CN210262221U - 一种用于大圆机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大圆机的除尘装置,其可以有效对输送皮带上附着的杂质进行清理,其技术方案要点是包括安装于机架上的箱体,所述箱体内设有两块滑块,滑块上设有主轴,主轴上套设有毛刷,箱体上还设有用于调节滑块位置的调节杆,箱体底部设有抽气装置,抽气装置包括吸气管、排气管、水箱和风机,吸气管的进气端与箱体底部连通,吸气管的出气端和排气管的进气端均与水箱连通,风机安装于排气管中,本实用新型适用于大圆机技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于大圆机技术领域,特指一种用于大圆机的除尘装置。
背景技术
针织大圆机在运转过程中会产生大量的棉尘、毛絮,而棉尘、毛絮经过风扇吹动,先粘在储纱器上,经过针织大圆机运转,然后被粘到输送皮带上,输送皮带聚积过多的棉尘、毛絮,一方面容易造成输送皮带过紧,导致变形、断裂,生产损耗大,输送皮带需要经常维修,维护成本高;另一方面,棉尘、毛絮易被除尘风扇吹到纱线上,纱线编织后造成布面飞花,布面质量差,并且,还会影响车间的工作环境和员工的身体健康。
现有除尘装置通常采用单一的除尘毛刷对输送皮带进行清洗,但一段时间后,毛刷附着的杂质过多,就会失效,清理所需间隔短,效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于大圆机的除尘装置,其可以有效对输送皮带上附着的杂质进行清理。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于大圆机的除尘装置,包括安装于机架上的箱体,其特征在于:所述箱体内设有两块滑块,滑块上设有主轴,主轴上套设有毛刷,箱体上还设有用于调节滑块位置的调节杆,箱体底部设有抽气装置,抽气装置包括吸气管、排气管、水箱和风机,吸气管的进气端与箱体底部连通,吸气管的出气端和排气管的进气端均与水箱连通,风机安装于排气管中。
通过采用上述技术方案,毛刷呈圆筒形结构,两组毛刷之间形成供输送皮带穿过的间隙,箱体两端也设有供输送皮带穿过的开孔,输送皮带传动过程中,通过毛刷对输送皮带上附着的毛絮进行清理,通过调节杆的设置便于调节两个毛刷之间的间距,便于使用;抽气装置可以对箱体内的杂质进行抽气收集,提高对输送皮带的清理作用,且收集后的粉尘进入水箱被吸附,减少最终的排放污染,由于风机设置于除尘装置的末端,可以避免毛絮纤维缠绕于风机上而影响使用。
本实用新型进一步设置为:所述吸气管的进气端上设有滤网,滤网呈倒锥型结构。
通过采用上述技术方案,吸气管进气端与箱体之间可以为螺纹连接,滤网的大端卡合于吸气管的进气端上,通过滤网的设置,可以将毛絮等杂质起到截留过滤的作用,由于滤网呈倒锥型结构,可以增加滤网的过滤面积,降低毛絮堵塞滤网的可能,使用一段时候后,滤网可以取出清理。
本实用新型进一步设置为:所述吸气管的出气端与水箱内水面的间隙高度小于1cm。
通过采用上述技术方案,水箱可以采用透明材质制成,便于观察水箱的污染情况,水箱上可以设置注水口和排污口,方便使用,由于风机相对设置于整个装置的尾端,为了确保吸气效果,因此吸气管的出气端位于水面上方,且间隙高度控制在小于1cm,使得气流中的杂质能够被水面所吸附。
本实用新型进一步设置为:所述调节杆与箱体螺纹连接,且调节杆的一端与滑块轴向卡接,调节杆的另一端位于箱体外侧。
通过采用上述技术方案,调节杆可相对箱体旋进或旋出,从而带动滑块滑动,方便调节两个毛刷的位置。
本实用新型进一步设置为:所述箱体内设有置于滑块两侧的定位挡板,定位挡板内侧设有滑轨,滑块两侧设有与滑轨适配的滑槽。
通过采用上述技术方案,可以对滑块起到定位作用,增加滑块在使用时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中箱体内部的结构示意图;
图中附图标记为:1、箱体;2、滑块;3、主轴;4、毛刷;5、调节杆;6、吸气管;7、排气管;8、水箱;9、风机;10、滤网;11、定位挡板;12、滑轨。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-2:
一种用于大圆机的除尘装置,包括安装于机架上的箱体1,其特征在于:所述箱体1内设有两块滑块2,滑块2上设有主轴3,主轴3上套设有毛刷4,箱体1上还设有用于调节滑块2位置的调节杆5,箱体1底部设有抽气装置,抽气装置包括吸气管6、排气管7、水箱8和风机9,吸气管6的进气端与箱体1底部连通,吸气管6的出气端和排气管7的进气端均与水箱8连通,风机9安装于排气管7中。
通过采用上述技术方案,毛刷4呈圆筒形结构,两组毛刷4之间形成供输送皮带穿过的间隙,箱体1两端也设有供输送皮带穿过的开孔,输送皮带传动过程中,通过毛刷4对输送皮带上附着的毛絮进行清理,通过调节杆5的设置便于调节两个毛刷4之间的间距,便于使用;抽气装置可以对箱体1内的杂质进行抽气收集,提高对输送皮带的清理作用,且收集后的粉尘进入水箱8被吸附,减少最终的排放污染,由于风机9设置于除尘装置的末端,可以避免毛絮纤维缠绕于风机9上而影响使用。
本实用新型进一步设置为:所述吸气管6的进气端上设有滤网10,滤网10呈倒锥型结构。
通过采用上述技术方案,吸气管6进气端与箱体1之间可以为螺纹连接,滤网10的大端卡合于吸气管6的进气端上,通过滤网10的设置,可以将毛絮等杂质起到截留过滤的作用,由于滤网10呈倒锥型结构,可以增加滤网10的过滤面积,降低毛絮堵塞滤网10的可能,使用一段时候后,滤网10可以取出清理。
本实用新型进一步设置为:所述吸气管6的出气端与水箱8内水面的间隙高度小于1cm。
通过采用上述技术方案,水箱8可以采用透明材质制成,便于观察水箱8的污染情况,水箱8上可以设置注水口和排污口,方便使用,由于风机9相对设置于整个装置的尾端,为了确保吸气效果,因此吸气管6的出气端位于水面上方,且间隙高度控制在小于1cm,使得气流中的杂质能够被水面所吸附。
本实用新型进一步设置为:所述调节杆5与箱体1螺纹连接,且调节杆5的一端与滑块2轴向卡接,调节杆5的另一端位于箱体1外侧。
通过采用上述技术方案,调节杆5可相对箱体1旋进或旋出,从而带动滑块2滑动,方便调节两个毛刷4的位置。
本实用新型进一步设置为:所述箱体1内设有置于滑块2两侧的定位挡板11,定位挡板11内侧设有滑轨12,滑块2两侧设有与滑轨12适配的滑槽。
通过采用上述技术方案,可以对滑块2起到定位作用,增加滑块2在使用时的稳定性。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于大圆机的除尘装置,包括安装于机架上的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设有两块滑块(2),滑块(2)上设有主轴(3),主轴(3)上套设有毛刷(4),箱体(1)上还设有用于调节滑块(2)位置的调节杆(5),箱体(1)底部设有抽气装置,抽气装置包括吸气管(6)、排气管(7)、水箱(8)和风机(9),吸气管(6)的进气端与箱体(1)底部连通,吸气管(6)的出气端和排气管(7)的进气端均与水箱(8)连通,风机(9)安装于排气管(7)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于大圆机的除尘装置,其特征在于:所述吸气管(6)的进气端上设有滤网(10),滤网(10)呈倒锥型结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于大圆机的除尘装置,其特征在于:所述吸气管(6)的出气端与水箱(8)内水面的间隙高度小于1cm。
4.根据权利要求1所述的一种用于大圆机的除尘装置,其特征在于:所述调节杆(5)与箱体(1)螺纹连接,且调节杆(5)的一端与滑块(2)轴向卡接,调节杆(5)的另一端位于箱体(1)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于大圆机的除尘装置,其特征在于:所述箱体(1)内设有置于滑块(2)两侧的定位挡板(11),定位挡板(11)内侧设有滑轨(12),滑块(2)两侧设有与滑轨(12)适配的滑槽。
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CN113882074A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-04 | 泉州市宝升机械股份有限公司 | 一种单面大圆机除尘型针筒 |
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2019
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