CN111998663A - 多层隧道式微波干燥灭菌机 - Google Patents

多层隧道式微波干燥灭菌机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了多层隧道式微波干燥灭菌机，涉及微波干燥灭菌技术领域，主要解决现有的微波干燥灭菌装置在对食品原料进行过干燥灭菌后需要设置额外的冷却装置进行冷却的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱与连接块相连，所述连接块与套圈固定连接，所述套圈内设置有两组限位块，两组所述限位块之间设置有安装槽，所述套圈与冷却筒相连，所述冷却筒上设置有安装块，所述安装块与安装槽相互配合，所述冷却筒的另一端与液压缸相连，所述冷却筒内设置有搅拌筒，所述搅拌筒内设置有输出轴，所述输出轴通过安装架转动安装，所述输出轴上均匀设置有搅拌杆，所述输出轴与第一电机相连。

Description

多层隧道式微波干燥灭菌机
技术领域
本发明涉及微波干燥灭菌技术领域，具体是多层隧道式微波干燥灭菌机。
背景技术
在食品生产的过程中，为了保证原料的有效干燥灭菌操作，通常会使用到微波干燥灭菌技术。微波干燥技术是一种内部加热方法，即微波干燥过程中，湿物料处于振荡周期极短的微波高频电场内，其水分子迅速随高频交变电场方向的交互变化而转动，并产生剧烈的碰撞和摩擦，结果使一部分的微波能量转化为分子运动能，并以热量的形式表现出来，使水的温度升高而离开物料，从而达到干燥的效果。而微波灭菌是在其热力效应和电磁力效应共同作用下完成的。一方面，微波高频交变电场使细菌受热而出现细胞核浓缩、溶解，细胞缩小、解体，从而达到杀灭细菌的目的。这一现象即为微波灭菌的热力效应。另一方面，在微波交变电磁场中，细菌出现电性质的强烈反应，电容性结构的细胞膜被击穿破裂；同时，细菌赖以生存的离子通道，出现调节功能严重障碍，从而造成细菌死亡。
现有的微波干燥灭菌装置在对食品生产原料进行处理后，食品原料的温度较高，不利于下一步骤的食品加工，一般需要设置额外的冷却装置进行降温，增加了作业流程以及设备数量。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供多层隧道式微波干燥灭菌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
多层隧道式微波干燥灭菌机，包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上活动安装有冷却筒，所述冷却筒内安装有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设置有微波发生器，所述搅拌筒内设置有搅拌装置，所述搅拌筒与冷却筒固定连接，所述搅拌筒的底部设置有出料口，所述搅拌筒与冷却筒的端部连接有进料斗，所述进料斗通过连接套筒与搅拌筒活动安装。
作为本发明实施例进一步的方案：所述冷却筒的表面均匀设置有透气孔。
作为本发明实施例再进一步的方案：所述冷却筒与支撑柱之间转动安装，所述冷却筒的另一端通过液压缸与底座相连，所述冷却筒上设置有下料管，所述下料管上设置有阀门。
作为本发明实施例再进一步的方案：所述支撑柱的顶部设置有连接块，所述连接块与套圈固定连接，所述套圈上设置有两组限位块，所述限位块之间设置有安装槽，所述冷却筒的两端设置有安装块，所述安装块与安装槽相互配合，所述冷却筒与动力装置相连。
作为本发明实施例再进一步的方案：所述动力装置包括设置在冷却筒边缘的锥形齿圈，所述底座上滑动安装有滑板，所述滑板上设置有固定柱，所述固定柱与第二电机相连，所述第二电机上安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与锥形齿圈相互啮合。
作为本发明实施例再进一步的方案：所述搅拌装置包括设置在搅拌筒内的输出轴，所述输出轴通过安装架转动相连，所述输出轴与第一电机相连。
作为本发明实施例再进一步的方案：所述安装槽与安装块之间涂抹有润滑脂。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
本发明通过在底座上设置支撑柱以及液压缸进行安装冷却筒，同时在冷却筒内社会搅拌筒，借助搅拌筒内的搅拌装置以及搅拌筒上的微波发生器对食品原料进行干燥以及杀菌操作；通过连接套筒对进料斗进行安装，便于在进行微波干燥杀菌以及后续的冷却操作时拆下进料斗，便于冷却以及搅拌的同时，便于将干燥产生的水蒸气通过进料位置排出；通过在冷却筒的端部设置锥形齿圈，结合主动锥齿轮以及第二电机，实现冷却筒借助安装槽进行转动，从而使得食品原料在冷却筒内快速冷却，通过液压缸进行安装冷却筒，便于控制冷却筒倾斜，从而便于食品原料干燥灭菌以及冷却后的出料操作。
附图说明
图1为多层隧道式微波干燥灭菌机的结构示意图。
图2为多层隧道式微波干燥灭菌机中套圈的结构示意图。
图3为多层隧道式微波干燥灭菌机中安装架的结构示意图。
图4为多层隧道式微波干燥灭菌机中冷却筒的结构示意图。
图中：1底座，2支撑柱，3连接块，4套圈，5限位块，6安装槽，7冷却筒，8安装块，9进料斗，10连接套筒，11搅拌筒，12安装架，13输出轴，14搅拌杆，15微波发生器，16出料口，17第一电机，18液压缸，19锥形齿圈，20主动锥齿轮，21第二电机，22固定柱，23滑板，24滑槽。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1：
如图1-4所示，多层隧道式微波干燥灭菌机，包括底座1，所述底座1上设置有支撑柱2，所述支撑柱2上活动安装有冷却筒7，所述冷却筒7内安装有搅拌筒11，所述搅拌筒11的顶部设置有微波发生器15，所述搅拌筒11内设置有搅拌装置，所述搅拌筒11与冷却筒7固定连接，所述搅拌筒11的底部设置有出料口16，所述搅拌筒11与冷却筒7的端部连接有进料斗9，所述进料斗9通过连接套筒10与搅拌筒11活动安装。
具体的，通过支撑柱2对冷却筒7进行安装，通过在安装筒内设置搅拌筒11，结合搅拌筒11上的微波发生器15以及搅拌筒11内部的搅拌装置对食品原料进行搅拌干燥以及杀菌操作。
更具体的，为了便于后续的搅拌以及冷却操作，进料斗9通过连接套筒10进行活动安装，便于后续的拆卸操作，同时拆卸后便于通过开口处向外排出干燥产生的水蒸气。
进一步的，所述冷却筒7的表面均匀设置有透气孔。
具体的，冷却筒7的表面均匀设置有透气孔，结合透气孔的设置加速食品原料的冷却速度。
进一步的，所述支撑柱2的顶部设置有连接块3，所述连接块3与套圈4固定连接，所述套圈4上设置有两组限位块5，所述限位块5之间设置有安装槽6，所述冷却筒7的两端设置有安装块8，所述安装块8与安装槽6相互配合，所述冷却筒7与动力装置相连。
具体的，通过套圈4上设置的限位块5以及安装槽6，对冷却筒7进行活动安装，再通过动力装置带动冷却筒7在安装槽6内转动，从而实现冷却筒7的转动安装。
进一步的，所述动力装置包括设置在冷却筒7边缘的锥形齿圈19，所述底座1上滑动安装有滑板23，所述滑板23上设置有固定柱22，所述固定柱22与第二电机21相连，所述第二电机21上安装有主动锥齿轮20，所述主动锥齿轮20与锥形齿圈19相互啮合。
具体的，通过在冷却筒7的端部设置锥形齿圈19，结合底座1上设置的第二电机21以及主动锥齿轮20，带动冷却筒7转动，从而提升干燥灭菌以及出料的效果，进一步的通过滑板23进行安装第二电机21，便于使得锥形齿圈19以及主动锥齿轮20分离，便于冷却筒7的倾斜操作。
进一步的，所述搅拌装置包括设置在搅拌筒11内的输出轴13，所述输出轴13通过安装架12转动相连，所述输出轴13与第一电机17相连。
具体的，通过搅拌装置的设置提升对食品原料的干燥灭菌效果。
进一步的，所述安装槽6与安装块8之间涂抹有润滑脂。
实施例2：
本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。
多层隧道式微波干燥灭菌机，包括实施例1中的所有部件，还包括：
进一步的，所述冷却筒7与支撑柱2之间转动安装，所述冷却筒7的另一端通过液压缸18与底座1相连，所述冷却筒7上设置有下料管，所述下料管上设置有阀门。
具体的，为了提升食品原料的搅拌干燥以及灭菌效果，通过在液压缸18对冷却筒7的一端进行安装，便于控制冷却筒7整体转动，从而使得食品原料在搅拌筒11以及冷却筒7中来回移动，同时便于冷却筒7以及干燥筒后续的出料操作。
本发明实施例的工作原理是：
如图1-4所示，首先将食品原料通过进料斗9送入搅拌筒11的内部，随后将进料斗9通过连接套筒10取下，启动搅拌装置以及微波发生器15对食品原料进行搅拌、干燥以及灭菌操作。
在进行搅拌的过程中，通过移动滑板23使得主动锥齿轮20与锥形齿圈19相互啮合，使得搅拌筒11在冷却筒7的带动下进行旋转几圈，在进行干燥灭菌操作，从而提升干燥灭菌效果。
干燥灭菌完成后，打开出料口16，将食品原料放入冷却筒7中，通过第二电机21控制冷却筒7进行旋转，提升食品原料的冷却效率。
冷却后，通过控制液压缸18的伸缩，使得食品原料通过冷却筒7上的下料管离开冷却孔，完成干燥灭菌操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.多层隧道式微波干燥灭菌机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有支撑柱（2），其特征在于，所述支撑柱（2）上活动安装有冷却筒（7），所述冷却筒（7）内安装有搅拌筒（11），所述搅拌筒（11）的顶部设置有微波发生器（15），所述搅拌筒（11）内设置有搅拌装置，所述搅拌筒（11）与冷却筒（7）固定连接，所述搅拌筒（11）的底部设置有出料口（16），所述搅拌筒（11）与冷却筒（7）的端部连接有进料斗（9），所述进料斗（9）通过连接套筒（10）与搅拌筒（11）活动安装。
2.根据权利要求1所述的多层隧道式微波干燥灭菌机，其特征在于，所述冷却筒（7）的表面均匀设置有透气孔。
3.根据权利要求1所述的多层隧道式微波干燥灭菌机，其特征在于，所述冷却筒（7）与支撑柱（2）之间转动安装，所述冷却筒（7）的另一端通过液压缸（18）与底座（1）相连，所述冷却筒（7）上设置有下料管，所述下料管上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的多层隧道式微波干燥灭菌机，其特征在于，所述支撑柱（2）的顶部设置有连接块（3），所述连接块（3）与套圈（4）固定连接，所述套圈（4）上设置有两组限位块（5），所述限位块（5）之间设置有安装槽（6），所述冷却筒（7）的两端设置有安装块（8），所述安装块（8）与安装槽（6）相互配合，所述冷却筒（7）与动力装置相连。
5.根据权利要求4所述的多层隧道式微波干燥灭菌机，其特征在于，所述动力装置包括设置在冷却筒（7）边缘的锥形齿圈（19），所述底座（1）上滑动安装有滑板（23），所述滑板（23）上设置有固定柱（22），所述固定柱（22）与第二电机（21）相连，所述第二电机（21）上安装有主动锥齿轮（20），所述主动锥齿轮（20）与锥形齿圈（19）相互啮合。
6.根据权利要求1所述的多层隧道式微波干燥灭菌机，其特征在于，所述搅拌装置包括设置在搅拌筒（11）内的输出轴（13），所述输出轴（13）通过安装架（12）转动相连，所述输出轴（13）与第一电机（17）相连。
7.根据权利要求4所述的多层隧道式微波干燥灭菌机，其特征在于，所述安装槽（6）与安装块（8）之间涂抹有润滑脂。
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