CN201347963Y - 一种双向推力圆锥滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向推力圆锥滚子轴承，包括座底(1)、中轴圈(5)、滚子(2)、保持架座(3)、保持架盖(4)、隔圈(6)和圆柱销(7)。保持架盖(4)为圆环形，位于座底(1)和中轴圈(5)之间；保持架盖(4)中可以均匀的分布圆锥滚子。本实用新型主要应用于轧机、机电、冶金等行业，所采用的保持架盖能够改善润滑性能，提高回转灵活性，并因此大大提高轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种双向推力圆锥滚子轴承，属于推力圆锥滚子轴承技术领域。
背景技术
推力滚子轴承主要用来承受轴向负荷，它比推力球轴承能承受更大的轴向负荷。这类轴承的零件几何形状简单，可以有很高的加工精度；一般为分离型轴承，可分别安装轴承的轴圈、座圈、保持架和全套滚子组合件；安装时不允许轴与外壳的轴线倾斜。推力滚子轴承可以承受单向的轴向载荷，并且刚性大、占用轴向空间小。问题在于，此类轴承存在外界异物易进入轴承内部，以及润滑油脂容易外泄的问题
发明内容
本发明为解决以上的技术问题上，提供了一种轧机双列圆锥滚子轴承，解决了外界异物进入轴承以及润滑油脂外泄等问题。
本发明的一种双向推力圆锥滚子轴承，包括座底、中轴圈、滚子、保持架座、保持架盖、隔圈和圆柱销。所述保持架盖为圆环形，位于座底和中轴圈之间；保持架盖中可以均匀的分布圆锥滚子。轴承的外圈与轧机基体上的装配孔过盈配合，轧机基体上的装配孔上有一条注油通路，该注油通路向轴承外圈外壁中部的圆弧槽注入润滑油，润滑油通过圆弧槽中的注油孔向轴承内注入润滑油。
本发明一种双向推力圆锥滚子轴承，改进在于，隔圈呈圆环形；隔圈外侧中部有一梯形凹槽，梯形凹槽中均布着指向环心的注油孔；隔圈的内孔中部呈突起形状。隔圈上注油孔的数量为8个。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：所采用的保持架盖改善了润滑性能，使得轴承更具灵活性，大大提高了轴承的使用寿命。
附图说明
图1是本发明轴承的剖面结构图；
图2是本发明保持架盖的侧视结构图；
图3是图2中保持架盖的俯视结构图。
具体实施方式
由图1-3可知，本发明一种双向推力圆锥滚子轴承，包括座底1、中轴圈5、滚子2、保持架座3、保持架盖4、隔圈6和圆柱销7。保持架盖4为圆环形，位于座底1和中轴圈5之间；保持架盖4中可以均匀分布圆锥滚子。
一种优选实施例：以直径为1260mm的轧机双列圆锥滚子轴承为例：外圈的宽度为108mm；注油孔的个数为8个，注油孔直径是8mm。有了这些注油孔有利于润滑剂的及时输入和交换，这样不仅减少了摩擦同时也改善了润滑，有利于降低摩擦发热和能耗损失。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1、一种双向推力圆锥滚子轴承，其特征在于：包括座底(1)、中轴圈(5)、圆锥滚子(2)、保持架座(3)、保持架盖(4)、隔圈(6)和圆柱销(7)；其中：
所述保持架盖(4)为圆环形，位于座底(1)和中轴圈(5)之间；
所述保持架盖(4)中均布有圆锥滚子。
2、根据权利要求1所述双向推力圆锥滚子轴承，其特征在于：
所述隔圈(6)呈圆环形；
所述隔圈(6)外侧中部有一梯形凹槽，梯形凹槽中均布着指向环心的注油孔；
所述隔圈(6)的内孔中部呈突起形状。
3、根据权利要求2所述双向推力圆锥滚子轴承，其特征在于：所述隔圈(6)上注油孔的数量为8个。
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