CN204780022U - 一种倍捻机防脱落调心顶盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倍捻机防脱落调心顶盘组件，属于纺织机械领域，其解决了现倍捻机顶盘结构使用成本高、稳定性差、易损坏，因此造成纱线成品质量差、影响生产的问题。本实用新型包括顶盘座和导丝盘，还包括顶盘轴；所述的顶盘轴设置在导丝盘和顶盘座之间，顶盘轴包括顶盘罩、球头、顶盘球座；所述的顶盘球座的材料为尼龙，形状为柱状圆盘形，其一个端面的中部设有球头腔；所述的球头一端设有螺纹孔，另一端外形为扁状球形，球头一端通过螺栓与顶盘罩相连，另一端设置在球头腔内；所述的球头腔的形状与球头上外形为扁状球形的一端对应。本实用新型具有调心功能，稳定性高，其结构简单、成本低、使用寿命长，提高了成品纱线的生产质量。

Description

一种倍捻机防脱落调心顶盘组件

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，具体地说，涉及一种倍捻机防脱落调心顶盘组件。

背景技术

顶盘组件是倍捻机的核心部件之一，主要安装在倍捻机顶部位置，用于纱线导向和换向。普通顶盘组件一般包括顶盘座、导丝盘和设置在导丝盘与顶盘座之间的轴承，轴承一般为标准件，需要另外购买。倍捻机包括动力部分、倍捻单元和传动部分，动力部分主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板；倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等；锭子制动装置主要包括锭子传动带和皮带轮、带子锭子制动的踏板；倍捻机锭子部主要包括可储纱和导向的锭盘、锭罐、纱线张力装置、退纱器、气圈罩、分离器、导纱钩和断纱停机落钩等；纱线卷绕装置包括倾斜罗拉、超喂罗拉、储纱装置、横向导纱钩、筒子、升降筒子架和筒管盘。倍捻机中顶盘组件的工作原理是：倍捻机动力部分的电动机提供动力，经电器控制箱控制发出指令后，驱动倍捻机锭子部分将放置在锭罐中的原纱分两股或两股以上的单纱线引出，经顶盘组件导向后通过加捻粘合成股线，增强了原纱的性能，最后进入纱线卷统装置，卷绕得到成品纱。

传统的倍捻机顶盘采用轴承实现转动，这样的顶盘成本高，易损坏，给生产带来了负面影响；传统的倍捻机顶盘易疲劳，易产生径向跳动，稳定性差，严重影响纱线进入锭子加捻部分后的加捻质量。

中国专利申请号200820171821.1，公开日2009年7月8日的专利文件，公开了一种倍捻机一体式过丝轮，属于一种纺织机械中的倍捻机上的部件，它有外圆表面为凹槽的轮体，轮体内安装有轴承，穿过轴承的螺栓的外面安装有螺帽。这种一体式过丝轮结构合理，不易造成积花、挂花、缠回丝、带回丝等问题，减少了因该部件造成的产品疵点，使用性能好。轴承内不易进杂物，延长了轴承使用寿命。但该实用新型采用轴承实现转动，易损坏，易疲劳，稳定性差，成本高，影响成品纱线的质量。

中国专利申请号201220394576.7，公开日2013年2月20日的专利文件，公开了一种高速倍捻机的导丝轮结构，其包括张力架以及导丝轮；其中，所述张力架上开设有一滑槽；所述导丝轮安装于滑槽上并能沿滑槽滑移而调整导丝轮的位置。该实用新型的高速倍捻机的导丝轮结构通过设置一连续的滑槽，能使导丝轮在滑槽内的任意位置连续地进行调整，使导丝轮始终处在锭子的中心线上，从而有效减少丝道阻力，减少毛丝产生的可能性，提高成纱质量，特别有效降低超细丝的张力，减少断头的形成。但该实用新型结构还存在一定缺陷，用于纱线导向作用的顶盘稳定性不高，成本较高，使用寿命不长。

发明内容

1、要解决的问题

针对现倍捻机顶盘结构使用成本高、稳定性差、易损坏，因此造成纱线成品质量差、影响生产的问题，本实用新型提供一种倍捻机防脱落调心顶盘组件，具有调心功能，稳定性高，其结构简单、成本低、使用寿命长，提高了成品纱线的生产质量。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种倍捻机防脱落调心顶盘组件，包括顶盘座和导丝盘，还包括顶盘轴；所述的顶盘轴设置在导丝盘和顶盘座之间，顶盘轴包括顶盘罩、球头、顶盘球座；所述的顶盘球座的材料为尼龙，形状为柱状圆盘形，其一个端面的中部设有球头腔；所述的球头一端设有螺纹孔，另一端外形为扁状球形，球头一端通过螺栓与顶盘罩相连，另一端设置在球头腔内；所述的球头腔的形状与球头上外形为扁状球形的一端对应。

优选地，所述的顶盘轴通过连接球头和顶盘罩的螺栓固定在顶盘座上。

优选地，所述的顶盘球座与球头顶端接触部位设有缓冲腔。

优选地，所述的顶盘球座上还设有调心环；所述的调心环为设置在球头腔外侧实体部分的绕顶盘球座轴线一圈的环形槽。

优选地，所述的螺栓上设有弹性垫圈和平垫圈。

优选地，所述的导丝盘与顶盘轴的顶盘球座相连。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的顶盘组件包括顶盘座、导丝盘以及设置在顶盘座和导丝盘之间的顶盘轴，顶盘轴内的球头与顶盘球座相配合取代了普通顶盘的轴承结构，具有更强的稳定性，且制造和使用成本低，确保了后续纱线的生产质量；顶盘球座的材料为尼龙，尼龙具有一定的弹性，能很好地包络球头，起到调心、缓冲的作用；球头与顶盘球座上球头腔连接的一端为扁状球形，一方面能确保顶盘球座顺利的滚动，另一方面能够确保滚动稳定、不偏心；

(2)本实用新型通过同一根螺栓依次穿过顶盘座、顶盘罩、球头，将三者固定在一起，结构简单，固定牢固，节省了材料；

(3)本实用新型顶盘球座与球头顶端接触部位设有缓冲腔，缓冲腔能减小顶盘球座与球头相对转动时的阻力，并在遇到震动时起一定缓冲作用，保护本实用新型的顶盘组件不受损伤，延长了使用寿命；

(4)本实用新型顶盘球座上还设有调心环；调心环为设置在球头腔外侧实体部分的绕顶盘球座轴线一圈的环形槽，调心环的设置一方面方便球头与顶盘球座之间的拆装，另一方面可以对顶盘球座与球头之间的相对转动其减震和缓冲作用，提高了本实用新型顶盘组件的稳定性，确保倍捻机生产出合格、优质的产品；

(5)本实用新型螺栓上设有弹性垫圈和平垫圈，使顶盘座、顶盘罩、球头三者之间的连接更加牢固，其中弹性垫圈能起到加固作用；

(6)本实用新型导丝盘与顶盘轴的顶盘球座相连，顶盘球座能够绕球头转动，则导丝盘也能稳定转动，确保了经导丝盘的纱线稳定、顺利地换向进入锭子加捻部件；

(7)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中顶盘轴的爆炸图；

图3为本实用新型中顶盘轴的剖面示意图；

图4为本实用新型顶盘轴中顶盘球座的剖面示意图。

图中：1、顶盘座；2、导丝盘；3、顶盘轴；4、顶盘罩；5、球头；6、顶盘球座；7、调心环；8、球头腔；9、缓冲腔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，一种倍捻机防脱落调心顶盘组件，包括顶盘座1和导丝盘2，还包括顶盘轴3；顶盘轴3包括顶盘罩4、球头5、顶盘球座6；顶盘球座6的材料为尼龙，尼龙具有一定的弹性，能很好地包络球头，起到调心、缓冲的作用，顶盘球座6形状为柱状圆盘形，其一个端面的中部设有球头腔8；球头5一端设有螺纹孔，另一端外形为扁状球形，球头5一端通过螺栓与顶盘罩4相连，另一端设置在球头腔8内；球头腔8的形状与球头5上外形为扁状球形的一端对应，一方面能确保顶盘球座6顺利的滚动，另一方面能够确保滚动稳定、不偏心；顶盘球座6与球头5顶端接触部位设有缓冲腔9，缓冲腔9能减小顶盘球座6与球头5相对转动时的阻力，并在遇到震动时起一定缓冲作用，保护本实用新型的顶盘组件不受损伤，延长了使用寿命；顶盘球座6上球头腔8外侧实体部分还设有绕顶盘球座6轴线一圈的环形槽状的调心环7，一方面方便球头5与顶盘球座6之间的拆装，另一方面可以对顶盘球座6与球头5之间的相对转动其减震和缓冲作用，提高了本实用新型顶盘组件的稳定性，确保倍捻机生产出合格、优质的产品；连接球头5与顶盘罩4的螺栓依次穿过一个弹性垫圈、一个平垫圈、顶盘座1、顶盘罩4后旋入球头5上的螺纹孔内，螺栓固定结构简单，固定牢靠，节省材料。本实用新型的顶盘组件采用顶盘轴3内的球头5与顶盘球座6相配合取代了普通顶盘的轴承结构，具有调心功能和更强的稳定性，且制造和使用成本低，确保了后续纱线的生产质量。

Claims (6)

1.一种倍捻机防脱落调心顶盘组件，包括顶盘座(1)和导丝盘(2)，其特征在于：还包括顶盘轴(3)；所述的顶盘轴(3)设置在导丝盘(2)和顶盘座(1)之间，顶盘轴(3)包括顶盘罩(4)、球头(5)、顶盘球座(6)；所述的顶盘球座(6)的材料为尼龙，形状为柱状圆盘形，其一个端面的中部设有球头腔(8)；所述的球头(5)一端设有螺纹孔，另一端外形为扁状球形，球头(5)一端通过螺栓与顶盘罩(4)相连，另一端设置在球头腔(8)内；所述的球头腔(8)的形状与球头(5)上外形为扁状球形的一端对应。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机防脱落调心顶盘组件，其特征在于：所述的顶盘轴(3)通过连接球头(5)和顶盘罩(4)的螺栓固定在顶盘座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种倍捻机防脱落调心顶盘组件，其特征在于：所述的顶盘球座(6)与球头(5)顶端接触部位设有缓冲腔(9)。

4.根据权利要求3所述的一种倍捻机防脱落调心顶盘组件，其特征在于：所述的顶盘球座(6)上还设有调心环(7)；所述的调心环(7)为设置在球头腔(8)外侧实体部分的绕顶盘球座(6)轴线一圈的环形槽。

5.根据权利要求2所述的一种倍捻机防脱落调心顶盘组件，其特征在于：所述的螺栓上设有弹性垫圈和平垫圈。

6.根据权利要求4或5所述的一种倍捻机防脱落调心顶盘组件，其特征在于：所述的导丝盘(2)与顶盘轴(3)的顶盘球座(6)相连。