CN112009056A - 一种活性干酵母粉复合包装膜及其制备方法 - Google Patents

一种活性干酵母粉复合包装膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112009056A
CN112009056A CN202010850149.4A CN202010850149A CN112009056A CN 112009056 A CN112009056 A CN 112009056A CN 202010850149 A CN202010850149 A CN 202010850149A CN 112009056 A CN112009056 A CN 112009056A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
packaging film
yeast powder
dry yeast
active dry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010850149.4A
Other languages
English (en)
Inventor
姜志绘
陈宝生
郭群良
杨沙
解晓霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Yongxin Packing Co ltd
Original Assignee
Hebei Yongxin Packing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Yongxin Packing Co ltd filed Critical Hebei Yongxin Packing Co ltd
Priority to CN202010850149.4A priority Critical patent/CN112009056A/zh
Publication of CN112009056A publication Critical patent/CN112009056A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/327—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polyolefins obtained by a metallocene or single-site catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/088—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/21—Anti-static
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一种活性干酵母粉复合包装膜及其制备方法，属于塑料包装材料技术领域。所述复合包装膜由内向外依次为热封层、阻隔层和表面承印层；所述热封层为两层，其内层采用茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯共混，并添加有抗静电剂；外层采用茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯共混；阻隔层由外向内依次由尼龙膜和铝箔层组成；表面承印层采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。其制备方法包括：热封层的制备和复合工序。本发明复合包装膜具有良好的复合强度和热合性能，漏气率低，抗静电性能好，用于活性干酵母粉包材时，在倾斜60度的情况下，沾粉面积不超过3%。

Description

一种活性干酵母粉复合包装膜及其制备方法
技术领域
本发明属于塑料包装材料技术领域，具体涉及一种活性干酵母粉复合包装膜及其制备方法。
背景技术
目前，活性干酵母粉的消费逐年上升，消费量每年以10%以上的速度增加。市场上活性干酵母粉有各种不同的包装规格，消费者可以根据需要选择不同规格的产品。活性干酵母粉包装主要采用塑料复合膜，为保证产品的保质期限，包装时需要抽真空，由于静电等因素影响造成包装速度较低，严重影响了生产效率，而且包装后的产品在运输、销售过程中经常出现漏气现象。为了解决该种复合包装膜漏气的问题，现有的产品通过增加干式复合材料的两层薄膜厚度来减少漏气率、提高包装速度。但是采用上述技术的包装材料不但造成材料浪费而且还是会出现以下问题：1、运输和销售过程仍存在较高的漏气率；2、生产时包装速度没有明显提高；3、包装膜成本大幅上升。
发明内容
本发明提供一种活性干酵母粉复合包装膜及其制备方法。本发明复合包装膜具有良好热封强度、尤其适用于活性干酵母包装。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：
一种活性干酵母粉复合包装膜，其由内向外依次为热封层、阻隔层和表面承印层；所述热封层为两层，其内层采用茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯共混，并添加有抗静电剂；其外层采用茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯共混；所述阻隔层由外向内依次由厚度为25μm的尼龙膜和厚度为9μm的铝箔层组成；所述表面承印层采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
所述热封层的内层中茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯重量比例为1:0.5～0.9；外层中茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯的重量比例为1:0.6～1.0。
所述抗静电剂为乙氧基化烷基胺，其添加量为茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯总重的0.5～1%。
所述热封层和阻隔层、阻隔层和表面承印层之间均涂覆有双组份聚氨酯粘合剂，粘合剂中主剂与固化剂的重量比例为5:0.8～1.2。
上述活性干酵母粉复合包装膜的制备方法，包括以下工艺步骤：
（1）热封层的制备：将热封层内层的茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯，和热封层外层的茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯分别添加到双层共挤吹膜机中，采用吹膜工艺一次性挤出热封层；
（2）复合工序：利用双组份聚氨酯粘合剂将热封层、阻隔层和表面承印层粘结成多层复合膜。
所述步骤（1）吹膜工艺的加工温度为155～165℃，生产速度为30～35m/min。
所述步骤（2）复合工序的工艺条件为：烘道温度第一段70～75℃，第二段80～85℃，第三段90～95℃；车速100～120m/min，压辊压力6～8kg/cm2；复合辊温度为70℃；熟化时间48h，熟化温度为50℃；粘合剂的粘度为3号察恩杯20～24秒，工作浓度为35%。
所述表面承印层在复合工序前进行凹版里印刷，印刷速度为195～230m/min，烘干温度为65～75℃。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明热封层的外层由茂金属PE和线性低密度聚乙烯（LLDPE）共混组成，其与阻隔层和承印层均有较好的粘合强度，使本发明产品具有良好的复合强度。热封层的内层采用茂金属PE和低密度聚乙烯LDPE共混组成，具有较好的低温热合性能，从而大大提高本发明产品的热封强度。本发明通过提高其复合强度和低温热合性能，具有较低的漏气率，同时包装效率有了明显提高，尤其适用于活性干酵母粉的包装。本发明热封层的内层添加有抗静电剂，提高了抗静电性能，避免包装材料在使用过程中受到粉尘的污染。
本发明复合包装膜复合强度为3.8～5.7N/15mm，热封强度为47～84N/15mm，漏气率低于0.03 %。其用于活性干酵母粉包材时，在倾斜60度的情况下，沾粉面积不超过3%；因此在自动包装机运行时不吸粉，可有效提高包装效率。
具体实施方式
本发明对所用原料的生产厂家及型号并无特殊限制，以下实施例中的生产厂家及型号仅用于举例说明。
实施例1
本实施例所用原料生产厂家及型号如下：
茂金属聚乙烯：埃克森美孚公司生产，型号为1881；
低密度聚乙烯（LDPE）：中国石化燕山石化公司生产，型号为1C7A；
线性低密度聚乙烯（LLDPE）：韩华集团生产，型号为FU149M；
粘合剂主剂、固化剂：德国汉高科技有限公司生产，主剂牌号为UK3640；固化剂牌号为UK6800。
本实施例活性干酵母粉复合包装膜由内向外依次为热封层、阻隔层和表面承印层。热封层为两层，其内层由重量比例为1:0.6的茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯混合组成，并添加有混合物总重1%的乙氧基化烷基胺；其外层由重量比例为1:0.9的茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合组成。阻隔层由外向内依次由厚度为25μm的尼龙膜和厚度为9μm的铝箔层组成。表面承印层采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。热封层和阻隔层、阻隔层和表面承印层之间均涂覆有双组份聚氨酯粘合剂，粘合剂中主剂与固化剂的重量比例为5:0.85。
制备方法：（1）热封层的制备：将热封层内层所需的茂金属PE、低密度聚乙烯LDPE和乙氧基化烷基胺，和热封层外层所需的茂金属PE和线性低密度聚乙烯LLDPE添加到双层共挤吹膜机，采用吹膜工艺一次性挤出热封层；吹膜工艺的加工温度为165℃，生产速度为35m/min；
（2）表面承印层进行凹版里印刷，印刷速度为195m/min，烘干温度为65℃；
（3）复合工序：将双组份聚氨酯粘合剂的主剂和和固化剂按上述比例用乙酸乙酯稀释，复合过程中在表面承印层上涂布粘合剂与铝箔层复合，在铝箔层涂布粘合剂与尼龙膜复合，在尼龙膜表面涂布粘合剂与热封层的外层复合；最后制得本复合包装膜。复合工序的工艺条件为：烘道温度第一段70℃，第二段80℃，第三段90℃；车速103m/min，压辊压力为7.7kg/cm2；复合辊温度为70℃；熟化时间48h，熟化温度控制在50℃；粘合剂粘度为3号察恩杯20～24秒，工作浓度为35%；
（4）根据需要的宽度进行分切。
实施例2
本实施例所用原料生产厂家及型号同实施例1。
本实施例活性干酵母粉复合包装膜由内向外依次为热封层、阻隔层和表面承印层。热封层为两层，其内层由重量比例为1:0.5的茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯混合组成，并添加有混合物总重0.5%的乙氧基化烷基胺；其外层由重量比例为1:0.6的茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合组成。阻隔层由外向内依次由厚度为25μm的尼龙膜和厚度为9μm的铝箔层组成。表面承印层采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。热封层和阻隔层、阻隔层和表面承印层之间均涂覆有双组份聚氨酯粘合剂，粘合剂中主剂与固化剂的重量比例为5:0.8。
制备方法：（1）热封层的制备：将热封层内层所需的茂金属PE、低密度聚乙烯LDPE和乙氧基化烷基胺，和热封层外层所需的茂金属PE和线性低密度聚乙烯LLDPE添加到双层共挤吹膜机，采用吹膜工艺一次性挤出热封层；吹膜工艺的加工温度为155℃，生产速度为30m/min；
（2）表面承印层进行凹版里印刷，印刷速度为230m/min，烘干温度为75℃；
（3）复合工序：将双组份聚氨酯粘合剂的主剂和和固化剂按上述比例用乙酸乙酯稀释，复合过程中在表面承印层上涂布粘合剂与铝箔层复合，在铝箔层涂布粘合剂与尼龙膜复合，在尼龙膜表面涂布粘合剂与热封层的外层复合；最后制得本复合包装膜。复合工序的工艺条件为：烘道温度第一段75℃，第二段85℃，第三段95℃；车速115m/min，压辊压力为6.4kg/cm2；复合辊温度为70℃；熟化时间48h，熟化温度控制在50℃；粘合剂粘度为3号察恩杯20～24秒，工作浓度为35%；
（4）根据需要的宽度进行分切。
实施例3
本实施例所用原料生产厂家及型号同实施例1。
本实施例活性干酵母粉复合包装膜由内向外依次为热封层、阻隔层和表面承印层。热封层为两层，其内层由重量比例为1:0.6的茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯混合组成，并添加有混合物总重0.7%的乙氧基化烷基胺；其外层由重量比例为1:0.7的茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合组成。阻隔层由外向内依次由厚度为25μm的尼龙膜和厚度为9μm的铝箔层组成。表面承印层采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。热封层和阻隔层、阻隔层和表面承印层之间均涂覆有双组份聚氨酯粘合剂，粘合剂中主剂与固化剂的重量比例为5:0.9。
制备方法：（1）热封层的制备：将热封层内层所需的茂金属PE、低密度聚乙烯LDPE和乙氧基化烷基胺，和热封层外层所需的茂金属PE和线性低密度聚乙烯LLDPE添加到双层共挤吹膜机，采用吹膜工艺一次性挤出热封层；吹膜工艺的加工温度为163℃，生产速度为31m/min；
（2）表面承印层进行凹版里印刷，印刷速度为205m/min，烘干温度为68℃；
（3）复合工序：将双组份聚氨酯粘合剂的主剂和和固化剂按上述比例用乙酸乙酯稀释，复合过程中在表面承印层上涂布粘合剂与铝箔层复合，在铝箔层涂布粘合剂与尼龙膜复合，在尼龙膜表面涂布粘合剂与热封层的外层复合；最后制得本复合包装膜。复合工序的工艺条件为：烘道温度第一段74℃，第二段84℃，第三段91℃；车速106m/min，压辊压力为6kg/cm2；复合辊温度为70℃；熟化时间48h，熟化温度控制在50℃；粘合剂粘度为3号察恩杯20～24秒，工作浓度为35%；
（4）根据需要的宽度进行分切。
实施例4
本实施例所用原料生产厂家及型号同实施例1。
本实施例活性干酵母粉复合包装膜由内向外依次为热封层、阻隔层和表面承印层。热封层为两层，其内层由重量比例为1:0.7的茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯混合组成，并添加有混合物总重0.6%的乙氧基化烷基胺；其外层由重量比例为1:0.8的茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合组成。阻隔层由外向内依次由厚度为25μm的尼龙膜和厚度为9μm的铝箔层组成。表面承印层采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。热封层和阻隔层、阻隔层和表面承印层之间均涂覆有双组份聚氨酯粘合剂，粘合剂中主剂与固化剂的重量比例为5:1。
制备方法：（1）热封层的制备：将热封层内层所需的茂金属PE、低密度聚乙烯LDPE和乙氧基化烷基胺，和热封层外层所需的茂金属PE和线性低密度聚乙烯LLDPE添加到双层共挤吹膜机，采用吹膜工艺一次性挤出热封层；吹膜工艺的加工温度为158℃，生产速度为32m/min；
（2）表面承印层进行凹版里印刷，印刷速度为210m/min，烘干温度为69℃；
（3）复合工序：将双组份聚氨酯粘合剂的主剂和和固化剂按上述比例用乙酸乙酯稀释，复合过程中在表面承印层上涂布粘合剂与铝箔层复合，在铝箔层涂布粘合剂与尼龙膜复合，在尼龙膜表面涂布粘合剂与热封层的外层复合；最后制得本复合包装膜。复合工序的工艺条件为：烘道温度第一段73℃，第二段84℃，第三段91℃；车速110m/min，压辊压力为7.2kg/cm2；复合辊温度为70℃；熟化时间48h，熟化温度控制在50℃；粘合剂粘度为3号察恩杯20～24秒，工作浓度为35%；
（4）根据需要的宽度进行分切。
实施例5
本实施例所用原料生产厂家及型号同实施例1。
本实施例活性干酵母粉复合包装膜由内向外依次为热封层、阻隔层和表面承印层。所述热封层为两层，其内层由重量比例为1:0.8的茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯混合组成，并添加有混合物总重0.8%的乙氧基化烷基胺；其外层由重量比例为1:0.9的茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合组成。阻隔层由外向内依次由厚度为25μm的尼龙膜和厚度为9μm的铝箔层组成。表面承印层采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。热封层和阻隔层、阻隔层和表面承印层之间均涂覆有双组份聚氨酯粘合剂，粘合剂中主剂与固化剂的重量比例为5:1.1。
制备方法：（1）热封层的制备：将热封层内层所需的茂金属PE、低密度聚乙烯LDPE和乙氧基化烷基胺，和热封层外层所需的茂金属PE和线性低密度聚乙烯LLDPE添加到双层共挤吹膜机，采用吹膜工艺一次性挤出热封层；吹膜工艺的加工温度为156℃，生产速度为33m/min；
（2）表面承印层进行凹版里印刷，印刷速度为200m/min，烘干温度为69℃；
（3）复合工序：将双组份聚氨酯粘合剂的主剂和和固化剂按上述比例用乙酸乙酯稀释，复合过程中在表面承印层上涂布粘合剂与铝箔层复合，在铝箔层涂布粘合剂与尼龙膜复合，在尼龙膜表面涂布粘合剂与热封层的外层复合；最后制得本复合包装膜。复合工序的工艺条件为：烘道温度第一段75℃，第二段80℃，第三段95℃；车速100m/min，压辊压力为7kg/cm2；复合辊温度为70℃；熟化时间48h，熟化温度控制在50℃；粘合剂粘度为3号察恩杯20～24秒，工作浓度为35%；
（4）根据需要的宽度进行分切。
实施例6
本实施例所用原料生产厂家及型号同实施例1。
本实施例活性干酵母粉复合包装膜由内向外依次为热封层、阻隔层和表面承印层。热封层为两层，其内层由重量比例为1:0.9的茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯混合组成，并添加有混合物总重1%的乙氧基化烷基胺；其外层由重量比例为1:1的茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合组成。阻隔层由外向内依次由厚度为25μm的尼龙膜和厚度为9μm的铝箔层组成。表面承印层采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。热封层和阻隔层、阻隔层和表面承印层之间均涂覆有双组份聚氨酯粘合剂，粘合剂中主剂与固化剂的重量比例为5:1.2。
制备方法：（1）热封层的制备：将热封层内层所需的茂金属PE、低密度聚乙烯LDPE和乙氧基化烷基胺，和热封层外层所需的茂金属PE和线性低密度聚乙烯LLDPE添加到双层共挤吹膜机，采用吹膜工艺一次性挤出热封层；吹膜工艺的加工温度为164℃，生产速度为32m/min；
（2）表面承印层进行凹版里印刷，印刷速度为225m/min，烘干温度为74℃；
（3）复合工序：将双组份聚氨酯粘合剂的主剂和和固化剂按上述比例用乙酸乙酯稀释，复合过程中在表面承印层上涂布粘合剂与铝箔层复合，在铝箔层涂布粘合剂与尼龙膜复合，在尼龙膜表面涂布粘合剂与热封层的外层复合；最后制得本复合包装膜。复合工序的工艺条件为：烘道温度第一段75℃，第二段80℃，第三段90℃；车速111m/min，压辊压力为8kg/cm2；复合辊温度为70℃；熟化时间48h，熟化温度控制在50℃；粘合剂粘度为3号察恩杯20～24秒，工作浓度为35%；
（4）根据需要的宽度进行分切。
实施例7
本实施例所用原料生产厂家及型号同实施例1。
本实施例活性干酵母粉复合包装膜由内向外依次为热封层、阻隔层和表面承印层。热封层为两层，其内层由重量比例为1:0.8的茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯混合组成，并添加有混合物总重0.6%的乙氧基化烷基胺；其外层由重量比例为1:1的茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合组成。阻隔层由外向内依次由厚度为25μm的尼龙膜和厚度为9μm的铝箔层组成。表面承印层采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。热封层和阻隔层、阻隔层和表面承印层之间均涂覆有双组份聚氨酯粘合剂，粘合剂中主剂与固化剂的重量比例为5:1.15。
制备方法：（1）热封层的制备：将热封层内层所需的茂金属PE、低密度聚乙烯LDPE和乙氧基化烷基胺，和热封层外层所需的茂金属PE和线性低密度聚乙烯LLDPE添加到双层共挤吹膜机，采用吹膜工艺一次性挤出热封层；吹膜工艺的加工温度为155℃，生产速度为31m/min；
（2）表面承印层进行凹版里印刷，印刷速度为221m/min，烘干温度为73℃；
（3）复合工序：将双组份聚氨酯粘合剂的主剂和和固化剂按上述比例用乙酸乙酯稀释，复合过程中在表面承印层上涂布粘合剂与铝箔层复合，在铝箔层涂布粘合剂与尼龙膜复合，在尼龙膜表面涂布粘合剂与热封层的外层复合；最后制得本复合包装膜。复合工序的工艺条件为：烘道温度第一段75℃，第二段80℃，第三段93℃；车速120m/min，压辊压力为6.8kg/cm2；复合辊温度为70℃；熟化时间48h，熟化温度控制在50℃；粘合剂粘度为3号察恩杯20～24秒，工作浓度为35%；
（4）根据需要的宽度进行分切。
实施例8
本实施例所用原料生产厂家及型号同实施例1。
本实施例活性干酵母粉复合包装膜由内向外依次为热封层、阻隔层和表面承印层。热封层为两层，其内层由重量比例为1:0.7的茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯混合组成，并添加有混合物总重0.9%的乙氧基化烷基胺；其外层由重量比例为1:1的茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合组成。阻隔层由外向内依次由厚度为25μm的尼龙膜和厚度为9μm的铝箔层组成。表面承印层采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。热封层和阻隔层、阻隔层和表面承印层之间均涂覆有双组份聚氨酯粘合剂，粘合剂中主剂与固化剂的重量比例为5:1.1。
制备方法：（1）热封层的制备：将热封层内层所需的茂金属PE、低密度聚乙烯LDPE和乙氧基化烷基胺，和热封层外层所需的茂金属PE和线性低密度聚乙烯LLDPE添加到双层共挤吹膜机，采用吹膜工艺一次性挤出热封层；吹膜工艺的加工温度为154℃，生产速度为33m/min；
（2）表面承印层进行凹版里印刷，印刷速度为219m/min，烘干温度为74℃；
（3）复合工序：将双组份聚氨酯粘合剂的主剂和和固化剂按上述比例用乙酸乙酯稀释，复合过程中在表面承印层上涂布粘合剂与铝箔层复合，在铝箔层涂布粘合剂与尼龙膜复合，在尼龙膜表面涂布粘合剂与热封层的外层复合；最后制得本复合包装膜。复合工序的工艺条件为：烘道温度第一段73℃，第二段81℃，第三段95℃；车速117m/min，压辊压力为6kg/cm2；复合辊温度为70℃；熟化时间48h，熟化温度控制在50℃；粘合剂粘度为3号察恩杯20～24秒，工作浓度为35%；
（4）根据需要的宽度进行分切。
对比试验：将实施例1-8所得到的复合包装膜与对照样（聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜与铝箔、尼龙膜、聚乙烯膜经过干式复合制成的复合材料）进行对比试验，试验结果见表1。
表1. 本发明复合包装膜与对照样所做的活性干酵母粉包装实验结果
Figure DEST_PATH_IMAGE001
抗污染性能是指包装膜倾斜60 度角时，活性干酵母粉在包装膜上的沾粉面积率。
上述实验是按照500g规格的包装进行实验，检测环境温度为20℃、湿度为40%。测试方法为GB/T10004-2008。
由表1可知，本发明活性干酵母粉复合包装膜漏气率低，复合强度高，热合性能、抗静电性能好。同时，复合包装膜的抗污染性越好其漏气率越低。

Claims (10)

1.一种活性干酵母粉复合包装膜，其特征在于，其由内向外依次为热封层、阻隔层和表面承印层；
所述热封层为两层，其内层采用茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯共混，并添加有抗静电剂；其外层采用茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯共混；
所述阻隔层由外向内依次由厚度为25μm的尼龙膜和厚度为9μm的铝箔层组成；
所述表面承印层采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
2.根据权利要求1所述的活性干酵母粉复合包装膜，其特征在于，所述热封层的内层中茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯重量比例为1:0.5～0.9。
3.根据权利要求2所述的活性干酵母粉复合包装膜，其特征在于，所述热封层的外层中茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯的重量比例为1:0.6～1.0。
4.根据权利要求3所述的活性干酵母粉复合包装膜，其特征在于，所述抗静电剂为乙氧基化烷基胺，其添加量为茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯总重的0.5～1%。
5.根据权利要求1-4任一项所述的活性干酵母粉复合包装膜，其特征在于，所述热封层和阻隔层、阻隔层和表面承印层之间均涂覆有双组份聚氨酯粘合剂，粘合剂中主剂与固化剂的重量比例为5:0.8～1.2。
6.基于权利要求1-5任一项所述的活性干酵母粉复合包装膜的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下工艺步骤：
（1）热封层的制备：将热封层内层的茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯，和热封层外层的茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯分别添加到双层共挤吹膜机中，采用吹膜工艺一次性挤出热封层；
（2）复合工序：利用双组份聚氨酯粘合剂将热封层、阻隔层和表面承印层粘结成多层复合膜。
7.根据权利要求6所述的活性干酵母粉复合包装膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）吹膜工艺的加工温度为155～165℃，生产速度为30～35m/min。
8.根据权利要求7所述的活性干酵母粉复合包装膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）复合工序的工艺条件为：烘道温度第一段70～75℃，第二段80～85℃，第三段90～95℃；车速100～120m/min，压辊压力6～8kg/cm2；复合辊温度为70℃；熟化时间48h，熟化温度为50℃。
9.根据权利要求6-8任一项所述的活性干酵母粉复合包装膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）粘合剂的粘度为3号察恩杯20～24秒，工作浓度为35%。
10.根据权利要求9所述的活性干酵母粉复合包装膜的制备方法，其特征在于，所述表面承印层在复合工序前进行凹版里印刷，印刷速度为195～230m/min，烘干温度为65～75℃。
CN202010850149.4A 2020-08-21 2020-08-21 一种活性干酵母粉复合包装膜及其制备方法 Withdrawn CN112009056A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010850149.4A CN112009056A (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种活性干酵母粉复合包装膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010850149.4A CN112009056A (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种活性干酵母粉复合包装膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112009056A true CN112009056A (zh) 2020-12-01

Family

ID=73505500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010850149.4A Withdrawn CN112009056A (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种活性干酵母粉复合包装膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112009056A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112959785A (zh) * 2021-03-22 2021-06-15 四川汇利实业有限公司 一种高阻隔性PET-Al-PA-PE复合膜及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202021877U (zh) * 2011-05-12 2011-11-02 海宁市粤海彩印有限公司 一种高活性干酵母包装复合膜
CN102285174A (zh) * 2011-05-09 2011-12-21 河北永新包装有限公司 复合包装膜及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102285174A (zh) * 2011-05-09 2011-12-21 河北永新包装有限公司 复合包装膜及其制备方法
CN202021877U (zh) * 2011-05-12 2011-11-02 海宁市粤海彩印有限公司 一种高活性干酵母包装复合膜

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
路飞: "《食品包装学》", 31 March 2019, 中国轻工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112959785A (zh) * 2021-03-22 2021-06-15 四川汇利实业有限公司 一种高阻隔性PET-Al-PA-PE复合膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100532219C (zh) 减薄型高阻隔液体包装膜及其制造方法
CN103672303B (zh) 一种耐扎刺的真空绝热板及其制备方法
CN102285174B (zh) 复合包装膜及其制备方法
CN101293411A (zh) 多层共挤cpp增韧基材膜及其生产工艺
CN112009056A (zh) 一种活性干酵母粉复合包装膜及其制备方法
CN213861134U (zh) 一种新型可生物降解复合薄膜材料及其包装袋
CN108016110A (zh) 一种包装封口易揭复合膜
CN113071178B (zh) 一种抗静电防潮包装膜及制备方法
CN207172929U (zh) 一种高速充气自动包装用vmcpp镀铝薄膜
CN103481616A (zh) 一种防静电多层共挤膜及其制备方法
CN103465578B (zh) 一种真空隔热板包装用复合薄膜及其制备方法
WO2023145919A1 (ja) 吸湿性フィルムおよび吸湿性積層体
CN113815281B (zh) 一种高阻隔共挤膜及其生产方法和应用
CN214766702U (zh) 一种高阻隔性柔性封装结构
CN114228289A (zh) 一种可回收的聚乙烯单一材质高阻隔膜袋及其加工工艺
CN113427839A (zh) 复合膜袋及其制备方法
CN113103708A (zh) 一种高分子防潮复合型材料及其制备方法
CN113815280A (zh) 一种易回收高阻隔低温热封包装复合膜及其生产方法
CN112831121A (zh) 一种用于军工防护的pvdc高阻隔共挤自粘膜及其制备方法
CN220576792U (zh) 一种可回收电子产品用抗静电包装膜
CN108909130A (zh) 一种喷镀石墨烯的高阻隔食品包装塑料片材及制备方法
CN109435392A (zh) 高阻隔聚烯烃复合膜
CN221113122U (zh) 一种超低温密封型易回收高阻隔包装膜
CN115503305B (zh) 复合阻隔膜及其制备方法
CN114889266B (zh) 一种petg流延膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201201

WW01 Invention patent application withdrawn after publication