CN111673982A - 一种便于对注胶流量进行调节的模具 - Google Patents

一种便于对注胶流量进行调节的模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便于对注胶流量进行调节的模具，包括n形框，所述n形框的上表面开设有通槽并通过通槽固定连接有注料装置，所述n形框下方固设有横板，所述横板的上表面开设有通孔并通过通孔固定连接有矩形管一，所述矩形管一上靠近顶部的表面开设有出料口，所述矩形管一的表面贯穿注料装置并与注料装置滑动连接，所述n形框的内壁通过销轴转动连接有传动连杆。本发明，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于塑料制件形状往往是不规则的，例如圆台形的模具，其顶部开口处会逐渐的收紧，如不实时对注胶量进行适应性的调节，则容易导致胶料溢出或粘附在注胶管表面，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。

Description

一种便于对注胶流量进行调节的模具
技术领域
本发明涉及注塑成型模具技术领域，具体为一种便于对注胶流量进行调节的模具。
背景技术
注塑模具包括型芯与型腔，型芯与型腔相互组合形成模腔，流体塑胶通过模板上的主流道再经过数个分支流道，最终注入每个模腔，经过冷却后得到相应的塑料制件。
塑料制件形状往往是不规则的，例如圆台形的模具，其顶部开口处会逐渐的收紧，如不实时对注胶量进行适应性的调节，则容易导致胶料溢出或粘附在注胶管表面，给使用带来不便，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于对注胶流量进行调节的模具，具备自动调节注胶量、实时调节注胶管位置高度的优点，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于对注胶流量进行调节的模具，包括n形框，所述n形框的上表面开设有通槽并通过通槽固定连接有注料装置，所述n形框下方固设有横板，所述横板的上表面开设有通孔并通过通孔固定连接有矩形管一，所述矩形管一上靠近顶部的表面开设有出料口，所述矩形管一的表面贯穿注料装置并与注料装置滑动连接。
所述横板的下表面限位滑动连接有侧板一，所述n形框的内壁通过销轴转动连接有传动连杆，所述传动连杆上远离n形框内壁的一端通过销轴与侧板一的侧面转动连接，所述侧板一的前侧开设有通槽一，所述通槽一的内壁滑动连接有导向杆一，所述横板的下表面固定连接有侧板二，所述侧板二的后侧通过销轴转动连接有传动臂，所述传动臂上靠近n形框一端的前侧与导向杆一的后端固定连接，所述传动臂的上表面滑动连接有斜面板，所述横板的上表面开设有供斜面板限位滑动的通槽二，所述通槽二的斜面上滑动连接有通槽三，所述横板内开设有供通槽三左右滑动的挡板，所述通槽三上靠近矩形管一的一端贯穿矩形管一并与矩形管一滑动连接，所述矩形管一上靠近底部的表面限位滑动连接有矩形管二，所述矩形管二的正下方设有圆台形模具，所述矩形管二的侧面固定连接有拉板，所述拉板的前侧开设有通槽四，所述通槽四的内壁滑动连接有导向杆二，所述导向杆二的后端与传动臂上远离导向杆一一端的前侧固定连接。
优选的，所述注料装置包括壳体，所述壳体的表面与n形框上通槽的内壁固定连接，所述壳体的内壁滑动连接有活塞盘，所述壳体上靠近顶部的侧面开设有进料口,所述壳体上正对进料口的侧面固定连接有进料管。
优选的，所述进料口的内壁固定连接有过滤网。
优选的，所述传动臂的数量为两个，且两个传动臂以矩形管一的竖直中心线对称设置。
优选的，所述斜面板的底部为弧形面，且斜面板通过其上的弧形面与传动臂的上表面滑动连接。
优选的，所述矩形管一的内壁固定连接有弹力带，所述弹力带的侧面与挡板上远离斜面板的一侧滑动连接。
优选的，所述侧板一和侧板二的相对侧固定连接有复位弹簧。
优选的，所述矩形管二的底部固定连接有圆台形喷头。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过将圆台形模具放置在正对矩形管二的下方的支撑面上，通过升降气缸带动注料装置的升降，使得注料装置上移，此时注料装置中的胶料会通过矩形管一和矩形管二进入到圆台形模具中；
与此同时，伴随着注料装置的上移，n形框会同步上移，在传动连杆的传动下，会使传动连杆引导侧板一在横板上朝向矩形管一进行水平移动，以图1中靠右侧传动臂为例，导向杆一会在侧板一上的通槽一中进行下移，进而引导传动臂在侧板二上进行顺指针转动，而传动臂上的导向杆二会在拉板的通槽四中进行左移，进而将拉板向上拉升，矩形管二也会同步进行上移，即在对圆台形模具注胶过程中，矩形管二逐渐上移，始终与圆台形模具内胶料的上表面保持一定距离，避免矩形管二的表面粘附胶料，同时也减少不断下落的胶料对圆台形模具内已落入的胶料的影响。
当矩形管二在上移过程中，伴随着传动臂的转动，会使传动臂上的斜面板也会同步在通槽二中进行上移，在斜面板上斜面的挤压引导下，会使挡板在通槽三内朝向矩形管一进行水平移动，实现对矩形管一的逐步封堵，使矩形管一的注胶流量也随之下降，通过注胶量下降的调节，能够适配圆台形等顶部开口处收紧的模具，不会造成胶料溢出的情况出现；
通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于塑料制件形状往往是不规则的，例如圆台形的模具，其顶部开口处会逐渐的收紧，如不实时对注胶量进行适应性的调节，则容易导致胶料溢出或粘附在注胶管表面，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。
附图说明
图1为本发明的正视剖视图；
图2为本发明壳体的正视剖视图；
图3为本发明图2中壳体下移后的视图；
图4为本发明图1中A处结构的放大图；
图5为本发明图1中壳体和n形框上移后的视图。
图中：1、n形框；2、注料装置；3、横板；4、矩形管一；41、出料口；5、侧板一；6、传动连杆；7、通槽一；8、导向杆一；9、侧板二；10、传动臂；11、斜面板；12、通槽二；13、通槽三；14、挡板；15、矩形管二；16、圆台形模具；17、拉板；18、通槽四；19、导向杆二；201、壳体；20、活塞盘；21、进料口；22、进料管；23、过滤网；24、弹力带；25、复位弹簧；26、圆台形喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种便于对注胶流量进行调节的模具，包括n形框1，n形框1的上表面开设有通槽并通过通槽固定连接有注料装置2，注料装置2包括壳体201，壳体201的表面与n形框1上通槽的内壁固定连接，壳体201的内壁滑动连接有活塞盘20，壳体201上靠近顶部的侧面开设有进料口21,壳体201上正对进料口21的侧面固定连接有进料管22，使用时，伴随着壳体201的上移，会使壳体201下部空间内的胶料通过出料口41向下导出，最终通过矩形管二15落在圆台形模具16中；而当壳体201进行下移时，由于此前壳体201下部空间内的胶料被挤出大部分，伴随着壳体201的下移，移动至图3所示状态时，胶料会通过进料管22和进料口21进入到壳体201内，对壳体201内的胶料进行补充；
伴随着壳体201的上移，矩形管二15也同步上移，反之则同步下移；
进料口21的内壁固定连接有过滤网23，通过过滤网23的设置，能够在胶料输送过程中，对胶料中的气泡进行过滤，减少起气泡随着胶料而注入圆台形模具16作用，给成型的模具造成质量上的影响；
当壳体201向下移动至图3所示位置时，可通过进料管22将胶料导入到壳体201内；
n形框1下方固设有横板3，横板3的上表面开设有通孔并通过通孔固定连接有矩形管一4，矩形管一4上靠近顶部的表面开设有出料口41，矩形管一4的表面贯穿注料装置2并与注料装置2滑动连接；
横板3的下表面限位滑动连接有侧板一5，n形框1的内壁通过销轴转动连接有传动连杆6，传动连杆6上远离n形框1内壁的一端通过销轴与侧板一5的侧面转动连接，侧板一5的前侧开设有通槽一7，通槽一7的内壁滑动连接有导向杆一8，横板3的下表面固定连接有侧板二9，侧板一5和侧板二9的相对侧固定连接有复位弹簧25，通过侧板一5和侧板二9相对侧上侧板二9的设置，使得能够对侧板一5的侧向移动进行引导，即n形框1在进行上移时，侧板一5能够更流畅的朝向侧板二9进行移动；
侧板二9的后侧通过销轴转动连接有传动臂10，传动臂10的数量为两个，且两个传动臂10以矩形管一4的竖直中心线对称设置，通过两个传动臂10的设置，对应两个拉板17，使得矩形管二15的左右受力更加平衡，在升降过程中也会更加稳定；
传动臂10上靠近n形框1一端的前侧与导向杆一8的后端固定连接，传动臂10的上表面滑动连接有斜面板11，斜面板11的底部为弧形面，且斜面板11通过其上的弧形面与传动臂10的上表面滑动连接，通过斜面板11底部弧面的设置，使得斜面板11在传动臂10上表面的滑动会更加的流畅；
横板3的上表面开设有供斜面板11限位滑动的通槽二12，通槽二12的斜面上滑动连接有通槽三13，横板3内开设有供通槽三13左右滑动的挡板14，通槽三13上靠近矩形管一4的一端贯穿矩形管一4并与矩形管一4滑动连接，当矩形管二15在上移过程中，伴随着传动臂10的转动，会使传动臂10上的斜面板11也会同步在通槽二12中进行上移，在斜面板11上斜面的挤压引导下，会使挡板14在通槽三13内朝向矩形管一4进行水平移动，实现对矩形管一4的逐步封堵，使矩形管一4的注胶流量也随之下降，通过注胶量下降的调节，能够适配圆台形等顶部开口处收紧的模具，不会造成胶料溢出的情况出现；
矩形管一4的内壁固定连接有弹力带24，弹力带24的侧面与挡板14上远离斜面板11的一侧滑动连接，通过挡板14在矩形管一4内的水平移动，实现对矩形管一4内注胶流量的控制调节，而挡板14在矩形管一4内移动时，需要克服弹力带24的弹力才得以延伸移动，当斜面板11随着传动臂10的复位转动而下移后，斜面板11上斜面对与挡板14的挤压解除，在弹力带24的弹力作用下，会使挡板14同步进行复位移动，矩形管一4内的注胶流量也得以逐渐增加；
矩形管一4上靠近底部的表面限位滑动连接有矩形管二15，矩形管二15的底部固定连接有圆台形喷头26,通过圆台形喷头26的设置，使得能够使胶料更加均匀的落在圆台形模具16内，避免下落的胶料对底部胶料的扰动；
矩形管二15的正下方设有圆台形模具16，通过将圆台形模具16放置在正对矩形管二15的下方的支撑面上，通过升降气缸带动注料装置2的升降，使得注料装置2上移，此时注料装置2中的胶料会通过矩形管一4和矩形管二15进入到圆台形模具16中；
矩形管二15的侧面固定连接有拉板17，拉板17的前侧开设有通槽四18，通槽四18的内壁滑动连接有导向杆二19，导向杆二19的后端与传动臂10上远离导向杆一8一端的前侧固定连接，与此同时，伴随着注料装置2的上移，n形框1会同步上移，在传动连杆6的传动下，会使传动连杆6引导侧板一5在横板3上朝向矩形管一4进行水平移动，以图1中靠右侧传动臂10为例，导向杆一8会在侧板一5上的通槽一7中进行下移，进而引导传动臂10在侧板二9上进行顺指针转动，而传动臂10上的导向杆二19会在拉板17的通槽四18中进行左移，进而将拉板17向上拉升，矩形管二15也会同步进行上移，即在对圆台形模具16注胶过程中，矩形管二15逐渐上移，始终与圆台形模具16内胶料的上表面保持一定距离，避免矩形管二15的表面粘附胶料，同时也减少不断下落的胶料对圆台形模具16内已落入的胶料的影响。
工作原理：该便于对注胶流量进行调节的模具使用时，通过将圆台形模具16放置在正对矩形管二15的下方的支撑面上，通过升降气缸带动注料装置2的升降，使得注料装置2上移，此时注料装置2中的胶料会通过矩形管一4和矩形管二15进入到圆台形模具16中；与此同时，伴随着注料装置2的上移，n形框1会同步上移，在传动连杆6的传动下，会使传动连杆6引导侧板一5在横板3上朝向矩形管一4进行水平移动，以图1中靠右侧传动臂10为例，导向杆一8会在侧板一5上的通槽一7中进行下移，进而引导传动臂10在侧板二9上进行顺指针转动，而传动臂10上的导向杆二19会在拉板17的通槽四18中进行左移，进而将拉板17向上拉升，矩形管二15也会同步进行上移，即在对圆台形模具16注胶过程中，矩形管二15逐渐上移，始终与圆台形模具16内胶料的上表面保持一定距离，避免矩形管二15的表面粘附胶料，同时也减少不断下落的胶料对圆台形模具16内已落入的胶料的影响；当矩形管二15在上移过程中，伴随着传动臂10的转动，会使传动臂10上的斜面板11也会同步在通槽二12中进行上移，在斜面板11上斜面的挤压引导下，会使挡板14在通槽三13内朝向矩形管一4进行水平移动，实现对矩形管一4的逐步封堵，使矩形管一4的注胶流量也随之下降，通过注胶量下降的调节，能够适配圆台形等顶部开口处收紧的模具，不会造成胶料溢出的情况出现；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于塑料制件形状往往是不规则的，例如圆台形的模具，其顶部开口处会逐渐的收紧，如不实时对注胶量进行适应性的调节，则容易导致胶料溢出或粘附在注胶管表面，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于对注胶流量进行调节的模具，其特征在于：包括n形框(1)，所述n形框(1)的上表面开设有通槽并通过通槽固定连接有注料装置(2)，所述n形框(1)下方固设有横板(3)，所述横板(3)的上表面开设有通孔并通过通孔固定连接有矩形管一(4)，所述矩形管一(4)上靠近顶部的表面开设有出料口(41)，所述矩形管一(4)的表面贯穿注料装置(2)并与注料装置(2)滑动连接；
所述横板(3)的下表面限位滑动连接有侧板一(5)，所述n形框(1)的内壁通过销轴转动连接有传动连杆(6)，所述传动连杆(6)上远离n形框(1)内壁的一端通过销轴与侧板一(5)的侧面转动连接，所述侧板一(5)的前侧开设有通槽一(7)，所述通槽一(7)的内壁滑动连接有导向杆一(8)，所述横板(3)的下表面固定连接有侧板二(9)，所述侧板二(9)的后侧通过销轴转动连接有传动臂(10)，所述传动臂(10)上靠近n形框(1)一端的前侧与导向杆一(8)的后端固定连接，所述传动臂(10)的上表面滑动连接有斜面板(11)，所述横板(3)的上表面开设有供斜面板(11)限位滑动的通槽二(12)，所述通槽二(12)的斜面上滑动连接有通槽三(13)，所述横板(3)内开设有供通槽三(13)左右滑动的挡板(14)，所述通槽三(13)上靠近矩形管一(4)的一端贯穿矩形管一(4)并与矩形管一(4)滑动连接，所述矩形管一(4)上靠近底部的表面限位滑动连接有矩形管二(15)，所述矩形管二(15)的正下方设有圆台形模具(16)，所述矩形管二(15)的侧面固定连接有拉板(17)，所述拉板(17)的前侧开设有通槽四(18)，所述通槽四(18)的内壁滑动连接有导向杆二(19)，所述导向杆二(19)的后端与传动臂(10)上远离导向杆一(8)一端的前侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于对注胶流量进行调节的模具，其特征在于：所述注料装置(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)的表面与n形框(1)上通槽的内壁固定连接，所述壳体(201)的内壁滑动连接有活塞盘(20)，所述壳体(201)上靠近顶部的侧面开设有进料口(21),所述壳体(201)上正对进料口(21)的侧面固定连接有进料管(22)。
3.根据权利要求2所述的便于对注胶流量进行调节的模具，其特征在于：所述进料口(21)的内壁固定连接有过滤网(23)。
4.根据权利要求1所述的便于对注胶流量进行调节的模具，其特征在于：所述传动臂(10)的数量为两个，且两个传动臂(10)以矩形管一(4)的竖直中心线对称设置。
5.根据权利要求1所述的便于对注胶流量进行调节的模具，其特征在于：所述斜面板(11)的底部为弧形面，且斜面板(11)通过其上的弧形面与传动臂(10)的上表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的便于对注胶流量进行调节的模具，其特征在于：所述矩形管一(4)的内壁固定连接有弹力带(24)，所述弹力带(24)的侧面与挡板(14)上远离斜面板(11)的一侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的便于对注胶流量进行调节的模具，其特征在于：所述侧板一(5)和侧板二(9)的相对侧固定连接有复位弹簧(25)。
8.根据权利要求1所述的便于对注胶流量进行调节的模具，其特征在于：所述矩形管二(15)的底部固定连接有圆台形喷头(26)。
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