CN202955121U - 双列推力预紧调心滚子轴承 - Google Patents

双列推力预紧调心滚子轴承 Download PDF

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Abstract

双列推力预紧调心滚子轴承,包括两个半外圈、一个双滚道内圈、两列滚动体、两列保持架及一个外隔圈。两个半外圈均由半外球面滚道及外径表面构成,内圈的外圆柱面有两个滚道、三个挡边、两个装球口及内径凹圆柱面,两列保持架上均排布有滚动体定位孔,在两列保持架滚动体定位孔中对应的装设有两列滚动体,双滚道内圈设置在两个半外圈之间,两列保持架与两列滚动体通过双滚道内圈连接在一起,形成了一个双列调心滚子内组件,将所述双列调心滚子内组件套装在外隔圈内。本实用新型安装方便、拆卸方便、使用寿命长、维修成本低、生产效率高。

Description

双列推力预紧调心滚子轴承
技术领域
本实用新型涉及一种轴承,特别是涉及双列推力预紧调心滚子轴承。 
背景技术
轴承在机械设备中属于常用件、通用件,因使用的部位不同,承载负荷不同等原因,轴承的品种、规格、型号也不尽相同,双列推力预紧调心滚子轴承便是轴承门类中的一个系列产品,然而目前使用的推力调心滚子轴承均为单列式结构,而且没有预紧及不能承受双向载荷功能,当应用在能承受双向载荷高速长轴上时,必须采用两套单列组合装配,装配后的游隙及预紧完全靠装配工程师的经验和反复调整,因此装配质量没办法保证,在滚动体和内、外套圈产生大滑动摩擦,因此产生温度高、滚动体及套圈滚道表面擦伤,破坏了润滑性能,使轴承寿命降低,这也意味着轴承要经常更换,这在拆卸或安装的过程中必然遇到极大的困难,既浪费了人力、物力又增加了维修时间,降低了生产效率。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种方便安装、方便拆卸、使用寿命长、降低维修成本、提高生产效率的双列推力预紧调心滚子轴承。 
采用的技术方案是: 
双列推力预紧调心滚子轴承,包括两个半外圈、一个双滚道内圈、两列滚动体、两列保持架及一个外隔圈。两个半外圈均由半外球面滚道及外径表面构成,内圈的外圆柱面有两个滚道、三个挡边、两个装球口及内径凹圆柱面,两列保持架上均排布有滚动体定位孔,在两列保持架滚动体定位孔中对应的装设有两列滚动体,双滚道内圈设置在两个半外圈之间,两列保持架与两列滚动体通过双滚道内圈连接在一起,形成了一个双列调心滚子内组件,将所述双列调心滚子内组件套装在外隔圈及两外圈内。 
本实用新型设计合理,制作容易,拆卸安装极为方便,延长设备使用时间400%以上,降低维修费用一半以上,提高生产率。该轴承经过特殊设计,工作阻力小,运转平稳可靠,轴承零件采用特殊工艺,温度可达到120度,非常适合高速、重载、冲击力大等场合使用。该轴承主要承受轴向负荷,也可承受一定的径向负荷。可在轧钢滚道辊支承、连铸辊支承、造纸机械设备等高速重载的地方,用于代替原来的整体式轴承,主要承受轴向负荷,也可承受一定的径向负荷。可在轧钢滚道辊支承、调心滚子轴承。双列推力预紧调心滚子轴承也可适用于机械、矿山、冶金、石油、化工,船舶潜艇制造,水利电力、加工等各行各业。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
双列推力预紧调心滚子轴承,包括两个半外圈1、一个双滚道内圈2、 两列滚动体3、两列保持架4及一个外隔圈5。两个半外圈1均由半外球面滚道及外径表面构成,内圈2的外圆柱面有两个滚道、三个挡边、两个装球口及内径凹圆柱面,两列保持架4上均排布有滚动体定位孔,在两列保持架滚动体定位孔中对应的装设有两列滚动体3,双滚道内圈2设置在两个半外圈1之间,两列保持架4与两列滚动体3通过双滚道内圈2连接在一起,形成了一个双列调心滚子内组件,将所述双列调心滚子内组件套装在外隔圈及两外圈内。所述构成双列推力预紧调心滚子轴承。装配后双列调心滚子内组件在两半外圈球面滚道内具有调心性能。装机后可承受双向轴向力、可根据轴变形自动调心,因此降低轴弯曲对轴承套圈产生大滑动摩擦,产生高温及滚动体及套圈滚道表面擦伤,同时使轴承保持正确的位置运转,降低轴承的工作温度、延长润滑油的工作时间,从而延长轴承及设备的使用寿命。 

Claims (1)

1.双列推力预紧调心滚子轴承,包括两个半外圈(1)、一个双滚道内圈(2)、两列滚动体(3)、两列保持架(4)及一个外隔圈(5),其特征在于所述的两个半外圈(1)均由半外球面滚道及外径表面构成,内圈(2)的外圆柱面有两个滚道、三个挡边、两个装球口及内径凹圆柱面,两列保持架(4)上均排布有滚动体定位孔,在两列保持架滚动体定位孔中对应的装设有两列滚动体(3),双滚道内圈(2)设置在两个半外圈(1)之间,两列保持架(4)与两列滚动体(3)通过双滚道内圈(2)连接在一起,形成了一个双列调心滚子内组件,将所述双列调心滚子内组件套装在外隔圈(5)及两外圈(1)内。 
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