CN111996632A - 一种可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置，包括支撑板、活动转筒和导纱杆，所述支撑板的侧表面设置有连接导轨，且连接导轨的内侧连接有支撑活动座，并且支撑活动座的侧端连接有支撑弹簧，所述支撑活动座的外侧设置有支撑轴，所述活动转筒位于支撑轴的外侧，且活动转筒的外侧设置有粗砂本体，所述导纱杆位于粗砂本体的后端侧面，且导纱杆的外侧设置有分离块，所述分离块的外侧设置有活动贴合辊，且活动贴合辊的侧面连接有连接弹簧。该可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置，设置有进行弹性活动支撑的支撑活动座与配合粗纱分离的分离块，方便粗纱分离的同时通过弹性支撑有效减少纱线的晃动。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术相关技术领域，具体为一种可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置。
背景技术
在纺织加工的过程中，通常会通过细纱机将半制品粗纱经牵伸、加拈后卷绕成细纱管纱，一般的半制品粗纱都是对粗纱管上的两根粗纱进行搓捻，有助于减少粗纱的断头，但是搓捻的粗纱一般要到摇架前才分开，容易发生一定的缠绕现象。
也有如中国专利公开号为CN206721417U的一种适用于细纱机的粗纱分离器通过在第一个导纱杆上设置的分离片减少分离粗纱间的缠绕，但是在使用过程中，其结构相对简单，纺纱时纱线容易发生一定的晃动，纱线和分离片间还容易发生磨损，晃动的纱线还容易交错缠绕，影响粗纱的正常喂料。
针对上述问题，在原有纺纱加工用粗纱分离装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置，以解决上述背景技术中提出纺纱加工用粗纱分离装置使用时纺纱容易发生晃动，粗砂间容易缠绕，影响正常喂料的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置，包括支撑板、活动转筒和导纱杆，所述支撑板的侧表面设置有连接导轨，且连接导轨的内侧连接有支撑活动座，并且支撑活动座的侧端连接有支撑弹簧，所述支撑活动座的外侧设置有支撑轴，且支撑轴的侧端设置有活动轴承，所述活动转筒位于支撑轴的外侧，且活动转筒的外侧设置有粗砂本体，所述活动转筒的侧下方设置有活动横梁，且活动横梁的外侧设置有贴合活动杆，所述活动横梁的侧端设置有侧活动架，且侧活动架的外侧连接有连接活动轴，并且连接活动轴的外侧设置有连接扭簧，所述导纱杆位于粗砂本体的后端侧面，且导纱杆的外侧设置有分离块，所述分离块的中部设置有贴合挤压槽，且贴合挤压槽的外侧设置有活动贴合辊，并且活动贴合辊的侧面连接有连接弹簧。
优选的，所述支撑活动座在连接导轨内侧构成滑动结构，且支撑活动座和连接导轨的后端之间通过支撑弹簧相互连接。
优选的，所述支撑轴和支撑活动座之间通过活动轴承相互连接，且支撑轴在支撑活动座的侧端构成旋转结构。
优选的，所述活动横梁和侧活动架为一体化结构，且侧活动架在支撑活动座的侧端构成旋转结构，并且支撑活动座和侧活动架之间通过连接扭簧相互连接。
优选的，所述贴合活动杆和活动横梁为一体化结构，且贴合活动杆的前端和导纱杆之间通过贴合挤压槽相互贴合。
优选的，所述分离块设置有3个，且3个分离块之间构成2个通槽结构，并且分离块和导纱杆为一体化结构。
优选的，所述活动贴合辊位于贴合挤压槽的左右两侧，且活动贴合辊和贴合挤压槽的活动侧壁之间通过连接弹簧相互连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置，
1、设置有进行弹性活动支撑的支撑活动座，在装置的使用过程中，通过支撑活动座和支撑弹簧的弹性活动支撑结构，可以便于在粗砂本体拉出的过程中保持对活动转筒的弹性连接，在不影响出线的同时，便于起到一定的弹性缓冲作用，配合活动横梁和活动贴合辊的弹性支撑，有效减少纺纱晃动的情况；
2、设置有进行配合粗纱分离的分离块，在装置的使用过程中，两根粗砂本体可以放置在3个分离块间的两个槽口中，同时配合分离块内侧弹性支撑的活动贴合辊的贴合滚动，可以在进行弹性撑开减少纺纱晃动的同时，减少粗砂本体的活动磨损，且可以保持两根粗砂本体间的分开状态避免粗砂分离造成缠绕，便于粗砂本体的正常上料。
附图说明
图1为本发明侧面剖视结构示意图；
图2为本发明支撑板结构示意图；
图3为本发明连接导轨结构示意图；
图4为本发明分离块结构示意图。
图中：1、支撑板；2、连接导轨；3、支撑活动座；4、支撑弹簧；5、支撑轴；6、活动轴承；7、活动转筒；8、粗砂本体；9、活动横梁；10、贴合活动杆；11、侧活动架；12、连接活动轴；13、连接扭簧；14、导纱杆；15、分离块；16、贴合挤压槽；17、活动贴合辊；18、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置，包括支撑板1、连接导轨2、支撑活动座3、支撑弹簧4、支撑轴5、活动轴承6、活动转筒7、粗砂本体8、活动横梁9、贴合活动杆10、侧活动架11、连接活动轴12、连接扭簧13、导纱杆14、分离块15、贴合挤压槽16、活动贴合辊17和连接弹簧18，支撑板1的侧表面设置有连接导轨2，且连接导轨2的内侧连接有支撑活动座3，并且支撑活动座3的侧端连接有支撑弹簧4，支撑活动座3的外侧设置有支撑轴5，且支撑轴5的侧端设置有活动轴承6，活动转筒7位于支撑轴5的外侧，且活动转筒7的外侧设置有粗砂本体8，活动转筒7的侧下方设置有活动横梁9，且活动横梁9的外侧设置有贴合活动杆10，活动横梁9的侧端设置有侧活动架11，且侧活动架11的外侧连接有连接活动轴12，并且连接活动轴12的外侧设置有连接扭簧13，导纱杆14位于粗砂本体8的后端侧面，且导纱杆14的外侧设置有分离块15，分离块15的中部设置有贴合挤压槽16，且贴合挤压槽16的外侧设置有活动贴合辊17，并且活动贴合辊17的侧面连接有连接弹簧18。
本例的支撑活动座3在连接导轨2内侧构成滑动结构，且支撑活动座3和连接导轨2的后端之间通过支撑弹簧4相互连接，方便支撑活动座3的弹性活动支撑。
支撑轴5和支撑活动座3之间通过活动轴承6相互连接，且支撑轴5在支撑活动座3的侧端构成旋转结构，方便支撑轴5的旋转活动支撑。
活动横梁9和侧活动架11为一体化结构，且侧活动架11在支撑活动座3的侧端构成旋转结构，并且支撑活动座3和侧活动架11之间通过连接扭簧13相互连接，方便粗砂本体8绕过活动横梁9处时进行一定的弹性活动支撑。
贴合活动杆10和活动横梁9为一体化结构，且贴合活动杆10的前端和导纱杆14之间通过贴合挤压槽16相互贴合，活动横梁9进行弹性活动的同时，还可以便于通过贴合挤压槽16的贴合挤压对分离块15内侧的活动贴合辊17进行挤压贴合。
分离块15设置有3个，且3个分离块15之间构成2个通槽结构，并且分离块15和导纱杆14为一体化结构，方便粗砂本体8的分离引导。
活动贴合辊17位于贴合挤压槽16的左右两侧，且活动贴合辊17和贴合挤压槽16的活动侧壁之间通过连接弹簧18相互连接，便于对粗砂本体8进行弹性支撑的同时，通过活动贴合辊17的滚动减少纱线的磨损。
工作原理：在使用该可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置时，根据图1-2和图4所示，可以通过活动转筒7套入粗砂本体8，粗砂本体8如图1从活动横梁9外侧绕过后，从导纱杆14的分离块15处分离，两股粗砂本体8分别从分离块15的两处通槽处穿过，并保持分离状态，方便喂料；
在装置的使用过程中根据图1-4所示，粗砂本体8可以在活动转筒7处活动拉出，而活动转筒7在工作过程中通过图3中连接导轨2和支撑活动座3进行配合支撑，在支撑弹簧4的弹性连接作用下，可以在纱线晃动时起到良好的缓冲效果，同时绕过活动横梁9的粗砂本体8也可以绕侧活动架11通过连接扭簧13进行一定的弹性旋转活动，且可以带动途4中贴合活动杆10贴紧贴合挤压槽16，将两侧的活动贴合辊17向外撑开，配合连接弹簧18进行弹性分离支撑，有效减少纱线的晃动，避免粗砂本体8分离缠绕，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置，包括支撑板(1)、活动转筒(7)和导纱杆(14)，其特征在于：所述支撑板(1)的侧表面设置有连接导轨(2)，且连接导轨(2)的内侧连接有支撑活动座(3)，并且支撑活动座(3)的侧端连接有支撑弹簧(4)，所述支撑活动座(3)的外侧设置有支撑轴(5)，且支撑轴(5)的侧端设置有活动轴承(6)，所述活动转筒(7)位于支撑轴(5)的外侧，且活动转筒(7)的外侧设置有粗砂本体(8)，所述活动转筒(7)的侧下方设置有活动横梁(9)，且活动横梁(9)的外侧设置有贴合活动杆(10)，所述活动横梁(9)的侧端设置有侧活动架(11)，且侧活动架(11)的外侧连接有连接活动轴(12)，并且连接活动轴(12)的外侧设置有连接扭簧(13)，所述导纱杆(14)位于粗砂本体(8)的后端侧面，且导纱杆(14)的外侧设置有分离块(15)，所述分离块(15)的中部设置有贴合挤压槽(16)，且贴合挤压槽(16)的外侧设置有活动贴合辊(17)，并且活动贴合辊(17)的侧面连接有连接弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置，其特征在于：所述支撑活动座(3)在连接导轨(2)内侧构成滑动结构，且支撑活动座(3)和连接导轨(2)的后端之间通过支撑弹簧(4)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置，其特征在于：所述支撑轴(5)和支撑活动座(3)之间通过活动轴承(6)相互连接，且支撑轴(5)在支撑活动座(3)的侧端构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置，其特征在于：所述活动横梁(9)和侧活动架(11)为一体化结构，且侧活动架(11)在支撑活动座(3)的侧端构成旋转结构，并且支撑活动座(3)和侧活动架(11)之间通过连接扭簧(13)相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置，其特征在于：所述贴合活动杆(10)和活动横梁(9)为一体化结构，且贴合活动杆(10)的前端和导纱杆(14)之间通过贴合挤压槽(16)相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置，其特征在于：所述分离块(15)设置有3个，且3个分离块(15)之间构成2个通槽结构，并且分离块(15)和导纱杆(14)为一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种可减少纺纱晃动的纺纱加工用粗纱分离装置，其特征在于：所述活动贴合辊(17)位于贴合挤压槽(16)的左右两侧，且活动贴合辊(17)和贴合挤压槽(16)的活动侧壁之间通过连接弹簧(18)相互连接。
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