CN105460613A - 一种角钢输送用夹持机构 - Google Patents

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    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials

Abstract

本发明公开了一种角钢输送用夹持机构，包括输送板，所述输送板的中部顶面固定有双出轴驱动电机，输送板的两侧具有长形通槽，长形通槽的左右两侧的输送板的顶面上固定有支撑板，传动螺杆的两端铰接在对应的两个支撑板上，移动块螺接在传动螺杆中，移动块插套在对应的长形通槽中，移动块的下部具有夹持块，夹持块处于输送板的下方，两个夹持块的相对壁面的上部固定有连接板，两个夹持块的相对壁面的下部固定有底部支撑板，底部支撑板的顶面具有截面呈三角状的条形凸起块，连接板的顶面固定有夹持推动油缸，夹持推动油缸的推杆向下穿过连接板并固定有上限位板；它可以将叠置的角钢夹持搬运，从而无需绑扎，而且搬运时安全可靠。

Description

一种角钢输送用夹持机构
技术领域：
本发明涉及建筑材料输送设备技术领域，更具体的说涉及一种角钢输送用夹持机构。
背景技术：
现有的角钢在进行搬运时一般采用的是起重机搬运，而起重机搬运时需要将钢管用绳子绑扎后进行吊起，绳子绑扎麻烦，角钢上下叠置过多时，如果绳子绑扎不牢容易使中部的角钢条滑出而影响搬运，具有安全隐患。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种角钢输送用夹持机构，它可以将叠置的角钢夹持搬运，从而无需绑扎，而且搬运时安全可靠。
本发明的技术解决措施如下：
一种角钢输送用夹持机构，包括输送板，所述输送板的中部顶面固定有双出轴驱动电机，输送板的两侧具有长形通槽，长形通槽的左右两侧的输送板的顶面上固定有支撑板，传动螺杆的两端铰接在对应的两个支撑板上，移动块螺接在传动螺杆中，移动块插套在对应的长形通槽中，移动块的下部具有夹持块，夹持块处于输送板的下方，两个夹持块的相对壁面的上部固定有连接板，两个夹持块的相对壁面的下部固定有底部支撑板，底部支撑板的顶面具有截面呈三角状的条形凸起块，连接板的顶面固定有夹持推动油缸，夹持推动油缸的推杆向下穿过连接板并固定有上限位板，上限位板的底面固定有定位块，定位块的底面具有与条形凸起块相对应的截面为三角形的长形凹槽；传动螺杆靠近双出轴驱动电机的一端伸出支撑板并通过联轴器与双出轴驱动电机的输出轴相连接；
所述输送板的中部顶面固定有连接架，连接架的顶面中部具有连接块。
所述输送板的中部前后两侧具有延伸板，延伸板的顶面固定有斜向支撑板，斜向纸板的上端固定在连接架的顶板侧壁上。
所述延伸板的底面固定有底部连接板，底部连接板上固定有推动油缸，推动油缸的推杆伸出底部连接板并固定有侧边限位块，两个侧边限位块左右相对并固定有弹性层。
所述两个夹持块相对壁面的两侧固定有竖直导向条，上限位板处于两个竖直导向条之间。
所述长形凹槽的内壁面上固定有上弹性耐磨层，所述条形凸起块的壁面上固定有下弹性耐磨层。
本发明的有益效果在于：
它可以将叠置的角钢夹持搬运，从而无需绑扎，而且搬运时安全可靠。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部剖视图；
图3为本发明的夹持块上的部件的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图3所示，一种角钢输送用夹持机构，包括输送板10，所述输送板10的中部顶面固定有双出轴驱动电机11，输送板10的两侧具有长形通槽12，长形通槽12的左右两侧的输送板10的顶面上固定有支撑板13，传动螺杆14的两端铰接在对应的两个支撑板13上，移动块15螺接在传动螺杆14中，移动块15插套在对应的长形通槽12中，移动块15的下部具有夹持块16，夹持块16处于输送板10的下方，两个夹持块16的相对壁面的上部固定有连接板161，两个夹持块16的相对壁面的下部固定有底部支撑板162，底部支撑板162的顶面具有截面呈三角状的条形凸起块163，连接板161的顶面固定有夹持推动油缸164，夹持推动油缸164的推杆向下穿过连接板161并固定有上限位板165，上限位板165的底面固定有定位块166，定位块166的底面具有与条形凸起块163相对应的截面为三角形的长形凹槽167；传动螺杆14靠近双出轴驱动电机11的一端伸出支撑板13并通过联轴器与双出轴驱动电机11的输出轴相连接；
所述输送板10的中部顶面固定有连接架20，连接架20的顶面中部具有连接块21。
进一步的说，所述输送板10的中部前后两侧具有延伸板17，延伸板17的顶面固定有斜向支撑板18，斜向纸板18的上端固定在连接架20的顶板侧壁上。
进一步的说，所述延伸板17的底面固定有底部连接板171，底部连接板171上固定有推动油缸19，推动油缸19的推杆伸出底部连接板171并固定有侧边限位块30，两个侧边限位块30左右相对并固定有弹性层1。
进一步的说，所述两个夹持块16相对壁面的两侧固定有竖直导向条169，上限位板165处于两个竖直导向条169之间。
进一步的说，所述长形凹槽167的内壁面上固定有上弹性耐磨层2，所述条形凸起块163的壁面上固定有下弹性耐磨层3。
工作原理：通过双出轴驱动电机11运行，使得两个传动螺杆14同时转动，从而两个移动块15相靠拢，从而使得两个夹持块16相靠近，其可以根据角钢的长度进行相应调节，调节好后，将角钢的两端放置在两个条形凸起块163上，然后将需要搬运的多个角钢上下叠置放置，然后，夹持推动油缸164的推杆向下推动，从而将最上方的角钢插插套在长形凹槽167中，同时，所有角钢夹持在定位块166与底部支撑板162之间，两个推动油缸19运行，使得两个侧边限位块30靠近所有角钢的中部两侧侧壁，实现定位，而连接架20的顶面中部具有连接块21，连接块21固定在输送机构上，这样夹持的角钢通过输送机构即可进行输送，其输送安全方便。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种角钢输送用夹持机构，包括输送板(10)，其特征在于：所述输送板(10)的中部顶面固定有双出轴驱动电机(11)，输送板(10)的两侧具有长形通槽(12)，长形通槽(12)的左右两侧的输送板(10)的顶面上固定有支撑板(13)，传动螺杆(14)的两端铰接在对应的两个支撑板(13)上，移动块(15)螺接在传动螺杆(14)中，移动块(15)插套在对应的长形通槽(12)中，移动块(15)的下部具有夹持块(16)，夹持块(16)处于输送板(10)的下方，两个夹持块(16)的相对壁面的上部固定有连接板(161)，两个夹持块(16)的相对壁面的下部固定有底部支撑板(162)，底部支撑板(162)的顶面具有截面呈三角状的条形凸起块(163)，连接板(161)的顶面固定有夹持推动油缸(164)，夹持推动油缸(164)的推杆向下穿过连接板(161)并固定有上限位板(165)，上限位板(165)的底面固定有定位块(166)，定位块(166)的底面具有与条形凸起块(163)相对应的截面为三角形的长形凹槽(167)；传动螺杆(14)靠近双出轴驱动电机(11)的一端伸出支撑板(13)并通过联轴器与双出轴驱动电机(11)的输出轴相连接；
所述输送板(10)的中部顶面固定有连接架(20)，连接架(20)的顶面中部具有连接块(21)。
2.根据权利要求1所述一种角钢输送用夹持机构，其特征在于：所述输送板(10)的中部前后两侧具有延伸板(17)，延伸板(17)的顶面固定有斜向支撑板(18)，斜向纸板(18)的上端固定在连接架(20)的顶板侧壁上。
3.根据权利要求1所述一种角钢输送用夹持机构，其特征在于：所述延伸板(17)的底面固定有底部连接板(171)，底部连接板(171)上固定有推动油缸(19)，推动油缸(19)的推杆伸出底部连接板(171)并固定有侧边限位块(30)，两个侧边限位块(30)左右相对并固定有弹性层(1)。
4.根据权利要求1所述一种角钢输送用夹持机构，其特征在于：所述两个夹持块(16)相对壁面的两侧固定有竖直导向条(169)，上限位板(165)处于两个竖直导向条(169)之间。
5.根据权利要求1所述一种角钢输送用夹持机构，其特征在于：所述长形凹槽(167)的内壁面上固定有上弹性耐磨层(2)，所述条形凸起块(163)的壁面上固定有下弹性耐磨层(3)。
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