CN220169447U - 一种燃气燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种燃气燃烧器，其特征在于，包括：火盆砖组件和喷管组件，所述喷管组件包括内喷管组件以及外喷管组件；若干个所述喷管设置在所述火盆砖内腔，每个喷管分别设置旋流空气或层流空气。本实用新型的内、外喷管组件，能够在火盆砖周围形成多股火焰，从而最大限度利用炉膛空间，使燃气能在整个燃烧室尽可能大的空间里燃烧，使得炉膛内各个部分的热负荷均匀，降低了火焰平均温度和峰值温度，从而降低NOx的排放，并且有效避免了一氧化碳产生，燃烧稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器，特别是涉及一种燃气燃烧器。
背景技术
随着时代和工业的不断发展，绿色环保成为越来越瞩目的焦点，人们对烟气排放物也有了更高的要求。目前大部分钢铁SCR脱硝烟气加热、工业锅炉、回转烘干、涂装加热燃烧器都是老式的油或气燃烧器，并且燃料气大都是烧高压高热值天然气、催化干气、自产干气，存在烟气排放污染物超标的问题，难以适应对于环保的理念和要求。
因此，需要一种烧低热值煤气的低NOx、CO排放燃烧器的出现，解决烟气排放污染物超标的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种燃气燃烧器，解决现有技术中烟气排放污染物超标的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃气燃烧器，包括：火盆砖组件和喷管组件，所述喷管组件包括内喷管组件以及外喷管组件；
若干个所述喷管设置在所述火盆砖内腔，每个喷管分别设置旋流空气或层流空气。
进一步地，所述火盆砖组件内部空心处和所述喷管组件外部四周为空气流道，其外部出口段是一个水平角度为50度-250度的烟气扩充流道。
进一步地，还包括旋流器组件，所述旋流器组件包括旋风片，所述旋风片设置在所述喷管的前端，所述旋风片中心设置有负压挡圈板。
进一步地，所述旋流器组件包括煤气旋风片，空气旋风片和空气层流小孔，其中，所述空气层流小孔的内外两侧皆设置有所述空气旋风片，所述煤气旋风片位于中间，在所述煤气旋风片的中间设置有旋风片安装管。
进一步地，还包括稳定点火装置组件、筒体组件以及进燃料气系统，所述稳定点火装置组件固定在所述内、外喷管组件的内喷管组件中间，并穿过所述筒体组件向外延伸穿过所述进燃料气系统底板。
进一步地，所述稳定点火装置组件设有点火燃气接口和空气接口。
进一步地，所述筒体组件结构包括：燃烧腔室以及空气腔室。
进一步地，所述燃烧腔室设置在燃烧器底部，接主进燃料气管，所述燃烧腔室出口分有多股燃料分散燃烧。
进一步地，所述空气腔室包括：层流空气部分和旋流空气部分；所述空气腔室环抱所述喷管组件。
进一步地，还包括：火检组件和观火孔组件。
相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型特殊设计的内、外喷管组件，能够在火盆砖周围形成多股火焰，从而最大限度利用炉膛空间，使燃气能在整个燃烧室尽可能大的空间里燃烧，使得炉膛内各个部分的热负荷均匀，降低了火焰平均温度和峰值温度，从而降低NOx的排放，并且有效避免了一氧化碳产生，燃烧稳定可靠。
本实用新型可以应用在例如钢铁SCR脱硝烟气加热、工业锅炉、回转烘干、涂装加热等工业应用的燃烧器设备，可以底烧式、侧烧式和顶烧式，蓝色圆形橄榄型火焰，燃料为低压、低热值煤气，如：高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气、转炉煤气、沼气、生物质气、催化干气、自产干气等，实现了SCR脱硝烟气加热、工业锅炉、回转烘干、涂装加热应用低热值燃料气时达到低NOx、低CO排放要求。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中燃气燃烧器的示意图。
图2为本实用新型一实施例中燃气燃烧器的截面示意图。
图3为本实用新型一实施例中燃气燃烧器的旋流器组件的示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的一种燃气燃烧器进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本实用新型提供一种燃气燃烧器，请参考图1，在一个具体的实施例中，包括：火盆砖组件1和喷管组件3。
具体地，所述喷管组件3包括内喷管组件以及外喷管组件。
具体地，所述火盆砖组件1包括火盆砖、火盆砖固定套筒、固定法兰。
具体地，火盆砖用螺栓固定安装在用户炉膛壁板上，所述火盆砖端部法兰与筒体组件相连接，伸入所述炉膛内部。
具体地，若干个所述喷管组件3的喷管设置在所述火盆砖的内腔。其中，所述喷管的数量可以是3个，也可以是其他数量，对此，本领域技术人员可以根据实际需要自行选择。
优选地，对单个所述喷管分别设置旋流空气部分或层流空气部分，本领域技术人员可以根据实际需要自行选择。
本实施例对内、外喷管组件的设置，能够在火盆砖周围形成多股火焰，从而最大限度利用炉膛空间，使燃气能在整个燃烧室尽可能大的空间里燃烧，使得炉膛内各个部分的热负荷均匀，降低了火焰的平均温度和峰值温度，从而降低NOx的排放，并且有效避免了一氧化碳的产生，使燃烧稳定可靠。
在一个具体的实施例中，所述火盆砖组件1内部空心处和所述喷管组件3外部四周为空气流道，其外部出口段是一个水平角度为50度-250度的烟气扩充流道，利于空气、燃气平稳的过渡到燃烧器外，有利于燃烧器内、外喷管稳定燃烧。外喷管燃烧的火焰热量通过燃烧烟气传到火盆砖内层从而稳定引燃低热值煤气，扩充分散到炉膛燃烧，抑制NOx排放。
在一个具体的实施例中，还包括旋流器组件2，所述旋流器组件2包括旋风片，所述旋风片设置在所述喷管的前端，所述旋风片中心设置有负压挡圈板。
具体地，请参考图3所示，所述旋流器组件2包括煤气旋风片21，空气旋风片22，空气层流小孔23，其中，所述空气层流小孔23的内外两侧皆设置有所述空气旋风片22。在中间设置有旋风片安装管，该安装管端部封闭。
优选地，所述旋流器组件2安装在所述内、外喷管组件3周边。
优选地，单支所述喷管上前端设计有大小不同的煤气、空气旋流器结构，两者旋流方向相反，本领域技术人员可以根据实际运用当中的需求自行进行选择。
在一个具体的实施例中，还包括稳定点火装置组件5、筒体组件4以及进燃料气系统7。
具体地，所述稳定点火装置组件5固定在所述内、外喷管组件3的内喷管中间，并穿过所述筒体组件向外延伸穿过所述进燃料气系统7的底板。
优选地，所述稳定点火装置组件5设有点火燃气接口和空气接口。
本实施例的稳定点火装置组件，在燃烧器中心设计一个稳定的火源，能够保护主火在不同工况条件下不脱火，不回火稳定燃烧。
进一步地，燃烧器中心采用自动电子点火的点火稳定燃烧系统，在燃料管线上设计相应的阻火器和连锁机构及全自动化控制系统，使燃烧器能在各种工况条件下正常稳定运行。能够达到高效、节能、稳定燃烧、低NOx、低CO排放与低噪声的环保目的。
在一个具体的实施例中，所述筒体组件4包括：燃烧腔室以及空气腔室。
具体地，所述燃烧腔室设置在所述燃烧器底部，接主进燃料气管，所述燃烧腔室出口分有多股燃料分散燃烧。
具体地，所述空气腔室环抱燃料喷管，分层流空气部分和旋流空气部分，与喷管燃料进行混合。
在一个具体的实施例中，还包括：火检组件6和观火孔组件8。
具体地，所述火检组件6包括火检接管、火检接头、火焰检测器、冷却风接管和接头。
具体地，所述观火孔组件8包括观火孔管、观火孔盖、卡套、镜片、镜垫。
具体地，所述火检组件6和所述观火孔组件8设置在所述筒体组件周边筒壁上。
优选地，所述火检组件6和所述观火孔组件8的数量为多个。其中，多个所述火检组件6和所述观火孔组件8设置在所述火盆砖侧壁，方便从多角度观察炉内状况。
综上所述，本实用新型的一种燃气燃烧器，设置内、外喷管组件，并针对单个喷管设置旋流空气和层流空气，在其前端设计置旋流器组件，能够在火盆砖周围形成多股火焰，从而最大限度利用炉膛空间，使燃气能在整个燃烧室尽可能大的空间里涡流旋转燃烧，火焰旋涡分散，使得炉膛内各个部分的热负荷均匀，降低了火焰的平均温度和峰值温度，从而降低NOx的排放，并且有效避免了一氧化碳的产生，使燃烧稳定可靠，适合烟气加热、大小锅炉，适合于各种低压、低热值燃料气。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种燃气燃烧器，其特征在于，包括：火盆砖组件和喷管组件，所述喷管组件包括内喷管组件以及外喷管组件；
若干个所述喷管设置在所述火盆砖内腔，每个喷管分别设置旋流空气或层流空气。
2.如权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述火盆砖组件内部空心处和所述喷管组件外部四周为空气流道，其外部出口段是一个水平角度为50度-250度的烟气扩充流道。
3.如权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，还包括旋流器组件，所述旋流器组件包括旋风片，所述旋风片设置在所述喷管的前端，所述旋风片中心设置有负压挡圈板。
4.如权利要求3所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述旋流器组件包括煤气旋风片，空气旋风片和空气层流小孔，其中，所述空气层流小孔的内外两侧皆设置有所述空气旋风片，所述煤气旋风片位于中间，在所述煤气旋风片的中间设置有旋风片安装管。
5.如权利要求3所述的燃气燃烧器，其特征在于，还包括稳定点火装置组件、筒体组件以及进燃料气系统，所述稳定点火装置组件固定在所述内、外喷管组件的内喷管组件中间，并穿过所述筒体组件向外延伸穿过所述进燃料气系统底板。
6.如权利要求5所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述稳定点火装置组件设有点火燃气接口和空气接口。
7.如权利要求5所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述筒体组件结构包括：燃烧腔室以及空气腔室。
8.如权利要求7所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述燃烧腔室设置在燃烧器底部，接主进燃料气管，所述燃烧腔室出口分有多股燃料分散燃烧。
9.如权利要求7所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述空气腔室包括：层流空气部分和旋流空气部分；所述空气腔室环抱所述喷管组件。
10.如权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，还包括：火检组件和观火孔组件。
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