CN112010536A - 一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置及其实施方法 - Google Patents

一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置及其实施方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112010536A
CN112010536A CN202010985909.2A CN202010985909A CN112010536A CN 112010536 A CN112010536 A CN 112010536A CN 202010985909 A CN202010985909 A CN 202010985909A CN 112010536 A CN112010536 A CN 112010536A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slow cooling
storage bin
block
cooling storage
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010985909.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王健
赛少青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hexian Huaan Glass Products Co ltd
Original Assignee
Hexian Huaan Glass Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hexian Huaan Glass Products Co ltd filed Critical Hexian Huaan Glass Products Co ltd
Priority to CN202010985909.2A priority Critical patent/CN112010536A/zh
Publication of CN112010536A publication Critical patent/CN112010536A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/23Cooling the molten glass

Abstract

本发明公开了一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置及其实施方法,主滑板通过滑槽活动连接有侧边维稳组件和边缘维稳组件,其中调整滑台的位置就能调节侧边维稳组件的位置,使两块侧边维稳组件的间隙值与缓冷收纳料仓的长度值相同,这样两块挡板就能护住缓冷收纳料仓的左右侧壁,接着调整折板块与主滑板的相对位置,其中拧紧锁紧螺栓即可对折板块进行定位,然后伺服气缸推动后推板向下,同时整个机架移动,这样后推板和两块挡板就能护住缓冷收纳料仓,同时带动缓冷收纳料仓移动,最后通过机架的移动将缓冷收纳料仓移动到预定的位置,便于整体缓冷收纳料仓均匀的冷却,整个装置适用性和调节便利性俱佳。

Description

一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置及其实施方法
技术领域
本发明涉及到一种玻璃生产设备,特别涉及一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置及其实施方法。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,硬度逐渐增大而获得的物质。玻璃成品退模后,要褪温(火)8小时左右,至少要退6小时,以保证品质较稳定,防止玻璃成品后期会自动爆裂。玻璃制品的合理正确冷却是必不可少的步骤,其中包括加热阶段、保温阶段、缓冷阶段、急冷阶段四个阶段,其中急冷阶段瓶子的冷却速度可以加快,使其冷却到室温。但在这个阶段也要注意防止冷却速度过快而造成破损。为了满足工厂进行大规模生产时,就需要进行专业的玻璃熔液缓冷装置,但是现有的玻璃熔液缓冷装置存在结构死板,调节不便,适应性差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置及其实施方法,该发明具有适用性和调节便利性俱佳的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置,包括机架和缓冷基台,所述缓冷基台的上方布置有均匀分布的缓冷收纳料仓,所述机架布置在缓冷基台的上方,机架包括驱动箱、边板和主滑板,驱动箱安装在边板的底端,边板的顶端与主滑板焊接固定,主滑板的中心处开设有滑槽,主滑板通过滑槽活动连接有侧边维稳组件和边缘维稳组件,所述侧边维稳组件和边缘维稳组件均与缓冷收纳料仓的外壁接触。
优选的,所述侧边维稳组件包括挡板、梁板、连接柱和滑台,所述挡板安装在连接柱的底端,连接柱的顶端连接梁板,梁板通过滑台连接主滑板。
优选的,所述边缘维稳组件包括工字块、伸出梁、折板块、后推板、锁紧螺栓和伺服气缸,所述工字块与主滑板活动连接,工字块固定在伸出梁的一端,伸出梁的另一端开设有调节槽,调节槽的内腔中安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓和伸出梁均与折板块接触,折板块的外壁上安装有伺服气缸,伺服气缸的底端安装后推板。
优选的,所述主滑板和滑槽均与工字块相配合,工字块包括上方座、下方座、长圆柱、旋钮、凸块和收纳座,所述上方座的底面与主滑板接触,上方座的底面中心处安装有凸块,凸块与收纳座的内腔壁相配合,收纳座的外壁与滑槽活动连接,收纳座固定在下方座的顶面中心处,下方座的顶面还与主滑板接触,所述长圆柱的底端布置有螺纹,长圆柱通过其底端的螺纹连接下方座,长圆柱的顶端安装有同轴心的旋钮。
优选的,所述侧边维稳组件共有两组,两组侧边维稳组件相互平行,挡板位于缓冷基台的上方。
优选的,所述滑台的竖截面呈L状,滑台的底面中心处安装有与滑槽相配合的导向块,滑台上还安装有锁紧螺钉,锁紧螺钉还与主滑板接触。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置的实施方法,包括如下步骤:
S1:先将熔融状态下的玻璃熔液置于缓冷收纳料仓中,缓冷收纳料仓预先放置在缓冷基台上;
S2:然后调整滑台的位置从而调节侧边维稳组件的位置,使两块侧边维稳组件的间隙值与缓冷收纳料仓的长度值相同;
S3:接着调整折板块与主滑板的相对位置,其中拧紧锁紧螺栓即可对折板块进行定位,同时测试折板块侧壁上的伺服气缸,测试伺服气缸是否可以平稳的带动后推板上下移动;
S4:然后伺服气缸推动后推板向下,同时整个机架移动,这样后推板和两块挡板就能护住缓冷收纳料仓,同时带动缓冷收纳料仓移动;
S5:最后通过机架的移动将缓冷收纳料仓移动到预定的位置,便于整体缓冷收纳料仓均匀的冷却。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提出的本玻璃加工玻璃熔液缓冷装置,其中熔融状态下的玻璃熔液置于缓冷收纳料仓中,机架和缓冷收纳料仓均布置在缓冷基台的上方,主滑板通过滑槽活动连接有侧边维稳组件和边缘维稳组件,侧边维稳组件和边缘维稳组件均与缓冷收纳料仓的外壁接触;其中调整滑台的位置就能调节侧边维稳组件的位置,使两块侧边维稳组件的间隙值与缓冷收纳料仓的长度值相同,这样两块挡板就能护住缓冷收纳料仓的左右侧壁,接着调整折板块与主滑板的相对位置,其中拧紧锁紧螺栓即可对折板块进行定位,然后伺服气缸推动后推板向下,同时整个机架移动,这样后推板和两块挡板就能护住缓冷收纳料仓,同时带动缓冷收纳料仓移动,最后通过机架的移动将缓冷收纳料仓移动到预定的位置,便于整体缓冷收纳料仓均匀的冷却,整个装置适用性和调节便利性俱佳。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的边缘维稳组件安装位置示意图;
图3为本发明的机架结构示意图;
图4为本发明的侧边维稳组件结构示意图;
图5为本发明的边缘维稳组件结构示意图;
图6为本发明的工字块剖面示意图;
图7为本发明的伺服气缸安装位置示意图。
图中:1、机架;11、驱动箱;12、边板;13、主滑板;131、滑槽;2、缓冷基台;21、缓冷收纳料仓;3、侧边维稳组件;31、挡板;32、梁板;33、连接柱;34、滑台;35、导向块;4、边缘维稳组件;41、工字块;411、上方座;412、下方座;413、长圆柱;414、旋钮;415、凸块;416、收纳座;42、伸出梁;421、调节槽;43、折板块;44、后推板;45、锁紧螺栓;46、伺服气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置,包括机架1和缓冷基台2,缓冷基台2的上方布置有均匀分布的缓冷收纳料仓21,其中熔融状态下的玻璃熔液置于缓冷收纳料仓21中,机架1布置在缓冷基台2的上方,机架1包括驱动箱11、边板12和主滑板13,驱动箱11可以带动整个装置移动一段距离,驱动箱11安装在边板12的底端,边板12的顶端与主滑板13焊接固定,两块边板12与主滑板13相互垂直,主滑板13的中心处开设有滑槽131,主滑板13通过滑槽131活动连接有侧边维稳组件3和边缘维稳组件4,侧边维稳组件3和边缘维稳组件4均可以沿着滑槽131移动,侧边维稳组件3和边缘维稳组件4均与缓冷收纳料仓21的外壁接触。
侧边维稳组件3包括挡板31、梁板32、连接柱33和滑台34,挡板31安装在连接柱33的底端,连接柱33的顶端连接梁板32,梁板32通过滑台34连接主滑板13,侧边维稳组件3共有两组,两组侧边维稳组件3相互平行,挡板31位于缓冷基台2的上方。滑台34的竖截面呈L状,滑台34的底面中心处安装有与滑槽131相配合的导向块35,滑台34上还安装有锁紧螺钉,锁紧螺钉还与主滑板13接触,通过锁紧螺钉就能给滑台34定位,同时滑台34位置改变后就改变了两块挡板31的间距值。
边缘维稳组件4包括工字块41、伸出梁42、折板块43、后推板44、锁紧螺栓45和伺服气缸46,工字块41与主滑板13活动连接,工字块41固定在伸出梁42的一端,伸出梁42的另一端开设有调节槽421,调节槽421的内腔中安装有锁紧螺栓45,锁紧螺栓45和伸出梁42均与折板块43接触,通过锁紧螺栓45就可以调节折板块43与主滑板13的相对位置,折板块43的外壁上安装有伺服气缸46,伺服气缸46的底端安装后推板44,伺服气缸46可以带动后推板44上下移动,后推板44向下移动时,后推板44可以与缓冷收纳料仓21的侧壁接触。主滑板13和滑槽131均与工字块41相配合,工字块41包括上方座411、下方座412、长圆柱413、旋钮414、凸块415和收纳座416,上方座411的底面与主滑板13接触,上方座411的底面中心处安装有凸块415,凸块415与收纳座416的内腔壁相配合,收纳座416的外壁与滑槽131活动连接,收纳座416固定在下方座412的顶面中心处,下方座412的顶面还与主滑板13接触,长圆柱413的底端布置有螺纹,长圆柱413通过其底端的螺纹连接下方座412,长圆柱413的顶端安装有同轴心的旋钮414,其中转动旋钮414就能带动长圆柱413转动,转动的长圆柱413会与下方座412的顶面中心配合,在凸块415与收纳座416配合限位的作用下,从而带动下方座412上下移动。
一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置的实施方法,包括如下步骤:
第一步:先将熔融状态下的玻璃熔液置于缓冷收纳料仓21中,缓冷收纳料仓21预先放置在缓冷基台2上,缓冷基台2上预制有多个缓冷收纳料仓21;
第二步:然后调整滑台34的位置从而调节侧边维稳组件3的位置,使两块侧边维稳组件3的间隙值与缓冷收纳料仓21的长度值相同,这样两块挡板31就能护住缓冷收纳料仓21的左右侧壁;
第三步:接着调整折板块43与主滑板13的相对位置,其中拧紧锁紧螺栓45即可对折板块43进行定位,同时测试折板块43侧壁上的伺服气缸46,测试伺服气缸46是否可以平稳的带动后推板44上下移动;
第四步:然后伺服气缸46推动后推板44向下,同时整个机架1移动,这样后推板44和两块挡板31就能护住缓冷收纳料仓21,同时带动缓冷收纳料仓21移动;
第五步:最后通过机架1的移动将缓冷收纳料仓21移动到预定的位置,便于整体缓冷收纳料仓21均匀的冷却。
本玻璃加工玻璃熔液缓冷装置,包括机架1和缓冷基台2,缓冷基台2的上方布置有均匀分布的缓冷收纳料仓21,其中熔融状态下的玻璃熔液置于缓冷收纳料仓21中,机架1布置在缓冷基台2的上方,机架1包括驱动箱11、边板12和主滑板13,驱动箱11可以带动整个装置移动一段距离,两块边板12与主滑板13相互垂直,主滑板13通过滑槽131活动连接有侧边维稳组件3和边缘维稳组件4,侧边维稳组件3和边缘维稳组件4均与缓冷收纳料仓21的外壁接触。侧边维稳组件3包括挡板31、梁板32、连接柱33和滑台34,侧边维稳组件3共有两组,两组侧边维稳组件3相互平行,通过锁紧螺钉就能给滑台34定位,同时滑台34位置改变后就改变了两块挡板31的间距值,边缘维稳组件4包括工字块41、伸出梁42、折板块43、后推板44、锁紧螺栓45和伺服气缸46,通过锁紧螺栓45就可以调节折板块43与主滑板13的相对位置,伺服气缸46可以带动后推板44上下移动,后推板44向下移动时,后推板44可以与缓冷收纳料仓21的侧壁接触。工字块41包括上方座411、下方座412、长圆柱413、旋钮414、凸块415和收纳座416,其中转动旋钮414就能带动长圆柱413转动,转动的长圆柱413会与下方座412的顶面中心配合,在凸块415与收纳座416配合限位的作用下,从而带动下方座412上下移动。本玻璃加工玻璃熔液缓冷装置使用时,先将熔融状态下的玻璃熔液置于缓冷收纳料仓21中,缓冷收纳料仓21预先放置在缓冷基台2上,缓冷基台2上预制有多个缓冷收纳料仓21,然后调整滑台34的位置从而调节侧边维稳组件3的位置,使两块侧边维稳组件3的间隙值与缓冷收纳料仓21的长度值相同,这样两块挡板31就能护住缓冷收纳料仓21的左右侧壁,接着调整折板块43与主滑板13的相对位置,其中拧紧锁紧螺栓45即可对折板块43进行定位,同时测试折板块43侧壁上的伺服气缸46,测试伺服气缸46是否可以平稳的带动后推板44上下移动,然后伺服气缸46推动后推板44向下,同时整个机架1移动,这样后推板44和两块挡板31就能护住缓冷收纳料仓21,同时带动缓冷收纳料仓21移动,最后通过机架1的移动将缓冷收纳料仓21移动到预定的位置,便于整体缓冷收纳料仓21均匀的冷却。
综上所述,本发明提出的本玻璃加工玻璃熔液缓冷装置及其实施方法,其中熔融状态下的玻璃熔液置于缓冷收纳料仓21中,机架1和缓冷收纳料仓21均布置在缓冷基台2的上方,主滑板13通过滑槽131活动连接有侧边维稳组件3和边缘维稳组件4,侧边维稳组件3和边缘维稳组件4均与缓冷收纳料仓21的外壁接触;其中调整滑台34的位置就能调节侧边维稳组件3的位置,使两块侧边维稳组件3的间隙值与缓冷收纳料仓21的长度值相同,这样两块挡板31就能护住缓冷收纳料仓21的左右侧壁,接着调整折板块43与主滑板13的相对位置,其中拧紧锁紧螺栓45即可对折板块43进行定位,然后伺服气缸46推动后推板44向下,同时整个机架1移动,这样后推板44和两块挡板31就能护住缓冷收纳料仓21,同时带动缓冷收纳料仓21移动,最后通过机架1的移动将缓冷收纳料仓21移动到预定的位置,便于整体缓冷收纳料仓21均匀的冷却,整个装置适用性和调节便利性俱佳。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置,包括机架(1)和缓冷基台(2),其特征在于:所述缓冷基台(2)的上方布置有均匀分布的缓冷收纳料仓(21),所述机架(1)布置在缓冷基台(2)的上方,机架(1)包括驱动箱(11)、边板(12)和主滑板(13),驱动箱(11)安装在边板(12)的底端,边板(12)的顶端与主滑板(13)焊接固定,主滑板(13)的中心处开设有滑槽(131),主滑板(13)通过滑槽(131)活动连接有侧边维稳组件(3)和边缘维稳组件(4),所述侧边维稳组件(3)和边缘维稳组件(4)均与缓冷收纳料仓(21)的外壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置,其特征在于:所述侧边维稳组件(3)包括挡板(31)、梁板(32)、连接柱(33)和滑台(34),所述挡板(31)安装在连接柱(33)的底端,连接柱(33)的顶端连接梁板(32),梁板(32)通过滑台(34)连接主滑板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置,其特征在于:所述边缘维稳组件(4)包括工字块(41)、伸出梁(42)、折板块(43)、后推板(44)、锁紧螺栓(45)和伺服气缸(46),所述工字块(41)与主滑板(13)活动连接,工字块(41)固定在伸出梁(42)的一端,伸出梁(42)的另一端开设有调节槽(421),调节槽(421)的内腔中安装有锁紧螺栓(45),锁紧螺栓(45)和伸出梁(42)均与折板块(43)接触,折板块(43)的外壁上安装有伺服气缸(46),伺服气缸(46)的底端安装后推板(44)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置,其特征在于:所述工字块(41)包括上方座(411)、下方座(412)、长圆柱(413)、旋钮(414)、凸块(415)和收纳座(416),主滑板(13)和滑槽(131)均与工字块(41)相配合,所述上方座(411)的底面与主滑板(13)接触,上方座(411)的底面中心处安装有凸块(415),凸块(415)与收纳座(416)的内腔壁相配合,收纳座(416)的外壁与滑槽(131)活动连接,收纳座(416)固定在下方座(412)的顶面中心处,下方座(412)的顶面还与主滑板(13)接触,所述长圆柱(413)的底端布置有螺纹,长圆柱(413)通过其底端的螺纹连接下方座(412),长圆柱(413)的顶端安装有同轴心的旋钮(414)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置,其特征在于:所述侧边维稳组件(3)共有两组,两组侧边维稳组件(3)相互平行,挡板(31)位于缓冷基台(2)的上方。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置,其特征在于:所述滑台(34)的竖截面呈L状,滑台(34)的底面中心处安装有与滑槽(131)相配合的导向块(35),滑台(34)上还安装有锁紧螺钉,锁紧螺钉还与主滑板(13)接触。
7.一种如权利要求1所述的玻璃加工玻璃熔液缓冷装置的实施方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:先将熔融状态下的玻璃熔液置于缓冷收纳料仓(21)中,缓冷收纳料仓(21)预先放置在缓冷基台(2)上;
S2:然后调整滑台(34)的位置从而调节侧边维稳组件(3)的位置,使两块侧边维稳组件(3)的间隙值与缓冷收纳料仓(21)的长度值相同;
S3:接着调整折板块(43)与主滑板(13)的相对位置,其中拧紧锁紧螺栓(45)即可对折板块(43)进行定位,同时测试折板块(43)侧壁上的伺服气缸(46),测试伺服气缸(46)是否可以平稳的带动后推板(44)上下移动;
S4:然后伺服气缸(46)推动后推板(44)向下,同时整个机架(1)移动,这样后推板(44)和两块挡板(31)就能护住缓冷收纳料仓(21),同时带动缓冷收纳料仓(21)移动;
S5:最后通过机架(1)的移动将缓冷收纳料仓(21)移动到预定的位置,便于整体缓冷收纳料仓(21)均匀的冷却。
CN202010985909.2A 2020-09-18 2020-09-18 一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置及其实施方法 Pending CN112010536A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010985909.2A CN112010536A (zh) 2020-09-18 2020-09-18 一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置及其实施方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010985909.2A CN112010536A (zh) 2020-09-18 2020-09-18 一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置及其实施方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112010536A true CN112010536A (zh) 2020-12-01

Family

ID=73521826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010985909.2A Pending CN112010536A (zh) 2020-09-18 2020-09-18 一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置及其实施方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112010536A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109384379A (zh) * 2018-10-25 2019-02-26 东旭科技集团有限公司 工件移送机构、工件移送方法和玻璃热弯成型设备
CN109987826A (zh) * 2019-02-03 2019-07-09 东旭科技集团有限公司 玻璃模具移载设备及包括其的玻璃加工系统
CN210825933U (zh) * 2019-07-09 2020-06-23 东莞市优良电子玻璃科技有限公司 一种玻璃生产用退火冷却装置
CN211170454U (zh) * 2019-12-11 2020-08-04 常熟市鼎盛模具有限公司 一种玻璃模具传送机构

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109384379A (zh) * 2018-10-25 2019-02-26 东旭科技集团有限公司 工件移送机构、工件移送方法和玻璃热弯成型设备
CN109987826A (zh) * 2019-02-03 2019-07-09 东旭科技集团有限公司 玻璃模具移载设备及包括其的玻璃加工系统
CN210825933U (zh) * 2019-07-09 2020-06-23 东莞市优良电子玻璃科技有限公司 一种玻璃生产用退火冷却装置
CN211170454U (zh) * 2019-12-11 2020-08-04 常熟市鼎盛模具有限公司 一种玻璃模具传送机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110682450B (zh) 一种玻璃加工装置及加工方法
CN112010536A (zh) 一种玻璃加工玻璃熔液缓冷装置及其实施方法
CN112683054A (zh) 螺纹钢铸造炉
CN110919422A (zh) 一种cnc精密加工快速导热夹持治具
CN216003981U (zh) 具有调节功能的穿梭式货架
CN109911597B (zh) 基于智能工业机器人的自动化生产线
CN217974134U (zh) 一种电力工程用安全警示装置
CN218426347U (zh) 一种激光切割工作台
CN219515713U (zh) 一种极窄的高密度板电视柜
CN213437136U (zh) 一种铜套生产用冷却装置
CN216939147U (zh) 一种汽车后保险杠焊接工装
CN216427141U (zh) 一种钢化真空玻璃封接用夹持装置
CN215392446U (zh) 一种预埋螺母沾蜡机构
CN218041313U (zh) 一种可调节角度光伏支架
CN103924186B (zh) 渗碳炉轴承推送装置
CN219211961U (zh) 一种塞块机构
CN219054502U (zh) 一种投影仪生产用剪裁机
CN217513399U (zh) 喷丝板用定位设备
CN220375467U (zh) 一种组装式仓储货架
CN215510302U (zh) 一种欧松板生产用打磨抛光装置
CN219396589U (zh) 一种桌架安装结构
CN219882450U (zh) 一种笔记本计算机设备检修工作台
CN211639003U (zh) 一种电子产品加工座装置
CN111232399B (zh) 一种尺寸可调的周转箱及其实现方法
CN220822267U (zh) 一种电气柜底座

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201201

RJ01 Rejection of invention patent application after publication