CN111996857A - 一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺 - Google Patents

一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺，主要分为钢桥面的高韧性彩色防滑路面体系、沥青基面的高韧性彩色防滑路面体系以及沥青基面的高韧性彩色防滑路面体系三种不同路面结构进行针对性施工。本发明所述的一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺，通过针对不同基层路面结构设置不同的施工体系，具体划分为钢桥面施工、新/旧混凝土基面施工与沥青基面施工，有针对性的施工，从而使铺设的路面结构更加耐用；同时采用不同配方的高韧性户外环氧胶取代聚氨酯、丙烯酸聚合物，提高路面结构的防滑、耐磨、防老化、耐冲击、耐冻融等性能，同时具备施工简便、快速通车的有点，达到更好的使用效果。

Description

一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺
技术领域
本发明涉及路面施工领域，特别涉及一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺。
背景技术
在城市的道路建设中，各行其道是基本准则，传统的水泥路面不仅耐用性差，而且不便于进行道路识别，随着技术的发展，一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构更适用于城市内的道路建设；但是普通的陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工流程不规范，没有针对不同基层路面进行合理化改动，导致所有路面施工都采用同样的方式，不可避免的影响到陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的各项使用性能。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺，用于规范陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺，主要分为钢桥面施工、新/旧混凝土基面施工与沥青基面施工三个体系，
所述钢桥面的高韧性彩色防滑路面体系结构由下到上依次为钢桥面、高韧性防腐底漆、高韧性户外环氧胶以及彩色陶瓷颗粒，其施工步骤主要分为：
A1：清理钢桥基面；
A2：周边贴美纹纸；
A3：滚涂高韧性防腐底漆；
A4：刮涂高韧性环氧胶；
A5：满撒陶瓷颗粒(满撒7KG，回收3.5KG)；
A6：2.5小时拆除美纹纸；
A7：扫砂收砂。
所述新/旧混凝土基面的高韧性彩色防滑路面体系结构由下到上依次为混凝土基面、高渗透水性底漆、高韧性户外环氧胶以及彩色陶瓷颗粒，其施工步骤主要分为：
B1：滚涂水性底漆；
B2：将施工区域贴上美纹纸；
B3：进行高韧环氧胶混料、倒出后进行镘涂/刮涂；
B4：抛洒高温烧制的彩色陶瓷颗粒；
B5：2.5小时后拆除美纹纸，扫砂收砂。
所述沥青基面的高韧性彩色防滑路面体系结构由下到上依次为沥青基面、高韧性户外环氧胶以及彩色陶瓷颗粒，其施工步骤主要分为：
C1：清扫路面；
C2：将施工区域贴上美纹纸；
C3：进行高韧环氧胶混料、倒出后进行镘涂/刮涂；
C4：抛洒高温烧制的彩色陶瓷颗粒；
C5：2.5小时后拆除美纹纸，扫砂收砂。
优选的，所述钢桥面的高韧性彩色防滑路面体系中高韧性户外环氧胶的配方为:
Figure BDA0002595041840000021
Figure BDA0002595041840000031
优选的，所述新/旧混凝土基面的高韧性彩色防滑路面体系中高渗透水性底漆的配方及用量为:
组分 物料 配比
A 南亚128树脂 15
B 空气化学287固化剂 19
C 水 66
Total 用量：200克/㎡ 100
所述高韧性户外环氧胶的配方为:
Figure BDA0002595041840000032
优选的，所述沥青基面的高韧性彩色防滑路面体系中高韧性户外环氧胶的配方为：
Figure BDA0002595041840000041
优选的，所述钢桥面施工、新/旧混凝土基面施工与沥青基面施工三个体系中在人行道、自行车道等轻载道每平米用胶量为0.5～1.5kg，胶层厚度为0.5～1.5mm，每平米陶瓷颗粒用量为3.5kg，陶瓷颗粒的粒径为1～2mm；在公交站台等重载道每平米用胶量为1～2kg，胶层厚度为1～2mm，每平米陶瓷颗粒用量为3.5kg，陶瓷颗粒的粒径为2～3mm。
优选的，所述钢桥面施工、新/旧混凝土基面施工与沥青基面施工三个体系的施工中陶瓷颗粒的底部1/2～3/4的体积都被包裹在高韧性户外环氧胶内。
优选的，所述步骤A4、B3、C3中镘涂/刮涂高韧性户外环氧胶的有效时间为20分钟。
优选的，所述步骤B1中新浇筑混凝土：48小时滚涂底油，无需养护28天；稀松的旧混凝土：需要打磨掉表面的浮浆后再涂底漆。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过针对不同基层路面结构设置不同的施工体系，具体划分为钢桥面施工、新/旧混凝土基面施工与沥青基面施工，有针对性的施工，从而使铺设的路面结构更加耐用；同时采用不同配方的高韧性户外环氧胶取代聚氨酯、丙烯酸聚合物，提高路面结构的防滑、耐磨、防老化、耐冲击、耐冻融等性能，达到更好的使用效果。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺，主要分为钢桥面施工、新/旧混凝土基面施工与沥青基面施工三个体系，
钢桥面的高韧性彩色防滑路面体系结构由下到上依次为钢桥面、高韧性防腐底漆、高韧性户外环氧胶以及彩色陶瓷颗粒，其施工步骤主要分为：
A1：清理钢桥基面；
A2：周边贴美纹纸；
A3：滚涂高韧性防腐底漆；
A4：刮涂高韧性环氧胶；
A5：满撒陶瓷颗粒(满撒7KG，回收3.5KG)；
A6：2.5小时拆除美纹纸；
A7：扫砂收砂。
新/旧混凝土基面的高韧性彩色防滑路面体系结构由下到上依次为混凝土基面、高渗透水性底漆、高韧性户外环氧胶以及彩色陶瓷颗粒，其施工步骤主要分为：
B1：滚涂水性底漆；
B2：将施工区域贴上美纹纸；
B3：进行高韧环氧胶混料、倒出后进行镘涂/刮涂；
B4：抛洒高温烧制的彩色陶瓷颗粒；
B5：2.5小时后拆除美纹纸，扫砂收砂。
沥青基面的高韧性彩色防滑路面体系结构由下到上依次为沥青基面、高韧性户外环氧胶以及彩色陶瓷颗粒，其施工步骤主要分为：
C1：清扫路面；
C2：将施工区域贴上美纹纸；
C3：进行高韧环氧胶混料、倒出后进行镘涂/刮涂；
C4：抛洒高温烧制的彩色陶瓷颗粒；
C5：2.5小时后拆除美纹纸，扫砂收砂。
钢桥面的高韧性彩色防滑路面体系中高韧性户外环氧胶的配方为:
Figure BDA0002595041840000061
新/旧混凝土基面的高韧性彩色防滑路面体系中高渗透水性底漆的配方及用量为:
组分 物料 配比
A 南亚128树脂 15
B 空气化学287固化剂 19
C 水 66
Total 用量：200克/㎡ 100
高韧性户外环氧胶的配方为:
Figure BDA0002595041840000071
沥青基面的高韧性彩色防滑路面体系中高韧性户外环氧胶的配方为：
Figure BDA0002595041840000072
Figure BDA0002595041840000081
钢桥面施工、新/旧混凝土基面施工与沥青基面施工三个体系中在人行道、自行车道等轻载道每平米用胶量为0.5～1.5kg，胶层厚度为0.5～1.5mm，每平米陶瓷颗粒用量为3.5kg，陶瓷颗粒的粒径为1～2mm；在公交站台等重载道每平米用胶量为1～2kg，胶层厚度为1～2mm，每平米陶瓷颗粒用量为3.5kg，陶瓷颗粒的粒径为2～3mm；钢桥面施工、新/旧混凝土基面施工与沥青基面施工三个体系的施工中陶瓷颗粒的底部1/2～3/4的体积都被包裹在高韧性户外环氧胶内；步骤A4、B3、C3中镘涂/刮涂高韧性户外环氧胶的有效时间为20分钟；步骤B1中新浇筑混凝土：48小时滚涂底油，无需养护28天；稀松的旧混凝土：需要打磨掉表面的浮浆后再涂底漆。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺，其特征在于：主要分为钢桥面施工、新/旧混凝土基面施工与沥青基面施工三个体系，
所述钢桥面的高韧性彩色防滑路面体系结构由下到上依次为钢桥面、高韧性防腐底漆、高韧性户外环氧胶以及彩色陶瓷颗粒，其施工步骤主要分为：
A1：清理钢桥基面；
A2：周边贴美纹纸；
A3：滚涂高韧性防腐底漆；
A4：刮涂高韧性环氧胶；
A5：满撒陶瓷颗粒(满撒7KG，回收3.5KG)；
A6：2.5小时拆除美纹纸；
A7：扫砂收砂。
所述新/旧混凝土基面的高韧性彩色防滑路面体系结构由下到上依次为混凝土基面、高渗透水性底漆、高韧性户外环氧胶以及彩色陶瓷颗粒，其施工步骤主要分为：
B1：滚涂水性底漆；
B2：将施工区域贴上美纹纸；
B3：进行高韧环氧胶混料、倒出后进行镘涂/刮涂；
B4：抛洒高温烧制的彩色陶瓷颗粒；
B5：2.5小时后拆除美纹纸，扫砂收砂。
所述沥青基面的高韧性彩色防滑路面体系结构由下到上依次为沥青基面、高韧性户外环氧胶以及彩色陶瓷颗粒，其施工步骤主要分为：
C1：清扫路面；
C2：将施工区域贴上美纹纸；
C3：进行高韧环氧胶混料、倒出后进行镘涂/刮涂；
C4：抛洒高温烧制的彩色陶瓷颗粒；
C5：2.5小时后拆除美纹纸，扫砂收砂。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺，其特征在于：所述钢桥面的高韧性彩色防滑路面体系中高韧性户外环氧胶的配方为:
Figure FDA0002595041830000021
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺，其特征在于：所述新/旧混凝土基面的高韧性彩色防滑路面体系中高渗透水性底漆的配方及用量为:
组分 物料 配比 A 南亚128树脂 15 B 空气化学287固化剂 19 C 水 66 Total 用量：200克/㎡ 100
所述高韧性户外环氧胶的配方为:
Figure FDA0002595041830000022
Figure FDA0002595041830000031
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺，其特征在于：所述沥青基面的高韧性彩色防滑路面体系中高韧性户外环氧胶的配方为：
Figure FDA0002595041830000032
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺，其特征在于：所述钢桥面施工、新/旧混凝土基面施工与沥青基面施工三个体系中在人行道、自行车道等轻载道每平米用胶量为0.5～1.5kg，胶层厚度为0.5～1.5mm，每平米陶瓷颗粒用量为3.5kg，陶瓷颗粒的粒径为1～2mm；在公交站台等重载道每平米用胶量为1～2kg，胶层厚度为1～2mm，每平米陶瓷颗粒用量为3.5kg，陶瓷颗粒的粒径为2～3mm。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺，其特征在于：所述钢桥面施工、新/旧混凝土基面施工与沥青基面施工三个体系的施工中陶瓷颗粒的底部1/2～3/4的体积都被包裹在高韧性户外环氧胶内。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺，其特征在于：所述步骤A4、B3、C3中镘涂/刮涂高韧性户外环氧胶的有效时间为20分钟。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷颗粒构造的防滑路面结构的施工工艺，其特征在于：所述步骤B1中新浇筑混凝土：48小时滚涂底油，无需养护28天；稀松的旧混凝土：需要打磨掉表面的浮浆后再涂底漆。
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