CN219134725U - 一种包装机故障监测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机故障监测系统，包括计数机构、分选机构和监测反馈机构，所述计数机构包括包装机上的安装台，安装台的上表面转动安装有计数转盘，计数转盘的上表面开设有多个放置槽，安装台的侧面开设有输料口，安装台内安装有驱动计数转盘的步进电机；所述分选机构包括供料管和回收管；所述监测反馈机构包括预埋在安装台内的第一电磁线圈、第二电磁线圈和第三电磁线圈，以及活动安装在放置槽内的磁力浮底。该包装机故障监测系统，通过设置间隙旋转的计数转盘，在所有放置槽内均放置丸子等食品后，实现计数，再全数将食品输送至输送带上，进行塑料外皮的包装，从而避免包装数目或多或少的问题，降低故障率。

Description

一种包装机故障监测系统

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种包装机故障监测系统。

背景技术

食品加工过程中，生产的丸子类产品，需要使用包装机对其进行塑料包装，保证食品的卫生、安全，目前常用的自动包装机，一般包括机械部分；a)机械框架；b)机械手夹取装置以及驱动气缸；电气部分：a)主控电路由变频器、可编程控制器(PLC)组成控制核心；b)温控电路由智能型温控表、固态继电器、热电偶元件等组成，控温精确，显示直观，设定方便；c)由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪与检测，使用过程存在以下多发的故障问题：

1)包装机自身缺少包装质量的反馈机构，一旦供料动作不协调、卡顿、紊乱，所包装的产品数量不够，容易造成大批量的包装残次品，增加返工负担；

2)包装机以总重量分包，单袋包装食品虽然总重量达标，可是含有很多残缺的丸子，影响产品总体质量，这些产品需要拆袋重新分选，重新包装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装机故障监测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机故障监测系统，包括计数机构、分选机构和监测反馈机构，所述计数机构包括包装机上的安装台，安装台的上表面转动安装有计数转盘，计数转盘的上表面开设有多个放置槽，安装台的侧面开设有输料口，安装台内安装有驱动计数转盘的步进电机；

所述分选机构包括供料管和回收管，供料管的下管口设置在其中一个放置槽的上侧，回收管固定安装在安装台后侧；

所述监测反馈机构包括预埋在安装台内的第一电磁线圈、第二电磁线圈和第三电磁线圈，以及活动安装在放置槽内的磁力浮底。

优选的，所述安装台的上表面设置有圆形凹槽，计数转盘安装在圆形凹槽内，安装台的上表面固定安装有玻璃罩，玻璃罩盖在圆形凹槽的上侧，供料管的下端贯穿玻璃罩。

优选的，多个所述放置槽呈环形阵列设置在计数转盘上，每个放置槽内均设置有独立磁力浮底，磁力浮底上表面开设有倾斜导流凹槽。

优选的，所述计数转盘的内部开设有安装腔，安装腔内固定安装有导向柱，导向柱的表面滑动连接有磁力环，且磁力环的上下两侧均安装有复位弹簧，磁力浮底与磁力环固定连接。

优选的，所述回收管的管口与放置槽连通，且回收管管口的最低处高于磁力浮底的上表面。

优选的，所述安装台的内部滑动连接有伸缩挡板，伸缩挡板可伸入输料口内，阻挡输料通道，安装台内安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端与伸缩挡板固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种包装机故障监测系统，具备以下有益效果：

该包装机故障监测系统，通过设置间隙旋转的计数转盘，在所有放置槽内均放置丸子等食品后，实现计数，再全数将食品输送至输送带上，进行塑料外皮的包装，从而避免包装数目或多或少的问题，降低故障率。

所放置的丸子，其重量下压磁力浮底，第一电磁线圈切割磁力环的磁感应线，产生的电流信号，作为步进电机的控制信号，使计数转盘能够完成正确的间隙旋转，实现在每个放置槽内均放有食品，同时，第二、三电磁线圈通电产生磁斥力，上推磁力浮底，使残缺的食品由回收管排出，合格的食品由输料口排出，在计数的过程完成分选，达到监测与反馈的效果，保证所包装的食品均为合格品。

附图说明

图1为本实用新型安装台正剖结构示意图；

图2为本实用新型安装台俯剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1安装台、2计数转盘、3放置槽、4输料口、5步进电机、6供料管、7回收管、8第一电磁线圈、9第二电磁线圈、10第三电磁线圈、11磁力浮底、12玻璃罩、13导向柱、14磁力环、15复位弹簧、16伸缩挡板、17伸缩气缸、18输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机故障监测系统，包括计数机构、分选机构和监测反馈机构，计数机构包括包装机上的安装台1，安装台1的上表面转动安装有计数转盘2，安装台1的上表面设置有圆形凹槽，计数转盘2安装在圆形凹槽内，安装台1的上表面固定安装有玻璃罩12，玻璃罩12盖在圆形凹槽的上侧，计数转盘2的上表面开设有多个放置槽3，安装台1的侧面开设有输料口4，安装台1内安装有驱动计数转盘2的步进电机5。

分选机构包括供料管6和回收管7，供料管6的下端贯穿玻璃罩12，供料管6的下管口设置在其中一个放置槽3的上侧，回收管7固定安装在安装台1后侧。

包装机内设置有输送带18，输送带18是将待包装食品输送至出口，进行塑料外壳的塑封，此过程最易产生待包装食品数量不准确的问题，放置槽3的数量即是待包装的数量，当计数转盘2盛装满待包装食品后，再输送至输送带18，即可避免上述问题。

监测反馈机构包括预埋在安装台1内的第一电磁线圈8、第二电磁线圈9和第三电磁线圈10，以及活动安装在放置槽3内的磁力浮底11，计数转盘2的内部开设有安装腔，安装腔内固定安装有导向柱13，导向柱13的表面滑动连接有磁力环14，且磁力环14的上下两侧均安装有复位弹簧15，磁力浮底11与磁力环14固定连接，多个放置槽3呈环形阵列设置在计数转盘2上，每个放置槽3内均设置有独立磁力浮底11。

安装台1的内部滑动连接有伸缩挡板16，伸缩挡板16可伸入输料口4内，阻挡输料通道，安装台1内安装有伸缩气缸17，伸缩气缸17的伸缩端与伸缩挡板16固定连接。

当食品掉落在磁力浮底11，磁力环14下移，其周边的磁场线变化，第一电磁线圈8切割磁场线产生电信号，此电信号作为控制步进电机5启动的控制信号，让计数转盘2按照特定的旋转角度转动，转动一圈后，所有放置槽3内均盛装有食品，在将食品全数输送至输送带18上，进行后序的包装操作。

当食品单个重量不够，或者残缺时，无法全行程的下压磁力环14移动，上述电信号达不到额定值，步进电机5按照预定程序旋转，将残次品转至第二电磁线圈9上侧，第二电磁线圈9通电，产生磁力上推磁力浮底11上弹，将残次品导入回收管7内，需要说明的是，在发现残次品时，上述预定程序控制步进电机5，即驱动计数转盘2正转一个相邻放置槽3的夹角，再反转一个相邻放置槽3夹角。

同理，第三电磁线圈10通电后，推动磁力浮底11上移，为待包装食品提供一个上推的力，将其送入输料口4，利用放置在放置槽3内丸子的重量，下压磁力浮底11，第一电磁线圈8切割磁力环14的磁感应线，产生的电流信号，作为步进电机5的控制信号，使计数转盘2能够完成正确的间隙旋转，实现在每个放置槽3内均放有食品，同时，第二、三电磁线圈通电产生磁斥力，上推磁力浮底11，使残缺的食品由回收管7排出，合格的食品由输料口4排出，在计数的过程完成分选，达到监测与反馈的效果，保证所包装的食品均为合格品。

需要说明的是，磁力浮底11上表面开设有倾斜导流凹槽，放置的待包装食品向外侧滑动，回收管7的管口与放置槽3连通，且回收管7管口的最低处高于磁力浮底11的上表面，计数转盘2转动的过程，待包装食品具有向外的离心力，利用离心力可将其输送进入数量口内，从而进入输送带18，由于回收管7入口较高，待包装食品不会进入回收管7，只有磁力浮底11上托食品后，才会将食品送入回收管7。

该包装机故障监测系统，在计数机构和分选机构上，设置监测反馈机构，保证间隙旋转的计数转盘2，能够准确计数和分选残次品，在所有放置槽3内均放置食品后，再全数将食品输送至输送带18上，进行塑料外皮的包装，从而避免包装数目或多或少的问题，降低包装故障率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装机故障监测系统，包括计数机构、分选机构和监测反馈机构，其特征在于：所述计数机构包括包装机上的安装台(1)，安装台(1)的上表面转动安装有计数转盘(2)，计数转盘(2)的上表面开设有多个放置槽(3)，安装台(1)的侧面开设有输料口(4)，安装台(1)内安装有驱动计数转盘(2)的步进电机(5)；

所述分选机构包括供料管(6)和回收管(7)，供料管(6)的下管口设置在其中一个放置槽(3)的上侧，回收管(7)固定安装在安装台(1)后侧；

所述监测反馈机构包括预埋在安装台(1)内的第一电磁线圈(8)、第二电磁线圈(9)和第三电磁线圈(10)，以及活动安装在放置槽(3)内的磁力浮底(11)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机故障监测系统，其特征在于：所述安装台(1)的上表面设置有圆形凹槽，计数转盘(2)安装在圆形凹槽内，安装台(1)的上表面固定安装有玻璃罩(12)，玻璃罩(12)盖在圆形凹槽的上侧，供料管(6)的下端贯穿玻璃罩(12)。

3.根据权利要求2所述的一种包装机故障监测系统，其特征在于：多个所述放置槽(3)呈环形阵列设置在计数转盘(2)上，每个放置槽(3)内均设置有独立磁力浮底(11)，磁力浮底(11)上表面开设有倾斜导流凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种包装机故障监测系统，其特征在于：所述计数转盘(2)的内部开设有安装腔，安装腔内固定安装有导向柱(13)，导向柱(13)的表面滑动连接有磁力环(14)，且磁力环(14)的上下两侧均安装有复位弹簧(15)，磁力浮底(11)与磁力环(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装机故障监测系统，其特征在于：所述回收管(7)的管口与放置槽(3)连通，且回收管(7)管口的最低处高于磁力浮底(11)的上表面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种包装机故障监测系统，其特征在于：所述安装台(1)的内部滑动连接有伸缩挡板(16)，伸缩挡板(16)可伸入输料口(4)内，阻挡输料通道，安装台(1)内安装有伸缩气缸(17)，伸缩气缸(17)的伸缩端与伸缩挡板(16)固定连接。

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