CN218460817U - 一种手机中框支架的压铸模具 - Google Patents
一种手机中框支架的压铸模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218460817U CN218460817U CN202222415114.5U CN202222415114U CN218460817U CN 218460817 U CN218460817 U CN 218460817U CN 202222415114 U CN202222415114 U CN 202222415114U CN 218460817 U CN218460817 U CN 218460817U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- fixedly connected
- cell
- center support
- liquid injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 41
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 27
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Telephone Set Structure (AREA)
Abstract
本实用新型涉及手机中框支架加工技术领域，公开了一种手机中框支架的压铸模具，气缸的伸缩端固定连接有上模，调节箱顶部固定连接有下模，下模上表面开设有模腔，模腔内部放置有手机中框支架本体，下模外表面两侧均固定连接有连接板，连接板与上模之间固定连接有钢丝绳，调节箱内部四角处均固定连接有限位柱，四个限位柱外表面之间滑动套接有限位板，限位板顶部四角处均固定连接有顶杆，限位板底部四角处均固定连接有弹簧，通过单个气缸，完成该压铸模具的合模以及顶料操作，节省制造和生产成本，由于顶杆的数量为四个，能够保证顶杆从手机中框支架本体的四角处进行平稳顶起，避免手机中框支架本体出现变形的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机中框支架加工技术领域，具体为一种手机中框支架的压铸模具。
背景技术
手机中框支架是手机的重要组成部分，目前众多高档消费类手机的中框支架，均是采用金属材质，其中最常见的加工方式是采用压铸模具进行压铸加工。
但是在压铸完成后，需要进行脱模操作，现有的压铸模具一般是采用另外的驱动源将产品取出，增加了生产成本，如以对比文件手机铝合金中板压铸模具（公开号CN214720436U）为代表的现有技术，其具有通过启动气源，向下模中的通气流道内通气，通过通气流道内上升的气压，透过出气孔推动下模凹槽中的中板从凹槽中升起，方便工作人员取出手机中板的方案，就存在这种问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手机中框支架的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机中框支架的压铸模具，包括工作架，所述工作架内表面设有铸模机构，铸模机构包括气缸和调节箱，气缸的伸缩端固定连接有上模，调节箱顶部固定连接有下模，下模上表面开设有模腔，模腔内部放置有手机中框支架本体，下模外表面两侧均固定连接有连接板，连接板与上模之间固定连接有钢丝绳，调节箱内部四角处均固定连接有限位柱，四个限位柱外表面之间滑动套接有限位板，限位板顶部四角处均固定连接有顶杆，限位板底部四角处均固定连接有弹簧，下模前侧中心处设有注液机构。
可选的，所述气缸的固定端与工作架内表面顶部固定连接，调节箱的底部与工作架内表面底部固定连接。
可选的，所述调节箱外表面两侧均开设有与连接板相匹配的活动通孔，顶杆活动贯穿调节箱的上表面和下模的下表面并延伸至模腔的内部。
可选的，所述弹簧位于限位板的下表面和调节箱的内壁下表面之间，弹簧一端与调节箱的内壁下表面连接。
可选的，所述注液机构包括注液管，注液管顶部固定连通有注液漏斗，注液管内壁滑动连接有活塞，活塞的前侧中心处固定连接有推杆。
可选的，所述注液管后侧与下模固定连通并延伸至模腔的内部，活塞的外表面与注液管的内壁相抵靠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该手机中框支架的压铸模具，通过顶杆向上移动并将手机中框支架本体从模腔内自动顶出，通过单个气缸，完成该压铸模具的合模以及顶料操作，节省制造和生产成本。
2、该手机中框支架的压铸模具，通过活塞对注液管内壁残留的金属液推入模腔内，避免金属液在注液管内残留硬化，影响手机中框支架成型的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种手机中框支架的压铸模具整体的结构示意图；
图2为本实用新型一种手机中框支架的压铸模具中铸模机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种手机中框支架的压铸模具中限位板的结构示意图；
图4为本实用新型一种手机中框支架的压铸模具中调节箱的剖视图；
图5为本实用新型一种手机中框支架的压铸模具中注液机构的结构示意图。
图中：1、工作架；2、铸模机构；21、气缸；22、上模；23、钢丝绳；24、下模；25、模腔；26、调节箱；27、限位板；28、限位柱；29、顶杆；210、弹簧；211、连接板；3、注液机构；31、注液管；32、注液漏斗；33、推杆；34、活塞；4、手机中框支架本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种手机中框支架的压铸模具，包括工作架1，工作架1内表面设有铸模机构2，铸模机构2包括气缸21和调节箱26，气缸21的伸缩端固定连接有上模22，调节箱26顶部固定连接有下模24，下模24上表面开设有模腔25，模腔25内部放置有手机中框支架本体4，下模24外表面两侧均固定连接有连接板211，连接板211与上模22之间固定连接有钢丝绳23，调节箱26内部四角处均固定连接有限位柱28，四个限位柱28外表面之间滑动套接有限位板27，限位板27顶部四角处均固定连接有顶杆29，限位板27底部四角处均固定连接有弹簧210，下模24前侧中心处设有注液机构3。
气缸21的固定端与工作架1内表面顶部固定连接，调节箱26的底部与工作架1内表面底部固定连接，气缸21收缩带动上模22向上移动，上模22通过钢丝绳23带动限位板27上移，限位板27在调节箱26内移动，调节箱26外表面两侧均开设有与连接板211相匹配的活动通孔，顶杆29活动贯穿调节箱26的上表面和下模24的下表面并延伸至模腔25的内部，限位板27在调节箱26内移动，限位板27带动顶杆29向上移动并将手机中框支架本体4从模腔25内自动顶出，弹簧210位于限位板27的下表面和调节箱26的内壁下表面之间，弹簧210一端与调节箱26的内壁下表面连接，气缸21在通过上模22对钢丝绳23进行牵引时，对弹簧210进行拉伸，当需要下一次压铸时，气缸21在下移的过程中，失去对钢丝绳23的牵引，弹簧210回弹，即可对顶杆29进行自动复位。
注液机构3包括注液管31，注液管31顶部固定连通有注液漏斗32，注液管31内壁滑动连接有活塞34，活塞34的前侧中心处固定连接有推杆33，通过注液漏斗32，将金属液从注液管31灌入模腔25内，注液管31后侧与下模24固定连通并延伸至模腔25的内部，活塞34的外表面与注液管31的内壁相抵靠，推动推杆33，推杆33通过活塞34对注液管31内壁残留的金属液推入模腔25内，避免金属液在注液管31内残留硬化，影响手机中框支架成型的质量。
工作原理：使用本装置时，气缸21推动上模22向下移动，直至上模22与下模24之间贴合在一起，随后通过注液漏斗32，将金属液从注液管31灌入模腔25内，随后推动推杆33，推杆33通过活塞34对注液管31内壁残留的金属液推入模腔25内，避免金属液在注液管31内残留硬化，影响手机中框支架成型的质量，当模腔25内模具成型后，气缸21收缩带动上模22向上移动，上模22通过钢丝绳23带动限位板27上移，限位板27带动顶杆29向上移动并将手机中框支架本体4从模腔25内自动顶出，由于顶杆29的数量为四个，能够保证顶杆29从手机中框支架本体4的四角处进行平稳顶起，避免手机中框支架本体4出现变形的现象，保证了手机中框支架本体4的使用质量，气缸21在通过上模22对钢丝绳23进行牵引时，对弹簧210进行拉伸，当需要下一次压铸时，气缸21在下移的过程中，失去对钢丝绳23的牵引，弹簧210回弹，即可对顶杆29进行自动复位，压铸过程连贯，加快了加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种手机中框支架的压铸模具，包括工作架（1），其特征在于，所述工作架（1）内表面设有铸模机构（2），铸模机构（2）包括气缸（21）和调节箱（26），气缸（21）的伸缩端固定连接有上模（22），调节箱（26）顶部固定连接有下模（24），下模（24）上表面开设有模腔（25），模腔（25）内部放置有手机中框支架本体（4），下模（24）外表面两侧均固定连接有连接板（211），连接板（211）与上模（22）之间固定连接有钢丝绳（23），调节箱（26）内部四角处均固定连接有限位柱（28），四个限位柱（28）外表面之间滑动套接有限位板（27），限位板（27）顶部四角处均固定连接有顶杆（29），限位板（27）底部四角处均固定连接有弹簧（210），下模（24）前侧中心处设有注液机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种手机中框支架的压铸模具，其特征在于，所述气缸（21）的固定端与工作架（1）内表面顶部固定连接，调节箱（26）的底部与工作架（1）内表面底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种手机中框支架的压铸模具，其特征在于，所述调节箱（26）外表面两侧均开设有与连接板（211）相匹配的活动通孔，顶杆（29）活动贯穿调节箱（26）的上表面和下模（24）的下表面并延伸至模腔（25）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种手机中框支架的压铸模具，其特征在于，所述弹簧（210）位于限位板（27）的下表面和调节箱（26）的内壁下表面之间，弹簧（210）一端与调节箱（26）的内壁下表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种手机中框支架的压铸模具，其特征在于，所述注液机构（3）包括注液管（31），注液管（31）顶部固定连通有注液漏斗（32），注液管（31）内壁滑动连接有活塞（34），活塞（34）的前侧中心处固定连接有推杆（33）。
6.根据权利要求5所述的一种手机中框支架的压铸模具，其特征在于，所述注液管（31）后侧与下模（24）固定连通并延伸至模腔（25）的内部，活塞（34）的外表面与注液管（31）的内壁相抵靠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222415114.5U CN218460817U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种手机中框支架的压铸模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222415114.5U CN218460817U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种手机中框支架的压铸模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218460817U true CN218460817U (zh) | 2023-02-10 |
Family
ID=85141252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222415114.5U Active CN218460817U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种手机中框支架的压铸模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218460817U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116922655A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-24 | 泗洪县幸尚电子有限公司 | 一种电子产品加工用的热压成型装置 |
-
2022
- 2022-09-13 CN CN202222415114.5U patent/CN218460817U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116922655A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-24 | 泗洪县幸尚电子有限公司 | 一种电子产品加工用的热压成型装置 |
| CN116922655B (zh) * | 2023-09-08 | 2024-01-09 | 泗洪县幸尚电子有限公司 | 一种电子产品加工用的热压成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218460817U (zh) | 一种手机中框支架的压铸模具 | |
| CN105290331B (zh) | 一种先抽芯后顶出的浇注模具结构 | |
| CN210996395U (zh) | 医疗设备高精度零件的压铸装置 | |
| CN210820516U (zh) | 一种厚度可调节压板模具 | |
| CN216027997U (zh) | 一种高效型金属压铸模具 | |
| CN108394071B (zh) | 一种汽车油壶注塑模具 | |
| CN109865801A (zh) | 一种皮带轮铸造模具 | |
| CN109746340A (zh) | 一种三点平衡式冲压模具顶出装置 | |
| CN212666577U (zh) | 一种注塑效果稳定的注塑模具 | |
| CN208468950U (zh) | 一种注塑模具油缸防回缩装置 | |
| CN216858188U (zh) | 一种车用轴承的压铸成型装置 | |
| CN214349526U (zh) | 一种整体式料缸装置 | |
| CN215431471U (zh) | 一种汽车钥匙配件压铸模具 | |
| CN211052482U (zh) | 一种电机端盖压铸模具 | |
| CN207873039U (zh) | 一种用于生产金属耳机壳的模具 | |
| CN210453392U (zh) | 一种模具顶出装置 | |
| CN209664243U (zh) | 一种用于汽车右支架制作的模具结构 | |
| CN208697768U (zh) | 一种汽车中控扶手盖板模具 | |
| CN102738681A (zh) | 航空航天用低频点连接器的模具 | |
| CN219598051U (zh) | 一种钢锭模具压铸成型用可拆卸的压铸组件 | |
| CN213919379U (zh) | 一种注塑塑料模具模架双导向机构 | |
| CN212072747U (zh) | 一种汽车部件模具成型装置 | |
| CN221473474U (zh) | 一种易于定位组合的压铸模具 | |
| CN216441629U (zh) | 一种冷却水泵用压铸模具 | |
| CN212168922U (zh) | 一种启动电机零件外壳的成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |