CN220015832U - 一种满针冲压滚针轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种满针冲压滚针轴承,涉及轴承技术领域,解决了现有满针轴承的保持架为分体式设计,不具备整体安装结构,在装配时保持架需要逐一通过螺杆安装在外轴套上,步骤繁琐,十分麻烦,且由于保持架的设置数量与滚针的设置数量呈正比,从而同一满针轴承需要装配大量保持架,装配效率低的问题,包括保持架,所述保持架插接在外轴套的圆周外部。所有保持架通过整体环的整合成为一个整体进行使用,安拆方便,且通过少量定位螺栓即可实现保持架、整体环和外轴套的装配定位使用,无需逐一对保持架进行定位,安装快速,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,更具体地说,特别涉及一种满针冲压滚针轴承。
背景技术
满针轴承因其载荷大,在一些轴承使用领域有很大的市场,如申请号为:CN202121378281.6的专利中,公开了一种带有保持架的满针冲压滚针轴承,解决了现有技术中滚针轴承的滚针基本采用结构锁针或油脂限制在装配前的掉针情况出现,这样的方式对轴承的寿命和转速都有一定的影响,存在一定的风险,且限制了轴承的使用的问题。一种带有保持架的满针冲压滚针轴承,包括外轴套,外轴套的内圈通过若干个沿圆周方向圆周阵列的滚针转动连接有内轴套,每个滚针的顶部两侧均设置有保持架。本实用新型有效的对滚针进行阻挡,使其无法从外轴套内掉落,由于不会直接和滚针的针尖接触,不会影响到滚针的轴向力,延长的轴承的使用寿命,保护了轴承的转速,保证了轴承的正常使用。
基于上述,现有的满针轴承的保持架为分体式设计,不具备整体安装结构,在装配时保持架需要逐一通过螺杆安装在外轴套上,步骤繁琐,十分麻烦,且由于保持架的设置数量与滚针的设置数量呈正比,从而同一满针轴承需要装配大量保持架,装配效率低,灵活性和实用性不高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种满针冲压滚针轴承,以解决现有满针轴承的保持架为分体式设计,不具备整体安装结构,在装配时保持架需要逐一通过螺杆安装在外轴套上,同一满针轴承需要装配大量保持架,步骤繁琐,装配效率低的问题。
本实用新型满针冲压滚针轴承的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种满针冲压滚针轴承,包括外轴套,所述外轴套的内部安装有滚针;内轴套,所述内轴套安装在外轴套的内部;保持架,所述保持架插接在外轴套的圆周外部;整体环,所述整体环插接在外轴套的侧面;定位螺栓,所述定位螺栓通过螺纹拧接在保持架和外轴套的内部。
进一步的,所述保持架的架体形状为“口”形。
进一步的,所述外轴套的侧面内部设有定位槽,且定位槽的顶部为封闭设计,保持架的一端插接在定位槽的内部。
进一步的,所述外轴套另一侧内部设有导向槽,且导向槽顶部的一侧为开口设计,导向槽和定位槽在外轴套的轴向处于同一直线上,且保持架的另一端插接在导向槽的内部。
进一步的,所述整体环为封闭的环形,且保持架固定安装在整体环的侧面。
进一步的,所述保持架的设置数量和滚针的设置数量相同。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.该装置在使用时,所有保持架通过整体环的整合成为一个整体进行使用,安拆方便,且通过少量定位螺栓即可实现保持架、整体环和外轴套的装配定位使用,无需逐一对保持架进行定位,安装快速,提高了工作效率,实用性和灵活性极强。
2.由于保持架和整体环为一个整体,从而当将整体环插接在外轴套的侧面后,保持架的架体即可穿过导向槽并在导向槽的作用下插接在定位槽的内部,从而实现对滚针的定位阻挡效果,定位槽和导向槽均能够对保持架进行径向的限位功能,安装使用稳定。
3.导向槽的侧面为开口设计,从而方便了定位螺栓与保持架和外轴套的连接,同时当定位螺栓将保持架和外轴套连接后,保持架、整体环和外轴套组成一个整体进行使用,能够保障后续轴承能够稳定进行冲压装配等各项装配操作,进一步提高了该装置的稳定性和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图.
图2是本实用新型外轴套的结构示意图。
图3是本实用新型保持架和整体环的结构示意图。
图4是本实用新型图2中A部位放大的结构示意图。
图5是本实用新型图3中B部位放大的结构示意图。
图6是本实用新型图1中C部位放大的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、外轴套;101、定位槽;102、导向槽;2、内轴套;3、滚针;4、保持架;5、整体环;6、定位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种满针冲压滚针轴承,包括外轴套1,外轴套1的内部安装有滚针3;内轴套2,内轴套2安装在外轴套1的内部;保持架4,保持架4插接在外轴套1的圆周外部;整体环5,整体环5插接在外轴套1的侧面;定位螺栓6,定位螺栓6通过螺纹拧接在保持架4和外轴套1的内部。
其中,保持架4的架体形状为“口”形, 整体环5为封闭的环形,且保持架4固定安装在整体环5的侧面, 保持架4的设置数量和滚针3的设置数量相同,在使用中,由于保持架4和整体环5为一个整体,从而当将整体环5插接在外轴套1的侧面后,保持架4的架体即可穿过导向槽102并在导向槽102的作用下插接在定位槽101的内部,从而实现对滚针3的定位阻挡效果,定位槽101和导向槽102均能够对保持架4进行径向的限位功能,安装使用稳定。
其中,外轴套1的侧面内部设有定位槽101,且定位槽101的顶部为封闭设计,保持架4的一端插接在定位槽101的内部,外轴套1另一侧内部设有导向槽102,且导向槽102顶部的一侧为开口设计,导向槽102和定位槽101在外轴套1的轴向处于同一直线上,且保持架4的另一端插接在导向槽102的内部,在使用中,导向槽102的侧面为开口设计,从而方便了定位螺栓6与保持架4和外轴套1的连接,同时当定位螺栓6将保持架4和外轴套1连接后,保持架4、整体环5和外轴套1组成一个整体进行使用,能够保障后续轴承能够稳定进行冲压装配等各项装配操作,进一步提高了该装置的稳定性和实用性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,将保持架4穿过导向槽102后插接在定位槽101的内部,由于保持架4和整体环5为一个整体,从而当将整体环5插接在外轴套1的侧面后,保持架4的架体即可穿过导向槽102并在导向槽102的作用下插接在定位槽101的内部,从而实现对滚针3的定位阻挡效果,定位槽101和导向槽102均能够对保持架4进行径向的限位功能,安装使用稳定,然后根据实际装配需要,选用适量的定位螺栓6实现保持架4与外轴套1之间的安装,导向槽102的侧面为开口设计,从而方便了定位螺栓6与保持架4和外轴套1的连接,同时当定位螺栓6将保持架4和外轴套1连接后,保持架4、整体环5和外轴套1组成一个整体进行使用,能够保障后续轴承能够稳定进行冲压装配等各项装配操作,且通过少量定位螺栓6即可实现保持架4、整体环5和外轴套1的装配定位使用,无需逐一对保持架4进行定位,安装快速,提高了工作效率。
Claims (6)
1.一种满针冲压滚针轴承,其特征在于:包括:外轴套(1),所述外轴套(1)的内部安装有滚针(3);内轴套(2),所述内轴套(2)安装在外轴套(1)的内部;保持架(4),所述保持架(4)插接在外轴套(1)的圆周外部;整体环(5),所述整体环(5)插接在外轴套(1)的侧面;定位螺栓(6),所述定位螺栓(6)通过螺纹拧接在保持架(4)和外轴套(1)的内部。
2.如权利要求1所述一种满针冲压滚针轴承,其特征在于:所述保持架(4)的架体形状为“口”形。
3.如权利要求1所述一种满针冲压滚针轴承,其特征在于:所述外轴套(1)的侧面内部设有定位槽(101),且定位槽(101)的顶部为封闭设计,保持架(4)的一端插接在定位槽(101)的内部。
4.如权利要求3所述一种满针冲压滚针轴承,其特征在于:所述外轴套(1)另一侧内部设有导向槽(102),且导向槽(102)顶部的一侧为开口设计,导向槽(102)和定位槽(101)在外轴套(1)的轴向处于同一直线上,且保持架(4)的另一端插接在导向槽(102)的内部。
5.如权利要求1所述一种满针冲压滚针轴承,其特征在于:所述整体环(5)为封闭的环形,且保持架(4)固定安装在整体环(5)的侧面。
6.如权利要求1所述一种满针冲压滚针轴承,其特征在于:所述保持架(4)的设置数量和滚针(3)的设置数量相同。
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