CN215392446U - 一种预埋螺母沾蜡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋螺母沾蜡机构，包括底座框架，底座框架上前侧安装有蜡槽支撑架，蜡槽支撑架上安装有蜡槽，蜡槽支撑架的内且位于蜡槽的底部安装有可调温万用电炉，底座框架上且位于蜡槽支撑架的后侧安装有直线导轨，直线导轨上安装有双光轴直线滑台，螺母承载梁的底部安装有若干螺母挂件，本实用新型涉及冶金技术领域,该预埋螺母沾蜡机构，本实用新型可以对预埋螺母进行批量沾蜡，解决人工单个螺母沾蜡效率低的问题。可调温万用电炉可以不同季节的不同室内温度保证蜡液不凝固，并具有一定粘稠状态。螺母沾蜡机构可以批量精确的控制沾蜡时间，使每个批次的预埋螺母沾蜡的蜡膜厚度一致，提高产品质量。

Description

一种预埋螺母沾蜡机构

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种预埋螺母沾蜡机构。

背景技术

预埋螺母沾蜡技术是应用于塞棒制作过程中的技术，现有预埋螺母沾蜡方式主要采用人工沾蜡，人工沾蜡方式劳动强度高，效率低下，操作过程频繁且单一，容易使人疲劳。人工沾蜡方式同时沾蜡数量较少，无法精确控制沾蜡时间，因此造成螺母沾蜡薄膜厚度不一致，从而影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预埋螺母沾蜡机构，解决了现有的效率低、产品质量差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预埋螺母沾蜡机构，包括底座框架，所述底座框架上前侧安装有蜡槽支撑架，所述蜡槽支撑架上安装有蜡槽，所述蜡槽支撑架的内且位于所述蜡槽的底部安装有可调温万用电炉，所述底座框架上且位于所述蜡槽支撑架的后侧安装有直线导轨，所述直线导轨上安装有双光轴直线滑台，所述双光轴直线滑台的滑动端面上安装有螺母承载梁，所述螺母承载梁的底部安装有若干螺母挂件。

优选的,所述直线导轨的滑动端面上安装有滑块连接板，所述滑块连接板与所述双光轴直线滑台相连接，所述双光轴直线滑台与所述滑块连接板之间安装有滑台固定板。

优选的,所述双光轴直线滑台的滑动端面上安装有横梁连接板，所述横梁连接板与所述螺母承载梁相连接，所述螺母承载梁上开设有开口槽。

优选的,所述螺母挂件包括固定螺母，所述固定螺母与所述螺母承载梁插接相连，所述固定螺母内螺旋安装有丝杆，所述丝杆外且靠近下侧螺旋安装有六角螺母，所述六角螺母的底部安装有支撑盘，所述丝杆贯穿所述支撑盘，所述支撑盘的外侧且位于所述蜡槽内安装有预埋螺母。

优选的,所述蜡槽内灌装有蜡液。

优选的,所述双光轴直线滑台包括安装基座，所述安装基座与所述滑台固定板相连接，所述安装基座上安装有步进电机，所述安装基座的底部转动安装有丝杠，所述丝杠上安装有联轴器，所述联轴器与所述步进电机的旋转端面相连接，所述安装基座的左右两侧均安装有双光轴，所述丝杠的外环面上螺旋安装有滑块，所述滑块与所述双光轴滑动相连。

有益效果

本实用新型提供了一种预埋螺母沾蜡机构。具备以下有益效果:该预埋螺母沾蜡机构，本实用新型可以对预埋螺母进行批量沾蜡，解决人工单个螺母沾蜡效率低的问题。可调温万用电炉可以不同季节的不同室内温度保证蜡液不凝固，并具有一定粘稠状态。螺母沾蜡机构可以批量精确的控制沾蜡时间，使每个批次的预埋螺母沾蜡的蜡膜厚度一致，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为双光轴滑台的主视图

图4为螺母挂件安装螺母的示意图

图中：1、底座框架；2、蜡槽支撑架；3、蜡槽；4、可调温万用电炉；5、直线导轨；6、滑块连接板；7、滑台固定板；8、双光轴直线滑台；81、步进电机；82、联轴器；83、丝杠；84、双光轴；85、滑块；9、横梁连接板；10、螺母承载梁；11、螺母挂件；111、固定螺母；112、丝杆；113、六角螺母； 114、支撑盘；12、预埋螺母；13、蜡液。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种预埋螺母沾蜡机构，包括底座框架1、蜡槽支撑架2、蜡槽3、可调温万用电炉4、直线导轨5、滑块连接板6、滑台固定板7、双光轴直线滑台8、横梁连接板9、螺母承载梁 10、螺母挂件11构成。

所属底座框架1为倒T字形，底部含有4个滑轮，可以推着底座移动，便于移动沾蜡机构的位置。底座上横梁用于连接直线导轨5。

蜡槽支撑架2焊接在底座框架1的一侧，用于支撑蜡槽3。蜡槽支撑架2 呈矩形。蜡槽3截面为矩形结构，底部矩形小，上部矩形开口大，四面侧壁带有斜度。蜡槽支架2支撑在蜡槽四面侧壁上，起到定位作用，牢固可靠。

可调温万用电炉4放置在蜡槽支撑架2内部，底座框架1上面，在蜡槽正下方。用于对蜡槽3中的蜡液进行加热。蜡槽3下表面与可调万用电炉4 上表面不接触，距离为5～10mm。

直线导轨5通过螺钉连接在底座框架1的横梁上，直线导轨5两端安装限位挡板，防止直线导轨5的滑块掉落。

滑块连接板6通过螺钉连接在直线导轨5滑块上，滑台固定板7通过螺钉连接在滑块连接板6上。滑台固定板7可以随着直线导轨5滑块自由移动。

双光轴直线滑台8通过螺钉竖直安装在滑台固定板7上，双光轴直线滑台8可以在直线导轨5滑块上水平滑动。双光轴直线滑台8的滑块可以竖直滑动。双光轴直线滑台8包括81步进电机81、82联轴器、83滚珠丝杠、84 双光轴85滑块构成。步进电机有PLC控制系统控制，可以实现滑块85的竖直滑动位置与停留时间。

横梁连接板9连接在双光轴直线滑台8的滑块85上，螺母承载梁10通过螺钉连接在横梁连接板9上。螺母承载梁10连同横梁连接板可以随着滑台滑块85竖直滑动，可以由步进电机81控制上下滑动位置。

螺母挂件11固定在螺母承载梁10的开口槽上，可以连同滑台滑块85上下滑动。螺母挂件11包括固定螺母111、丝杆112、六角螺母113、支撑盘 114构成。固定螺母111将螺母挂件11固定在螺母承载梁10的开口槽上，同时锁紧丝杆112。支撑盘114通过螺纹连接在丝杆112上。支撑盘114卡在预埋螺母台阶上，对预埋螺母进行定位。六角螺母113锁紧支撑盘，起到双螺母放松结构。

螺母挂件11连同预埋螺母可以随着滑台滑块85上下移动，由步进电机 81控制滑动位置，当滑台滑块85在低位时，预埋螺母完全浸入在蜡槽3的蜡液中，粘蜡时间由PLC控制。沾蜡时间满足后滑台滑块85抬起，滑台8上下循环一次，完成预埋螺母沾蜡工艺。

本方案可以放置多个蜡槽，通过直线导轨的滑动可以实现用不同的蜡槽沾蜡。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：装置包括底座框架1、蜡槽支撑架、可调温万用电炉4、蜡槽、直线导轨5、双光轴84直线滑台8、滑块85连接板6、滑台固定板7、螺母承载梁10、螺母挂件11构成。

所述底座下面含有4个万向轮，便于沾蜡装置的移动。蜡槽支撑架焊接在底座框架1上，可调温万用电炉4放置在底座框架1上并在蜡槽支撑架内部。蜡槽放置在蜡槽支撑架上，蜡槽内放置蜡液，在可调万用电炉正上方，距离可调万用电炉5～10mm，工作时电炉对蜡液进行加热，保持液体状态，根据室内温度的不同可以对可调万用电炉进行无极调功率。

直线导轨5安装在底座框架1横梁上，横梁上有螺纹孔，通过螺钉将直线导轨5固定。直线导轨5两端安装限位块，防止滑块85掉落。

直线导轨5滑块85上安装滑块85连接板6，通过螺钉连接将连接板固定在滑块85上，连接板连同滑块85可以在直线导轨5上自由滑动。

将滑台固定板7连接在滑块85连接板6上，通过螺钉将滑台固定板7连接在滑块85连接板6上，连同滑块85连接板6在直线导轨5上自由滑动。

滑台连接在滑台固定板7上，通过螺钉将滑台连接在滑台固定板7上，滑台连同固定板可以在直线导轨5上自由水平滑动。滑台由步进电机81、联轴器82、丝杠83、双光轴84、滑块85构成。步进电机81通过PLC控制可以实现滑块85的滑动行程，滑块85位移停留时间。

滑台滑块85固定横梁连接板9，通过螺钉将横梁连接板9固定在滑块85 上。将螺母承载梁10固定在横梁连接件上，可以安装3个螺母承载梁10，每个螺母承载梁10可以挂3个预埋螺母12。螺母承载梁10随着滑台滑块85移动，由步进电机81控制承载梁的位移及停留时间。

螺母挂件11连同螺母挂在承载梁上，承载梁上有开口槽，螺母挂件11 可以挂在开口槽上，可以随着滑台滑块85上下移动。螺母挂件11由固定螺母111、丝杆112、六角螺母113、支撑盘114构成。固定螺母111将丝杆112 锁紧在承载梁开口槽上，支撑盘114通过螺纹连接固定在丝杠83上，支撑盘 114卡在预埋螺母12台阶处可以对预埋螺母12进行定位，六角螺母113锁紧在支撑盘114上表面，构成双螺母锁紧结构，起到防松作用。

这样螺母挂件11连同螺母，可以随着螺母承载梁10、横梁连接板9、滑台滑块85在滑台上数值滑动，可以由步进电机81控制上下行程。当滑台在低位时预埋螺母12完全浸入在蜡液中，通过PLC控制滑台低位停留时间，可以实现控制预埋螺母12的沾蜡时间，实现了精确控制预埋螺母12的蜡膜厚度，使产品质量稳定可靠。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预埋螺母沾蜡机构，包括底座框架(1)，其特征在于，所述底座框架(1)上前侧安装有蜡槽支撑架(2)，所述蜡槽支撑架(2)上安装有蜡槽(3)，所述蜡槽支撑架(2)的内且位于所述蜡槽(3)的底部安装有可调温万用电炉(4)，所述底座框架(1)上且位于所述蜡槽支撑架(2)的后侧安装有直线导轨(5)，所述直线导轨(5)上安装有双光轴直线滑台(8)，所述双光轴直线滑台(8)的滑动端面上安装有螺母承载梁(10)，所述螺母承载梁(10)的底部安装有若干螺母挂件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种预埋螺母沾蜡机构，其特征在于,所述直线导轨(5)的滑动端面上安装有滑块连接板(6)，所述滑块连接板(6)与所述双光轴直线滑台(8)相连接，所述双光轴直线滑台(8)与所述滑块连接板(6)之间安装有滑台固定板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种预埋螺母沾蜡机构，其特征在于,所述双光轴直线滑台(8)的滑动端面上安装有横梁连接板(9)，所述横梁连接板(9)与所述螺母承载梁(10)相连接，所述螺母承载梁(10)上开设有开口槽。

4.根据权利要求1所述的一种预埋螺母沾蜡机构，其特征在于,所述螺母挂件(11)包括固定螺母(111)，所述固定螺母(111)与所述螺母承载梁(10)插接相连，所述固定螺母(111)内螺旋安装有丝杆(112)，所述丝杆(112)外且靠近下侧螺旋安装有六角螺母(113)，所述六角螺母(113)的底部安装有支撑盘(114)，所述丝杆(112)贯穿所述支撑盘(114)，所述支撑盘(114)的外侧且位于所述蜡槽(3)内安装有预埋螺母(12)。

5.根据权利要求1所述的一种预埋螺母沾蜡机构，其特征在于,所述蜡槽(3)内灌装有蜡液(13)。

6.根据权利要求2所述的一种预埋螺母沾蜡机构，其特征在于,所述双光轴直线滑台(8)包括安装基座，所述安装基座与所述滑台固定板(7)相连接，所述安装基座上安装有步进电机(81)，所述安装基座的底部转动安装有丝杠(83)，所述丝杠(83)上安装有联轴器(82)，所述联轴器(82)与所述步进电机(81)的旋转端面相连接，所述安装基座的左右两侧均安装有双光轴(84)，所述丝杠(83)的外环面上螺旋安装有滑块(85)，所述滑块(85)与所述双光轴(84)滑动相连。

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