CN209302457U - 一种高铁过滤棉生产用筵棉梳理机 - Google Patents

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本实用新型涉及过滤棉生产技术领域,公开了一种高铁过滤棉生产用筵棉梳理机,包括机体、除尘机构和除棉机构,除尘机构的一端与机体的顶部连接,除棉机构连接在机体顶部的中部,除棉机构位于机体内腔的一端与除尘机构位于机体内腔的一端相接触,除尘机构包括抽气管、扩张管、滤网、抽气泵、支撑座、排气管、水箱、进水管、出气管、抽水泵、抽水管、导水管和雾化喷头,除棉机构包括转动杆、旋转电机和毛刷。本实用新型通过抽气泵将机体内部的粉尘导入水箱的内部,经水箱内部的水对粉尘进行沉淀,通过抽水泵对水箱内部的水进行循环经雾化喷头对水箱的内部进行降尘处理,增加了除尘的效果,防止粉尘扩散在空气中影响工作人员的身体健康。

Description

一种高铁过滤棉生产用筵棉梳理机
技术领域
本实用新型涉及过滤棉生产技术领域,具体为一种高铁过滤棉生产用筵棉梳理机。
背景技术
梳理机是把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态,组成网状纤维薄层,再集合成纤维条的纺纱机器,由于纤维的种类和工艺要求不同,梳理机也有各种不同的结构,如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。
在高铁过滤棉加工生产的过程中需要用到梳棉机对过滤棉进行生产,但是梳棉机在梳棉的过程中会产生大量的粉尘,如果这些粉尘不进行处理的话会飘散在空气中,造成厂区内空气污浊,影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高铁过滤棉生产用筵棉梳理机,该高铁过滤棉生产用筵棉梳理机,便于对梳棉机生产过滤棉时产生的粉尘进行处理,防止粉尘扩散到空气中影响生产人员的身体健康。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高铁过滤棉生产用筵棉梳理机,包括机体、除尘机构和除棉机构,所述除尘机构的一端与机体的顶部连接,所述除棉机构连接在机体顶部的中部,所述除棉机构位于机体内腔的一端与除尘机构位于机体内腔的一端相接触。
所述除尘机构包括抽气管、扩张管、滤网、抽气泵、支撑座、排气管、水箱、进水管、出气管、抽水泵、抽水管、导水管和雾化喷头,所述抽气管的一端贯穿机体的顶部并与机体固定连接,所述抽气管位于机体内腔的一端与扩张管固定连通,所述滤网固定连接在扩张管底部的外表面,所述扩张管的底部和滤网的形状均为圆形,所述抽气管位于机体外部的一端与抽气泵的顶部固定连通,所述抽气泵的侧面排气管的一端固定连通,所述排气管远离抽气泵的一端贯穿水箱的顶部并延伸至水箱内腔中的水中。
所述进水管和出气管均固定连通在水箱顶部的侧面,所述抽水管的一端贯穿水箱侧面的底部并与水箱固定连通,所述抽水管远离水箱的一端与抽水泵固定连通,所述抽水泵的顶部与导水管的底部固定连通,所述导水管的顶部贯穿水箱侧面的顶部并与水箱固定连通,所述导水管位于水箱内腔的一端位于水箱内腔中水的上方,所述雾化喷头固定连通在导水管位于水箱内腔一端的底部。
所述除棉机构包括转动杆、旋转电机和毛刷,所述转动杆的底部贯穿机体顶部的中部并通过轴承与机体活动连接,所述转动杆的顶部与旋转电机的输出轴固定连接,所述转动杆位于机体内腔的一端与毛刷固定连接,所述毛刷位于滤网的下方,且毛刷的顶部与滤网的底部相接触。
优选的,所述抽气泵的底部固定连接在支撑座的顶部,所述支撑座的底部与水箱的顶部固定连接。
优选的,所述抽水泵的底部固定连接在支撑板的顶部,所述支撑板的侧面与水箱侧面的底部固定连接。
优选的,所述雾化喷头的数量为四个,四个雾化喷头对称分布在导水管位于水箱内腔一端的底部。
优选的,所述旋转电机的外表面固定连接有固定架,所述固定架的底部与机体的顶部固定连接。
优选的,所述毛刷的数量为四个,四个所述毛刷等角度分布在转动杆外表面的底部。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种高铁过滤棉生产用筵棉梳理机。至少具备以下有益效果:
(1)、该高铁过滤棉生产用筵棉梳理机,通过抽气泵带动抽气管将机体内部的粉尘抽出,通过滤网对较大的棉絮进行阻挡,防止造成抽气泵的堵塞,通过排气管将粉尘导入水箱的内部,经水箱内部的水对粉尘进行沉淀,通过抽水泵对水箱内部的水进行循环经雾化喷头对水箱的内部进行降尘处理,增加了除尘的效果,防止粉尘扩散在空气中影响工作人员的身体健康。
(2)、该高铁过滤棉生产用筵棉梳理机,通过旋转电机带动转动杆转动,使毛刷转动对依附在滤网上的棉絮进行刷落,防止棉絮造成滤网的堵塞影响滤网的过滤效果和抽气管的抽取效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中毛刷的俯视结构示意图。
图中:1机体、2除尘机构、201抽气管、202扩张管、203滤网、204抽气泵、205支撑座、206排气管、207水箱、208进水管、209出气管、210抽水泵、211抽水管、212支撑板、213导水管、214雾化喷头、3除棉机构、301转动杆、302旋转电机、303固定架、304毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高铁过滤棉生产用筵棉梳理机,包括机体1、除尘机构2和除棉机构3,除尘机构2的一端与机体1的顶部连接,除棉机构3连接在机体1顶部的中部,除棉机构3位于机体1内腔的一端与除尘机构2位于机体1内腔的一端相接触。
除尘机构2包括抽气管201、扩张管202、滤网203、抽气泵204、支撑座205、排气管206、水箱207、进水管208、出气管209、抽水泵210、抽水管211、导水管213和雾化喷头214,抽气管201的一端贯穿机体1的顶部并与机体1固定连接,抽气管201位于机体1内腔的一端与扩张管202固定连通,滤网203固定连接在扩张管202底部的外表面,扩张管202的底部和滤网203的形状均为圆形,抽气管201位于机体1外部的一端与抽气泵204的顶部固定连通,抽气泵204的侧面排气管206的一端固定连通,抽气泵204的底部固定连接在支撑座205的顶部,支撑座205的底部与水箱207的顶部固定连接,排气管206远离抽气泵204的一端贯穿水箱207的顶部并延伸至水箱207内腔中的水中。
进水管208和出气管209均固定连通在水箱207顶部的侧面,抽水管211的一端贯穿水箱207侧面的底部并与水箱207固定连通,抽水管211远离水箱207的一端与抽水泵210固定连通,抽水泵210的底部固定连接在支撑板212的顶部,支撑板212的侧面与水箱207侧面的底部固定连接,抽水泵210的顶部与导水管213的底部固定连通,抽水泵210和抽气泵204的型号可采用供本方案使用的型号,成本低的型号优选,导水管213的顶部贯穿水箱207侧面的顶部并与水箱207固定连通,导水管213位于水箱207内腔的一端位于水箱207内腔中水的上方,雾化喷头214固定连通在导水管213位于水箱207内腔一端的底部,雾化喷头214的数量为四个,四个雾化喷头214对称分布在导水管213位于水箱207内腔一端的底部。
通过抽气泵204带动抽气管201将机体1内部的粉尘抽出,通过滤网203对较大的棉絮进行阻挡,防止造成抽气泵204的堵塞,通过排气管206将粉尘导入水箱207的内部,经水箱207内部的水对粉尘进行沉淀,通过抽水泵210对水箱207内部的水进行循环经雾化喷头214对水箱207的内部进行降尘处理,增加了除尘的效果,防止粉尘扩散在空气中影响工作人员的身体健康。
除棉机构3包括转动杆301、旋转电机302和毛刷304,转动杆301的底部贯穿机体1顶部的中部并通过轴承与机体1活动连接,转动杆301的顶部与旋转电机302的输出轴固定连接,旋转电机302的外表面固定连接有固定架303,固定架303的底部与机体1的顶部固定连接,旋转电机302的型号为Y80M1-2,转动杆301位于机体1内腔的一端与毛刷304固定连接,毛刷304位于滤网203的下方,且毛刷304的顶部与滤网203的底部相接触,毛刷304的数量为四个,四个毛刷304等角度分布在转动杆301外表面的底部。
通过旋转电机302带动转动杆301转动,使毛刷304转动对依附在滤网203上的棉絮进行刷落,防止棉絮造成滤网203的堵塞影响滤网203的过滤效果和抽气管201的抽取效果。
在使用时,控制抽气泵204带动抽气管201将机体1内部的粉尘抽出,通过滤网203对较大的棉絮进行阻挡,通过排气管206将粉尘导入水箱207的内部,经水箱207内部的水对粉尘进行沉淀,通过抽水泵210经抽水管211对水箱207内部的水抽出,并导向导水管213进行循环经雾化喷头214对水箱207的内部进行降尘处理,通过出气管209将过滤后空气导出。
当抽气的过程中控制旋转电机302带动转动杆301转动,使毛刷304转动对依附在滤网203上的棉絮进行刷落,防止棉絮造成滤网203的堵塞影响滤网203的过滤效果和抽气管201的抽取效果。
以上对本实用新型所提供的高铁过滤棉生产用筵棉梳理机进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高铁过滤棉生产用筵棉梳理机,包括机体(1)、除尘机构(2)和除棉机构(3),其特征在于:所述除尘机构(2)的一端与机体(1)的顶部连接,所述除棉机构(3)连接在机体(1)顶部的中部,所述除棉机构(3)位于机体(1)内腔的一端与除尘机构(2)位于机体(1)内腔的一端相接触;
所述除尘机构(2)包括抽气管(201)、扩张管(202)、滤网(203)、抽气泵(204)、支撑座(205)、排气管(206)、水箱(207)、进水管(208)、出气管(209)、抽水泵(210)、抽水管(211)、导水管(213)和雾化喷头(214),所述抽气管(201)的一端贯穿机体(1)的顶部并与机体(1)固定连接,所述抽气管(201)位于机体(1)内腔的一端与扩张管(202)固定连通,所述滤网(203)固定连接在扩张管(202)底部的外表面,所述扩张管(202)的底部和滤网(203)的形状均为圆形,所述抽气管(201)位于机体(1)外部的一端与抽气泵(204)的顶部固定连通,所述抽气泵(204)的侧面排气管(206)的一端固定连通,所述排气管(206)远离抽气泵(204)的一端贯穿水箱(207)的顶部并延伸至水箱(207)内腔中的水中;
所述进水管(208)和出气管(209)均固定连通在水箱(207)顶部的侧面,所述抽水管(211)的一端贯穿水箱(207)侧面的底部并与水箱(207)固定连通,所述抽水管(211)远离水箱(207)的一端与抽水泵(210)固定连通,所述抽水泵(210)的顶部与导水管(213)的底部固定连通,所述导水管(213)的顶部贯穿水箱(207)侧面的顶部并与水箱(207)固定连通,所述导水管(213)位于水箱(207)内腔的一端位于水箱(207)内腔中水的上方,所述雾化喷头(214)固定连通在导水管(213)位于水箱(207)内腔一端的底部;
所述除棉机构(3)包括转动杆(301)、旋转电机(302)和毛刷(304),所述转动杆(301)的底部贯穿机体(1)顶部的中部并通过轴承与机体(1)活动连接,所述转动杆(301)的顶部与旋转电机(302)的输出轴固定连接,所述转动杆(301)位于机体(1)内腔的一端与毛刷(304)固定连接,所述毛刷(304)位于滤网(203)的下方,且毛刷(304)的顶部与滤网(203)的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种高铁过滤棉生产用筵棉梳理机,其特征在于:所述抽气泵(204)的底部固定连接在支撑座(205)的顶部,所述支撑座(205)的底部与水箱(207)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高铁过滤棉生产用筵棉梳理机,其特征在于:所述抽水泵(210)的底部固定连接在支撑板(212)的顶部,所述支撑板(212)的侧面与水箱(207)侧面的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高铁过滤棉生产用筵棉梳理机,其特征在于:所述雾化喷头(214)的数量为四个,四个雾化喷头(214)对称分布在导水管(213)位于水箱(207)内腔一端的底部。
5.根据权利要求1所述的一种高铁过滤棉生产用筵棉梳理机,其特征在于:所述旋转电机(302)的外表面固定连接有固定架(303),所述固定架(303)的底部与机体(1)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高铁过滤棉生产用筵棉梳理机,其特征在于:所述毛刷(304)的数量为四个,四个所述毛刷(304)等角度分布在转动杆(301)外表面的底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111996642A (zh) * 2020-09-03 2020-11-27 屈彩霞 一种棉纺织用分拨定位梳理机构

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