CN112009938A - 一种电机转子加工用输送架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机转子加工用输送架，包括框型底架，所述框型底架的前部和后部均固定有横向梁，横向梁的中部顶面固定有中间竖直柱，两个中间竖直柱的相对壁面的上部均成型有上部宽度大下部宽度小的三角形凹槽，三角形凹槽中插套有缓冲压靠块，缓冲压靠块的底面铰接有竖直螺杆，竖直螺杆螺接在三角形凹槽的底面中部成型有的中心竖直螺孔中，竖直螺杆的底端伸出横向梁的中部成型有的中心通槽并固定有转动块。本发明可以放置在输送设备的前后两个齿形输送带或输送齿条上，通过齿形输送带或输送齿条移动进行输送，而转子直接放置在两个缓冲压紧块上，其可以保证摆放端正，保证后期输送位置准确，方便后期机械自动抓取，实现自动化上料。

Description

一种电机转子加工用输送架
技术领域
本发明涉及电动机制造技术领域，更具体的说涉及一种电机转子加工用输送架。
背景技术
现有的电机转子加工中，其需要将其在多个加工设备中进行加工，现有的方式是均需要将多个转子放置在放料箱中，通过人工推动放料箱进行搬运，移动到加工设备处，或者是将其放置在水平输送带上进行输送，其由于转子是直接放置在水平输送带上，其位置无法摆正，后期只能进行人工拿取安装，无法实现后期机械自动抓取。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种电机转子加工用输送架，它可以放置在输送设备的前后两个齿形输送带或输送齿条上，通过齿形输送带或输送齿条移动进行输送，而转子直接放置在两个缓冲压紧块上，其可以保证摆放端正，保证后期输送位置准确，方便后期机械自动抓取，实现自动化上料。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种电机转子加工用输送架，包括框型底架，所述框型底架的前部和后部均固定有横向梁，横向梁的中部顶面固定有中间竖直柱，两个中间竖直柱的相对壁面的上部均成型有上部宽度大下部宽度小的三角形凹槽，三角形凹槽中插套有缓冲压靠块，缓冲压靠块的底面铰接有竖直螺杆，竖直螺杆螺接在三角形凹槽的底面中部成型有的中心竖直螺孔中，竖直螺杆的底端伸出横向梁的中部成型有的中心通槽并固定有转动块。
两个横向梁的左部和右部顶面均固定有连接块，调节螺杆螺接在对应的连接块的螺接通孔中，调节螺杆的外端伸出连接块的外侧壁并固定有感应块。
所述调节螺杆的内端伸出对应的连接块的内侧壁并成型有端部转动部。
所述缓冲压靠块的侧壁中部固定有导向块，导向块插套在三角形凹槽的内侧壁中部成型有的竖直导向槽中。
所述导向块的外侧壁上固定有耐磨润滑套，耐磨润滑套的外侧壁紧贴竖直导向槽的内侧壁。
所述框型底架的边部底面固定有多个连接板，连接板的前后两端底面均成型有向下延伸的延伸板。
所述连接板的底面固定有限位块，限位块的底面成型有齿形槽，限位块处于对应的两个延伸板之间。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，其可以放置在输送设备的前后两个齿形输送带或输送齿条上，通过齿形输送带或输送齿条移动进行输送，而转子直接放置在两个缓冲压紧块上，其可以保证摆放端正，保证后期输送位置准确，方便后期机械自动抓取，实现自动化上料。
附图说明
图1是本发明的局部剖视图；
图2是本发明的局部俯视图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图2所示，一种电机转子加工用输送架，包括框型底架10，所述框型底架10的前部和后部均固定有横向梁11，横向梁11的中部顶面固定有中间竖直柱12，两个中间竖直柱12的相对壁面的上部均成型有上部宽度大下部宽度小的三角形凹槽121，三角形凹槽121中插套有缓冲压靠块13，缓冲压靠块13的底面铰接有竖直螺杆14，竖直螺杆14螺接在三角形凹槽121的底面中部成型有的中心竖直螺孔122中，竖直螺杆14的底端伸出横向梁11的中部成型有的中心通槽111并固定有转动块141。
进一步的说，两个横向梁11的左部和右部顶面均固定有连接块15，调节螺杆16螺接在对应的连接块15的螺接通孔151中，调节螺杆16的外端伸出连接块15的外侧壁并固定有感应块161。
进一步的说，所述调节螺杆16的内端伸出对应的连接块15的内侧壁并成型有端部转动部162。
进一步的说，所述缓冲压靠块13的侧壁中部固定有导向块131，导向块131插套在三角形凹槽121的内侧壁中部成型有的竖直导向槽1中。
进一步的说，所述导向块131的外侧壁上固定有耐磨润滑套2，耐磨润滑套2的外侧壁紧贴竖直导向槽1的内侧壁。
进一步的说，所述框型底架10的边部底面固定有多个连接板3，连接板3的前后两端底面均成型有向下延伸的延伸板31。
进一步的说，所述连接板3的底面固定有限位块4，限位块4的底面成型有齿形槽41，限位块4处于对应的两个延伸板31之间。
本实施例在使用时，将框型底架10放置在两个齿形输送带或两个输送齿条上，使得齿形输送带或输送齿条处于对应的两个延伸板31之间，并通过齿形槽41与齿形输送带或输送齿条的齿形部相配合，然后，通过齿形输送带或输送齿条运行，可以实现其上的框型底架10随之移动，而转子的两端可以插入对应的三角形凹槽121中并压靠在对应的缓冲压靠块13的顶面上，而缓冲压靠块13可以通过转动竖直螺杆14实现高低调节，其通过缓冲压靠块13的缓冲作用可以降低转子的转轴放置时的冲击力，提高放置效果；
而通过感应块161与设备上对应的接近开关感应，可以实现其移动位置的感应，其通过转动调节螺杆16，可以实现感应块161向外伸出的距离，使得其可以与接近开关的感应端的距离相适应。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种电机转子加工用输送架，包括框型底架(10)，其特征在于：所述框型底架(10)的前部和后部均固定有横向梁(11)，横向梁(11)的中部顶面固定有中间竖直柱(12)，两个中间竖直柱(12)的相对壁面的上部均成型有上部宽度大下部宽度小的三角形凹槽(121)，三角形凹槽(121)中插套有缓冲压靠块(13)，缓冲压靠块(13)的底面铰接有竖直螺杆(14)，竖直螺杆(14)螺接在三角形凹槽(121)的底面中部成型有的中心竖直螺孔(122)中，竖直螺杆(14)的底端伸出横向梁(11)的中部成型有的中心通槽(111)并固定有转动块(141)。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子加工用输送架，其特征在于：两个横向梁(11)的左部和右部顶面均固定有连接块(15)，调节螺杆(16)螺接在对应的连接块(15)的螺接通孔(151)中，调节螺杆(16)的外端伸出连接块(15)的外侧壁并固定有感应块(161)。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子加工用输送架，其特征在于：所述调节螺杆(16)的内端伸出对应的连接块(15)的内侧壁并成型有端部转动部(162)。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子加工用输送架，其特征在于：所述缓冲压靠块(13)的侧壁中部固定有导向块(131)，导向块(131)插套在三角形凹槽(121)的内侧壁中部成型有的竖直导向槽(1)中。
5.根据权利要求4所述的一种电机转子加工用输送架，其特征在于：所述导向块(131)的外侧壁上固定有耐磨润滑套(2)，耐磨润滑套(2)的外侧壁紧贴竖直导向槽(1)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子加工用输送架，其特征在于：所述框型底架(10)的边部底面固定有多个连接板(3)，连接板(3)的前后两端底面均成型有向下延伸的延伸板(31)。
7.根据权利要求6所述的一种电机转子加工用输送架，其特征在于：所述连接板(3)的底面固定有限位块(4)，限位块(4)的底面成型有齿形槽(41)，限位块(4)处于对应的两个延伸板(31)之间。
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