CN112013380A - 一种燃气、燃油锅炉的异型均流燃尽室 - Google Patents

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朱冬生
尹应德
涂爱民
刘世杰
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Abstract

本发明公开了一种燃气、燃油锅炉的异型均流燃尽室，包括炉胆接管、内侧板、环形管板、外侧板、锥体板和防爆观察板；炉胆接管一端通过内侧板与环形管板一端相连，构成异型均流燃尽室的内侧面，环形管板另一端通过外侧板、锥体板与防爆观察板相连，构成异型均流燃尽室的外侧面，内侧面与外侧面形成的曲面流通通道截面积均匀变化；炉胆接管另一端与炉胆相连，环形管板上设置有用于与烟管相连的接口。本发明的异形均流燃尽室，烟气流通截面均匀变化，使得烟气流速及流速均匀，并且使得其进出\口的烟气流动阻力大大缩小，解决了高温冲刷失效的问题，满足了现代锅炉使用要求。

Description

一种燃气、燃油锅炉的异型均流燃尽室
技术领域
本发明属于锅炉的结构的重要构件，它位于锅炉的炉膛尾部，应用该构件的锅炉包括燃气锅炉、燃油锅炉、导热油锅炉等小容量锅炉。该领域的介质具有高温、高流速，含有一定灰分，使得主要构件容易高温冲刷失效。
背景技术
由于目前小容量燃气、燃油锅炉烟气侧系统的流动是通过燃烧器的鼓风获得压头而产生流动能量，因此其烟气侧系统的阻力损失要求非常严格，原则上阻力损失越小越好。既要减少锅炉烟气的阻力损失，又要满足锅炉吸热要求是现代燃气、燃油锅炉务必解决的核心问题。而目前大多数的普通燃气、燃油锅炉的燃尽室都是采用普通的圆柱形，使得从锅炉的炉胆出来的高温烟气进入普通的燃尽室后，它的流通截面积突然变大，产生突变，相当进入一个大空间，流场变得紊乱，并且存在涡流死角，阻力损失非常增大，因此引进一种均流燃尽室结构是现代燃气、燃油锅炉的发展趋势。
发明内容
本发明提供一种燃气、燃油锅炉的异型均流燃尽室，以解决目前普通燃气、燃油锅炉的燃尽室所面临的高阻力损失，流场紊乱，涡流死角较多而造成高温冲刷失效的问题。
为实现以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种燃气、燃油锅炉的异型均流燃尽室，包括炉胆接管、内侧板、环形管板、外侧板、锥体板和防爆观察板；炉胆接管一端通过内侧板与环形管板一端相连，构成异型均流燃尽室的内侧面，环形管板另一端通过外侧板、锥体板与防爆观察板相连，构成异型均流燃尽室的外侧面，且内侧面与外侧面形成的曲面流通通道截面积均匀变化；炉胆接管另一端与炉胆相连，环形管板上设置有用于与烟管相连的接口。
本发明的异形均流燃尽室，烟气流通截面均匀变化，使得烟气流速及流速均匀，并且使得其进出\口的烟气流动阻力大大缩小，解决了高温冲刷失效的问题，满足了现代锅炉使用要求。
作为本发明的一种改进，所述的防爆观察板采用透明硅玻璃制作而成，并与锥形板活动连接，当炉胆产生爆炸时通过防爆观察板迅速泄压。
作为本发明的一种改进，所述的外侧面的形状近似于苹果蒂侧端部。该形状的流动特点符合高温烟气流动规律。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
第一，大幅度减小燃尽室的阻力损失。
第二，减少燃尽室的涡流死角。
第三，提高燃尽室的空间利用率，体积小。
第四，燃尽室的流场非常均匀，不易积灰。
附图说明
图1是本发明的异形均流燃尽室应用在锅炉上的示意图；
图2是本发明的异形均流燃尽室的正面示意图；
图3是图2中的A-A向剖视图；
附图标记说明：1-燃烧器接管；2-前烟箱；3-烟气出口法兰；4-锅炉筒体；5-烟管；6-饱和蒸汽出口法兰；7-炉胆；8-异型燃尽室；9-后箱体；10-检修口接管；801-环形管板；802-外侧板；803-防爆观察板；804-锥体板；805-炉胆接管；806-內侧板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例：
如图1所示，是本发明的异型均流燃尽室应用于锅炉上的示意图，锅炉可以是燃气、燃油小容量蒸汽锅炉，主要由燃烧器接管1、前烟箱2、烟气出口法兰3、锅炉筒体4、烟管5、饱和蒸汽出口法兰6、炉胆7、异型燃尽室8、后箱体9和检修口10组成。烟气侧的实施过程是：燃烧器喷出的燃气或燃油与助燃空气混合后在炉胆7燃烧而产生的高温烟气进入异型均流燃尽室8进一步燃烧，经过完全燃烧的烟气在燃尽室均流后进入烟管5再次放热，放热后的燃气经前烟箱2收集整流后从烟气出口法兰3排出。工质侧的实施过程是：在锅炉筒体4内壁与烟管5外壁、炉胆7外壁、异型均流燃尽室8外壁之间存满液态工质，经吸热后相变成饱和蒸汽经出口法兰6排出。
如图2和图3所示，为本发明的异型均流燃尽室8的详细结构图，主要由炉胆接管805、內侧板806、环形管板801、外侧板802、锥体板804和防爆观察板803组成。具体地，炉胆接管805一端通过内侧板806与环形管板801一端相连，构成异型均流燃尽室8的内侧面，炉胆接管805另一端与炉胆7相连，环形管板801上设置有用于与烟管5相连的接口。环形管板801另一端通过外侧板802、锥体板804与防爆观察板803相连，构成异型均流燃尽室8的外侧面，外侧面的形状近似于苹果蒂侧端部，其流动特点符合高温烟气流动规律。
高温烟气由炉胆接管805进入燃尽室流通通道，流通通道内壁光滑，没有涡流死角，并且流通截面面积均匀变化，使得所进入的烟气流场均匀，流速几乎一样，经整流后的烟气进入与环形管板801相连接的烟管5。防爆观察板803可采用耐高温的透明玻璃硅片制作而成，它与锥形板804弹簧活连接，当炉胆产生爆炸时可以通过防爆观察板803迅速泄压。可以看出，在正常工作当中，烟气流通通道截面积没有突变，流速没有突变，没有涡流死角，流场均匀通畅，使得经过燃尽室的阻力损失小。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种燃气、燃油锅炉的异型均流燃尽室，其特征在于：包括炉胆接管、内侧板、环形管板、外侧板、锥体板和防爆观察板；炉胆接管一端通过内侧板与环形管板一端相连，构成异型均流燃尽室的内侧面，环形管板另一端通过外侧板、锥体板与防爆观察板相连，构成异型均流燃尽室的外侧面，且内侧面与外侧面形成的曲面流通通道截面积均匀变化；炉胆接管另一端与炉胆相连，环形管板上设置有用于与烟管相连的接口。
2.根据权利要求1所述的一种燃气、燃油锅炉的异型均流燃尽室，其特征在于：所述的防爆观察板采用透明硅玻璃制作而成，并与锥形板活动连接，当炉胆产生爆炸时通过防爆观察板迅速泄压。
3.根据权利要求2所述的一种燃气、燃油锅炉的异型均流燃尽室，其特征在于：所述的外侧面的形状近似于苹果蒂侧端部。
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