CN112010253A - 一种智能化防流延的食用油灌装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种智能化防流延的食用油灌装设备，涉及食用油灌装技术领域。该智能化防流延的食用油灌装设备，包括侧板，所述侧板的前端固定安装有安装座，所述安装座的内部滑动连接有升降筒，所述升降筒的顶端固定连接有弹簧，所述升降筒顶端的中央固定安装有磁环，所述升降筒的顶端固定安装有加料管。该智能化防流延的食用油灌装设备，能够在灌装将要完成时自动降低灌注的流量，有利于对灌装的量进行把控，避免了灌装的误差，避免了对于大量传感器的使用，降低了灌装设备的成本，且不易发生损坏，能够对灌注管内部的食用油进行回吸，来避免流延现象的发生，避免了食用油的浪费以及对油桶表明的污染。

Description

一种智能化防流延的食用油灌装设备
技术领域
本发明涉及食用油灌装技术领域，具体为一种智能化防流延的食用油灌装设备。
背景技术
食用油是指在制作食品过程中使用的动物或者植物油脂，常温下为液态，而在生产的过程中，为了方便保存和运输，需要对加工完成的食用油进行灌装，而传统的灌装装置在灌注的过程中，灌注的速度无法根据已经灌注的多少来进行智能的调节，因此在接近灌注完成时，无法对灌注的量进行精准的把控，造成灌装的误差，且传统的灌装装置均是采用大量的传感器来对灌装的量进行把控，设备成本高且容易损坏，而在对油瓶进行逐个灌装时，在切换油瓶的过程中，出油口仍会在油液重力的作用下出现流延的现象，不仅造成浪费，也会对油瓶造成污染。
为解决上述问题，发明者提供了一种智能化防流延的食用油灌装设备，能够在灌装将要完成时自动降低灌注的流量，有利于对灌装的量进行把控，避免了灌装的误差，避免了对于大量传感器的使用，降低了灌装设备的成本，且不易发生损坏，能够对灌注管内部的食用油进行回吸，来避免流延现象的发生，避免了食用油的浪费以及对油桶表明的污染。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能化防流延的食用油灌装设备，包括侧板、安装座、升降筒、弹簧、磁环、加料管、铁芯、线圈、灌注管、堵块、入料口、封板、回抽杆、输送带、放置板、圆弧板、滑块、触头、电阻片、油桶。
其中：
所述侧板的前端固定安装有安装座，所述安装座的内部滑动连接有升降筒，所述升降筒的顶端固定连接有弹簧，所述升降筒顶端的中央固定安装有磁环，所述升降筒的顶端固定安装有加料管，所述安装座的顶部固定安装有铁芯，所述铁芯的外围缠绕有线圈，所述升降筒的底部滑动连接有灌注管，所述灌注管的顶端固定安装有堵块，所述灌注管顶部的外围开设有入料口，所述灌注管底部的外围固定安装有封板，所述灌注管的内部贯穿有回抽杆，所述安装座的下方设置有输送带，所述输送带的顶部弹性连接有放置板，所述放置板的后端固定安装有圆环板，所述侧板的底部弹性连接有滑块，所述滑块的内部弹性连接有触头，所述侧板内部滑块的后侧固定安装有电阻片，所述放置板的顶端放置有油桶。
优选的，所述弹簧固定连接在升降筒的顶端与安装座的内壁之间，且所述弹簧均匀分布在磁环的外围，所述铁芯和线圈与磁环相对齐，且当线圈通电时，所述铁芯与磁环相领面产生的磁极为同名磁极，因此，当线圈通电后，能够使升降筒拉伸弹簧而向下移动。
优选的，所述入料口呈长条状，在灌注管顶部的竖直分布，且均匀分布在灌注管的外围，使得升降筒内部的油液能够通过入料口进入到灌注管的内部，且在灌注管向下移动时，通过改变入料口与升降筒重合的面积来对流入灌注管内部的油液流速进行调节。
优选的，所述灌注管内部的中央为颈口，且所述回抽杆的底端固定安装有圆球，圆球的直径与颈口的孔径相适配，使得回抽杆在相对灌注管向上移动时，利用回抽杆底端圆球与颈口的配合，来对灌注管内部的油液进行回吸。
优选的，所述滑块的前侧开设有凹槽，凹槽与触头和圆弧板均处于同一水平面上，所述圆弧板靠近触头的一侧呈圆弧状，使得输送带在带动圆弧板进行移动时，利用圆弧板与触头的接触，来带动触头向后移动，来与电阻片相贴附。
优选的，所述电阻片分为两段，上段为低电阻带，下段为高电阻带，且底端留有空隙，所述电阻片的顶端和触头电性连接在线圈的通电线路中，因此在触头向下移动的过程中，会使接入线圈电路中的电路发生变化，而当触头移动至最低端时，会将线圈的电路断开。
本发明提供了一种智能化防流延的食用油灌装设备。具备以下有益效果：
1、该智能化防流延的食用油灌装设备，通过放置板带动滑块和触头在电阻片表面的向下移动，配合电阻片上下两侧低电阻带和高电阻带的设计，能够在油桶内食用油到达一定的重量时，使升降筒向上移动，进而使灌注管相对升降筒向下移动，来减小灌注管顶部入料口的通过面积，进而能够在灌装将要完成时自动降低灌注的流量，有利于对灌装的量进行把控，避免了灌装的误差。
2、该智能化防流延的食用油灌装设备，通过滑块内弹性连接的触头的设计，配合放置板后端圆弧板的作用，能够在油桶移动至灌注管的底部时，来对线圈进行通电，使灌注管插入油桶的内部进行灌注，并在到达一定的量时，触头会向下脱离电阻片，再次对线圈进行断电，使升降筒和灌注管向上弹起，并停止灌注，避免了对于大量传感器的使用，降低了灌装设备的成本，且不易发生损坏。
3、该智能化防流延的食用油灌装设备，通过回抽杆底端圆球与灌注管内部颈口的配合，在灌装完成，升降筒和灌注管向上移动时，在封板与桶口相脱离时，灌注管也会向下弹出，使得灌注管内部的回抽杆相对灌注管向上移动，进而来对灌注管内部的食用油进行回吸，来避免流延现象的发生，避免了食用油的浪费以及对油桶表明的污染。
附图说明
图1为本发明结构的剖视图；
图2为本发明灌装时安装座结构的剖视图；
图3为本发明停止灌装时安装座结构的剖视图；
图4为本发明图1中A处结构的放大图；
图5为本发明侧板和输送带侧面传动结构的剖视图；
图6为本发明输送带俯视结构的剖视图。
图中：1、侧板；2、安装座；3、升降筒；4、弹簧；5、磁环；6、加料管；7、铁芯；8、线圈；9、灌注管；10、堵块；11、入料口；12、封板；13、回抽杆；14、输送带；15、放置板；16、圆弧板；17、滑块；18、触头；19、电阻片；20、油桶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该智能化防流延的食用油灌装设备的实施例如下：
请参阅图1-6，一种智能化防流延的食用油灌装设备，包括侧板1、安装座2、升降筒3、弹簧4、磁环5、加料管6、铁芯7、线圈8、灌注管9、堵块10、入料口11、封板12、回抽杆13、输送带14、放置板15、圆弧板16、滑块17、触头18、电阻片19、油桶20。
其中：
侧板1的前端固定安装有安装座2，安装座2的内部滑动连接有升降筒3，升降筒3的顶端固定连接有弹簧4，弹簧4固定连接在升降筒3的顶端与安装座2的内壁之间，且弹簧4均匀分布在磁环5的外围，铁芯7和线圈8与磁环5相对齐，且当线圈8通电时，铁芯7与磁环5相领面产生的磁极为同名磁极，因此，当线圈8通电后，能够使升降筒3拉伸弹簧4而向下移动，升降筒3顶端的中央固定安装有磁环5，升降筒3的顶端固定安装有加料管6，安装座2的顶部固定安装有铁芯7，铁芯7的外围缠绕有线圈8，升降筒3的底部滑动连接有灌注管9，灌注管9的顶端固定安装有堵块10，灌注管9顶部的外围开设有入料口11，入料口11呈长条状，在灌注管9顶部的竖直分布，且均匀分布在灌注管9的外围，使得升降筒3内部的油液能够通过入料口11进入到灌注管9的内部，且在灌注管9向下移动时，通过改变入料口11与升降筒3重合的面积来对流入灌注管9内部的油液流速进行调节，灌注管9底部的外围固定安装有封板12，灌注管9的内部贯穿有回抽杆13，通过回抽杆13底端圆球与灌注管9内部颈口的配合，在灌装完成，升降筒3和灌注管9向上移动时，在封板12与桶口相脱离时，灌注管9也会向下弹出，使得灌注管9内部的回抽杆13相对灌注管9向上移动，进而来对灌注管9内部的食用油进行回吸，来避免流延现象的发生，避免了食用油的浪费以及对油桶20表明的污染。
灌注管9内部的中央为颈口，且回抽杆13的底端固定安装有圆球，圆球的直径与颈口的孔径相适配，使得回抽杆13在相对灌注管9向上移动时，利用回抽杆13底端圆球与颈口的配合，来对灌注管9内部的油液进行回吸，安装座2的下方设置有输送带14，输送带14的顶部弹性连接有放置板15，放置板15的后端固定安装有圆弧板16，侧板1的底部弹性连接有滑块17，滑块17的前侧开设有凹槽，凹槽与触头18和圆弧板16均处于同一水平面上，圆弧板16靠近触头18的一侧呈圆弧状，使得输送带14在带动圆弧板16进行移动时，利用圆弧板16与触头18的接触，来带动触头18向后移动，来与电阻片19相贴附，通过滑块17内弹性连接的触头18的设计，配合放置板15后端圆弧板16的作用，能够在油桶20移动至灌注管9的底部时，来对线圈8进行通电，使灌注管9插入油桶20的内部进行灌注，并在到达一定的量时，触头18会向下脱离电阻片19，再次对线圈8进行断电，使升降筒3和灌注管9向上弹起，并停止灌注，避免了对于大量传感器的使用，降低了灌装设备的成本，且不易发生损坏。
滑块17的内部弹性连接有触头18，侧板1内部滑块17的后侧固定安装有电阻片19，电阻片19分为两段，上段为低电阻带，下段为高电阻带，且底端留有空隙，电阻片19的顶端和触头18电性连接在线圈8的通电线路中，因此在触头18向下移动的过程中，会使接入线圈8电路中的电路发生变化，而当触头18移动至最低端时，会将线圈8的电路断开，放置板15的顶端放置有油桶20，通过放置板15带动滑块17和触头18在电阻片19表面的向下移动，配合电阻片19上下两侧低电阻带和高电阻带的设计，能够在油桶20内食用油到达一定的重量时，使升降筒3向上移动，进而使灌注管9相对升降筒3向下移动，来减小灌注管9顶部入料口11的通过面积，进而能够在灌装将要完成时自动降低灌注的流量，有利于对灌装的量进行把控，避免了灌装的误差。
在使用时，先将加工完成的食用油通过加料管6通入到升降筒3的内部，然后将油桶20放置在放置板15上，并使其跟随输送带14进行移动，而当输送带14带动放置板15和油桶20移动至安装座2的底部时，通过放置板15后端圆弧板16的设计，使得圆弧板16能够移动至滑块17的内部，并推动滑块17内部的触头18向后移动，来使触头18与后侧电阻片19相接触，进而来完成对于线圈8的通电，通过线圈8通电后与磁环5相领面磁极为同名磁极的设计，能够对磁环5产生向下的斥力，进而使升降筒3拉伸弹簧4向下移动，来带动灌注管9的底部插入油桶20的内部，并通过封板12对桶口进行密封，而在封板12与桶口相接触后，在反作用力的作用下能够使灌注管9相对升降筒3向上移动，使得灌注管9顶部的入料口11与升降筒3内部的空腔相连通，进而使进入到升降筒3内部的食用油能够通过入料口11进入到灌注管9中，并最终流入油桶20中来完成灌装，而在灌装的过程中，油桶20会由于食用油的逐渐增多压缩放置板15向下移动，进而带动滑块17和触头18向下移动，因此，当油桶20内到达一定油量时，触头18会与电阻片19底部的高电阻带相接触，进而减小通入线圈8中的电流，使得对于磁环5的斥力减小，升降筒3会在弹簧4回复力的作用下向上移动，而升降筒3内部的灌注管9则会相对升降筒3向下移动，使得灌注管9顶部的部分入料口11与升降筒3的内壁相贴附，来减小进入到灌注管9中食用油的流量，有利于对油桶20进行更加精准的灌注，而在到达预订的重量时，滑块17会带动触头18向下脱离电阻片19，来再次对线圈8进行断电，升降筒3会在弹簧4回复力的作用下带动灌注管9再次向上脱离油桶20的桶口，而在封板12与桶口相脱离时，灌注管9也会向下弹出，使得灌注管9内部的回抽杆13相对灌注管9向上移动，利用回抽杆13底端圆球与灌注管9内部颈口的配合，来对灌注管9内部的食用油进行回吸，来避免流延现象的发生，然后灌装完成的油桶20随着输送带14的作用向一侧移动，同时圆弧板16与滑块17脱离，滑块17再次向上弹起，便于进行下一次灌装的触发。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能化防流延的食用油灌装设备，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的前端固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的内部滑动连接有升降筒(3)，所述升降筒(3)的顶端固定连接有弹簧(4)，所述升降筒(3)顶端的中央固定安装有磁环(5)，所述升降筒(3)的顶端固定安装有加料管(6)，所述安装座(2)的顶部固定安装有铁芯(7)，所述铁芯(7)的外围缠绕有线圈(8)，所述升降筒(3)的底部滑动连接有灌注管(9)，所述灌注管(9)的顶端固定安装有堵块(10)，所述灌注管(9)顶部的外围开设有入料口(11)，所述灌注管(9)底部的外围固定安装有封板(12)，所述灌注管(9)的内部贯穿有回抽杆(13)，所述安装座(2)的下方设置有输送带(14)，所述输送带(14)的顶部弹性连接有放置板(15)，所述放置板(15)的后端固定安装有圆弧板(16)，所述侧板(1)的底部弹性连接有滑块(17)，所述滑块(17)的内部弹性连接有触头(18)，所述侧板(1)内部滑块(17)的后侧固定安装有电阻片(19)，所述放置板(15)的顶端放置有油桶(20)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化防流延的食用油灌装设备，其特征在于：所述弹簧(4)固定连接在升降筒(3)的顶端与安装座(2)的内壁之间，且所述弹簧(4)均匀分布在磁环(5)的外围。
3.根据权利要求1所述的一种智能化防流延的食用油灌装设备，其特征在于：所述铁芯(7)和线圈(8)与磁环(5)相对齐，且当线圈(8)通电时，所述铁芯(7)与磁环(5)相领面产生的磁极为同名磁极。
4.根据权利要求1所述的一种智能化防流延的食用油灌装设备，其特征在于：所述入料口(11)呈长条状，在灌注管(9)顶部的竖直分布，且均匀分布在灌注管(9)的外围。
5.根据权利要求1所述的一种智能化防流延的食用油灌装设备，其特征在于：所述灌注管(9)内部的中央为颈口，且所述回抽杆(13)的底端固定安装有圆球，圆球的直径与颈口的孔径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种智能化防流延的食用油灌装设备，其特征在于：所述滑块(17)的前侧开设有凹槽，凹槽与触头(18)和圆弧板(16)均处于同一水平面上，所述圆弧板(16)靠近触头(18)的一侧呈圆弧状。
7.根据权利要求1所述的一种智能化防流延的食用油灌装设备，其特征在于：所述电阻片(19)分为两段，上段为低电阻带，下段为高电阻带，且底端留有空隙，所述电阻片(19)的顶端和触头(18)电性连接在线圈(8)的通电线路中。
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