CN102503606B - 一种有机花生专用生物肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有机花生专用生物肥及其制备方法，以花生废弃物花生油渣和花生秸秆为原料，经过发酵腐熟制得花生专用生物肥，原料质量份为：花生油渣降解物300～650份，花生秸秆350～700份，微生物菌剂EM复合菌剂2～6份；所述的花生油渣降解物是花生进行压榨后过滤油脂时剩余的残渣通过枯草芽孢杆菌和解脂亚罗酵母两种微生物发酵液处理后的混合物。本发明还提供花生专用生物肥的制备及应用方法。本发明有机花生专用生物肥可有效增加花生产量，提高花生品质，并可达到生产有机花生产品的标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机生物肥料，特别涉及一种用于生产有机花生专用的生物有机肥料及其制备方法，属于肥料生产技术领域。
背景技术
近几年，随着人民生活水平的提高和国内外市场需求，世界对有机食品的需求日益增加，且有机花生是我国有机农产品出口的重要品种之一。我国的有机花生已出口日本、韩国、美国、加拿大等20多个国家和地区。
有机花生要求采用有机的栽培技术，特别是在肥料方面不允许施用化学合成的肥料。我国花生主要种植区在北方的丘陵、山区，土壤瘠薄，若不施用化学肥料则会大幅度降低产量。按照有机花生的栽培要求可以施用天然矿物肥料，但北方地区的土壤pH值较高，矿物肥料的效果很差。因此，有机花生种植最好的肥料应该是有机肥。但是，普通有机肥存在下列问题，首先，某些有机肥中含有有害成分，如以污水处理厂生化污泥、城市生活垃圾为主要原料生产的有机肥可能含有过量的重金属，以动物粪便为主要原料生产的有机肥或许含有某些有害的饲料添加剂。其次，养分含量低，不能满足花生高产、优质需要，例如以普通作物秸杆为原料生产的有机肥养分较低。
CN101638347(200910187223.2)、CN101081781(200610014012.5)、CN1483709(02139626.4)分别公开了花生专用肥及其制备和应用方法。这些肥料均属于无机肥料或有机无机复混肥料，不适用于有机花生栽培。
花生油油渣是花生油过滤过程中的副产品，它来源广，养分含量高，并保存了几乎所有花生米中的营养成分，特别是矿物成分。花生秸杆是花生种植的废弃物，与普通作物秸杆比较，花生秸杆的养分含量高出1-2倍，且花生油渣和花生秸杆所含有的营养物质都是花生所必需的，且较以其他有机物料生产的有机肥料养分平衡更适合花生需要。因此以它们为原料进行生物发酵生产的有机肥养分含量高、营养全，能够更好的满足花生高产、优质需要。目前未见有关报道。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种有机花生专用生物肥及其制备方法，以花生废弃物为原料，经过发酵腐熟制得花生专用生物肥，并进行了大田试验，取得了好的效果。
本发明还提供花生专用生物肥的应用方法。本专用肥可有效增加花生产量，提高花生品质，并可达到生产有机花生产品的标准。
本发明的技术方案如下：
有机花生专用生物肥，原料质量份如下：
花生油渣降解物300～650份，花生秸秆350～700份，微生物菌剂EM复合菌剂2～6份。
所述的花生油渣是将花生进行压榨后过滤油脂时剩余的残渣；所述的花生油渣降解物是花生进行压榨后过滤油脂时剩余的残渣通过枯草芽孢杆菌和解脂亚罗酵母两种微生物发酵液处理后的混合物。
所述的花生油渣降解物是按以下方法制得：以枯草芽孢杆菌(Bacillus Subtilis)和解脂亚罗酵母(Yarrowia lipolytica)为菌种，按现有技术分别制备枯草芽孢杆菌发酵液、解脂亚罗酵母发酵液；按质量份，取枯草芽孢杆菌发酵液40～70份、解脂亚罗酵母发酵液50～70份加入250～600份花生油油渣中，调节水分含量45～55wt％，pH 6.5～7.0，充分混匀，控制料温35℃～40℃，放置6～8小时；加温，温度升至100℃时计时，保持25～35分钟。得花生油渣降解物。
所述的花生秸秆是指花生收获果实后的所有植株风干物。
所述微生物发酵菌剂是EM复合菌剂(EM是EffectiveMicroorganesms的简称)，它是将光合菌群、酵母菌群、乳酸菌群、放线菌群、菌根菌群等5科10属80多种微生物在同一状态中复合培养成的一种定型菌剂。呈棕色半透明状液体，pH值在3.5～4.5之间。市场有售。
根据本发明，优选的，有机花生专用生物肥，原料质量份如下：
花生油渣降解物580～620份，花生秸秆380～420份，微生物菌剂EM复合菌剂2.5～3.5份。
根据本发明，优选的，所述的枯草芽孢杆菌(Bacillus Subtilis)是中国工业微生物保藏管理中心菌种目录编号10210，所述的解脂亚罗酵母(Yarrowia lipolytica)是中国工业微生物保藏管理中心菌种目录编号1444，中国工业微生物菌种保藏管理中心购得。
本发明的有机花生专用生物肥的制备方法，步骤如下：
(1)按现有技术制备枯草芽孢杆菌和解脂亚罗酵母两种微生物发酵液。
(2)按质量份，取枯草芽孢杆菌发酵液40～70份、解脂亚罗酵母发酵液50～70份加入250～600份花生油油渣中，调节水分含量45～55wt％，pH 6.5～7.0，充分混匀，控制料温35℃～40℃，放置6～8小时；加温，温度升至100℃时计时，保持25～35分钟。得花生油渣降解物。
(3)将花生秸杆粉碎至长度0.5～1厘米，备用。按配比，取花生秸杆加入步骤(2)制备的油渣降解物中，加入微生物菌剂EM复合菌剂，充分混合。调整混合料的水分为55～65wt％，堆制发酵。温度升至55℃时计时，保持6～7天。翻堆，温度再次升至50℃时计时，保持4～6天。按此方式操作再重复2～3次，得发酵料。
将上述发酵料晾干或烘干至水分含量小于20wt％，得粉末状产品；或者，
将上述发酵料按现有技术造粒，得颗粒状产品。
本发明有机花生专用生物肥的应用，该肥料每亩用量400～600公斤。施肥方法是，在花生播种前将肥料均匀撒施于地面后翻耕入土。一次施用，不再追肥。其它管理按常规方法进行。
本发明的优良效果如下：
1.养分含量高，促进花生高产、稳产
根据有机农产品标准，有机花生生产所施肥料不能含有化学合成成分，只能施用有机肥料或天然矿物肥料。普通有机肥养分含量低。我国有机肥标准规定，有机肥中氮、磷、钾三种养分总量大于或等于4％即为合格的商品有机肥，因此，目前我国有机肥的氮、磷、钾三种养分总量范围在4％～6％之间。单纯施用有机肥，花生产量不高，经济效益差。本发明选用的有机原料养分含量较一般有机原料高1～2倍，生产的有机肥氮、磷、钾三种养分总量达到6％～9％，明显提高了肥料的养分含量，有利于提高花生产量，增加经济效益。
2.给花生生长提供合理营养
花生有其自身的养分吸收特性，花生榨油后剩余的油渣基本保留了除油脂外的所有营养物质。因此，以花生油油渣和花生秸秆为原料生产的有机肥能够更好的满足花生生长所需要的养分，为花生增产提供平衡的养分供应。
3.减少花生生产中的病虫害
花生在栽培生长中易发生多种病虫害，大量的植株残留在田间，会引起下茬病虫害增加，特别是根结线虫病。本发明肥料以花生秸秆为原料经过堆积发酵，杀灭了植株携带的大部分病菌和虫卵，能够减少花生病虫害的发生。
4.肥料洁净无污染
本发明花生专用生物肥的原料均选用无污染的有机物，符合有机花生的生产要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。实施例中的原料用量份数均为质量份，所有的百分比均为质量百分比。
花生油油渣为山东光大日月股份有限公司生产；微生物发酵菌剂EM复合菌剂，江西省天意生物技术开发有限公司产售。
实施例中所用的枯草芽孢杆菌和解脂亚罗酵母如下：枯草芽孢杆菌(Bacillus Subtilis)中国工业微生物保藏管理中心菌种目录编号10210，解脂亚罗酵母(Yarrowia lipolytica)中国工业微生物保藏管理中心菌种目录编号1444，中国工业微生物菌种保藏管理中心购得。
实施例1：有机花生专用生物肥，原料组分如下：
花生油渣降解物400公斤，花生秸秆600公斤，微生物菌剂EM复合菌剂5公斤。
制备方法步骤如下：
(1)制备枯草芽孢杆菌发酵液、解脂亚罗酵母发酵液
取去皮马铃薯20克，加水100克煮沸20分钟，纱布过滤，滤液补充水分到100克，再加入葡萄糖1.5克，蛋白胨0.2克，加热至所有成分溶化，在0.11兆帕压力下灭菌30分钟，制备成液体培养基，在28℃、180转/分钟的摇瓶中分别将活化后的枯草芽孢杆菌和解脂亚罗酵母培养2天；再以2wt％的接种量分别转入培养基配方为马铃薯20公斤、葡萄糖0.8公斤、油渣3.0公斤、水100公斤的发酵罐中，28℃培养4天，分别得到枯草芽孢杆菌发酵液、解脂亚罗酵母发酵液。
(2)取枯草芽孢杆菌发酵液40公斤、解脂亚罗酵母发酵液50公斤加入350公斤花生油油渣中，调节水分含量46wt％，pH 6.5，充分混匀，控制料温35℃，放置7小时；加温，温度升至100℃时计时，保持25分钟。得花生油渣降解物。
(3)取粉碎至长度1厘米的花生秸杆600公斤，与步骤(2)制备的花生油渣降解物400公斤混合，加入微生物菌剂EM复合菌剂5公斤，充分混合。调整混合料的水分为55wt％，堆制发酵。温度升至55℃时计时，保持6天。翻堆，温度再次升至50℃时计时，保持5天。按此方式操作再重复2次，得发酵料。将该发酵料晾干至水分含量小于20wt％，得粉末状产品。
实施例2：有机花生专用生物肥，原料质量份如下：
花生油渣降解物500公斤，花生秸秆500公斤，微生物菌剂EM复合菌剂4公斤。
制备方法同实施例1。
实施例3：有机花生专用生物肥，原料质量份如下：
花生油渣降解物600公斤，花生秸秆400公斤，微生物菌剂EM复合菌剂3公斤。
制备方法步骤如下：
(1)枯草芽孢杆菌发酵液、解脂亚罗酵母发酵液的制备方法同实施例1。
(2)取枯草芽孢杆菌发酵液70公斤、解脂亚罗酵母发酵液60公斤加入550公斤花生油渣中，调节水分含量54wt％，pH6.8，充分混匀，控制料温40℃，放置6小时。加温，温度升至100℃时计时，保持30分钟。得花生油渣降解物。
(3)取粉碎至长度0.5厘米的花生秸杆400公斤，与步骤(2)制备的花生油渣降解物600公斤混合，加入微生物菌剂EM复合菌剂3公斤，充分混合。调整混合料的水分为63wt％，堆制发酵。温度升至55℃时计时，保持7天。翻堆，温度再次升至50℃时计时，保持4天。按此方式操作再重复3次，得发酵料；将发酵料按现有技术造粒，得颗粒状产品。
实施例4：有机花生专用生物肥，原料质量份如下：
花生油渣降解物300公斤，花生秸秆700公斤，微生物菌剂EM复合菌剂6公斤。
制备方法同实施例3。
对比例：普通有机肥，山东光大肥业科技有限公司生产，有机质含量38.6％，氮、磷、钾总养分4.72％。均为质量百分比。
以上实施例1～4和对比例的应用效果如下：
试验地点：山东省莱阳市，河南省正阳县。
试验时间：2011年5月至2011年9月。
供试花生品种：两地均用鲁花9号。
实施例1-4和对比例肥料用量相同，每亩500公斤。施肥方法：实施例和对比例肥料均是在花生播种前一次性将肥料均匀撒施于地面后翻耕入土。其它管理按常规方法进行。应用效果见表1。
表1.与对比例相比实施例1-4的施用效果
Claims (3)
1.有机花生专用生物肥，其特征在于原料质量份如下：
花生油渣降解物300～650份,花生秸秆350～700份，微生物菌剂EM复合菌剂2～6份；
所述的花生油渣是将花生进行压榨后过滤油脂时剩余的残渣；所述的花生油渣降解物是花生进行压榨后过滤油脂时剩余的残渣通过枯草芽孢杆菌和解脂亚罗酵母两种微生物发酵液处理后的混合物；花生油渣降解物是按以下方法制得：以枯草芽孢杆菌(Bacillus Subtilis)和解脂亚罗酵母（Yarrowia lipolytica）为菌种，按现有技术分别制备枯草芽孢杆菌发酵液、解脂亚罗酵母发酵液；按质量份,取枯草芽孢杆菌发酵液40～70份、解脂亚罗酵母发酵液50～70份加入250～600份花生油油渣中，调节水分含量45～55wt%，pH6.5～7.0，充分混匀，控制料温35°C～40°C，放置6～8小时；加温，温度升至100°C时计时，保持25～35分钟；
按如下步骤制得：
（1）按现有技术制备枯草芽孢杆菌和解脂亚罗酵母两种微生物发酵液；
（2）按质量份,取枯草芽孢杆菌发酵液40～70份、解脂亚罗酵母发酵液50～70份加入250～600份花生油油渣中，调节水分含量45～55wt%，pH6.5～7.0，充分混匀，控制料温35°C～40°C，放置6～8小时；加温，温度升至100°C时计时，保持25～35分钟；得花生油渣降解物；
（3）将花生秸杆粉碎至长度0.5～1厘米,备用；按配比，取花生秸杆加入步骤（2）制备的油渣降解物中，加入微生物菌剂EM复合菌剂，充分混合；调整混合料的水分为55～65wt%，堆制发酵；温度升至55°C时计时，保持6～7天；翻堆，温度升至50°C时计时，保持4～6天；按此方式操作再重复2～3次；得发酵料；
将上述发酵料晾干或烘干至水分含量小于20wt%,得粉末状产品；或者，
将上述发酵料按现有技术造粒，得颗粒状产品。
2.根据权利要求1所述的有机花生专用生物肥，其特征在于原料质量份如下：花生油渣降解物580～620份,花生秸秆380～420份,微生物菌剂EM复合菌剂2.5～3.5份。
3.权利要求1或2所述的有机花生专用生物肥的应用，该肥料每亩用量400～600公斤；施肥方法是，在花生播种前将肥料均匀撒施于地面后翻耕入土；一次施用，不再追肥。
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