CN111996642B - 一种棉纺织用分拨定位梳理机构 - Google Patents

一种棉纺织用分拨定位梳理机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种棉纺织用分拨定位梳理机构，涉及到纺织设备领域，包括运料机架、加料箱、防尘箱罩和净化箱，运料机架的一侧上方设有加料箱，加料箱的一侧设有防尘箱罩，防尘箱罩的中部穿插设置有排气管，排气管上端的抽气接口通过导气管连接至净化箱的内部。本发明通过控制排气风机进行工作，使排气管下端进行抽气，将防尘箱罩内部工作时产生的棉絮抽入到净化箱中，且净化箱中的清水对空气中的棉絮进行湿润沉淀，净化后的空气沿净化箱上端所开设的排气口进行排出，排气口端口设有细滤网层进一步对空气进行净化。

Description

一种棉纺织用分拨定位梳理机构
技术领域
本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种棉纺织用分拨定位梳理机构。
背景技术
在棉纱梳理过程中会有许多棉絮散在空气中，一般的棉纱梳理设备不具有除尘效果，所以容易污染设备和车间环境，而且棉絮吸入到鼻腔中对人体产生危害；在棉纱梳理过程中，天然棉花在纺织的过程中会出现成团、松散的情况，不便定位和梳理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉纺织用分拨定位梳理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉纺织用分拨定位梳理机构，包括运料机架、加料箱、防尘箱罩和净化箱，所述运料机架中转动连接有多根皮带辊，且多根皮带辊传动连接有运料皮带，运料机架的一侧上方设有加料箱，加料箱的上端设有进料斗，加料箱的下端设有下料口，加料箱内部设有3-4组从上到下排列的梳理辊组，所述加料箱的一侧设有防尘箱罩，沿防尘箱罩的顶部螺接有一根垂直设置的螺杆，螺杆的下端连接有梳理板，梳理板的上表面两侧与防尘箱罩的内部顶壁之间分别连接有一组伸缩杆组，所述梳理板下表面的梳理齿板为弹力伸缩结构，其由相互滑动套合的套筒座和内滑杆构成，且套筒座、内滑杆外部套设有弹簧，在弹簧的弹力作用下，使得梳理齿板与棉料抵接，所述防尘箱罩的中部穿插设置有排气管，所述排气管的上端连接排气风机的抽气接口，排气风机的排气接口连接有导气管，且导气管沿净化箱的侧壁贯穿至其内部，所述净化箱的底部一体成型有排污筒，排污筒的一端为排污接口，且排污接口连接有排污管。
优选地，所述弹力伸缩结构具体为，由相互滑动套合的套筒座和内滑杆构成，且套筒座、内滑杆外部套设有弹簧，在弹簧的弹力作用下，使得梳理齿板与棉料抵接。
优选的，所述梳理辊组由两两左右对称的梳理辊组成，梳理辊外壁上设有梳理齿，所述梳理齿为相互交错卡嵌设置的分条凸环。
优选的，所述螺杆的下端为转接头，且螺杆下端的转接头与梳理板中部转动连接。
优选的，所述伸缩杆组由相互滑动套合的外套杆和内滑杆构成，外套杆与防尘箱罩的内部顶壁固定连接，内滑杆的下端与梳理板固定连接。
优选的，所述排气管的下端焊接有呈锥形罩体的排气罩，且排气罩的下端口处设有粗滤网板。
优选的，所述净化箱内部灌充有清水，且导气管内端向下弯曲没入清水中。
优选的，所述净化箱上端开设有排气口，且排气口的端口处设置有细滤网层。
优选的，所述排污筒内部设置有同轴度的排污转轴，排污转轴的外壁设置有呈螺旋盘绕状的导污叶片，排污转轴的一端与电机的输出轴相联接，且电机通过螺栓固定在排污筒的另一侧外壁。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过控制排气风机进行工作，使排气管下端进行抽气，将防尘箱罩内部工作时产生的棉絮抽入到净化箱中，且净化箱中的清水对空气中的棉絮进行湿润沉淀，净化后的空气沿净化箱上端所开设的排气口进行排出，排气口端口设有细滤网层进一步对空气进行净化；
2、本发明中，净化箱内部被清水湿润的棉絮杂质沉淀在排污筒中，且通过控制电机对排污转轴进行驱动，使得排污转轴外壁所设的导污叶片对沉淀的棉絮杂质进行导送，由排污筒的排污口所连接的排污管排出，保证其排污效果。
3、本发明中，通过设置梳理辊组，梳理辊组由两两左右对称的梳理辊组成，梳理辊外壁上设有梳理齿，所述梳理齿为相互交错卡嵌设置的分条凸环，分条凸环可以有效地对棉料进行梳理，避免成团。
4、本发明中，通过设置梳理板下表面的梳理齿板为弹性伸缩结构，使得梳理齿板与棉料抵触，可以有效地对棉料进行整平，且可以防止在运送过程中的偏移。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明结构的侧剖视图。
图3为本发明防尘箱罩内部结构示意图。
图中：1、运料机架；2、皮带辊；201、运料皮带；3、加料箱；4、进料斗；5、梳理辊组；6、防尘箱罩；7、螺杆；8、梳理板；9、伸缩杆组；901、外套杆；902、内滑杆；10、排气管；11、排气罩；12、排气风机；13、导气管；14、净化箱；15、排污筒；16、排污转轴；17、排气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种棉纺织用分拨定位梳理机构，包括运料机架1、加料箱3、防尘箱罩6和净化箱14，结合图1和图2所示，运料机架1中转动连接有多根皮带辊2，且多根皮带辊2传动连接有运料皮带201，运料机架1的一侧上方设有加料箱3，加料箱3的上端设有进料斗4，加料箱3的下端设有下料口，加料箱3内部设有3-4组从上到下排列的梳理辊组5，梳理辊组5由两两左右对称的梳理辊组成，梳理辊外壁上设有梳理齿，梳理齿为相互交错卡嵌设置的分条凸环，棉料沿进料斗4加入至加料箱3的内部，且经过多组梳理辊组5进行初步梳理，避免棉料成团，最后棉料沿加料箱3底部的下料口导入到运料皮带201上进行运送。
结合图2和图3所示，加料箱3的一侧设有防尘箱罩6，沿防尘箱罩6的顶部螺接有一根垂直设置的螺杆7，螺杆7的下端连接有梳理板8，梳理板8对运料皮带201上运送的面料进行梳理，螺杆7的下端为转接头，且螺杆7下端的转接头与梳理板8中部转动连接，通过对螺杆7进行转动，在螺杆7与防尘箱罩6顶部的螺接关系下，实现对梳理板8升降的调节，梳理板8的上表面两侧与防尘箱罩6的内部顶壁之间分别连接有一组伸缩杆组9，梳理板8下表面的梳理齿板为弹性伸缩结构，其由相互滑动套合的套筒座和内滑杆构成，且套筒座、内滑杆外部套设有弹簧，在弹簧的弹力作用下，使得梳理齿板与棉料抵接，可以有效地对棉料进行整平，且可以防止在运送过程中的偏移，伸缩杆组9由相互滑动套合的外套杆901和内滑杆902构成，外套杆901与防尘箱罩6的内部顶壁固定连接，内滑杆902的下端与梳理板8固定连接，在伸缩杆组9的导向下，保证梳理板8稳定的升降。
结合图1和图2所示，防尘箱罩6的中部穿插设置有排气管10，排气管10的上端连接排气风机12的抽气接口，排气风机12的排气接口连接有导气管13，且导气管13沿净化箱14的侧壁贯穿至其内部，净化箱14内部灌充有清水，且导气管13内端向下弯曲没入清水中，通过控制排气风机12进行工作，使排气管10下端进行抽气，将防尘箱罩6内部工作时产生的棉絮抽入到净化箱14中，且净化箱14中的清水对空气中的棉絮进行湿润沉淀，排气管10的下端焊接有呈锥形罩体的排气罩11，保证抽气效果，且排气罩11的下端口处设有粗滤网板，避免大块棉块被吸入，净化箱14上端开设有排气口17进行排气，且排气口17的端口处设置有细滤网层，进一步对空气进行净化。
如图2所示，净化箱14的底部一体成型有排污筒15，排污筒15的一端为排污接口，且排污接口连接有排污管进行排污，其中排污管道连接有阀门控制启闭，排污筒15内部设置有同轴度的排污转轴16，排污转轴16的外壁设置有呈螺旋盘绕状的导污叶片，排污转轴16的一端与电机的输出轴相联接，且电机通过螺栓固定在排污筒15的另一侧外壁，通过控制电机对排污转轴16进行驱动，使得排污转轴16外壁所设的导污叶片对沉淀的棉絮杂质进行导送，保证净化箱14底部的排污效果。
本发明进行工作时，棉料沿进料斗4加入至加料箱3的内部，且经过多组梳理辊组5进行初步梳理，避免棉料成团，最后棉料沿加料箱3底部的下料口导入到运料皮带201上，且由运料皮带201运送至防尘箱罩6内部，由梳理板8进一步进行梳理；通过控制排气风机12进行工作，使排气管10下端进行抽气，将防尘箱罩6内部工作时产生的棉絮抽入到净化箱14中，且净化箱14中的清水对空气中的棉絮进行湿润沉淀，净化后的空气沿净化箱14上端所开设的排气口17进行排出，排气口17端口设有细滤网层进一步对空气进行净化；净化箱14内部被清水湿润的棉絮杂质沉淀在排污筒15中，且通过控制电机对排污转轴16进行驱动，使得排污转轴16外壁所设的导污叶片对沉淀的棉絮杂质进行导送，由排污筒15的排污口所连接的排污管排出，保证其排污效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种棉纺织用分拨定位梳理机构，包括运料机架（1）、加料箱（3）、防尘箱罩（6）和净化箱（14），其特征在于：所述运料机架（1）中转动连接有多根皮带辊（2），且多根皮带辊（2）传动连接有运料皮带（201），运料机架（1）的一侧上方设有加料箱（3），加料箱（3）的上端设有进料斗（4），加料箱（3）的下端设有下料口，加料箱（3）内部设有3-4组从上到下排列的梳理辊组（5），梳理辊组（5）由两两左右对称的梳理辊组成，梳理辊外壁上设有梳理齿，所述梳理齿为相互交错卡嵌设置的分条凸环，所述加料箱（3）的一侧设有防尘箱罩（6），沿防尘箱罩（6）的顶部螺接有一根垂直设置的螺杆（7），螺杆（7）的下端连接有梳理板（8），梳理板（8）的上表面两侧与防尘箱罩（6）的内部顶壁之间分别连接有一组伸缩杆组（9），所述梳理板（8）下表面的梳理齿板为弹力伸缩结构，其由相互滑动套合的套筒座和内滑杆构成，且套筒座、内滑杆外部套设有弹簧，在弹簧的弹力作用下，使得梳理齿板与棉料抵接，所述伸缩杆组（9）由相互滑动套合的外套杆（901）和内滑杆（902）构成，外套杆（901）与防尘箱罩（6）的内部顶壁固定连接，内滑杆（902）的下端与梳理板（8）固定连接；所述防尘箱罩（6）的中部穿插设置有排气管（10），所述排气管（10）的上端连接排气风机（12）的抽气接口，排气风机（12）的排气接口连接有导气管（13），且导气管（13）沿净化箱（14）的侧壁贯穿至其内部，所述净化箱（14）的底部一体成型有排污筒（15），排污筒（15）的一端为排污接口，且排污接口连接有排污管，所述排污筒（15）内部设置有同轴度的排污转轴（16），排污转轴（16）的外壁设置有呈螺旋盘绕状的导污叶片，排污转轴（16）的一端与电机的输出轴相联接，且电机通过螺栓固定在排污筒（15）的另一侧外壁；
所述螺杆（7）的下端为转接头，且螺杆（7）下端的转接头与梳理板（8）中部转动连接；
所述排气管（10）的下端焊接有呈锥形罩体的排气罩（11），且排气罩（11）的下端口处设有粗滤网板；
所述净化箱（14）内部灌充有清水，且导气管（13）内端向下弯曲没入清水中；
所述净化箱（14）上端开设有排气口（17），且排气口（17）的端口处设置有细滤网层；
该棉纺织用分拨定位梳理机构进行工作时，棉料沿进料斗（4）加入至加料箱（3）的内部，且经过多组梳理辊组（5）进行初步梳理，避免棉料成团，最后棉料沿加料箱（3）底部的下料口导入到运料皮带（201）上，且由运料皮带（201）运送至防尘箱罩（6）内部，由梳理板（8）进一步进行梳理；通过控制排气风机（12）进行工作，使排气管（10）下端进行抽气，将防尘箱罩（6）内部工作时产生的棉絮抽入到净化箱（14）中，且净化箱（14）中的清水对空气中的棉絮进行湿润沉淀，净化后的空气沿净化箱（14）上端所开设的排气口（17）进行排出，排气口（17）端口设有细滤网层进一步对空气进行净化；净化箱（14）内部被清水湿润的棉絮杂质沉淀在排污筒（15）中，且通过控制电机对排污转轴（16）进行驱动，使得排污转轴（16）外壁所设的导污叶片对沉淀的棉絮杂质进行导送，由排污筒（15）的排污口所连接的排污管排出，保证其排污效果。
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