端角所设支撑筒座上端的插孔中。
优选的，所述支撑筒座的上端两侧一体成型有弹座，弹座的内部开设有环形腔状的压块放置腔，且两个弹座内部的压块放置腔中分别设有一块呈半圆环状的压块，压块的外侧与压块放置腔侧壁之间连接有弹簧。
优选的，所述插孔的上端口处设置有倒角，压块的上端处设置有倒角。
一种如上所述的油菜秆生产菌丝蛋白饲料的工艺，包括以下步骤：
S1：油菜秆粉碎：将油菜秆自然晒干，然后通过秸秆粉碎机将晒干的油菜秆粉碎成火柴杆大小的碎屑，备用；
S2：菌种准备：将赤松茸固体作为发酵菌种，将赤松茸固体发酵栽培种掰碎成1.5厘米见方的碎块，备用；
S3：发酵料制备：按干物质添加营养盐，添加比例：450-550g/t的(NH4)2SO4、1100-1300g/t的MgSO4、150-250g/t的KH2PO4和550-650g/t的CaCl2，加清水，混匀，加清水，然后采用蒸煮锅煮沸0.5-1.5小时，将水分晾至65％左右，然后封存，冷却，备用；
S4：在清洗消毒后的发酵床底部先均匀撒一层菌种，菌种碎块密度可2.5×2.5cm见方分布1快菌种；
S5：将S4中封存冷却的蒸煮料疏松，确保发酵料疏松透气并保持最大间隙度，铺放在发酵床内，蒸煮料平于发酵床四沿高度；
S6：然后再在发酵床上面均匀地撒播菌种，菌种碎块密度可2.5×2.5cm见方分布1快菌种；
S7：再观察发酵堆的湿度，如果湿度低于60％，用花洒适度补水，确保发酵堆湿度65％左右，然后将接种后的发酵床摆放在平板车上，将15-20个发酵床落成一落，推进发酵库内；
S8：发酵管理：在25℃常温下，湿度80％发酵库内，发酵时间为20-30天左右，发酵过程需确保发酵库更换新鲜除菌空气，并保持发酵库湿度80％左右，发酵料60-65％湿度，发酵25-30日时，菌丝长满发酵料，并充满油菜秆发酵料碎片之间构成的所有空隙，30日左右发酵基本结束，大部分新长出的菌丝纯白色，少量较早生长的菌丝老化偏黄，并自溶出水；
S9：经过25-30天，油菜秆发酵完成后，将发酵物打散、晒干或者烘干，袋装保存；或者直接与干玉米粉混合，直接用于牛、羊、猪、禽饲料。
优选的，所述S7中的发酵库为采用聚氨酯建成的隧道式库房，内设恒温保湿装置。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明在对发酵床本体进行叠加放置时，将上层发酵床本体四端角所连接的插杆部对应插设在下层发酵床本体四端角所设支撑筒座上端的插孔中，同时插孔内部两侧所设的压块在弹簧的弹力作用下，对插入的插杆部的外壁进行紧密夹设，增加插杆部插设在插孔中的联接性；
2、本发明使用过程中，通过扳手对连接插杆中部所设的六角扳转头进行扳转，在螺杆部与支撑筒座下部的内丝螺纹孔的螺纹关系下，调节插杆部向下的伸长量，即可调节两块发酵床本体之间的间距；
3、本发明涉及的工艺更加的科学合理，该工艺中油菜秆经过菌丝发酵后，其营养成分发生显著改善，本工艺采用蛋白高效菌种，采用发酵床、发酵库的发酵技术生产菌丝蛋白饲料，改善油菜秆营养和适口性，则可大幅度提高其饲用价值，从而增加油菜种植业收益，弥补了蛋白饲料缺口，促进了养殖业免抗或减抗发展和农业生态循环转型，值得推广。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明组合时的立体示意图。
图3为图1中A处的放大图。
图4为本发明组合时的正视图。
图5为图4中B处的放大图。
图6为本发明的工艺中聚氨酯隧道式库房示意图。
图中：1、发酵床本体；2、支撑筒座；；201、插孔；3、连接插杆；301、螺杆部；302、插杆部；303、六角扳转头；304、刻度线；4、提拉手把；5、弹座；6、压块；7、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的装置，包括发酵床本体1，如图1所示，发酵床本体1为四侧边设置有包边的方形盘状构造，发酵床本体1的两端侧壁均焊接有提拉手把4，提拉手把4的外壁套设有防滑橡胶套，便于两人从两头抬起发酵床本体1，或者起吊装置安放吊钩，将发酵床本体1吊起，并方便发酵床本体1倾覆，以便发酵完成的菌丝蛋白饲料从发酵床本体1倒出。
结合图1和图3所示，发酵床本体1的四个端角处均焊接有垂直设置的支撑筒座2，支撑筒座2的上端开设有插孔201，支撑筒座2的下端连接有连接插杆3，连接插杆3的上端部为螺杆部301，支撑筒座2的下部开设有内丝螺纹孔，连接插杆3上端的螺杆部301与支撑筒座2下部的内丝螺纹孔相配适螺接，连接插杆3的下部为插杆部302，连接插杆3的中部设有六角扳转头303，通过扳手对六角扳转头303进行扳转，在螺杆部301与支撑筒座2下部的内丝螺纹孔的螺纹关系下，调节插杆部302向下的伸长量，螺杆部301的外壁一侧且沿其轴向磨平外螺纹，其磨平面外壁刻画有刻度线304，便于直观的反应插杆部302向下的伸长量。
结合图2、图4和图5所示，多个发酵床本体1相互叠加设置，上层发酵床本体1四端角所连接的插杆部302对应插设在下层发酵床本体1四端角所设支撑筒座2上端的插孔201中，使得多个发酵床本体1相互叠加时不易发生偏移，叠加方式简单。
结合图3和图5所示，支撑筒座2的上端两侧一体成型有弹座5，弹座5的内部开设有环形腔状的压块放置腔，且两个弹座5内部的压块放置腔中分别设有一块呈半圆环状的压块6，压块6的外侧与压块放置腔侧壁之间连接有弹簧7，在弹簧7的弹力作用下，使得压块6对插入的插杆部302的外壁进行紧密夹设，增加插杆部302插设在插孔201中的联接性，插孔201的上端口处设置有倒角，压块6的上端处设置有倒角，方便插杆部302插入到插孔201中。
本发明装置部分的工作原理如下：本发明在对发酵床本体1进行叠加放置时，将上层发酵床本体1四端角所连接的插杆部302对应插设在下层发酵床本体1四端角所设支撑筒座2上端的插孔201中，同时插孔201内部两侧所设的压块6在弹簧7的弹力作用下，对插入的插杆部302的外壁进行紧密夹设，增加插杆部302插设在插孔201中的联接性；通过扳手对连接插杆3中部所设的六角扳转头303进行扳转，在螺杆部301与支撑筒座2下部的内丝螺纹孔的螺纹关系下，调节插杆部302向下的伸长量，即可调节两块发酵床本体1之间的间距，螺杆部301外壁设有刻度线304，便于直观的反应插杆部302向下的伸长量。
请参阅图6，本发明同时提出了一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的工艺，该工艺可包括以下三个实施例。
实施例1：
一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的工艺，包括以下步骤：
S1：油菜秆粉碎：将油菜秆自然晒干，然后通过秸秆粉碎机将晒干的油菜秆粉碎成火柴杆大小的碎屑，备用；
S2：菌种准备：将赤松茸固体作为发酵菌种，将赤松茸固体发酵栽培种掰碎成1.5cm见方的碎块，备用；
S3：发酵料制备：按干物质添加营养盐，添加比例：450g/t的(NH4)2SO4、1100g/t的MgSO4、150g/t的KH2PO4和550g/t的CaCl2，加清水，混匀，加清水，然后采用蒸煮锅煮沸0.5小时，将水分晾至65％，然后封存，冷却，备用；
S4：在清洗消毒后的发酵床底部先均匀撒一层菌种，菌种碎块密度可2.5×2.5cm见方分布1快菌种；
S5：将S4中封存冷却的蒸煮料疏松，确保发酵料疏松透气并保持最大间隙度，铺放在发酵床内，蒸煮料平于发酵床四沿高度；
S6：然后再在发酵床上面均匀地撒播菌种，菌种碎块密度可2.5×2.5cm见方分布1快菌种；
S7：再观察发酵堆的湿度，如果湿度低于60％，用花洒适度补水，确保发酵堆湿度65％，然后将接种后的发酵床摆放在平板车上，将15个发酵床落成一落，推进发酵库内；以便在发酵车间内沿着固定轨迹，从发酵库进料口进，经过设定的发酵时间，再从出料口出，从而连续完成菌丝蛋白饲料发酵生产；
S8：发酵管理：在25℃常温下，湿度80％发酵库内，发酵时间为20-30天，发酵过程需确保发酵库更换新鲜除菌空气，并保持发酵库湿度80％左右，发酵料60-65％湿度，发酵25-30日时，菌丝长满发酵堆，并充满油菜秆发酵料碎片之间构成的所有空隙，30日左右发酵基本结束，大部分新长出的菌丝纯白色，少量较早生长的菌丝老化偏黄，并自溶出水；
S9：经过25-30天，油菜秆发酵完成后，将发酵物打散、晒干或者烘干，袋装保存；或者直接与干玉米粉混合，直接用于牛、羊、猪、禽饲料。
进一步地，S7中的发酵库为采用聚氨酯建成的隧道式库房，内设恒温保湿装置，优选温度恒定为25℃，湿度80％，以此确保一年四季，天南海北，均可快速发酵生产菌丝蛋白饲料。
实施例2：
一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的工艺，包括以下步骤：
S1：油菜秆粉碎：将油菜秆自然晒干，然后通过秸秆粉碎机将晒干的油菜秆粉碎成火柴杆大小的碎屑，备用；
S2：菌种准备：将赤松茸固体作为发酵菌种，将赤松茸固体发酵栽培种掰碎成1.5cm见方的碎块，备用；
S3：发酵料制备：按干物质添加营养盐，添加比例：500g/t的(NH4)2SO4、1200g/t的MgSO4、200g/t的KH2PO4和600g/t的CaCl2，加清水，混匀，加清水，然后采用蒸煮锅煮沸1小时，将水分晾至65％，然后封存，冷却，备用；
S4：在清洗消毒后的发酵床底部先均匀撒一层菌种，菌种碎块密度可2.5×2.5cm见方分布1快菌种；
S5：将S4中封存冷却的蒸煮料疏松，确保发酵料疏松透气并保持最大间隙度，铺放在发酵床内，蒸煮料平于发酵床四沿高度；
S6：然后再在发酵床上面均匀地撒播菌种，菌种碎块密度可2.5×2.5cm见方分布1快菌种；
S7：再观察发酵堆的湿度，如果湿度低于60％，用花洒适度补水，确保发酵堆湿度65％左右，然后将接种后的发酵床摆放在平板车上，将17个发酵床落成一落，推进发酵库内；以便在发酵车间内沿着固定轨迹，从发酵库进料口进，经过设定的发酵时间，再从出料口出，从而连续完成菌丝蛋白饲料发酵生产；
S8：发酵管理：在25℃常温下，湿度80％发酵库内，发酵时间为20-30天，发酵过程需确保发酵库更换新鲜除菌空气，并保持发酵库湿度80％，发酵料60-65％湿度，发酵25-30日时，菌丝长满发酵堆，并充满油菜秆发酵料碎片之间构成的所有空隙，30日左右发酵基本结束，大部分新长出的菌丝纯白色，少量较早生长的菌丝老化偏黄，并自溶出水；
S9：经过25-30天，油菜秆发酵完成后，将发酵物打散、晒干或者烘干，袋装保存；或者直接与干玉米粉混合，直接用于牛、羊、猪、禽饲料。
进一步地，S7中的发酵库为采用聚氨酯建成的隧道式库房，内设恒温保湿装置，优选温度恒定为25℃，湿度80％，以此确保一年四季，天南海北，均可快速发酵生产菌丝蛋白饲料。
实施例3：
一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的工艺，包括以下步骤：
S1：油菜秆粉碎：将油菜秆自然晒干，然后通过秸秆粉碎机将晒干的油菜秆粉碎成火柴杆大小的碎屑，备用；
S2：菌种准备：将赤松茸固体作为发酵菌种，将赤松茸固体发酵栽培种掰碎成1.5cm见方的碎块，备用；
S3：发酵料制备：按干物质添加营养盐，添加比例：550g/t的(NH4)2SO4、1300g/t的MgSO4、250g/t的KH2PO4和650g/t的CaCl2，加清水，混匀，加清水，然后采用蒸煮锅煮沸1.5小时，将水分晾至65％，然后封存，冷却，备用；
S4：在清洗消毒后的发酵床底部先均匀撒一层菌种，菌种碎块密度可2.5×2.5cm见方分布1快菌种；
S5：将S4中封存冷却的蒸煮料疏松，确保发酵料疏松透气并保持最大间隙度，铺放在发酵床内，蒸煮料平于发酵床四沿高度；
S6：然后再在发酵床上面均匀地撒播菌种，菌种碎块密度可2.5×2.5cm见方分布1快菌种；
S7：再观察发酵堆的湿度，如果湿度低于60％，用花洒适度补水，确保发酵堆湿度65％，然后将接种后的发酵床摆放在平板车上，将20个发酵床落成一落，推进发酵库内；以便在发酵车间内沿着固定轨迹，从发酵库进料口进，经过设定的发酵时间，再从出料口出，从而连续完成菌丝蛋白饲料发酵生产；
S8：发酵管理：在25℃常温下，湿度80％发酵库内，发酵时间为20-30天，发酵过程需确保发酵库更换新鲜除菌空气，并保持发酵库湿度80％左右，发酵料60-65％湿度，发酵25-30日时，菌丝长满发酵堆，并充满油菜秆发酵料碎片之间构成的所有空隙，30日左右发酵基本结束，大部分新长出的菌丝纯白色，少量较早生长的菌丝老化偏黄，并自溶出水；
S9：经过25-30天，油菜秆发酵完成后，将发酵物打散、晒干或者烘干，袋装保存；或者直接与干玉米粉混合，直接用于牛、羊、猪、禽饲料。
进一步地，S7中的发酵库为采用聚氨酯建成的隧道式库房，内设恒温保湿装置，优选温度恒定为25℃，湿度80％，以此确保一年四季，天南海北，均可快速发酵生产菌丝蛋白饲料。
以上三组实施例均可作为本发明的实施例，其中以实施例2作为最优选；本发明的方案中，经菌丝发酵后，油菜秆的营养成分发生显著改善，以干基计，粗蛋白、总糖、木质素、粗纤维从5.6％、3.5％、22.1％、55.8％，调整为15.1％、31.1％、5.2％、35.2％。其中，总糖以菌体多糖为主，氨基酸总量高达10.1％，18总氨基酸齐全；本发明涉及的工艺更加的科学合理，该工艺中油菜秆经过菌丝发酵后，其营养成分发生显著改善，本工艺采用蛋白高效菌种，通过发酵床、发酵库的发酵技术生产菌丝蛋白饲料，改善油菜秆营养和适口性，则可大幅度提高其饲用价值，从而增加油菜种植业收益，弥补了蛋白饲料缺口，促进了养殖业免抗或减抗发展和农业生态循环转型，值得推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的装置，包括发酵床本体(1)，其特征在于：所述发酵床本体(1)为四侧边设置有包边的方形盘状构造，发酵床本体(1)的四个端角处均焊接有垂直设置的支撑筒座(2)，支撑筒座(2)的上端开设有插孔(201)，支撑筒座(2)的下端连接有连接插杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的装置，其特征在于：所述发酵床本体(1)的两端侧壁均焊接有提拉手把(4)，提拉手把(4)的外壁套设有防滑橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的装置，其特征在于：所述连接插杆(3)的上端部为螺杆部(301)，支撑筒座(2)的下部开设有内丝螺纹孔，连接插杆(3)上端所述的螺杆部(301)与支撑筒座(2)下部的内丝螺纹孔相配适螺接，连接插杆(3)的下部为插杆部(302)，连接插杆(3)的中部设有六角扳转头(303)。
4.根据权利要求3所述的一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的装置，其特征在于：所述螺杆部(301)的外壁一侧且沿其轴向磨平外螺纹，其磨平面外壁刻画有刻度线(304)。
5.根据权利要求1所述的一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的装置，其特征在于：多个所述发酵床本体(1)相互叠加设置，上层发酵床本体(1)四端角所连接的插杆部(302)对应插设在下层发酵床本体(1)四端角所设支撑筒座(2)上端的插孔(201)中。
6.根据权利要求1所述的一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的装置，其特征在于：所述支撑筒座(2)的上端两侧一体成型有弹座(5)，弹座(5)的内部开设有环形腔状的压块放置腔，且两个弹座(5)内部的压块放置腔中分别设有一块呈半圆环状的压块(6)，压块(6)的外侧与压块放置腔侧壁之间连接有弹簧(7)。
7.根据权利要求1所述的一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的装置，其特征在于：所述插孔(201)的上端口处设置有倒角，压块(6)的上端处设置有倒角。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的油菜秆生产菌丝蛋白饲料的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：油菜秆粉碎：将油菜秆自然晒干，然后通过秸秆粉碎机将晒干的油菜秆粉碎成火柴杆大小的碎屑，备用；
S2：菌种准备：将赤松茸固体作为发酵菌种，将赤松茸固体发酵栽培种掰碎成1.5厘米见方的碎块，备用；
S3：发酵料制备：按干物质添加营养盐，添加比例：450-550g/t的(NH4)2SO4、1100-1300g/t的MgSO4、150-250g/t的KH2PO4和550-650g/t的CaCl2，加清水，混匀，加清水，然后采用蒸煮锅煮沸0.5-1.5小时，将水分晾至65％左右，然后封存，冷却，备用；
S4：在清洗消毒后的发酵床底部先均匀撒一层菌种，菌种碎块密度可2.5×2.5cm见方分布1快菌种；
S5：将S4中封存冷却的蒸煮料疏松，确保发酵料疏松透气并保持最大间隙度，铺放在发酵床内，蒸煮料平于发酵床四沿高度；
S6：然后再在发酵床上面均匀地撒播菌种，菌种碎块密度可2.5×2.5cm见方分布1快菌种；
S7：再观察发酵堆的湿度，如果湿度低于60％，用花洒适度补水，确保发酵堆湿度65％左右，然后将接种后的发酵床摆放在平板车上，将15-20个发酵床落成一落，推进发酵库内；
S8：发酵管理：在25℃常温下，湿度80％发酵库内，发酵时间为20-30天左右，发酵过程需确保发酵库更换新鲜除菌空气，并保持发酵库湿度80％左右，发酵料60-65％湿度，发酵25-30日时，菌丝长满发酵堆，并充满油菜秆发酵料碎片之间构成的所有空隙，30日左右发酵基本结束，大部分新长出的菌丝纯白色，少量较早生长的菌丝老化偏黄，并自溶出水；
S9：经过25-30天，油菜秆发酵完成后，将发酵物打散、晒干或者烘干，袋装保存；或者直接与干玉米粉混合，直接用于牛、羊、猪、禽饲料。
9.根据权利要求8所述的一种油菜秆生产菌丝蛋白饲料的工艺，其特征在于：所述S7中的发酵库为采用聚氨酯建成的隧道式库房，内设恒温保湿装置。
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