CN103759511A - 一种利用高温渣干燥湿煤的逆流式干燥器 - Google Patents
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Abstract
本发明型公开了一种利用高温渣干燥湿煤的逆流式干燥器，包括锅炉、进渣口、下料溜槽、内筒体、出煤口、导料板、扬料板、外筒体、下煤装置、从动齿圈、主动齿轮、主轴、电机、出渣口、进煤口、下煤槽、储煤仓，所述的滚筒体包括同心布置的内、外筒体，内筒体内部为热渣通道，内外筒体之间为湿煤通道，进煤口端设有出渣口，出煤口端设有进渣口，导料板和扬料板贯穿于内筒体上，位于内筒体内外部的导料板均呈螺旋状，且螺旋方向相反。本发明利用高温渣干燥湿煤，不仅冷却了热渣，而且对湿料进行了干燥，提高了能源利用率。高温渣走向和煤的走向相反，煤含水率最高时温度最低，在含水率最低时温度最高，有效避免了煤在末端出现反湿的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤干燥炼焦工艺中的干燥设备，特别涉及一种利用高温渣干燥湿煤的逆流式干燥器。
背景技术
我国炼焦厂炼焦煤的含水量偏高，如果含大量水分的装炉煤进入焦炉，这些水分在焦炉中汽化要耗费大量热能。采用煤干燥装置降低了装炉煤含水量，不仅减少了炼焦耗热量，而且也提高了装炉煤的堆煤密度，有利于焦炉产量和质量的提高。因此煤干燥在炼焦工业中具有较大的经济效益和社会效益。
目前我国常用的煤干燥器有转筒干燥器、直立管气流式干燥器和流化床干燥器等。当前的转筒干燥器调节简便、水分波动小、操作可靠、动力消耗少；但大多采用热蒸汽对湿煤进行干燥，能源消耗大。
发明内容
解决的技术问题
本专利所要解决的技术问题是当前的转筒干燥器生产能力低，干燥效果不好，而需要利用热蒸汽，消耗大量的能源，造成能源的浪费。
技术方案
为解决上述问题，本发明提出了以下技术解决方案：
一种利用高温渣干燥湿煤的逆流式干燥器，包括锅炉、进渣口、下料溜槽、内筒体、出煤口、导料板、扬料板、外筒体、下煤装置、从动齿圈、主动齿轮、主轴、电机、出渣口、进煤口、下煤槽、储煤仓，所述的滚筒体包括同心布置的内、外筒体，内筒体内部为热渣通道，内外筒体之间为湿煤通道，扬料板贯穿于内筒体上，位于内筒体内外部的扬料板均弯曲一定的角度，且弯曲方向相反，进煤口端设有出渣口，出煤口端设有进渣口，导料板贯穿于内筒体上，位于内筒体内外部的导料板均呈螺旋状，且螺旋方向相反。
有益效果
本发明的有益效果如下：
在现有技术基础上，提出了一种利用高温渣干燥湿煤的逆流式干燥器，该发明装置实现了高温渣干燥湿煤，不仅冷却了热渣，而且对湿料进行了干燥，提高了能源利用率。高温渣走向和煤的走向相反，煤含水率最高时温度最低，在含水率最低时温度最高，有效避免了煤在末端出现反湿的现象。本发明还有效地避免了传统干燥机在制造干燥热源过程中对能源的耗费。
附图说明
附图1：利用高温渣干燥湿煤的干燥器结构示意图。
附图2：下煤装置结构示意图。
附图3：筒体截面示意图。
附图4：扬料板结构示意图。
图中标记：1、锅炉 2、进渣口 3、下料溜槽 4、内筒体 5、出煤口 6、导料板 7、扬料板 8、外筒体 9、下煤装置 10、从动齿圈 11、主动齿轮 12、主轴 13、电机 14、出渣口 15、进煤口 16、下煤槽 17、储煤仓。
具体实施方式
下面结合附图具体叙述本发明的具体实施方式：
如附图所示：一种利用高温渣干燥湿煤的逆流式干燥器，包括锅炉1、进渣口2、下料溜槽3、内筒体4、出煤口5、导料板6、扬料板7、外筒体8、下煤装置9、从动齿圈10、主动齿轮11、主轴12、电机13、出渣口14、进煤口15、下煤槽16、储煤仓17，所述的滚筒体包括同心布置的内、外筒体，内筒体4内部为热渣通道，内外筒体之间为湿煤通道，扬料板7贯穿于内筒体4上，位于内筒体4内外部的扬料板7均弯曲一定的角度，且弯曲方向相反，进煤口15端设有出渣口14，出煤口5端设有进渣口2，导料板6贯穿于内筒体4上，位于内筒体4内外部的导料板6均呈螺旋状，且螺旋方向相反。
该装置工作过程为：该干燥器工作时，内筒体在驱动装置的驱动下开始缓慢地转动，高温渣经左端的进渣口进入内筒体，湿煤经右上端的进煤口进入内筒体和外筒体之间，且两者在螺旋导料板的作用下相向移动，在向前移动的过程中被扬料板充分地散开，期间借助于内筒体壁实现间壁换热，不仅干燥了湿煤，而且冷却了高温渣。进煤口端设有出渣口，出煤口端设有进渣口，高温渣走向和煤的走向相反，使煤在含水率最高时温度最低，在含水率最低时温度最高，有效避免了煤在末端出现反湿的现象。本发明还有效地避免了传统干燥机在制造干燥热源过程中对能源的耗费。
Claims (1)
1.一种利用高温渣干燥湿煤的逆流式干燥器，包括锅炉（1）、进渣口（2）、下料溜槽（3）、内筒体（4）、出煤口（5）、导料板（6）、扬料板（7）、外筒体（8）、下煤装置（9）、从动齿圈（10）、主动齿轮（11）、主轴（12）、电机（13）、出渣口（14）、进煤口（15）、下煤槽（16）、储煤仓（17），所述的滚筒体包括同心布置的内、外筒体，内筒体（4）内部为热渣通道，内外筒体之间为湿煤通道，扬料板（7）贯穿于内筒体（4）上，位于内筒体（4）内外部的扬料板（7）均弯曲一定的角度，且弯曲方向相反，其特征在于进煤口（15）端设有出渣口（14），出煤口（5）端设有进渣口（2），导料板（6）贯穿于内筒体（4）上，位于内筒体（4）内外部的导料板（6）均呈螺旋状，且螺旋方向相反。
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Publications (1)
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| CN103759511A true CN103759511A (zh) | 2014-04-30 |
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| CN201310745541.2A Pending CN103759511A (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种利用高温渣干燥湿煤的逆流式干燥器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103759511A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
- 2013-12-31 CN CN201310745541.2A patent/CN103759511A/zh active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140430 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |