CN112010003B - 一种混凝土卸载机 - Google Patents

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Abstract

一种混凝土卸载机，包括基板，所述基板的上侧设有转运装置，所述基板的右侧设有传送装置，所述传送装置的前侧设有码垛装置，所述转运装置包括设于所述基板的顶部端面且前后对称的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板和所述第三支撑板之间；本机器在卸载时通过传送带进行运输，节省时间和人力，为了解决混凝土码垛较高的问题时，本机器可以实现上下调节，方便运输，本机器可以沿运输车的挂斗进行平行移动，解决运输车挂斗过长带来的不便，本机器可以将混凝土传送放置于托盘上，用叉车进行运输，方便快捷的进行转运。

Description

一种混凝土卸载机
技术领域
本发明涉及装卸技术领域，具体地说是一种混凝土卸载机。
背景技术
在现在建筑承建时，混凝土的用量是极大的，但是在混凝土转运储藏时，则需要人工背取，再放置于指定的地点进行存储，人工的运输费力，对人体损伤极大，而且在转运存储时不易码垛，而且仓库的范围较大时，极为费时，在卸载至由于在运输车上码垛较高则需要人工上下搬运，运输车挂斗较长，在车上搬运上也极为不便。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种混凝土卸载机，能够克服上述缺陷。
本发明是一种混凝土卸载机，包括基板，所述基板的上侧设有转运装置，所述基板的右侧设有传送装置，所述传送装置的前侧设有码垛装置，所述转运装置包括设于所述基板的顶部端面且前后对称的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板和所述第三支撑板之间，所述第一支撑板位于所述第二支撑板的左侧，所述第一支撑板与所述第三支撑板之间固设有加固板，所述第二支撑板的顶部端面与所述加固板的底部段固定连接，所述第一支撑板相互靠近的一侧端面上设有调节槽，所述调节槽内滑动配合设有调节块，所述调节块之间转动配合设有第一传动轴，所述第一传动轴上设有第一传动辊，所述第二支撑板之间转动配合设有第二传动轴，所述第二传动轴上固设有第二传动辊，所述第三支撑板相互靠近的一侧端面之间转动配合设有第三传动轴，所述第三传动轴上固设有第三传动辊，所述第二支撑板相互靠近的一侧端面上设有配合调节槽，所述配合调节槽位于所述第二传动轴的下侧，所述配合调节槽内滑动配合设有配合调节块，所述配合调节块之间转动配合设有第四传动轴，所述第四传动轴上固设有第四传动辊，所述配合调节块的顶部端面与所述配合调节槽的顶部端壁之间固设有调节弹簧，所述第一传动辊、所述第二传动辊、所述第三传动辊和所述第四传动轴之间传动配合设有第一传送带。
优选地，所述调节块的底部端面与所述调节槽的底部端壁之间固设有电动伸缩杆，位于后侧的所述第三支撑板的后侧端面上固设有第一电机，所述第一电机与所述第三传动轴动力配合，所述基板的底部端面上转动配合设有四个移动块，所述移动块的左侧端面上设有向左延伸的移动槽，所述移动槽的底部段与贯穿所述移动块，所述移动槽的前侧端壁和后侧端壁之间转动配合设有移动轴，所述移动轴上固设有移动轮，位于后侧的所述加固板的前侧端面上固设有摆正固定板，所述摆正固定板的前侧端面上固设有摆正板，所述摆正板倾斜设置，所述摆正板靠近位于前侧的所述加固板的端面上设有摆正槽，所述摆正槽的靠近所述第一传送带一侧的端壁和远离所述第一传送带一侧的端壁之间转动配合设有多个摆正轴，所述摆正轴上固设有摆正轮。
优选地，所述码垛装置包括码垛基板，所述码垛基板的顶部端面上设有环形的第一导气槽和滑移槽，所述第一导气槽位于所述滑移槽内侧，所述码垛基板的顶部端面上设有第二导气槽，所述第二导气槽位于所述第一导气槽内，所述第一导气槽的底部段设有与所述第二导气槽连通的第三导气槽，所述第一导气槽的顶部端面上转动配合设有转动基板，所述转动基板位于所述第一导气槽上侧，所述转动基板的顶部端面上设有向下延伸的通过槽。
优选地，所述转动基板的顶部端面上固设有气囊，所述气囊的底部段上设有向下延伸的导气管，所述导气管的通过所述通过槽固定于所述第二导气槽的内壁上，所述气囊的顶部端面上固设有承载板，所述承载板的顶部端面上设有放置槽，所述放置槽内放置有托盘，所述承载板的底部端面上固设有滑移轴，所述滑移轴向下延伸至所述滑移槽内且与其滑动配合，所述第一导气槽内固设有封堵板，所述封堵板将所述第一导气槽进行隔断，所述第一导气槽内滑动配合设有转动动力块，所述转动动力块的顶部段固设有所述转动基板的底部端面上。
优选地，所述传送装置包括左右对称的传送固定板，所述传送固定板的前侧端面上固设有落料板，所述落料板之间转动配合设有多个第六传动轴，所述传送固定板之间转动配合设有多个第五传动轴，位于右侧的所述传送固定板的右侧端面上固设有第二电机，所述第二电机与所述第五传动轴动力配合，所述第五传动轴和所述第六传动轴之间传动配合设有第二传动带，位于左侧的所述传送固定板的左侧端面上固设有限位板，所述第三支撑板的右侧端面上设有限位槽，所述限位槽与所述限位板滑动配合，所述码垛装置位于所述落料板下侧。
综上所述，本机器在卸载时通过传送带进行运输，节省时间和人力，为了解决混凝土码垛较高的问题时，本机器可以实现上下调节，方便运输，本机器可以沿运输车的挂斗进行平行移动，解决运输车挂斗过长带来的不便，本机器可以将混凝土传送放置于托盘上，用叉车进行运输，方便快捷的进行转运，同时还可以实现在固定的地点进行转运，减少意外的发生。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种混凝土卸载机结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2的A-A处示意图;
图4为图2的B-B处示意图；
图5为图4中C-C处示意图;
图6为图1中D处示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-6所示，本发明装置的一种混凝土卸载机，包括基板10，所述基板10的上侧设有转运装置，所述基板10的右侧设有传送装置，所述传送装置的前侧设有码垛装置，所述转运装置包括设于所述基板10的顶部端面且前后对称的第一支撑板11、第二支撑板12和第三支撑板13，所述第二支撑板12位于所述第一支撑板11和所述第三支撑板13之间，所述第一支撑板11位于所述第二支撑板12的左侧，所述第一支撑板11与所述第三支撑板13之间固设有加固板14，所述第二支撑板12的顶部端面与所述加固板14的底部段固定连接，所述第一支撑板11相互靠近的一侧端面上设有调节槽15，所述调节槽15内滑动配合设有调节块16，所述调节块16之间转动配合设有第一传动轴17，所述第一传动轴17上设有第一传动辊18，所述第二支撑板12之间转动配合设有第二传动轴19，所述第二传动轴19上固设有第二传动辊20，所述第三支撑板13相互靠近的一侧端面之间转动配合设有第三传动轴21，所述第三传动轴21上固设有第三传动辊22，所述第二支撑板12相互靠近的一侧端面上设有配合调节槽23，所述配合调节槽23位于所述第二传动轴19的下侧，所述配合调节槽23内滑动配合设有配合调节块24，所述配合调节块24之间转动配合设有第四传动轴26，所述第四传动轴26上固设有第四传动辊27，所述配合调节块24的顶部端面与所述配合调节槽23的顶部端壁之间固设有调节弹簧25，所述第一传动辊18、所述第二传动辊20、所述第三传动辊22和所述第四传动轴26之间传动配合设有第一传送带28。
有益地，所述调节块16的底部端面与所述调节槽15的底部端壁之间固设有电动伸缩杆29，位于后侧的所述第三支撑板13的后侧端面上固设有第一电机30，所述第一电机30与所述第三传动轴21动力配合，所述基板10的底部端面上转动配合设有四个移动块31，所述移动块31的左侧端面上设有向左延伸的移动槽32，所述移动槽32的底部段与贯穿所述移动块31，所述移动槽32的前侧端壁和后侧端壁之间转动配合设有移动轴33，所述移动轴33上固设有移动轮34，位于后侧的所述加固板14的前侧端面上固设有摆正固定板58，所述摆正固定板58的前侧端面上固设有摆正板59，所述摆正板59倾斜设置，所述摆正板59靠近位于前侧的所述加固板14的端面上设有摆正槽60，所述摆正槽60的靠近所述第一传送带28一侧的端壁和远离所述第一传送带28一侧的端壁之间转动配合设有多个摆正轴61，所述摆正轴61上固设有摆正轮62。
有益地，所述码垛装置包括码垛基板35，所述码垛基板35的顶部端面上设有环形的第一导气槽36和滑移槽48，所述第一导气槽36位于所述滑移槽48内侧，所述码垛基板35的顶部端面上设有第二导气槽37，所述第二导气槽37位于所述第一导气槽36内，所述第一导气槽36的底部段设有与所述第二导气槽37连通的第三导气槽38，所述第一导气槽36的顶部端面上转动配合设有转动基板39，所述转动基板39位于所述第一导气槽36上侧，所述转动基板39的顶部端面上设有向下延伸的通过槽41。
有益地，所述转动基板39的顶部端面上固设有气囊40，所述气囊40的底部段上设有向下延伸的导气管42，所述导气管42的通过所述通过槽41固定于所述第二导气槽37的内壁上，所述气囊40的顶部端面上固设有承载板43，所述承载板43的顶部端面上设有放置槽44，所述放置槽44内放置有托盘45，所述承载板43的底部端面上固设有滑移轴49，所述滑移轴49向下延伸至所述滑移槽48内且与其滑动配合，所述第一导气槽36内固设有封堵板46，所述封堵板46将所述第一导气槽36进行隔断，所述第一导气槽36内滑动配合设有转动动力块47，所述转动动力块47的顶部段固设有所述转动基板39的底部端面上。
有益地，所述传送装置包括左右对称的传送固定板50，所述传送固定板50的前侧端面上固设有落料板51，所述落料板51之间转动配合设有多个第六传动轴57，所述传送固定板50之间转动配合设有多个第五传动轴52，位于右侧的所述传送固定板50的右侧端面上固设有第二电机54，所述第二电机54与所述第五传动轴52动力配合，所述第五传动轴52和所述第六传动轴57之间传动配合设有第二传动带53，位于左侧的所述传送固定板50的左侧端面上固设有限位板56，所述第三支撑板13的右侧端面上设有限位槽55，所述限位槽55与所述限位板56滑动配合，所述码垛装置位于所述落料板51下侧。
下面，申请人将会参考附图1-6以及上面描述来具体的介绍本申请的一种混凝土卸载机：
初始状态，所述转动基板39将所述第一导气槽36的顶部段封闭。
所述第一传送带28开始传动时，所述第一电机30启动带动所述第三传动轴21转动，所述第三传动轴21带动所述第三传动辊22传动，所述第三传动辊22通过所述第一传送带28带动所述第二传动辊20、所述第一传动辊18和所述第四传动辊27转动，将装有混凝土的袋子放置在所述第一传送带28上；
所述袋子摆正时，由于所述袋子是由人工摆放在所述第一传送带28上不规则，当所述袋子经过所述摆正板59左侧并与其发生抵触，所述第一传送带28带动所述袋子右移，所述袋子与所述摆正轮62摩擦，所述摆正轮62转动用以减少摩擦，所述袋子经过所述摆正板59的斜面后被摆放成同一位置，经过摆正之后的所述袋子方便码垛，使机器运行更稳定，保证码垛和运输的效率。
所述调节块16下移时，位于高处的所述袋子运输完后，启动所述电动伸缩杆29，所述电动伸缩杆29带动所述调节块16下移，所述调节块16带动所述第一传动轴17下移，所述第一传动轴17带动所述第一传动辊18下移，所述第一传动辊18下移带动所述第一传送带28的左侧段的下移，所述第一传送带28通过带动所述第四传动辊27下移，所述第四传动辊27带动所述第四传动轴26下移，所述第四传动轴26带动所述配合调节块24下移，所述调节弹簧25压缩，所述第四传动辊27的移动用以调节所述第一传送带28的松紧，可以提高本机器的寿命，同时通过运行的稳定性。
所述第二传动带53开始传送时，所述第二电机54启动带动所述第五传动轴52转动，所述第五传动轴52通过所述第二传动带53带动所述落料板51转动，位于所述第一传送带28上的所述袋子与所述第一传送带28脱离，落在所述第二传动带53的上侧，所述第二传动带53将袋子向前运输，经所述第二传动带53运输后，可以将所述袋子进行集中运输，从而减少本机器的移动，提高运输效率。
所述基板10沿运输车移动时，推动所述基板10从而带动所述第三支撑板13沿所述限位板56移动，所述基板10的移动方便所述运输装置进行位移，可以对所述运输车的多个位置进行卸载，从而提高运输效率。
所述托盘45开始码垛时，位于所述第二传动带53上的所述袋子与其脱离时落在所述托盘45上，所述袋子增加了所述托盘45的重量，所述承载板43增重，所述气囊40被压缩，位于所述气囊40内的气体通过所述导气管42进入所述第二导气槽37内，所述气体经所述第二导气槽37通过所述第三导气槽38进入所述第一导气槽36内，所述气体推动所述转动动力块47转动，所述转动动力块47带动所述转动基板39转动，所述转动基板39带动所述气囊40转动，所述气囊40带动所述承载板43转动，所述承载板43带动所述滑移轴49沿所述滑移槽48转动，所述承载板43带动所述托盘45转动，所述托盘45带动所述袋子转动，所述托盘45转动为了便于下次的装载。
所述托盘45装载完成后，经叉车将所述托盘45转运，再将新的所述托盘45放置于所述放置槽44内，经所述叉车转运提高运输效率；通过托盘进行码垛，可以提高高处空间的利用，同时也方便下次的提取。
所述托盘45转载后，所述气囊40恢复，利用气压致使所述转动动力块47复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种混凝土卸载机，包括基板，其特征在于：所述基板的上侧设有转运装置，所述基板的右侧设有传送装置，所述传送装置的前侧设有码垛装置，所述转运装置包括设于所述基板的顶部端面且前后对称的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板和所述第三支撑板之间，所述第一支撑板位于所述第二支撑板的左侧，所述第一支撑板与所述第三支撑板之间固设有加固板，所述第二支撑板的顶部端面与所述加固板的底部段固定连接，所述第一支撑板相互靠近的一侧端面上设有调节槽，所述调节槽内滑动配合设有调节块，所述调节块之间转动配合设有第一传动轴，所述第一传动轴上设有第一传动辊，所述第二支撑板之间转动配合设有第二传动轴，所述第二传动轴上固设有第二传动辊，所述第三支撑板相互靠近的一侧端面之间转动配合设有第三传动轴，所述第三传动轴上固设有第三传动辊，所述第二支撑板相互靠近的一侧端面上设有配合调节槽，所述配合调节槽位于所述第二传动轴的下侧，所述配合调节槽内滑动配合设有配合调节块，所述配合调节块之间转动配合设有第四传动轴，所述第四传动轴上固设有第四传动辊，所述配合调节块的顶部端面与所述配合调节槽的顶部端壁之间固设有调节弹簧，所述第一传动辊、所述第二传动辊、所述第三传动辊和所述第四传动轴之间传动配合设有第一传送带；所述调节块的底部端面与所述调节槽的底部端壁之间固设有电动伸缩杆，位于后侧的所述第三支撑板的后侧端面上固设有第一电机，所述第一电机与所述第三传动轴动力配合，所述基板的底部端面上转动配合设有四个移动块，所述移动块的左侧端面上设有向左延伸的移动槽，所述移动槽的底部段与贯穿所述移动块，所述移动槽的前侧端壁和后侧端壁之间转动配合设有移动轴，所述移动轴上固设有移动轮，位于后侧的所述加固板的前侧端面上固设有摆正固定板，所述摆正固定板的前侧端面上固设有摆正板，所述摆正板倾斜设置，所述摆正板靠近位于前侧的所述加固板的端面上设有摆正槽，所述摆正槽的靠近所述第一传送带一侧的端壁和远离所述第一传送带一侧的端壁之间转动配合设有多个摆正轴，所述摆正轴上固设有摆正轮；所述码垛装置包括码垛基板，所述码垛基板的顶部端面上设有环形的第一导气槽和滑移槽，所述第一导气槽位于所述滑移槽内侧，所述码垛基板的顶部端面上设有第二导气槽，所述第二导气槽位于所述第一导气槽内，所述第一导气槽的底部段设有与所述第二导气槽连通的第三导气槽，所述第一导气槽的顶部端面上转动配合设有转动基板，所述转动基板位于所述第一导气槽上侧，所述转动基板的顶部端面上设有向下延伸的通过槽；所述转动基板的顶部端面上固设有气囊，所述气囊的底部段上设有向下延伸的导气管，所述导气管的通过所述通过槽固定于所述第二导气槽的内壁上，所述气囊的顶部端面上固设有承载板，所述承载板的顶部端面上设有放置槽，所述放置槽内放置有托盘，所述承载板的底部端面上固设有滑移轴，所述滑移轴向下延伸至所述滑移槽内且与其滑动配合，所述第一导气槽内固设有封堵板，所述封堵板将所述第一导气槽进行隔断，所述第一导气槽内滑动配合设有转动动力块，所述转动动力块的顶部段固设有所述转动基板的底部端面上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土卸载机，其特征在于：所述传送装置包括左右对称的传送固定板，所述传送固定板的前侧端面上固设有落料板，所述落料板之间转动配合设有多个第六传动轴，所述传送固定板之间转动配合设有多个第五传动轴，位于右侧的所述传送固定板的右侧端面上固设有第二电机，所述第二电机与所述第五传动轴动力配合，所述第五传动轴和所述第六传动轴之间传动配合设有第二传动带，位于左侧的所述传送固定板的左侧端面上固设有限位板，所述第三支撑板的右侧端面上设有限位槽，所述限位槽与所述限位板滑动配合，所述码垛装置位于所述落料板下侧。
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