CN216427141U - 一种钢化真空玻璃封接用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，包括操作平台、下夹板和上夹板，所述操作平台底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述操作平台的一侧设置有电机，所述操作平台顶部靠近中间位置的两侧均开设有滑槽，所述操作平台顶部的前侧和顶部的后侧均开设有限位槽，所述操作平台的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端与电机的输出端传动连接，所述丝杆外壁的一端设置有第一螺纹，所述丝杆外壁的另一端设置有第二螺纹。本实用新型通过启动电机，带动丝杆转动，并在第一螺纹和第二螺纹的配合下，带动两个滑块同时向中间移动，从而带动两个下夹板同时向中间运动，并在上夹板的配合下，带动两块玻璃板同时向中间运行，方便对两块玻璃板对接。

Description

一种钢化真空玻璃封接用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及封接玻璃领域，具体涉及一种钢化真空玻璃封接用夹持装置。

背景技术

封接玻璃是指把玻璃、陶瓷、金属及复合材料等相互间封接起来的中间层玻璃，可分为低温封接玻璃和高温封接玻璃，使用时要选择具有合适的软化温度和热膨胀系数的封接玻璃，可以在比较低的温度下使用的高铅封接玻璃称为焊料玻璃，可分为低温封接玻璃和高温封接玻璃，使用时要选择具有合适的软化温度和热膨胀系数的封接玻璃，可以在比较低的温度下使用的高铅封接玻璃称为焊料玻璃，可分为稳定的和结晶性的两类。

但是其在实际使用时，不便于将两块待封接的玻璃进行对接，这样在对玻璃进行对接时，操作较为麻烦，会影响玻璃对接的整齐度，从而影响玻璃封接的效率。

因此，发明一种钢化真空玻璃封接用夹持装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，通过启动电机，带动丝杆转动，并在第一螺纹和第二螺纹的配合下，带动两个滑块同时向中间移动，从而带动两个下夹板同时向中间运动，并在上夹板的配合下，带动两块玻璃板同时向中间运行，方便对两块玻璃板进行对接，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，包括操作平台、下夹板和上夹板，所述操作平台底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述操作平台的一侧设置有电机，所述操作平台顶部靠近中间位置的两侧均开设有滑槽，所述操作平台顶部的前侧和顶部的后侧均开设有限位槽，所述操作平台的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端与电机的输出端传动连接，所述丝杆外壁的一端设置有第一螺纹，所述丝杆外壁的另一端设置有第二螺纹，所述丝杆两端的外侧设置有滑块，所述滑块的顶部设置有下夹板，所述下夹板底部的前侧和底部的后侧均固定连接有限位块，所述下夹板内壁的前侧和内壁的后侧均开设有连接槽，所述下夹板顶部后侧的两侧均设置有挡板，所述下夹板顶部后侧的中间位置设置有弹簧，所述弹簧的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部设置有调节块，所述下夹板的一侧设置有上夹板，所述上夹板一侧的前侧和一侧的后侧均固定连接有连接块，所述操作平台顶部的中间位置设置有中间垫板。

优选的，所述第一螺纹与第二螺纹的螺纹旋向相反，所述第一螺纹与第二螺纹关于丝杆的垂直中心线对称分布。

优选的，所述下夹板的数量设置为两个，两个所述下夹板关于操作平台的垂直中心线对称分布，所述下夹板的纵截面设置为L形。

优选的，所述下夹板与操作平台之间通过限位槽和限位块滑动连接，所述限位块的外侧与限位槽的内侧贴合。

优选的，所述调节块与调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆贯穿弹簧顶部，所述弹簧的顶部与调节螺杆活动套接。

优选的，所述上夹板与下夹板之间通过连接槽和连接块之间滑动连接，所述连接块的横截面形状设置为凸字形。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过启动电机，带动丝杆转动，并在第一螺纹和第二螺纹的配合下，带动两个滑块同时向中间移动，从而带动两个下夹板同时向中间运动，并在上夹板的配合下，带动两块玻璃板同时向中间运行，方便对两块玻璃板进行对接；

2、通过转动调节块，使调节块在调节螺杆的外侧向下滑动，并挤压弹簧，从而推动上夹板向下移动，同时使连接块和连接槽内部滑动，提高上夹板在下滑过程中的稳定性，使上夹板与下夹板靠近，调节上夹板与下夹板之间的距离，从而方便对玻璃进行夹持固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为本实用新型的左视剖面图；

图4为本实用新型的下夹板和上夹板连接示意图。

附图标记说明：

1、操作平台；2、支撑柱；3、电机；4、滑槽；5、限位槽；6、丝杆；7、第一螺纹；8、第二螺纹；9、滑块；10、下夹板；11、限位块；12、连接槽；13、挡板；14、弹簧；15、调节螺杆；16、调节块；17、上夹板；18、连接块；19、中间垫板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，包括操作平台1、下夹板10和上夹板17，所述操作平台1底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱2，所述操作平台1的一侧设置有电机3，所述操作平台1顶部靠近中间位置的两侧均开设有滑槽4，所述操作平台1顶部的前侧和顶部的后侧均开设有限位槽5，所述操作平台1的内部设置有丝杆6，所述丝杆6的一端与电机3的输出端传动连接，所述丝杆6外壁的一端设置有第一螺纹7，所述丝杆6外壁的另一端设置有第二螺纹8，所述丝杆6两端的外侧设置有滑块9，所述滑块9的顶部设置有下夹板10，所述下夹板10底部的前侧和底部的后侧均固定连接有限位块11，所述下夹板10内壁的前侧和内壁的后侧均开设有连接槽12，所述下夹板10顶部后侧的两侧均设置有挡板13，所述下夹板10顶部后侧的中间位置设置有弹簧14，所述弹簧14的内部设置有调节螺杆15，所述调节螺杆15的顶部设置有调节块16，所述下夹板10的一侧设置有上夹板17，所述上夹板17一侧的前侧和一侧的后侧均固定连接有连接块18，所述操作平台1顶部的中间位置设置有中间垫板19。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺纹7与第二螺纹8的螺纹旋向相反，所述第一螺纹7与第二螺纹8关于丝杆6的垂直中心线对称分布，通过相反设置的第一螺纹7和第二螺纹8，在转动丝杆6时，可以同时带动两个滑块9相对运行，从而便于使两块玻璃对接。

进一步的，在上述技术方案中，所述下夹板10的数量设置为两个，两个所述下夹板10关于操作平台1的垂直中心线对称分布，所述下夹板10的纵截面设置为L形，所述下夹板10与操作平台1之间通过限位槽5和限位块11滑动连接，所述限位块11的外侧与限位槽5的内侧贴合，通过设置的限位槽5和限位块11，提升下夹板10在运行过程中的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述调节块16与调节螺杆15螺纹连接，所述调节螺杆15贯穿弹簧14顶部，所述弹簧14的顶部与调节螺杆15活动套接，通过转动调节块16，使调节块16在限位槽5的外侧向下滑动，挤压弹簧14，同时推动上夹板17向下运行。

进一步的，在上述技术方案中，所述上夹板17与下夹板10之间通过连接槽12和连接块18之间滑动连接，所述连接块18的横截面形状设置为凸字形，通过连接槽12和连接块18，使上夹板17可以在下夹板10的顶部上下滑动，从而改变上夹板17与下夹板10之间的距离。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，首先，将该装置移动到所需的地方，将待封接的玻璃放置在下夹板10顶部，再转动调节块16，使调节块16在调节螺杆15外侧向下滑动，使弹簧14收缩，推动上夹板17向下运行，同时连接块18在连接槽12的内部滑动，使上夹板17向下压住玻璃，从而对玻璃进行夹持固定；

参照说明书附图1-4，玻璃固定好后，启动电机3，带动丝杆6转动，在第一螺纹7和第二螺纹8的配合下，带动两个滑块9向中间运行，从而带动两块固定好的下夹板10向中间运行，使两块玻璃的边缘对接，从而方便对玻璃进行封接。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，包括操作平台(1)、下夹板(10)和上夹板(17)，其特征在于：所述操作平台(1)底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱(2)，所述操作平台(1)的一侧设置有电机(3)，所述操作平台(1)顶部靠近中间位置的两侧均开设有滑槽(4)，所述操作平台(1)顶部的前侧和顶部的后侧均开设有限位槽(5)，所述操作平台(1)的内部设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端与电机(3)的输出端传动连接，所述丝杆(6)外壁的一端设置有第一螺纹(7)，所述丝杆(6)外壁的另一端设置有第二螺纹(8)，所述丝杆(6)两端的外侧设置有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部设置有下夹板(10)，所述下夹板(10)底部的前侧和底部的后侧均固定连接有限位块(11)，所述下夹板(10)内壁的前侧和内壁的后侧均开设有连接槽(12)，所述下夹板(10)顶部后侧的两侧均设置有挡板(13)，所述下夹板(10)顶部后侧的中间位置设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的内部设置有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的顶部设置有调节块(16)，所述下夹板(10)的一侧设置有上夹板(17)，所述上夹板(17)一侧的前侧和一侧的后侧均固定连接有连接块(18)，所述操作平台(1)顶部的中间位置设置有中间垫板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，其特征在于：所述第一螺纹(7)与第二螺纹(8)的螺纹旋向相反，所述第一螺纹(7)与第二螺纹(8)关于丝杆(6)的垂直中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，其特征在于：所述下夹板(10)的数量设置为两个，两个所述下夹板(10)关于操作平台(1)的垂直中心线对称分布，所述下夹板(10)的纵截面设置为L形。

4.根据权利要求1所述的一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，其特征在于：所述下夹板(10)与操作平台(1)之间通过限位槽(5)和限位块(11)滑动连接，所述限位块(11)的外侧与限位槽(5)的内侧贴合。

5.根据权利要求1所述的一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，其特征在于：所述调节块(16)与调节螺杆(15)螺纹连接，所述调节螺杆(15)贯穿弹簧(14)顶部，所述弹簧(14)的顶部与调节螺杆(15)活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，其特征在于：所述上夹板(17)与下夹板(10)之间通过连接槽(12)和连接块(18)之间滑动连接，所述连接块(18)的横截面形状设置为凸字形。

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