CN112982846B - 一种建筑防水工程防水卷材铺装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑防水工程防水卷材铺装方法，涉及建筑防水施工的技术领域，其该建筑防水工程防水卷材铺装方法采用如下铺设设备，其中，该设备包括杂料清理器以及卷材铺设机；所述杂料清理器包括由操作人员推动的杂料车，所述杂料清理器还包括抽吸管、弹性固定支杆、抽吸头、滚轮、定向轮、收料箱以及角度调节装置，所述卷材铺设机包括伸长杆、滚动轴承、立杆、倾斜杆、延伸杆、滑移槽、锁紧螺栓、夹持件、挤压板、连接装置以及挤压滚筒，本发明具有在实际施工过程中加快铺装施工效率、提高实际铺装质量的效果。

Description

一种建筑防水工程防水卷材铺装方法

技术领域

本发明涉及建筑防水施工的技术领域，尤其是涉及一种建筑防水工程防水卷材铺装方法。

背景技术

在建筑施工过程中，特别是大楼的建设时，通常在楼顶、天台等于外界直接接触的楼面铺设防水层，防水层的铺设，能够防止雨水从楼层铺设面伸入或者漏入至大楼内部，以避免给大楼的正常使用带来影响；在现有建设过程中，防水卷材的材料大都由沥青等复合材料制成，其具有粘附效果佳、防水性能好以及保温隔热的效果强，越来越受到青睐。

防水卷材在建筑施工建设中起着至关重要的作用，故其施工操作也尤为重要，现有的防水卷材在实际的铺设过程中，需要操作人员相互配合，现将铺设面上额定杂物清理干净，再对防水卷材的位置摆正，最后对防水卷材进行铺设，铺设完成之后在铺设面进行蓄水查漏，达到防水标准之后即可完成防水卷材的铺设施工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有施工方式在实际的施工过程中，操作步骤繁琐，需要先进行清理清杂，再对防水卷材进行铺设，需要大量操作人员一同操作，工作量大且工作效率低；除此之外，在实际铺设过程中尤其建筑铺设面存在拐角时铺设难度加大，容易产生褶皱，影响整体的铺设平整度，降低铺设质量以及防水卷材的使用寿命，故在建筑防水工程防水卷材的铺装过程中还有可改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种建筑防水工程防水卷材铺装方法，具有在实际施工过程中加快铺装施工效率、提高实际铺装质量的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑防水工程防水卷材铺装方法，该建筑防水工程防水卷材铺装方法采用如下铺设设备，其中，该设备包括杂料清理器以及卷材铺设机：

所述杂料清理器包括由操作人员推动的杂料车，所述杂料清理器还包括抽吸管、弹性固定支杆、抽吸头、滚轮、定向轮、收料箱以及角度调节装置，所述收料箱设于杂料车内，所述抽吸管通过气泵与杂料箱连接，所述抽吸头设于抽吸管远离收料箱的一端，所述弹性固定支杆设于杂料车与抽吸头之间，且弹性固定支杆一端与抽吸头连接，所述弹性固定支杆的另一端通过角度调节装置与杂料车连接，所述定向轮滚动安装于抽吸头侧壁且滚动于建筑面上；

所述卷材铺设机包括伸长杆、滚动轴承、立杆、倾斜杆、延伸杆、滑移槽、锁紧螺栓、夹持件、挤压板、连接装置以及挤压滚筒，所述伸长杆固定安装于杂料车上且向杂料车的前进方向延伸，所述立杆转动于伸长杆上且通过滚动轴承与伸长杆连接，防水卷材套设于立杆上，所述倾斜杆设于杂料车中部，且所述倾斜杆沿建筑拐角的倾斜面倾斜设置并与防水卷材抵触，所述延伸杆安装于杂料车靠近建筑拐角的一侧并向建筑拐角面延伸，所述滑移槽开设于杂料车上以供延伸杆插设滑移，所述锁紧螺栓与延伸杆端部螺纹连接且与杂料车的内侧壁压紧抵触，所述夹持件设于延伸杆底部且对防水卷材的部分进行夹持，若干所述挤压板转动安装于延伸杆端部，且相邻的所述挤压板之间均转动连接，所述延伸杆与挤压板之间以及相邻的挤压板之间通过连接装置固定，所述挤压滚筒转动安装于挤压板靠近建筑面的一侧以将防水卷材压紧至建筑面上；

利用上述的铺设设备对建筑防水工程防水卷材铺装方法包括以下的步骤：

S1：设备调试，调试抽吸头的角度，以保证抽吸头能够更加完全的将需要铺设防水卷材的建筑面处理干净，再调节挤压板之间的角度，以保证挤压板之间的夹角与建筑拐角的角度一直达到贴合质量更佳的效果；

S2：夹持铺装，将防水卷材的边缘部分通过夹持件进行夹持，再将防水卷材反面贴合于挤压滚筒上，并将杂料车移动至建筑拐角面位置处，以使得防水卷材贴合于经过清理杂质之后得到建筑拐角面上，推动杂料车以使防水卷材贴合于建筑拐角面上；

S3：按压除褶，当经过一次铺装完成之后，再反复推动杂料车，以使得挤压滚筒反复对防水卷材进行按压，保证防水卷材贴合更加充分以完成防水卷材的铺装；

S4：规整设备，铺装完成之后，将收料箱内的杂质进行清理并将设备规整完毕即可。

作为本发明的优选技术方案，所述角度调节装置包括限位盘、限位杆、限位槽、穿设槽以及连接拉簧，所述限位盘固定安装于弹性固定支杆靠近杂料车的一端且与杂料车内侧壁抵触，所述穿设槽开设于杂料车上供弹性固定支杆穿设，所述限位杆依次设于限位盘靠近杂料车内侧壁的一侧，所述限位槽开设于杂料车内侧壁上供限位杆插设限位，所述连接拉簧设于杂料车内侧壁与限位盘之间，且所述连接拉簧一端与杂料车内侧壁固定连接，所述连接拉簧另一端与限位盘固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述夹持件包括通槽、固定杆、套设筒、夹持块以及驱动压簧，所述通槽开设于延伸杆靠近建筑面的一侧且供防水卷材穿设，所述固定杆对称固定于通槽相对的侧壁上，所述套设筒套设于固定杆上，所述驱动压簧设于套设筒与通槽侧壁抵触以驱使两套设筒相互靠近，所述夹持块固定于套设筒相互靠近的一侧，两所述夹持块之间形成有对防水卷材进行夹紧的夹紧槽。

作为本发明的优选技术方案，所述连接装置包括弧形筒、弧形杆、弹性卡尺以及卡槽，所述弧形筒固定安装于其中一个挤压板的一端，所述弧形杆固定安装于另一个挤压板的一端且滑移插设于弧形筒内，所述弹性卡尺对称设于弧形筒靠近弧形杆的一端，所述卡槽依次开设于弧形杆上且供弹性卡尺卡接，所述弧形杆上开设有显示角度大小的显示刻度。

作为本发明的优选技术方案，所述挤压板包括第一连接板、插设槽、第二连接板、转动杆、安装槽、固定块、固定槽、锁紧拉簧以及连接螺栓，所述第一连接板插设于第二连接板上，所述插设槽开设于第二连接板上，所述转动杆转动安装于第一连接板内且一端与插设槽侧壁滑移抵触，所述安装槽开设于第一连接板上供转动杆安装，所述固定块固定安装于转动杆靠近插设槽的一端，所述固定槽开设于插设槽侧壁上并与固定块卡接，所述安装架安装至安装座上之后，所述锁紧拉簧设于安装槽侧壁与转动杆远离固定块的一端，所述连接螺栓螺纹安装于第一连接板上且与转动杆端部转动连接。

作为本发明的优选技术方案，所述连接螺栓上设置转动块。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对防水卷材进行铺装的过程中，操作人员能够通过杂料清理器对建筑面进行快速清理，保证防水卷材铺装的过程中更加顺畅，且在清理建筑面的同时，能够同时将防水卷材铺设至建筑表面上，且为同时进行，无需大量的操作人员进行操作，提高整个铺装的效率；

2.角度调节装置的设置，使得再对建筑表面进行杂料清理的过程中自由调节角度，以对建筑面的多个角度进行杂料清杂处理，提高整个装置的实用性；

3.连接装置的设置，在实际对设备进行调试的过程中，能够自由调节挤压板之间的角度，使得挤压板适用于不同拐角角度的建筑面，进一步提高装置的实用性。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

图2是本发明的主体结构示意图。

图3是杂料车以及杂料清理器的结构示意图。

图4是角度调节装置的结构示意图。

图5是延伸杆、锁紧螺栓以及挤压板的结构示意图。

图6是图5中A部的放大示意图。

图7是连接装置的结构示意图。

图8是挤压板的结构示意图。

图中，1、杂料清理器；2、卷材铺设机；3、杂料车；11、抽吸管；12、弹性固定支杆；13、抽吸头；15、定向轮；16、收料箱；4、角度调节装置；21、伸长杆；22、滚动轴承；23、立杆；24、倾斜杆；25、延伸杆；26、滑移槽；27、锁紧螺栓；5、夹持件；28、挤压板；6、连接装置；29、挤压滚筒；41、限位盘；42、限位杆；43、限位槽；44、穿设槽；45、连接拉簧；51、通槽；52、固定杆；53、套设筒；54、夹持块；55、驱动压簧；541、夹紧槽；61、弧形筒；62、弧形杆；63、弹性卡尺；64、卡槽；65、显示刻度；281、第一连接板；282、插设槽；283、第二连接板；284、转动杆；285、安装槽；286、固定块；287、固定槽；288、锁紧拉簧；289、连接螺栓；2891、转动块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2所示，为本发明所公开的一种建筑防水工程防水卷材铺装方法，主要应用于建筑面的防水卷材的铺设，特别的是，本实施例主要应用于应对建筑有拐角处的防水卷材的快速铺设，具有减少施工时间提高施工质量的效果。其中，该建筑防水工程防水卷材铺装方法采用如下铺设设备，该设备包括杂料清理器1以及卷材铺设机2，在对防水卷材进行铺装的过程中，操作人员能够通过杂料清理器1对建筑面进行快速清理，保证防水卷材铺装的过程中更加顺畅，且在清理建筑面的同时，能够同时将防水卷材铺设至建筑表面上，且为同时进行，无需大量的操作人员进行操作，提高整个铺装的效率。

参照图2、3所示，本实施例中，杂料清理器1包括由操作人员推动的杂料车3，需要说明的是，杂料车3在推动的过程中车轮较为稳定，推动轨迹几乎为直线状态不易发生方向的改变。除此之外，杂料清理器1还包括抽吸管11、弹性固定支杆12、抽吸头13、定向轮15、收料箱16以及角度调节装置4，收料箱16设于杂料车3内，在本实施例中，抽吸管11通过气泵与杂料箱连接，抽吸头13设于抽吸管11远离收料箱16的一端，定向轮15滚动安装于抽吸头13侧壁且滚动于建筑面上；图中气泵为现有技术未示出，通过开启气泵即可从抽吸头13将建筑面上的杂料抽入至收料箱16中，收料箱16内有过滤网，能够将杂料进行收集而空气能够透过过滤网溢出收料箱16之外。定向轮15的设置使得抽吸头13在运行的过程中能够与建筑面保持移动的间隙而使得空气能够从抽吸头13与建筑面之间的间隙进入。弹性固定支杆12设于杂料车3与抽吸头13之间，且弹性固定支杆12一端与抽吸头13连接，弹性固定支杆12的另一端通过角度调节装置4与杂料车3连接；弹性固定支杆12的设置能够保证抽吸头13固定于杂料箱上，通过角度调节装置4的设置，使得抽吸头13能够朝向建筑面的一侧以提高实际的抽吸效果。

参照图4所示，角度调节装置4包括限位盘41、限位杆42、限位槽43、穿设槽44以及连接拉簧45；本实施例中，限位盘41通过焊接的方式固定安装于弹性固定支杆12靠近杂料车3的一端且与杂料车3内侧壁抵触，穿设槽44开设于杂料车3上供弹性固定支杆12穿设，限位杆42依次设于限位盘41靠近杂料车3内侧壁的一侧，限位槽43开设于杂料车3内侧壁上供限位杆42插设限位，连接拉簧45设于杂料车3内侧壁与限位盘41之间，且连接拉簧45一端与杂料车3内侧壁固定连接，连接拉簧45另一端与限位盘41固定连接。在实际安装时，先将弹性固定支杆12穿过穿设槽44，再将连接拉簧45安装焊接至杂料箱内侧壁上，并将限位盘41焊接至弹性固定支杆12的端部，并使得连接拉簧45的另一端与限位盘41焊接固定，即可通过连接拉簧45的拉动力将限位盘41向杂料车3内侧壁的方向拉动，保证限位杆42插入至限位槽43中即可。

参照图2、5所示，卷材铺设机2包括伸长杆21、滚动轴承22、立杆23、倾斜杆24、延伸杆25、滑移槽26、锁紧螺栓27、夹持件5、挤压板28、连接装置6以及挤压滚筒29；本实施例中，伸长杆21固定安装于杂料车3上且向杂料车3的前进方向延伸，立杆23转动于伸长杆21上且通过滚动轴承22与伸长杆21连接，防水卷材套设于立杆23上，倾斜杆24设于杂料车3中部，且倾斜杆24沿建筑拐角的倾斜面倾斜设置并与防水卷材抵触，延伸杆25安装于杂料车3靠近建筑拐角的一侧并向建筑拐角面延伸，滑移槽26开设于杂料车3上以供延伸杆25插设滑移，锁紧螺栓27与延伸杆25端部螺纹连接且与杂料车3的内侧壁压紧抵触，夹持件5设于延伸杆25底部且对防水卷材的部分进行夹持，若干挤压板28转动安装于延伸杆25端部，且相邻的挤压板28之间均转动连接，延伸杆25与挤压板28之间以及相邻的挤压板28之间通过连接装置6固定，挤压滚筒29转动安装于挤压板28靠近建筑面的一侧以将防水卷材压紧至建筑面上；在实际将防水卷材铺装至建筑面上的过程中，将防水卷材套设于立杆23上，并通过倾斜干的引导使得防水卷材向建筑拐角面的方向倾斜，再通过夹持件5将防水卷材的边沿部分进行夹持，并使得挤压板28贴合于建筑拐角面，保证防水卷材也紧密的贴合于建筑拐角面上，推动杂料车3，即可快速的将防水卷材贴合于建筑拐角面上，操作方便快捷，且一人即可操作，提高实际的铺装效率。

参照图6所示，夹持件5包括通槽51、固定杆52、套设筒53、夹持块54以及驱动压簧55，通槽51开设于延伸杆25靠近建筑面的一侧且供防水卷材穿设，固定杆52对称固定于通槽51相对的侧壁上，套设筒53套设于固定杆52上，驱动压簧55设于套设筒53与通槽51侧壁抵触以驱使两套设筒53相互靠近，夹持块54固定于套设筒53相互靠近的一侧，两夹持块54之间形成有对防水卷材进行夹紧的夹紧槽541。在将防水卷材夹持于延伸杆25上时，将夹持块54向相互远离的方向推动，使得驱动压簧55收缩，并将防水卷材放入至夹紧槽541内，并 通过驱动压簧55的回弹力将防水卷材夹紧即可，且推动杂料车3的过程中保证防水卷材的 方位不易发生偏转。

参照图7所示，本实施例中，连接装置6包括弧形筒61、弧形杆62、弹性卡尺63以及卡槽64，弧形筒61固定安装于其中一个挤压板28的一端，弧形杆62固定安装于另一个挤压板28的一端且滑移插设于弧形筒61内，弹性卡尺63对称设于弧形筒61靠近弧形杆62的一端，卡槽64依次开设于弧形杆62上且供弹性卡尺63卡接，弧形杆62上开设有显示角度大小的显示刻度65。在实际操作的过程中，将弹性卡尺63抬起使得弹性卡尺63不与卡槽64卡接，将弧形杆62向弧形筒61内插入或者从弧形筒61中抽出，使得挤压板28之间达到与建筑面拐角相同的角度，当弧形筒61与弧形杆62之间的角度调节完成之后，将弹性卡尺63卡接至卡槽64内，并通过显示刻度65能够实时观察到弧形筒61与弧形杆62之间的角度，提高操作时的便利性得效果。

参照图8所示，由于建筑面的高度不同，故将挤压板28设置成长度可调的结构，其中，挤压板28包括第一连接板281、插设槽282、第二连接板283、转动杆284、安装槽285、固定块286、固定槽287、锁紧拉簧288以及连接螺栓289，第一连接板281插设于第二连接板283上，插设槽282开设于第二连接板283上，转动杆284转动安装于第一连接板281内且一端与插设槽282侧壁滑移抵触，安装槽285开设于第一连接板281上供转动杆284安装，固定块286固定安装于转动杆284靠近插设槽282的一端，固定槽287开设于插设槽282侧壁上并与固定块286卡接，锁紧拉簧288设于安装槽285侧壁与转动杆284远离固定块286的一端，连接螺栓289螺纹安装于第一连接板281上且与转动杆284端部转动连接。在实际对挤压板28进行调节的过程中，转动连接螺栓289，使得连接螺栓289向外抽出，以带动转动杆284向第一连接板281侧壁移动，直至固定块286从固定槽287中抽离，再向外抽出或者向内按压第一连接板281，当第一连接板281与第二连接板283的距离调节至适当之后，向第一连接板281中转动，直至通过连接螺栓289的推动将固定块286卡接至固定槽287中即可。

继续参照图8所示，为了在操作时能够更加方便快捷的转动连接螺栓289，连接螺栓289上设置转动块2891。通过转动块2891的设置，操作人员能够更加方便快捷的对连接螺栓289进行转动，提高实际操作的便利性。

参照图1所示，利用上述的铺设设备对建筑防水工程防水卷材铺装方法包括以下的步骤：

S1：设备调试，调试抽吸头13的角度，以保证抽吸头13能够更加完全的将需要铺设防水卷材的建筑面处理干净，再调节挤压板28之间的角度，以保证挤压板28之间的夹角与建筑拐角的角度一直达到贴合质量更佳的效果；

S2：夹持铺装，将防水卷材的边缘部分通过夹持件5进行夹持，再将防水卷材反面贴合于挤压滚筒29上，并将杂料车3移动至建筑拐角面位置处，以使得防水卷材贴合于经过清理杂质之后得到建筑拐角面上，推动杂料车3以使防水卷材贴合于建筑拐角面上；

S3：按压除褶，当经过一次铺装完成之后，再反复推动杂料车3，以使得挤压滚筒29反复对防水卷材进行按压，保证防水卷材贴合更加充分以完成防水卷材的铺装；

S4：规整设备，铺装完成之后，将收料箱16内的杂质进行清理并将设备规整完毕即可。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑防水工程防水卷材铺装方法，该建筑防水工程防水卷材铺装方法采用如下铺设设备，其中，该设备包括杂料清理器（1）以及卷材铺设机（2），其特征在于；

所述杂料清理器（1）包括由操作人员推动的杂料车（3），所述杂料清理器（1）还包括抽吸管（11）、弹性固定支杆（12）、抽吸头（13）、定向轮（15）、收料箱（16）以及角度调节装置（4），所述收料箱（16）设于杂料车（3）内，所述抽吸管（11）通过气泵与杂料箱连接，所述抽吸头（13）设于抽吸管（11）远离收料箱（16）的一端，所述弹性固定支杆（12）设于杂料车（3）与抽吸头（13）之间，且弹性固定支杆（12）一端与抽吸头（13）连接，所述弹性固定支杆（12）的另一端通过角度调节装置（4）与杂料车（3）连接，所述定向轮（15）滚动安装于抽吸头（13）侧壁且滚动于建筑面上；

所述卷材铺设机（2）包括伸长杆（21）、滚动轴承（22）、立杆（23）、倾斜杆（24）、延伸杆（25）、滑移槽（26）、锁紧螺栓（27）、夹持件（5）、挤压板（28）、连接装置（6）以及挤压滚筒（29），所述伸长杆（21）固定安装于杂料车（3）上且向杂料车（3）的前进方向延伸，所述立杆（23）转动于伸长杆（21）上且通过滚动轴承（22）与伸长杆（21）连接，防水卷材套设于立杆（23）上，所述倾斜杆（24）设于杂料车（3）中部，且所述倾斜杆（24）沿建筑拐角的倾斜面倾斜设置并与防水卷材抵触，所述延伸杆（25）安装于杂料车（3）靠近建筑拐角的一侧并向建筑拐角面延伸，所述滑移槽（26）开设于杂料车（3）上以供延伸杆（25）插设滑移，所述锁紧螺栓（27）与延伸杆（25）端部螺纹连接且与杂料车（3）的内侧壁压紧抵触，所述夹持件（5）设于延伸杆（25）底部且对防水卷材的部分进行夹持，若干所述挤压板（28）转动安装于延伸杆（25）端部，且相邻的所述挤压板（28）之间均转动连接，所述延伸杆（25）与挤压板（28）之间以及相邻的挤压板（28）之间通过连接装置（6）固定，所述挤压滚筒（29）转动安装于挤压板（28）靠近建筑面的一侧以将防水卷材压紧至建筑面上；

利用上述的铺设设备对建筑防水工程防水卷材铺装方法包括以下的步骤：

S1：设备调试，调试抽吸头（13）的角度，以保证抽吸头（13）能够更加完全的将需要铺设防水卷材的建筑面处理干净，再调节挤压板（28）之间的角度，以保证挤压板（28）之间的夹角与建筑拐角的角度一直达到贴合质量更佳的效果；

S2：夹持铺装，将防水卷材套设于立杆（23）上，并通过倾斜杆（24）的引导使得防水卷材向建筑拐角面的方向倾斜，将防水卷材的边缘部分通过夹持件（5）进行夹持，再将防水卷材反面贴合于挤压滚筒（29）上，并将杂料车（3）移动至建筑拐角面位置处，以使得防水卷材贴合于经过清理杂质之后得到建筑拐角面上，推动杂料车（3）以使防水卷材贴合于建筑拐角面上；

S3：按压除褶，当经过一次铺装完成之后，再反复推动杂料车（3），以使得挤压滚筒（29）反复对防水卷材进行按压，保证防水卷材贴合更加充分以完成防水卷材的铺装；

S4：规整设备，铺装完成之后，将收料箱（16）内的杂质进行清理并将设备规整完毕即可。

2.根据权利要求1所述的一种建筑防水工程防水卷材铺装方法，其特征在于：所述角度调节装置（4）包括限位盘（41）、限位杆（42）、限位槽（43）、穿设槽（44）以及连接拉簧（45），所述限位盘（41）固定安装于弹性固定支杆（12）靠近杂料车（3）的一端且与杂料车（3）内侧壁抵触，所述穿设槽（44）开设于杂料车（3）上供弹性固定支杆（12）穿设，所述限位杆（42）依次设于限位盘（41）靠近杂料车（3）内侧壁的一侧，所述限位槽（43）开设于杂料车（3）内侧壁上供限位杆（42）插设限位，所述连接拉簧（45）设于杂料车（3）内侧壁与限位盘（41）之间，且所述连接拉簧（45）一端与杂料车（3）内侧壁固定连接，所述连接拉簧（45）另一端与限位盘（41）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑防水工程防水卷材铺装方法，其特征在于：所述夹持件（5）包括通槽（51）、固定杆（52）、套设筒（53）、夹持块（54）以及驱动压簧（55），所述通槽（51）开设于延伸杆（25）靠近建筑面的一侧且供防水卷材穿设，所述固定杆（52）对称固定于通槽（51）相对的侧壁上，所述套设筒（53）套设于固定杆（52）上，所述驱动压簧（55）设于套设筒（53）与通槽（51）侧壁抵触以驱使两套设筒（53）相互靠近，所述夹持块（54）固定于套设筒（53）相互靠近的一侧，两所述夹持块（54）之间形成有对防水卷材进行夹紧的夹紧槽（541）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑防水工程防水卷材铺装方法，其特征在于：所述连接装置（6）包括弧形筒（61）、弧形杆（62）、弹性卡尺（63）以及卡槽（64），所述弧形筒（61）固定安装于其中一个挤压板（28）的一端，所述弧形杆（62）固定安装于另一个挤压板（28）的一端且滑移插设于弧形筒（61）内，所述弹性卡尺（63）对称设于弧形筒（61）靠近弧形杆（62）的一端，所述卡槽（64）依次开设于弧形杆（62）上且供弹性卡尺（63）卡接，所述弧形杆（62）上开设有显示角度大小的显示刻度（65）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑防水工程防水卷材铺装方法，其特征在于：所述挤压板（28）包括第一连接板（281）、插设槽（282）、第二连接板（283）、转动杆（284）、安装槽（285）、固定块（286）、固定槽（287）、锁紧拉簧（288）以及连接螺栓（289），所述第一连接板（281）插设于第二连接板（283）上，所述插设槽（282）开设于第二连接板（283）上，所述转动杆（284）转动安装于第一连接板（281）内且一端与插设槽（282）侧壁滑移抵触，所述安装槽（285）开设于第一连接板（281）上供转动杆（284）安装，所述固定块（286）固定安装于转动杆（284）靠近插设槽（282）的一端，所述固定槽（287）开设于插设槽（282）侧壁上并与固定块（286）卡接，所述锁紧拉簧（288）设于安装槽（285）侧壁与转动杆（284）远离固定块（286）的一端，所述连接螺栓（289）螺纹安装于第一连接板（281）上且与转动杆（284）端部转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑防水工程防水卷材铺装方法，其特征在于：所述连接螺栓（289）上设置转动块（2891）。

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