CN111997994A - 一种螺旋输送机吊挂轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及物料输送设备技术领域，尤其涉及一种螺旋输送机吊挂轴承，包括轴承座、主轴和轴承，所述主轴设有轴肩，所述轴肩位于所述轴承座的中心位置，所述轴承为两个并对称分布在所述轴肩的两侧，所述轴承为圆锥滚子轴承，所述轴肩用于间隔两个所述轴承并承受所述轴承在轴向方向的力，在所述主轴还设置对所述轴承内圈限位的弹性挡圈，所述弹性挡圈用于对所述轴承的内圈进行轴向限位，所述轴承座的两侧设有轴承端盖。能够较好的承受径向和轴向载荷，实现快速连接，延长吊挂轴承的使用寿命；同时具有良好的润滑和密封性能，防止外部物料进入轴承盖内部。

Description

一种螺旋输送机吊挂轴承
技术领域
本发明涉及物料输送设备技术领域，尤其涉及一种螺旋输送机吊挂轴承，用于实现超长距离多段有轴螺旋的连接及动力传递。
背景技术
有轴螺旋输送机主要用于无粘性粒状物料的超长距离和具有一定爬坡角度的输送。由于螺旋自重和输送物料的阻力，输送距离超过6m就需要使用多段有轴螺旋进行合理连接来实现物料的顺利输送；特别是倾斜一定角度进行爬坡输送时，具备良好性能的吊挂轴承结构将起到至关重要的作用。
有轴螺旋输送机的吊挂轴承通常有滚动和滑动两种运行方式，多数情况下采用滑动，因而存在故障多、使用寿命短和运转率低等问题；特别是较长的螺旋输送机，中间吊挂轴承多，支撑点也多，同轴性较差，中心高不一致，加快了吊挂轴承和中间连接轴的磨损；同时颗粒和粉尘也存在被挤压进吊挂轴承端盖的风险。目前应用广泛的吊挂轴承结构使用花键连接，花键结构复杂，加工精度要求高，承受轴向载荷能力差，并且安装繁琐，维修十分不便。
因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中的问题，提供一种螺旋输送机吊挂轴承。
本发明的技术方案是：
一种螺旋输送机吊挂轴承，包括轴承座、主轴和轴承，所述主轴设有轴肩，所述轴肩位于所述轴承座的中心位置，所述轴承为两个并对称分布在所述轴肩的两侧，所述轴承为圆锥滚子轴承，所述轴肩用于间隔两个所述轴承并承受所述轴承在轴向方向的力，在所述主轴还设置对所述轴承内圈限位的弹性挡圈，所述弹性挡圈用于对所述轴承的内圈进行轴向限位，所述轴承座的两侧设有轴承端盖。
轴肩与主轴一体设置，轴肩的外圆面直径小于轴承内圈的外圆面直径，在两个轴承内圈和轴承座以及轴肩外圆面之间的空隙流动有润滑油，实现对轴承的润滑，两个轴承安装在主轴上，并且分布在轴肩的两侧，两个轴承相对轴肩对称分布，两个轴承可承受左右两个方向的径向力，两个轴承相互间歇受力，延长整个吊挂轴承的使用寿命。
作为一种优选的技术方案，所述轴承座为圆筒形结构，在所述轴承座上端焊接有吊挂板，所述轴承座和所述吊挂板内设置有润滑油油道。
润滑油油道连通外界润滑油油泵，润滑油通过润滑油油道进入到轴承内部，对轴承进行润滑。
作为一种优选的技术方案，所述轴肩为定位轴肩，所述轴肩用于对所述轴承内圈进行定位。
作为一种优选的技术方案，所述轴承端盖通过螺栓与所述轴承座固定连接。
作为一种进一步优选的技术方案，所述轴承端盖与所述轴承座轴肩设有密封垫片。
作为一种优选的技术方案，所述轴承端盖与所述主轴之间设有密封圈。
作为一种优选的技术方案，所述轴承端盖内侧与所述轴承外圈接触，用于对所述轴承外圈限位。
作为一种进一步优选的技术方案，所述主轴两端分别与螺旋输送机的螺旋转轴螺栓连接，在所述主轴两端开有连接槽。
本发明的一种螺旋输送机吊挂轴承，与现有吊挂轴承相比，解决了工作过程中出现的螺旋轴同心度差、故障多、使用寿命短、运转率低、密封性差、后期维修保养不便等问题。新型吊挂轴承结构可以实现多段螺旋转轴的良好支撑；具有良好的调心性能，保证安装精度；能够较好的承受径向和轴向载荷，实现快速连接，延长吊挂轴承的使用寿命；同时具有良好的润滑和密封性能，防止外部物料进入轴承盖内部；可以实现任何一段螺旋转轴的安装拆卸，节约了维修成本和时间。
附图说明
图1 为本发明立体图；
图2 为本发明剖视图；
图3为本发明工作状态图；
其中，1轴承座、2主轴、3轴承、4轴肩、5弹性挡圈、6轴承端盖、7吊挂板、8润滑油油道、9密封垫片、10密封圈、11连接槽、12上段螺旋转轴、13上段料槽、14下端料槽、15下段螺旋转轴。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一
如图2所示，图2为本发明的剖视图，一种螺旋输送机吊挂轴承，包括轴承座1、主轴2和轴承3，所述主轴2设有轴肩4，所述轴肩4位于所述轴承座1的中心位置，所述轴承3为两个并对称分布在所述轴肩4的两侧，所述轴承3为圆锥滚子轴承，所述轴肩4用于间隔两个所述轴承3并承受所述轴承3在轴向方向的力，在所述主轴2还设置对所述轴承3内圈限位的弹性挡圈5，所述弹性挡圈5用于对所述轴承3的内圈进行轴向限位，所述轴承座1的两侧设有轴承端盖6。
在图2中，主轴2的中间位置一体设置有轴肩4，轴肩4的高度小于轴承3的内圈的高度。在主轴2上安装有两个沿轴肩4对称分布的轴承3，轴承3为圆锥滚子轴承。在主轴2上还安装有对轴承3内圈进行限位的弹性挡圈5，在主轴2上开有安装弹性挡圈5的槽，轴承3内圈通过弹性挡圈5和轴肩4实现了轴向定位。在轴承座1的两侧安装有轴承端盖6，轴承端盖6实现对轴承3外圈的轴向定位。对两个轴承3在轴向方向上都设置了定位，防止轴承3在沿主轴2轴向上窜动。所述轴承端盖6内侧与所述轴承3外圈接触，用于对所述轴承3外圈限位。所述轴肩4为定位轴肩，所述轴肩4用于对所述轴承3内圈进行定位。所述轴承端盖6通过螺栓与所述轴承座1固定连接。
如图1和图2所示，所述主轴2两端分别与螺旋输送机的螺旋转轴螺栓连接，在所述主轴2两端开有连接槽11。
如图3所示，主轴2的两端分别与螺旋转轴连接，螺旋转轴分为上段螺旋转轴12和下段螺旋转轴15，上段螺旋转轴12和下段螺旋转轴15上设置有与主轴2的连接槽11配合的连接头，连接头插入到连接槽11内部，并且通过螺栓实现固定连接，可实现主轴2与上段螺旋转轴12和下段螺旋转轴15的快速连接或者拆卸，安装更换简单方便，提高安装效率。其中的吊挂板7通过螺栓与整个料槽固定连接，实现对整个吊挂轴承的吊装，料槽分为了上段料槽13和下段料槽14，上段料槽13和下段料槽14之间密封连接，相应的上段螺旋转轴12和下段螺旋转轴15则通过本发明的吊挂轴承连接。在螺旋输送机作业时，物料通过螺旋转轴向前输送，在作业过程中物料会对轴承3产生轴向和径向的力，两个轴承3可以共同承受来自轴向和径向的力，间歇受力，延长了整个吊挂轴承的使用寿命。
如图2和图3所示，所述轴承座1为圆筒形结构，在所述轴承座1上端焊接有吊挂板7，所述轴承座1和所述吊挂板7内设置有润滑油油道8。轴承座1与吊挂板7焊接固定，通过润滑油油道8向轴承3内部通入润滑油，实现对轴承3内部构件的润滑，延长整个吊挂轴承的使用寿命。
如图2所示，所述轴承端盖6与所述轴承座1之间设有密封垫片9。在轴承座1的两侧与轴承端盖6接触的位置设置密封垫片9，实现对轴承3的密封，避免润滑油的泄露，同时防止外部灰尘进入轴承3内部造成污染。
如图2所示，所述轴承端盖6与所述主轴2之间设有密封圈10。通过在轴承端盖6与主轴2之间设置密封圈10，实现对轴承3的二次密封，避免外界灰尘通过轴承端盖6与主轴2之间的间隙进入到轴承3内部，提高了整个吊挂轴承的良好密封性能。
综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。

Claims (8)

1.一种螺旋输送机吊挂轴承，其特征在于，包括轴承座（1）、主轴（2）和轴承（3），所述主轴（2）设有轴肩（4），所述轴肩（4）位于所述轴承座（1）的中心位置，所述轴承（3）为两个并对称分布在所述轴肩（4）的两侧，所述轴承（3）为圆锥滚子轴承，所述轴肩（4）用于间隔两个所述轴承（3）并承受所述轴承（3）在轴向方向的力，在所述主轴（2）还设置对所述轴承（3）内圈限位的弹性挡圈（5），所述弹性挡圈（5）用于对所述轴承（3）的内圈进行轴向限位，所述轴承座（1）的两侧设有轴承端盖（6）。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机吊挂轴承，其特征在于，所述轴承座（1）为圆筒形结构，在所述轴承座（1）上端焊接有吊挂板（7），所述轴承座（1）和所述吊挂板（7）内设置有润滑油油道（8）。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机吊挂轴承，其特征在于，所述轴肩（4）为定位轴肩，所述轴肩（4）用于对所述轴承（3）内圈进行定位。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机吊挂轴承，其特征在于，所述轴承端盖（6）通过螺栓与所述轴承座（1）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机吊挂轴承，其特征在于，所述轴承端盖（6）与所述轴承座（1）之间设有密封垫片（9）。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机吊挂轴承，其特征在于，所述轴承端盖（6）与所述主轴（2）之间设有密封圈（10）。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机吊挂轴承，其特征在于，所述轴承端盖（6）内侧与所述轴承（3）外圈接触，用于对所述轴承（3）外圈限位。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机吊挂轴承，其特征在于，所述主轴（2）两端分别与螺旋输送机的螺旋转轴螺栓连接，在所述主轴（2）两端开有连接槽（11）。
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