CN102898253A - 一种生物菌生态肥料的生产方法 - Google Patents

Abstract

一种生物菌生态肥料的生产方法，包括：⑴制备秸秆主料；⑵制备腐植焦土；⑶制备增强粘合剂；⑷制备络合营养素；⑸制备发酵分解剂；⑹制备络合孢头菌栽培种；⑺制备秸秆络合菌种料；⑻制备生物菌肥。本发明的方法充分利用工农业生产和人们生活的废弃物，经过微生物的作用制成菌肥，将生物技术用于促进农业生产力，具有变废为宝、综合利用、绿化大自然、净化环境、有利于生态有机农业的良性循环的优点。制成的生物菌生态肥料具备有机肥的全部优点，肥效更高，效果更好，能恢复土壤再生能力，保护生态环境；提高作物抗逆能力,减少病虫；有利于改良土壤，增加土壤肥力，使作物和果蔬增产增收，品质提高，适于农作物作为底肥施用。

Description

一种生物菌生态肥料的生产方法

技术领域

本发明涉及肥料，尤其涉及细菌肥料，具体而言，涉及通过发酵制取生物菌肥的方法。

背景技术

众所周知，菌肥是为解决无机化肥使用对土壤的负作用而研发出来的。早期出现的菌肥有固氮菌、磷细菌、钾细菌、根瘤菌等菌肥，但这些菌肥的营养素比较单一，要满足农作物的需要，必须培养多种菌种，分期分批施用。于是，人们认识到，菌肥必须复合化才能满足农业生产的要求，而且必须使菌肥商品化。

中国专利申请件中，涉及菌肥的申请件有近20件，例如01133453.3号《磁化多元生物菌肥的制备方法》、02134969.X号《包覆有生物菌物料的生物复合肥料及其生产方法》、200410011378.8号《泥炭生物复合菌肥及其生产工艺》、200510010124.9号《磁化多元生物菌肥的制备方法》、201110351710.5号《微生物菌肥及其制备方法》、201110249584.2号《一种腐植酸微生物菌肥及其制备方法》等。上述专利技术中，多数是通过细菌发酵的工艺来制备菌肥的，虽然可以制备菌肥，但规模受限制、活菌丝保存时间短，难以保证有机肥菌肥质量，无法商品化生产

发明内容

本发明的目的是提供一种生物菌生态肥料的生产方法，以克服现有技术的不足，大幅度延长细菌存活时间，使之实现商品化生产。

本发明提供的生物菌生态肥料的生产方法包括如下步骤：

(1) 制备秸秆主料

取秸秆作为主原料，包括玉米秸秆、高粱秸秆、水稻秸秆、麦子秸秆、油菜秸秆，将其晒干后粉碎，得到秸秆主料，备用；

(2) 制备腐植焦土 

取从野外采集来的原始态微酸性无污染的黄泥土，除去石粒等杂质，用草酸和碱水把该黄泥土调至pH值为6.5～7.0；再取红糖制成浓糖水，加热至60℃～80℃，加入土豆芡粉搅拌均匀，慢慢加入烧开的清水中，搅拌成糊状，接着加入粉碎的干草、落叶、米糠、秸秆、骨屑、面粉和酵母粉均匀搅拌，得到混合物；之后再加入从禽畜排泄物提取的含氨基酸物质，与黄泥土拌匀，放入无氧发酵池内，压实，盖上稻草，浇水保湿发酵30～60天，之后取出，加热消毒杀菌，捣碎得到腐植土备用；

然后取出部分腐植土，引入蚯蚓，按常规方法养殖蚯蚓，养殖时间为30～50天后，得到大量蚯蚓粪，备用；

将蚯蚓粪和腐植土按照10∶2的比例混合，即为腐植焦土，备用；

(3) 制备增强粘合剂

取土豆芡粉用清水搅拌均匀，再取清水加温至沸，慢慢加入土豆芡粉悬浮液，慢慢搅拌成糊状，即为增强粘合剂，备用；

⑷   制备络合营养素

取人尿液加温至烧开，慢慢加入滑石粉，搅拌均匀，烧干为止，倒在干净地面冷却，得到氮粉；

又取菜籽油加热至60℃时，慢慢加入工业用氯化钾，搅拌，使氯化钾晶体完全溶化，再用100目的过滤网过滤，得到钾油液；

再取市售的粉状磷酸二铵与草酸在搅拌器中搅拌15～30分钟后，得到氨粉；

最后将氮粉、钾油液、氨粉按照50∶20∶10的质量比混合搅拌30～50分钟，即得到络合营养素，备用；

⑸   制备发酵分解剂

取粉状磷酸二铵和粉状草酸按照5∶2的比例混合搅拌均匀，即得发酵分解剂，备用；

(6) 制备络合孢头菌栽培种

取食用菌灵芝菌、双头菇菌、大头菇菌、白玉菇菌和金针菇菌，通过培养，把上述食用菌的一起生长的杂菌分离出来，获得纯的优良菌种，即为菌母；通过孢子分离法中的单孢分离法分离出纯单体菌种（菌母），再通过孢子分离法中的多孢分离法分离出络合孢头菌菌母；

采用逐级混合法：先将“络合孢头菌菌母”与玉米面、麸皮、统糠、油枯搅拌混合均匀，培养15～30天，制成络合孢头菌种；再将络合孢头菌种与事先消毒的秸秆粉碎料按照100∶10比例混合搅拌，起堆，用塑料薄膜封严，以防止水分蒸发、堆温扩散和养分损失，培养20～30天，温度控制在25℃～40℃发酵制成络合孢头菌栽培种，备用；

(7) 制备秸秆络合菌种料

将粉碎或切断后的秸秆主料用水浇湿、渗透，同时加入其质量2％～5%的发酵分解剂，与秸秆混合均匀，再加入粪便水；一层秸秆主料面上投放一层发酵分解剂，再投放一层秸秆主料，面上投放一层络合孢头菌栽培种，以此次序投放；面上用无污染的新鲜细黄泥土覆盖，在用塑料薄膜覆盖，使产生无氧生长环境；细菌培养时间20～30天后生长白色菌丝，没有臭味，即出料，在60℃～80℃烘干，以防烧死菌丝；水分保持在8％～12%，烘干完成，得到秸秆络合菌种料，备用；

(8) 制备生物菌肥

将秸秆络合菌种料、腐植焦土、络合营养素、增强粘合剂、菜籽油饼、骨粉按照2000∶100∶15∶5∶3的质量配比混合，搅拌10～15分钟，即可送去挤压造粒，制得生物菌生态肥料。

上述方法的第⑴步中，所述秸秆的粉碎是将秸秆用铡草机切断至长度3～5cm，或用粉碎机粉碎到细度0.5～1cm。

发明人指出，除秸秆外，各种有机废弃物包括农作物的废弃物如瓜藤麦秸、稻草、花生秧、豆秸，树枝、树叶杂草，食品加工业、屠宰业、榨糖业、榨油业和酿酒业的残渣如醋渣、酒渣、酱油渣、粉渣、豆腐渣、蔗渣、豆油饼、花生油饼、菜籽油饼、酒糟，食用菌渣，动物皮毛、血粉等也可用于生产本发明的菌肥，并可直接用于发酵。

上述方法的第⑵步中，所述用来调节pH值的碱水是石灰水。

上述方法的第⑶步中，所述土豆芡粉与清水的质量配比为10∶50。

上述方法的第⑷步中，所述人尿液与滑石粉的质量配比为1∶1；所述菜籽油与氯化钾的质量配比为10∶5 ；所述磷酸二铵与草酸的质量配比为30∶10。 

上述方法的第⑹步中，所述食用菌是个体健壮、多形圆正，无病害、体型均匀、高产稳产，适应性强的八九成熟的品种；所述食用菌培养的培养基配方是：去皮马铃薯200～500g、葡萄糖20～350g、磷酸二氢钾500～1000g、琼脂25～35g、麦麸30～50g、白糖20～30g、明胶30～50g、纯净水2500～5000g，PH值自然。

上述方法的第⑺步中，所述秸秆用水浇湿、渗透，以秸秆含水量为20％～40％为准，所述粪便水加入的质量为长总质量的10％～15％；第一层秸秆主料和第二层秸秆主料的质量比例为2∶1，所述投放的络合孢头菌栽培种质量为第二层秸秆主料质量的1/10。

上述方法的第⑻步中，所述混合是在滚筒式搅拌器中进行的；所述挤压造粒是用柱状挤压造粒机挤压成型，得到的产品为球柱形，粒柱长度≥0.7～3mm，粒径为1.2～6.5mm。

本发明的生物菌生态肥料的生产方法，充分利用工农业生产和人们生活的废弃物，经过微生物的作用制成菌肥，将生物技术用于促进农业生产力，具有变废为宝、综合利用、绿化大自然、净化环境、有利于生态有机农业的良性循环的优点。制成的生物菌生态肥料有利于改良土壤，增加土壤肥力，使作物和果蔬增产增收，品质提高，适于农作物作为底肥施用。

附图说明

附图为本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

实施例：以下结合在贵州省的实施实例说明本发明，生物菌生态系列肥已在遵义县新民镇、遵义市湄潭县、金沙县官田乡、茶园乡，修文县小箐乡，铜仁地区江口县推广使用，已有使用的良好效果。

首先制备秸秆主料：取玉米秸秆、高粱秸秆、水稻秸秆、麦子秸秆、油菜秸秆，将其晒干后用粉碎机粉碎到细度0.5～1cm，得到秸秆主料备用；

第二，制备腐植焦土：取从野外采集来的原始态微酸性无污染的黄泥土，除去石粒等杂质，用草酸和石灰水把该黄泥土调至pH值为6.5～7.0；再取红糖制成浓糖水，加热至80℃，加入土豆芡粉搅拌均匀，慢慢加入烧开的清水中，搅拌成糊状，接着加入粉碎的干草、落叶、米糠、秸秆、骨屑、面粉和酵母粉均匀搅拌，得到混合物；之后再加入人、动物、禽畜的排泄物与黄泥土拌匀，放入无氧发酵池内，压实，盖上稻草，浇水保湿发酵50天，之后取出，加热消毒杀菌，捣碎得到腐植土；然后取出部分腐植土，引入蚯蚓，按常规方法养殖蚯蚓，养殖时间为50天后，得到大量蚯蚓粪；将蚯蚓粪和腐植土按照10∶2的比例混合，所得腐植焦土备用；

第三，制备增强粘合剂：取土豆芡粉用清水搅拌均匀，再取清水加温至沸，慢慢加入土豆芡粉悬浮液，土豆芡粉与清水的质量配比为10∶50，慢慢搅拌成糊状，即为增强粘合剂，备用；

第四，制备络合营养素：取人尿液加温至烧开，慢慢加入滑石粉，人尿液与滑石粉的质量配比为1∶1，搅拌均匀，烧干为止，倒在干净地面冷却，得到氮粉；又取菜籽油加热至60℃时，慢慢加入工业用氯化钾，菜籽油与氯化钾的质量配比为10∶5，搅拌使氯化钾晶体完全溶化，再用100目的过滤网过滤，得到钾油液；再取粉状磷酸二铵与草酸按照质量配比30∶10的比例在搅拌器中搅拌30分钟后，得到氨粉；最后将氮粉、钾油液、氨粉按照50∶20∶10的质量比混合搅拌50分钟，即得到络合营养素，备用； 

第五，制备发酵分解剂：取质量分数为60％的磷酸二铵和质量分数≥95％的粉状草酸按照5∶2的比例混合搅拌均匀，即得发酵分解剂，备用；

第六，制备络合孢头菌栽培种：取个体健壮、多形圆正，无病害、体型均匀、高产稳产，适应性强的八九成熟的灵芝菌、双头菇菌、大头菇菌、白玉菇菌和金针菇菌，通过培养，把上述食用菌的一起生长的杂菌分离出来，获得纯的优良菌种，即为菌母；通过孢子分离法中的单孢分离法分离出纯单体菌种（菌母），再通过孢子分离法中的多孢分离法分离出络合孢头菌菌母；所用的食用菌的培养基配方是：去皮马铃薯500g、葡萄糖300g、磷酸二氢钾800g、琼脂30g、麦麸40g、白糖25g、明胶40g、纯净水4500g，pH值自然。之后将“络合孢头菌菌母”与玉米面、麸皮、统糠、油枯搅拌混合均匀，培养30天，制成络合孢头菌种；再将络合孢头菌种与事先消毒的秸秆粉碎料按照100∶10比例混合搅拌，起堆，用塑料薄膜封严，以防止水分蒸发、堆温扩散和养分损失，培养30天，温度控制在25℃～40℃发酵制成络合孢头菌栽培种，备用； 

第七，制备秸秆络合菌种料：将粉碎或切断后的秸秆主料用水浇湿、渗透，以秸秆含水量为20％～40％为准，同时加入其质量2％～5％的发酵分解剂，与秸秆混合均匀，再加入粪便水，粪便水加入的质量为总质量的10％～15％；一层秸秆主料面上投放一层发酵分解剂，再投放一层秸秆主料，面上投放一层络合孢头菌栽培种，投放的络合孢头菌栽培种质量为第二层秸秆主料质量的1/10；第一层秸秆主料和第二层秸秆主料的质量比例为2∶1，以此次序投放；面上用无污染的新鲜细黄泥土覆盖，在用塑料薄膜覆盖，使产生无氧生长环境；细菌培养时间20～30天后生长白色菌丝，没有臭味，即出料，在60℃～80℃烘干，以防烧死菌丝；水分保持在8％～12%，烘干完成，得到秸秆络合菌种料，备用； 

最后，制备生物菌肥：将秸秆络合菌种料、腐植焦土、络合营养素、增强粘合剂、菜籽油饼、骨粉按照2000∶100∶15∶5∶3的质量配比在滚筒式搅拌器中混合，搅拌10～15分钟，即可送去用柱状挤压造粒机挤压成型挤压造粒，制得球柱形生物菌生态肥料产品，粒柱长度≥0.7～3mm，粒径为1.2～6.5mm。。

制备的生物菌生态肥料作为底肥施用，具备有机肥的全部优点，肥效更高，效果更好，肥料中的有益菌能促进土壤中养分释放，提高养分转化率；能恢复土壤再生能力，提高作物抗逆能力,减少病虫；全面提高产品品质，保鲜期延长；还能促进作物早熟,提早上市；降解作物和土壤中有害物质和重金属残留，减少肥料流失，保护生态环境。

Claims (8)

1.一种生物菌生态肥料的生产方法，其特征包括如下步骤：

⑴ 制备秸秆主料

取秸秆作为主原料，包括玉米秸秆、高粱秸秆、水稻秸秆、麦子秸秆、油菜秸秆，将其晒干后粉碎，得到秸秆主料，备用；

⑵  制备腐植焦土 

取从野外采集来的原始态微酸性无污染的黄泥土，除去石粒等杂质，用草酸和碱水把该黄泥土调至pH值为6.5～7.0；再取红糖制成浓糖水，加热至60℃～80℃，加入土豆芡粉搅拌均匀，慢慢加入烧开的清水中，搅拌成糊状，接着加入粉碎的干草、落叶、米糠、秸秆、骨屑、面粉和酵母粉均匀搅拌，得到混合物；之后再加入人、动物、禽畜的排泄物与黄泥土拌匀，放入无氧发酵池内，压实，盖上稻草，浇水保湿发酵30～60天，之后取出，加热消毒杀菌，捣碎得到腐植土备用；

然后取出部分腐植土，引入蚯蚓，按常规方法养殖蚯蚓，养殖时间为30～50天后，得到大量蚯蚓粪，备用；

将蚯蚓粪和腐植土按照10：2的比例混合，即为腐植焦土，备用；

⑶  制备增强粘合剂

取土豆芡粉用清水搅拌均匀，再取清水加温至沸，慢慢加入土豆芡粉悬浮液，慢慢搅拌成糊状，即为增强粘合剂，备用；

⑷  制备络合营养素

取人尿液加温至烧开，慢慢加入滑石粉，搅拌均匀，烧干为止，倒在干净地面冷却，得到氮粉；

又取菜籽油加热至60℃时，慢慢加入工业用氯化钾，搅拌，使氯化钾晶体完全溶化，再用100目的过滤网过滤，得到钾油液；

再取磷酸二铵与草酸在搅拌器中搅拌15～30分钟后，得到氨粉；

最后将氮粉、钾油液、氨粉按照50∶20∶10的质量比混合搅拌30～50分钟，即得到络合营养素，备用；

⑸  制备发酵分解剂

取磷酸二铵和粉状草酸按照5∶2的比例混合搅拌均匀，即得发酵分解剂，备用；

⑹  制备络合孢头菌栽培种

取食用菌灵芝菌、双头菇菌、大头菇菌、白玉菇菌和金针菇菌，通过培养，把上述食用菌的一起生长的杂菌分离出来，获得纯的优良菌种，即为菌母；通过孢子分离法中的单孢分离法分离出纯单体菌种（菌母），再通过孢子分离法中的多孢分离法分离出络合孢头菌菌母；

采用逐级混合法：先将“络合孢头菌菌母”与玉米面、麸皮、统糠、油枯搅拌混合均匀，培养15～30天，制成络合孢头菌种；再将络合孢头菌种与事先消毒的秸秆粉碎料按照100∶10比例混合搅拌，起堆，用塑料薄膜封严，以防止水分蒸发、堆温扩散和养分损失，培养20～30天，温度控制在25℃～40℃发酵制成络合孢头菌栽培种，备用；

⑺  制备秸秆络合菌种料

将粉碎或切断后的秸秆主料用水浇湿、渗透，同时加入其质量2％～5%的发酵分解剂，与秸秆混合均匀，再加入粪便水；一层秸秆主料面上投放一层发酵分解剂，再投放一层秸秆主料，面上投放一层络合孢头菌栽培种，以此次序投放；面上用无污染的新鲜细黄泥土覆盖，在用塑料薄膜覆盖，使产生无氧生长环境；细菌培养时间20～30天后生长白色菌丝，没有臭味，即出料，在60℃～80℃烘干，以防烧死菌丝；水分保持在8％～12%，烘干完成，得到秸秆络合菌种料，备用；

⑻  制备生物菌肥

将秸秆络合菌种料、腐植焦土、络合营养素、增强粘合剂、菜籽油饼、骨粉按照2000∶100∶15∶5∶3的质量配比混合，搅拌10～15分钟，即可送去挤压造粒，制得生物菌生态肥料。

2.  如权利要求1所述的方法，其特征在于第⑴步中，所述秸秆的粉碎是将秸秆用铡草机切断至长度3～5cm，或用粉碎机粉碎到细度0.5～1cm。

3. 如权利要求1所述的方法，其特征在于第⑵步中，所述用来调节pH值的碱水是石灰水。

4.  如权利要求1所述的方法，其特征在于第⑶步中，所述土豆芡粉与清水的质量配比为10∶50。

5.  如权利要求1所述的方法，其特征在于第⑷步中，所述人尿液与滑石粉的质量配比为1∶1；所述菜籽油与氯化钾的质量配比为10∶5 ；所述磷酸二铵与草酸的质量配比为30∶10。

6.  如权利要求1所述的方法，其特征在于第⑹步中，所述食用菌培养的培养基配方是：去皮马铃薯200～500g、葡萄糖20～350g、磷酸二氢钾500～1000g、琼脂25～35g、麦麸30～50g、白糖20～30g、明胶30～50g、纯净水2500～5000g，pH值自然。

7. 如权利要求1所述的方法，其特征在于第⑺步中，所述秸秆用水浇湿、渗透，以秸秆含水量为20％～40％为准，所述粪便水加入的质量为长总质量的10％～15％；第一层秸秆主料和第二层秸秆主料的质量比例为2∶1，所述投放的络合孢头菌栽培种质量为第二层秸秆主料质量的1/10。

8. 如权利要求1所述的方法，其特征在于第⑻步中，所述混合是在滚筒式搅拌器中进行的；所述挤压造粒是用柱状挤压造粒机挤压成型，得到的产品为球柱形，粒柱长度≥0.7～3mm，粒径为1.2～6.5mm。

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