CN111997286B - 一种高分子防水卷材铺设施工方法 - Google Patents
一种高分子防水卷材铺设施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种高分子防水卷材铺设施工方法，该高分子防水卷材铺设施工方法采用如下防水卷材铺设装置，防水卷材铺设装置包括侧支板、锁定杆、定位盘、定位弹柱、导向辊和摊铺机构；采用上述防水卷材铺设装置对高分子防水卷材的铺设施工方法，包括以下步骤：S1、基层清理、湿润；S2、基层抹浆；S3、防水卷材放置；S4、防水卷材铺放；S5、防水卷材压实。本发明可以解决现有人工对防水卷材铺设时存在的：防水卷材铺设时其前后两端无限位，使得防水卷材在铺设时产生位置偏斜，从而影响防水卷材的铺设效果、防水卷材进行铺设时无法将其进行绷紧，使得防水卷材铺设时容易发生扭曲的现象等问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种高分子防水卷材铺设施工方法。
背景技术
将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。
防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性，柔韧性和抗老化性等。不同种类的防水卷材其铺设方法各不相同，自粘性防水卷材采用黏贴铺设的方式进行，对于高分子防水卷材进行铺设需要在基层上涂抹水泥将，之后将防水卷材铺设在水泥浆上，现有人工对高分子防水卷材多通过人工的方式进行铺设，人工对防水卷材铺设时存在的问题如下：
1.防水卷材铺设时其前后两端无限位，使得防水卷材在铺设时产生位置偏斜，从而影响防水卷材的铺设效果；
2.防水卷材进行铺设时无法将其进行绷紧，使得防水卷材铺设时容易发生扭曲的现象，防水卷材的铺设与摊平无法同步进行，使得防水卷材的施工效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种高分子防水卷材铺设施工方法，该高分子防水卷材铺设施工方法采用如下防水卷材铺设装置，防水卷材铺设装置包括侧支板、锁定杆、定位盘、定位弹柱、导向辊和摊铺机构，所述的侧支板对称布置，侧支板之间分别连接有锁定杆和摊铺机构，锁定杆的高度高于摊铺机构的高度，侧支板的内壁上设置有锁定孔，锁定杆轴线方向的中部为弹性伸缩结构，锁定杆的两端分别穿插在锁定孔内，锁定杆中部的弹性伸缩结构使得其能够进行收缩，便于锁定杆从锁定孔取下，锁定杆的外端与锁定孔之间为摩擦配合，使得锁定杆在无外力的作用下不会随意发生转动，锁定杆的中部套设有防水卷材，防水卷材的两端对称分布有定位盘，定位盘为环形结构，定位盘与锁定杆同轴布置，定位盘远离防水卷材的侧面对称安装有定位弹柱，定位弹柱的末端通过滑动配合的方式连接在侧支板的侧壁上，锁定杆与摊铺机构之间分布有导向辊，导向辊安装在侧支板之间，本发明能够对防水卷材进行定位放置，并将防水卷材摊铺在基层上，本发明能够通过侧支板将其锁定在外部的移动车上，当需要将防水卷材放置在锁定杆上时，向外扳动定位盘，并将锁定杆的一端向内挤压，使得锁定杆发生收缩，从而锁定杆能够从侧支板之间取下，之后将成卷的防水卷材套设在锁定杆的中部上，并将锁定杆的两端重新锁定在锁定孔内，此时前后两端的定位盘在定位弹柱的作用下能够对防水卷材向内挤压，使得防水卷材始终位于锁定杆的中部，之后将防水卷材的自由端从导向辊的上端绕过，并将其贴附在基层上涂抹的水泥浆上，摊铺机构能够将贴附在水泥浆上的防水卷材进行摊平压实。
所述的摊铺机构包括通过滑动配合的方式连接在侧支板之间的摊铺支板，摊铺支板的底部靠近导向辊的一侧通过滚压伸缩柱安装有滚压轮，摊铺支板的底部远离导向辊的一侧通过摊平伸缩柱安装有摊平支板，摊平支板的底部上通过销轴对称安装有竖直布置的摊平板，摊平板的末端偏斜布置，摊平板的底部为弧形结构，具体工作时，摊铺机构能够对防水卷材进行摊铺，并将摊铺的防水卷材进行挤压摊平，防止防水卷材与基层的水泥浆之间存在间隙，滚压轮在滚压伸缩柱的作用下能够具有一定力度的对防水卷材进行滚压铺设，摊平板在摊平伸缩柱的作用下能够将铺设的防水卷材进行摊平，摊平板偏斜布置使得摊平板能够将防水卷材与基层的存在的空气向外侧挤压，使得防水卷材与基层处于密实的状态，摊平板的底部的弧形结构能够防止其划伤防水卷材。
所述的摊铺支板的顶部通过轴承与调节螺栓的底部相连接，调节螺栓的上端通过螺纹配合的方式与调节支板相连接，调节支板安装在侧支板之间，调节支板上通过滑动配合的方式与调节柱的上端相连接，调节柱的下端安装在摊铺支板的顶部上，具体工作时，通过拧动调节螺栓能够对摊铺机构的高度进行调节，以便滚压轮与摊平板处于合适的压力，调节柱能够对摊铺机构的移动位置进行限位。
采用上述防水卷材铺设装置对高分子防水卷材的铺设施工方法，包括以下步骤：
S1、基层清理、湿润：首先采用扫帚、铁铲将基层表面的杂物、灰尘清理干净，干燥的基层需要洒水湿润；
S2、基层抹浆：基层清理完毕后，在基层上需要铺设防水卷材的位置进行水泥浆的涂抹，并使水泥浆压实、抹平，水泥浆涂抹的宽度大于防水卷材的宽度；
S3、防水卷材放置：水泥浆涂抹完毕后，将锁定杆从侧支板上取下，然后将防水卷材套设在锁定杆上，再将锁定杆重新穿插在侧支板设置的锁定孔内，此时定位盘在定位弹柱的作用下挤压在防水卷材的两端，使得防水卷材位于锁定杆的中部位置，通过定位盘对防水卷材的挤压动作使得其在铺设时不会发生位移；
S4、防水卷材铺放：通过侧支板将防水卷材铺设装置锁定在移动车上，然后将防水卷材的自由端从导向辊的上端绕过，并将其贴附在基层的水泥浆上，之后沿防水卷材的铺设方向推动移动车，使得滚压轮位于铺设在基层上的防水卷材上方，通过拧动调节螺栓从而调整摊铺支板的高度，以便滚压轮在滚压伸缩柱的作用下以合适的压力压在防水卷材的上侧面上；
S5、防水卷材压实：人工将移动车继续沿防水卷材铺设的方向推动，滚压轮对防水卷材的挤压动作使得防水卷材能够自动放卷，摊平板在摊平伸缩柱的作用下能够将防水卷材进行摊平压实，防止防水卷材与水泥浆之间存在间隙。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁定杆沿其轴心方向对称设置有贴合机构,贴合机构包括沿锁定杆的外侧面周向呈对称开设的贴合槽，贴合槽靠近定位盘的一端开设有与贴合槽相连通L型槽，贴合槽的内壁上通过贴合弹簧安装有抵扣块， L型槽内设置有L型结构的联动杆，抵扣块与联动杆相连接，联动杆的竖直段位于侧支板与定位盘之间，具体工作时，贴合机构上的抵扣块在贴合弹簧的作用下抵在成卷的防水卷材的内侧壁，防止防水卷材与锁定杆之间发生相对转动，从而防水卷材不会发生散乱的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁定杆的外端侧面上设置有外螺纹，锁定杆的外螺纹位于联动杆与侧支板之间，锁定杆的外螺纹上通过螺纹配合的方式连接有转套，转套远离侧支板的侧面上设置有一体成型的挤压环，通过转动转套使得其向内移动，转套内端的挤压环能够将联动杆的竖直端压下，以便防水卷材能够套放在锁定杆上，之后将锁定杆套设在锁定孔内，定位盘能够对防水卷材进行正位，之后反向拧动转套，使得挤压环与联动杆分离，此时抵扣块在贴合弹簧的作用下抵在成卷的防水卷材的内侧壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的联动杆竖直段外端靠近侧支板的一侧设置有斜槽，挤压环远离侧支板的一端的内侧壁设置有环形斜槽，挤压环上的环形斜槽与联动杆的斜槽相配合使得挤压环能够顺畅的带动联动杆向内移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的侧支板之间连接有绷直框，绷直框位于防水卷材与导向辊之间，绷直框内分布有压紧板，压紧板的下端连接有压紧弹柱，压紧弹柱的中部通过滑动配合的方式与压紧支板相连接，绷直框的下侧壁通过螺纹配合的方式与压紧螺栓的中部相连接，压紧螺栓的上端通过轴承安装在压紧支板的底部上，压紧支板的底部沿其长度方向对称设置有限位柱，限位柱穿过绷直框的下侧壁，具体工作时，首先将防水卷材的自由端从调节压紧板与绷直框上侧壁之间穿过，通过拧动压紧螺栓能够调节压紧板与绷直框上侧壁之间的距离，使得调节压紧板与绷直框对防水卷材的夹持力度得到调节，通过对防水卷材夹持力度的调节，使得防水卷材的铺设端能够始终处于绷紧的状态，以便增加其铺设效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的压紧板的顶部与绷直框的上端内壁均设置有位置相对应的弧形凸起，弧形凸起能够使得防水卷材与压紧板或者绷直框的上侧壁不会接触，从而防止因防水卷材与压紧板或者绷直框的上侧壁接触导致防水卷材发生损坏的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滚压伸缩柱的下端向导向辊的一侧倾斜布置，倾斜布置的滚压伸缩柱能够使得滚压轮具有倾斜的滚压力，以便增加滚压轮对防水卷材的滚压效果，滚压轮靠近导向辊的侧面上设置有外撑辊，外撑辊能够将铺设前的防水卷材撑起，增加外撑辊与滚压轮之间防水卷材的绷紧程度。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述的摊平板之间分布有扩张板，扩张板的两端通过铰链对称设置有T型滑块，摊平板的相对侧面上设置有与T型滑块相滑动配合的T型滑槽，扩张板远离摊平板的一侧通过轴承与扩张螺栓相连接，扩张螺栓的中部通过螺纹配合的方式安装在角度支板上，角度支板的顶部安装在摊平支板的底部上，两个摊平板角平分线所在的竖直面垂直于扩张板布置，且扩张螺栓的轴心线位于两个摊平板角平分线所在的竖直面内，通过拧动扩张螺栓能够同步调节摊平板的角度，使得摊平板前后之间的距离与防水卷材的宽度相对应，防止摊平板过度向外偏斜造成其对相邻铺设完毕的防水卷材造成影响。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够对防水卷材进行定位放置，并将其位置进行限定，使得防水卷材在铺设时不会发生前后移动，以便增加防水卷材的铺设效果，本发明能够通过滚压轮对防水卷材进行自动摊铺并带动防水卷材进行自动放卷，本发明还能够将铺设后的防水卷材进行摊平，增加其铺设的密实度；
二、本发明定位盘在定位弹柱的作用下能够对防水卷材向内挤压，使得防水卷材始终位于锁定杆的中部，且防水卷材进行放卷时其前后位置不会发生变化，增加防水卷材的铺设效果；
三、本发明转套的转动能够带动转套内端的挤压环能够将联动杆的竖直端压下，以便防水卷材能够套设在锁定杆上，反向拧动转套使得挤压环与联动杆分离，抵扣块在贴合弹簧的作用下抵在成卷的防水卷材的内侧壁，防止防水卷材与锁定杆之间发生相对转动，从而防水卷材不会发生散乱的现象；
四、本发明拧动压紧螺栓能够调节压紧板与绷直框上侧壁之间的距离，使得调节压紧板与绷直框对防水卷材的夹持力度得到调节，通过对防水卷材夹持力度的调节，使得防水卷材的铺设端能够始终处于绷紧的状态，以便增加其铺设效果；
五、本发明上的摊铺机构能够对防水卷材进行摊铺，并将摊铺的防水卷材进行挤压摊平，防止防水卷材与基层的水泥浆之间存在间隙。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明去除锁定杆前侧的侧支板之后的结构示意图；
图4是本发明侧支板、锁定杆、定位盘与定位弹柱之间的剖视图；
图5是本发明侧支板、锁定杆与导向辊之间的断面图；
图6是本发明摊平支板与摊平板之间的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图2至图6所示，一种高分子防水卷材铺设施工方法，该高分子防水卷材铺设施工方法采用如下防水卷材铺设装置，防水卷材铺设装置包括侧支板1、锁定杆2、定位盘3、定位弹柱4、导向辊5和摊铺机构6，所述的侧支板1对称布置，侧支板1之间分别连接有锁定杆2和摊铺机构6，锁定杆2的高度高于摊铺机构6的高度，侧支板1的内壁上设置有锁定孔11，锁定杆2轴线方向的中部为弹性伸缩结构，锁定杆2的两端分别穿插在锁定孔11内，锁定杆2中部的弹性伸缩结构使得其能够进行收缩，便于锁定杆2从锁定孔11取下，锁定杆2的外端与锁定孔11之间为摩擦配合，使得锁定杆2在无外力的作用下不会随意发生转动，锁定杆2的中部套设有防水卷材，防水卷材的两端对称分布有定位盘3，定位盘3为环形结构，定位盘3与锁定杆2同轴布置，定位盘3远离防水卷材的侧面对称安装有定位弹柱4，定位弹柱4的末端通过滑动配合的方式连接在侧支板1的侧壁上，锁定杆2与摊铺机构6之间分布有导向辊5，导向辊5安装在侧支板1之间，本发明能够对防水卷材进行定位放置，并将防水卷材摊铺在基层上，本发明能够通过侧支板1将其锁定在外部的移动车上，当需要将防水卷材放置在锁定杆2上时，向外扳动定位盘3，并将锁定杆2的一端向内挤压，使得锁定杆2发生收缩，从而锁定杆2能够从侧支板1之间取下，之后将成卷的防水卷材套设在锁定杆2的中部上，并将锁定杆2的两端重新锁定在锁定孔11内，此时前后两端的定位盘3在定位弹柱4的作用下能够对防水卷材向内挤压，使得防水卷材始终位于锁定杆2的中部，之后将防水卷材的自由端从导向辊5的上端绕过，并将其贴附在基层上涂抹的水泥浆上，摊铺机构6能够将贴附在水泥浆上的防水卷材进行摊平压实。
所述的锁定杆2沿其轴心方向对称设置有贴合机构8，贴合机构8包括沿锁定杆2的外侧面周向呈对称开设的贴合槽81，贴合槽81靠近定位盘3的一端开设有与贴合槽81相连通L型槽82，贴合槽81的内壁上通过贴合弹簧83安装有抵扣块84， L型槽82内设置有L型结构的联动杆85，抵扣块84与联动杆85相连接，联动杆85的竖直段位于侧支板1与定位盘3之间，具体工作时，贴合机构8上的抵扣块84在贴合弹簧83的作用下抵在成卷的防水卷材的内侧壁，防止防水卷材与锁定杆2之间发生相对转动，从而防水卷材不会发生散乱的现象。
所述的锁定杆2的外端侧面上设置有外螺纹，锁定杆2的外螺纹位于联动杆85与侧支板1之间，锁定杆2的外螺纹上通过螺纹配合的方式连接有转套86，转套86远离侧支板1的侧面上设置有一体成型的挤压环87，通过转动转套86使得其向内移动，转套86内端的挤压环87能够将联动杆85的竖直端压下，以便防水卷材能够套放在锁定杆2上，之后将锁定杆2套设在锁定孔11内，定位盘3能够对防水卷材进行正位，之后反向拧动转套86，使得挤压环87与联动杆85分离，此时抵扣块84在贴合弹簧83的作用下抵在成卷的防水卷材的内侧壁上。
所述的联动杆85竖直段外端靠近侧支板1的一侧设置有斜槽88，挤压环87远离侧支板1的一端的内侧壁设置有环形斜槽，挤压环87上的环形斜槽与联动杆85的斜槽88相配合使得挤压环87能够顺畅的带动联动杆85向内移动。
所述的侧支板1之间连接有绷直框51，绷直框51位于防水卷材与导向辊5之间，绷直框51内分布有压紧板52，压紧板52的下端连接有压紧弹柱53，压紧弹柱53的中部通过滑动配合的方式与压紧支板54相连接，绷直框51的下侧壁通过螺纹配合的方式与压紧螺栓55的中部相连接，压紧螺栓55的上端通过轴承安装在压紧支板54的底部上，压紧支板54的底部沿其长度方向对称设置有限位柱56，限位柱56穿过绷直框51的下侧壁，具体工作时，首先将防水卷材的自由端从调节压紧板52与绷直框51上侧壁之间穿过，通过拧动压紧螺栓55能够调节压紧板52与绷直框51上侧壁之间的距离，使得调节压紧板52与绷直框51对防水卷材的夹持力度得到调节，通过对防水卷材夹持力度的调节，使得防水卷材的铺设端能够始终处于绷紧的状态，以便增加其铺设效果。
所述的压紧板52的顶部与绷直框51的上端内壁均设置有位置相对应的弧形凸起57，弧形凸起57能够使得防水卷材与压紧板52或者绷直框51的上侧壁不会接触，从而防止因防水卷材与压紧板52或者绷直框51的上侧壁接触导致防水卷材发生损坏的现象。
所述的摊铺机构6包括通过滑动配合的方式连接在侧支板1之间的摊铺支板61，摊铺支板61的底部靠近导向辊5的一侧通过滚压伸缩柱62安装有滚压轮63，摊铺支板61的底部远离导向辊5的一侧通过摊平伸缩柱64安装有摊平支板65，摊平支板65的底部上通过销轴对称安装有竖直布置的摊平板66，摊平板66的末端偏斜布置，摊平板66的底部为弧形结构，具体工作时，摊铺机构6能够对防水卷材进行摊铺，并将摊铺的防水卷材进行挤压摊平，防止防水卷材与基层的水泥浆之间存在间隙，滚压轮63在滚压伸缩柱62的作用下能够具有一定力度的对防水卷材进行滚压铺设，摊平板66在摊平伸缩柱64的作用下能够将铺设的防水卷材进行摊平，摊平板66偏斜布置使得摊平板66能够将防水卷材与基层的存在的空气向外侧挤压，使得防水卷材与基层处于密实的状态，摊平板66的底部的弧形结构能够防止其划伤防水卷材。
所述的摊铺支板61的顶部通过轴承与调节螺栓7的底部相连接，调节螺栓7的上端通过螺纹配合的方式与调节支板71相连接，调节支板71安装在侧支板1之间，调节支板71上通过滑动配合的方式与调节柱72的上端相连接，调节柱72的下端安装在摊铺支板61的顶部上，具体工作时，通过拧动调节螺栓7能够对摊铺机构6的高度进行调节，以便滚压轮63与摊平板66处于合适的压力，调节柱72能够对摊铺机构6的移动位置进行限位。
采用上述防水卷材铺设装置对高分子防水卷材的铺设施工方法，包括以下步骤：
S1、基层清理、湿润：首先采用扫帚、铁铲将基层表面的杂物、灰尘清理干净，干燥的基层需要洒水湿润；
S2、基层抹浆：基层清理完毕后，在基层上需要铺设防水卷材的位置进行水泥浆的涂抹，并使水泥浆压实、抹平，水泥浆涂抹的宽度大于防水卷材的宽度；
S3、防水卷材放置：水泥浆涂抹完毕后，将锁定杆2从侧支板1上取下，，通过转动转套86使得其向内移动，转套86内端的挤压环87能够将联动杆85的竖直端压下，以便防水卷材能够套放在锁定杆2上，再将锁定杆2重新穿插在侧支板1设置的锁定孔11内，此时定位盘3在定位弹柱4的作用下挤压在防水卷材的两端，使得防水卷材位于锁定杆2的中部位置，通过定位盘3对防水卷材的挤压动作使得其在铺设时不会发生位移，之后反向拧动转套86，使得挤压环87与联动杆85分离，此时抵扣块84在贴合弹簧83的作用下抵在成卷的防水卷材的内侧壁上，防止防水卷材与锁定杆2之间发生相对转动，从而防水卷材不会发生散乱的现象；
S4、防水卷材铺放：通过侧支板1将防水卷材铺设装置锁定在移动车上，然后将防水卷材的自由端从导向辊5的上端绕过，再将防水卷材的自由端从调节压紧板52与绷直框51上侧壁之间穿过，通过拧动压紧螺栓55能够调节压紧板52与绷直框51上侧壁之间的距离，使得调节压紧板52与绷直框51对防水卷材的夹持力度得到调节，通过对防水卷材夹持力度的调节，使得防水卷材的铺设端能够始终处于绷紧的状态，以便增加其铺设效果，之后将防水卷材的自由端贴附在基层的水泥浆上，再然后沿防水卷材的铺设方向推动移动车，使得滚压轮63位于铺设在基层上的防水卷材上方，通过拧动调节螺栓7从而调整摊铺支板61的高度，以便滚压轮63在滚压伸缩柱62的作用下以合适的压力压在防水卷材的上侧面上；
S5、防水卷材压实：人工将移动车继续沿防水卷材铺设的方向推动，滚压轮63对防水卷材的挤压动作使得防水卷材能够自动放卷，摊平板66在摊平伸缩柱64的作用下能够将防水卷材进行摊平压实，防止防水卷材与水泥浆之间存在间隙。
所述的滚压伸缩柱62的下端向导向辊5的一侧倾斜布置，倾斜布置的滚压伸缩柱62能够使得滚压轮63具有倾斜的滚压力，以便增加滚压轮63对防水卷材的滚压效果，滚压轮63靠近导向辊5的侧面上设置有外撑辊67，外撑辊67能够将铺设前的防水卷材撑起，增加外撑辊67与滚压轮63之间防水卷材的绷紧程度。
两个所述的摊平板66之间分布有扩张板661，扩张板661的两端通过铰链对称设置有T型滑块662，摊平板66的相对侧面上设置有与T型滑块662相滑动配合的T型滑槽663，扩张板661远离摊平板66的一侧通过轴承与扩张螺栓664相连接，扩张螺栓664的中部通过螺纹配合的方式安装在角度支板665上，角度支板665的顶部安装在摊平支板65的底部上，两个摊平板66角平分线所在的竖直面垂直于扩张板661布置，且扩张螺栓664的轴心线位于两个摊平板66角平分线所在的竖直面内，通过拧动扩张螺栓664能够同步调节摊平板66的角度，使得摊平板66前后之间的距离与防水卷材的宽度相对应，防止摊平板66过度向外偏斜造成其对相邻铺设完毕的防水卷材造成影响。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种高分子防水卷材铺设施工方法，该高分子防水卷材铺设施工方法采用如下防水卷材铺设装置，防水卷材铺设装置包括侧支板(1)、锁定杆(2)、定位盘(3)、定位弹柱(4)、导向辊(5)和摊铺机构(6)，其特征在于：所述的侧支板(1)对称布置，侧支板(1)之间分别连接有锁定杆(2)和摊铺机构(6)，锁定杆(2)的高度高于摊铺机构(6)的高度，侧支板(1)的内壁上设置有锁定孔(11)，锁定杆(2)轴线方向的中部为弹性伸缩结构，锁定杆(2)的两端分别穿插在锁定孔(11)内，锁定杆(2)的中部套设有防水卷材，防水卷材的两端对称分布有定位盘(3)，定位盘(3)为环形结构，定位盘(3)与锁定杆(2)同轴布置，定位盘(3)远离防水卷材的侧面对称安装有定位弹柱(4)，定位弹柱(4)的末端通过滑动配合的方式连接在侧支板(1)的侧壁上，锁定杆(2)与摊铺机构(6)之间分布有导向辊(5)，导向辊(5)安装在侧支板(1)之间；其中：
所述的摊铺机构(6)包括通过滑动配合的方式连接在侧支板(1)之间的摊铺支板(61)，摊铺支板(61)的底部靠近导向辊(5)的一侧通过滚压伸缩柱(62)安装有滚压轮(63)，摊铺支板(61)的底部远离导向辊(5)的一侧通过摊平伸缩柱(64)安装有摊平支板(65)，摊平支板(65)的底部上通过销轴对称安装有竖直布置的摊平板(66)，摊平板(66)的底部为弧形结构；
所述的摊铺支板(61)的顶部通过轴承与调节螺栓(7)的底部相连接，调节螺栓(7)的上端通过螺纹配合的方式与调节支板(71)相连接，调节支板(71)安装在侧支板(1)之间，调节支板(71)上通过滑动配合的方式与调节柱(72)的上端相连接，调节柱(72)的下端安装在摊铺支板(61)的顶部上；
采用上述防水卷材铺设装置对高分子防水卷材的铺设施工方法，包括以下步骤：
S1、基层清理、湿润：首先采用扫帚、铁铲将基层表面的杂物、灰尘清理干净，干燥的基层需要洒水湿润；
S2、基层抹浆：基层清理完毕后，在基层上需要铺设防水卷材的位置进行水泥浆的涂抹，并使水泥浆压实、抹平，水泥浆涂抹的宽度大于防水卷材的宽度；
S3、防水卷材放置：水泥浆涂抹完毕后，将锁定杆(2)从侧支板(1)上取下，然后将防水卷材套设在锁定杆(2)上，再将锁定杆(2)重新穿插在侧支板(1)设置的锁定孔(11)内，此时定位盘(3)在定位弹柱(4)的作用下挤压在防水卷材的两端，使得防水卷材位于锁定杆(2)的中部位置，通过定位盘(3)对防水卷材的挤压动作使得其在铺设时不会发生位移；
S4、防水卷材铺放：通过侧支板(1)将防水卷材铺设装置锁定在移动车上，然后将防水卷材的自由端从导向辊(5)的上端绕过，并将其贴附在基层的水泥浆上，之后沿防水卷材的铺设方向推动移动车，使得滚压轮(63)位于铺设在基层上的防水卷材上方，通过拧动调节螺栓(7)从而调整摊铺支板(61)的高度，以便滚压轮(63)在滚压伸缩柱(62)的作用下以合适的压力压在防水卷材的上侧面上；
S5、防水卷材压实：人工将移动车继续沿防水卷材铺设的方向推动，滚压轮(63)对防水卷材的挤压动作使得防水卷材能够自动放卷，摊平板(66)在摊平伸缩柱(64)的作用下能够将防水卷材进行摊平压实，防止防水卷材与水泥浆之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的一种高分子防水卷材铺设施工方法，其特征在于：所述的锁定杆(2)沿其轴心方向对称设置有贴合机构(8)，贴合机构(8)包括沿锁定杆(2)的外侧面周向呈对称开设的贴合槽(81)，贴合槽(81)靠近定位盘(3)的一端开设有与贴合槽（81）相连通L型槽(82)，贴合槽(81)的内壁上通过贴合弹簧(83)安装有抵扣块(84)， L型槽(82)内设置有L型结构的联动杆(85)，抵扣块(84)与联动杆(85)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种高分子防水卷材铺设施工方法，其特征在于：所述的锁定杆(2)的外端侧面上设置有外螺纹，锁定杆(2)的外螺纹位于联动杆(85)与侧支板(1)之间，锁定杆(2)的外螺纹上通过螺纹配合的方式连接有转套(86)，转套(86)远离侧支板(1)的侧面上设置有一体成型的挤压环(87)。
4.根据权利要求3所述的一种高分子防水卷材铺设施工方法，其特征在于：所述的联动杆(85)竖直段外端靠近侧支板(1)的一侧设置有斜槽(88)，挤压环(87)远离侧支板(1)的一端的内侧壁设置有环形斜槽。
5.根据权利要求1所述的一种高分子防水卷材铺设施工方法，其特征在于：所述的侧支板(1)之间连接有绷直框(51)，绷直框(51)位于防水卷材与导向辊(5)之间，绷直框(51)内分布有压紧板(52)，压紧板(52)的下端连接有压紧弹柱(53)，压紧弹柱(53)的中部通过滑动配合的方式与压紧支板(54)相连接，绷直框(51)的下侧壁通过螺纹配合的方式与压紧螺栓(55)的中部相连接，压紧螺栓(55)的上端通过轴承安装在压紧支板(54)的底部上，压紧支板(54)的底部沿其长度方向对称设置有限位柱(56)，限位柱(56)穿过绷直框(51)的下侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种高分子防水卷材铺设施工方法，其特征在于：所述的压紧板(52)的顶部与绷直框(51)的上端内壁均设置有位置相对应的弧形凸起(57)。
7.根据权利要求1所述的一种高分子防水卷材铺设施工方法，其特征在于：所述的滚压伸缩柱(62)的下端向导向辊(5)的一侧倾斜布置，滚压轮(63)靠近导向辊(5)的侧面上设置有外撑辊(67)。
8.根据权利要求1所述的一种高分子防水卷材铺设施工方法，其特征在于：两个所述的摊平板(66)之间分布有扩张板(661)，扩张板(661)的两端通过铰链对称设置有T型滑块(662)，摊平板(66)的相对侧面上设置有与T型滑块(662)相滑动配合的T型滑槽(663)，扩张板(661)远离摊平板(66)的一侧通过轴承与扩张螺栓(664)相连接，扩张螺栓(664)的中部通过螺纹配合的方式安装在角度支板(665)上，角度支板(665)的顶部安装在摊平支板(65)的底部上。
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