CN111995920A - 一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法 - Google Patents

一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111995920A
CN111995920A CN202010859258.2A CN202010859258A CN111995920A CN 111995920 A CN111995920 A CN 111995920A CN 202010859258 A CN202010859258 A CN 202010859258A CN 111995920 A CN111995920 A CN 111995920A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
water
stirring
hydrophilic coating
reaction kettle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010859258.2A
Other languages
English (en)
Inventor
解宝盛
解峰
窦亚澄
蒋启荣
花海军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU HUAXIA PAINT-MAKING CO LTD
Original Assignee
JIANGSU HUAXIA PAINT-MAKING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU HUAXIA PAINT-MAKING CO LTD filed Critical JIANGSU HUAXIA PAINT-MAKING CO LTD
Priority to CN202010859258.2A priority Critical patent/CN111995920A/zh
Publication of CN111995920A publication Critical patent/CN111995920A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D151/00Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D151/08Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321Phosphates
    • C08K2003/328Phosphates of heavy metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法,包括如下步骤:(1)在反应釜中加入去离子水、乳化剂,搅拌后将丙烯酸混合单体加入反应釜中,加入三聚氰胺甲醛,滴加引发剂溶液,升温至70‑85℃反应得到含氟丙烯酸氨基树脂乳液;(2)加入去离子水,然后将中和剂、抑泡剂、防闪锈剂、防腐剂加至反应釜中,搅拌均匀;(3)加入含氟丙烯酸酯树脂乳液、水性磷酸锌、润湿剂、分散剂、流平剂、水性催干剂,边搅拌边加入消泡剂,搅拌过研磨机得到产物。本发明引入多种丙烯酸及丙烯酸酯功能单体,将丙烯酸单体与三聚氰胺甲醛树脂混合条件下共聚,可以达到三聚氰胺与丙烯酸的完全接枝,避免部分氨基树脂出现自交联反应,使得漆膜的硬度较大,而且光泽度较差。

Description

一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法。
背景技术
水性涂料是以水作为分散介质,水的蒸发潜热较高,水性涂料干燥时需要的温度较高,涂膜实干时间过长而且,水性涂料的相对分子质量较低导致水性涂料的防腐蚀性能也会降低。
氨基烤漆金属防腐涂料是一种常见的工业涂料,氨基烤漆作为一种高档涂料,集装饰与防腐蚀一体,对漆膜的各项性能有着很高的要求。传统油性氨基烤漆,由于有机挥发物排放过高,对人体伤害较大等问题逐渐被社会淘汰,水性氨基烤漆渐渐成为当今烤漆领域的研究重点;目前的水性氨基丙烯酸是由丙烯酸与具体和氨基树脂按一定的配比混合,混合过程中存在两者不能完全接枝的问题,另外,单纯丙烯酸作为原料存在高温变粘,低温变脆、干燥时间较长的、耐冻融稳定性差,而且防油污性能较差;为此,开展水性低温固化的丙烯酸亲水涂料的研究具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法,包括如下步骤:
(1)在反应釜中加入去离子水、乳化剂,40-60℃,400-600rpm搅拌20-30min,然后将丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯的混合单体加入反应釜中,再加入三聚氰胺甲醛树脂,然后逐步升温至50-60℃,2-3.5h内滴加完引发剂水溶液,逐步升温至反应温度70-85℃,反应4-6h,得到所述含氟丙烯酸氨基树脂乳液;其中,丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、三聚氰胺甲醛树脂和引发剂的质量比为1:(1.1-1.2):(1.8-2.5):(0.8-1.4):(0.5-2):(0.005-0.012);
(2)在反应釜中加入去离子水,然后将中和剂、抑泡剂、防闪锈剂、防腐剂加至反应釜中,400-600rpm搅拌5-10min;
(3)按顺序加入含氟丙烯酸酯树脂乳液、水性磷酸锌、润湿剂、分散剂、流平剂、水性催干剂,边搅拌边加入消泡剂,600-800rpm搅拌10-15min,过研磨机至细度小于20μm,得到所述改性水性丙烯酸氨基亲水涂料。
优选地,所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠和OP-10以质量比为1:1.05-1.2复合而成的复合乳化剂。
优选地,所述的含氟丙烯酸氨基树脂乳液、中和剂、抑泡剂、防闪锈剂、防腐剂、水性磷酸锌、润湿剂、分散剂、流平剂、水性催干剂、消泡剂和水的质量比为(25-36):(0.4-1.2):(0.2-0.88):(0.15-0.6):(0.2-0.5):(6-12):(0.3-0.8):(0.2-0.6):(0.5-1.5):(0.1-0.5):(0.3-0.4):(22-45);
优选地,所述的引发剂为过硫酸铵、过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯中的任意一种。
优选地,所述的水性催干剂水性催干剂为Octa-Soligen421aqua、所述的防腐剂选择AA146型防腐剂、所述的消泡剂为MO2111AG。
有益效果:
(1)本发明制备的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料固化温度低,干燥速度快,提高了的施工效率,节约了资源,降低了成本;多种丙烯酸及丙烯酸酯功能单体的引入,丰富了丙烯酸乳液的功能,同时可以降低胶膜固化温度;将丙烯酸单体与三聚氰胺甲醛树脂混合条件下共聚,可以达到三聚氰胺与丙烯酸的完全接枝,避免氨基树脂与丙烯酸乳液的共混造成使得丙烯酸树脂和氨基树脂的固化反应不完全,部分氨基树脂出现自交联反应,使得漆膜的硬度较大,而且光泽度较差;
(2)在丙烯酸主链上引入含氟单体,使含氟单体以共聚形式反应结合在丙烯酸主链上,既保留了丙烯酸乳液良好的成膜性,而且提高了漆膜的附着力,降低了漆膜的吸水率,而且由于氟链段的引入,同时也提高了漆膜的耐热性、耐水性、耐盐水性、耐盐雾性以及耐化学介质性。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
一、配料
Figure BDA0002647461340000031
实施例1:
一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法,包括如下步骤:
(1)在反应釜中加入去离子水、乳化剂,55℃,600rpm搅拌25min,然后将丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯的混合单体加入反应釜中,再加入三聚氰胺甲醛树脂,然后逐步升温至60℃,2.5h内滴加完引发剂水溶液,逐步升温至反应温度80℃,反应5.5h,得到所述含氟丙烯酸氨基树脂乳液;其中,丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、三聚氰胺甲醛树脂和引发剂的质量比为1:1.2:2.5:0.9:0.6:0.008;
(2)在反应釜中加入去离子水,然后将中和剂、抑泡剂、防闪锈剂、防腐剂加至反应釜中,600rpm搅拌8min;
(3)按顺序加入含氟丙烯酸酯树脂乳液、水性磷酸锌、润湿剂、分散剂、流平剂、水性催干剂,边搅拌边加入消泡剂,700rpm搅拌12min,过研磨机至细度小于20μm,得到所述改性水性丙烯酸氨基亲水涂料。
实施例2:
一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法,包括如下步骤:
(1)在反应釜中加入去离子水、乳化剂,45℃,500rpm搅拌25min,然后将丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯的混合单体加入反应釜中,再加入三聚氰胺甲醛树脂,然后逐步升温至60℃,3.0h内滴加完引发剂水溶液,逐步升温至反应温度80℃,反应6h,得到所述含氟丙烯酸氨基树脂乳液;其中,丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、三聚氰胺甲醛树脂和引发剂的质量比为1:1.2:2.5:1.3:2:0.012;
(2)在反应釜中加入去离子水,然后将中和剂、抑泡剂、防闪锈剂、防腐剂加至反应釜中,400-600rpm搅拌5-10min;
(3)按顺序加入含氟丙烯酸酯树脂乳液、水性磷酸锌、润湿剂、分散剂、流平剂、水性催干剂,边搅拌边加入消泡剂,600-800rpm搅拌10-15min,过研磨机至细度小于20μm,得到所述改性水性丙烯酸氨基亲水涂料。
性能测试
试验方法:将实施例1-2得到的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料采用去离子水进行稀释至喷涂粘度(30-40S,T-4杯),底材采用马口铁片,将马口铁片进行磷化或打磨处理,马口铁片上厚度控制在20-30μm,待48小时完全实干后做综合性能测试,型式检验干板厚度控制在60-80μm,待7天完全实干后做型式检测;结果表1所示。
表1
Figure BDA0002647461340000051
Figure BDA0002647461340000061
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)在反应釜中加入去离子水、乳化剂,40-60℃,400-600rpm搅拌20-30min,然后将丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯的混合单体加入反应釜中,再加入三聚氰胺甲醛树脂,然后逐步升温至50-60℃,2-3.5h内滴加完引发剂水溶液,逐步升温至反应温度70-85℃,反应4-6h,得到所述含氟丙烯酸氨基树脂乳液;其中,丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、三聚氰胺甲醛树脂和引发剂的质量比为1:(1.1-1.2):(1.8-2.5):(0.8-1.4):(0.5-2):(0.005-0.012);
(2)在反应釜中加入去离子水,然后将中和剂、抑泡剂、防闪锈剂、防腐剂加至反应釜中,400-600rpm搅拌5-10min;
(3)按顺序加入含氟丙烯酸酯树脂乳液、水性磷酸锌、润湿剂、分散剂、流平剂、水性催干剂,边搅拌边加入消泡剂,600-800rpm搅拌10-15min,过研磨机至细度小于20μm,得到所述改性水性丙烯酸氨基亲水涂料。
2.根据权利要求1所述的一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法,其特征在于,所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠和OP-10以质量比为1:1.05-1.2复合而成的复合乳化剂。
3.根据权利要求1所述的一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法,其特征在于,所述的含氟丙烯酸氨基树脂乳液、中和剂、抑泡剂、防闪锈剂、防腐剂、水性磷酸锌、润湿剂、分散剂、流平剂、水性催干剂、消泡剂的质量比为(25-36):(0.4-1.2):(0.2-0.88):(0.15-0.6):(0.2-0.5):(6-12):(0.3-0.8):(0.2-0.6):(0.5-1.5):(0.1-0.5):(0.3-0.4):(22-45)。
4.根据权利要求1所述的一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法,其特征在于,所述的引发剂为过硫酸铵、过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法,其特征在于,所述的水性催干剂水性催干剂为Octa-Soligen421aqua、所述的防腐剂选择AA146型防腐剂、所述的消泡剂为MO 2111AG。
CN202010859258.2A 2020-08-24 2020-08-24 一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法 Pending CN111995920A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010859258.2A CN111995920A (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010859258.2A CN111995920A (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111995920A true CN111995920A (zh) 2020-11-27

Family

ID=73470723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010859258.2A Pending CN111995920A (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111995920A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113480883A (zh) * 2021-06-09 2021-10-08 浙江师范大学 一种含氟聚合物防腐蚀材料及其制备方法和应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1502929A1 (en) * 2003-07-28 2005-02-02 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Methods of preparing latex particulates with reactive functional groups
CN101255299A (zh) * 2007-12-28 2008-09-03 马鞍山钢铁股份有限公司 一种环保耐热丙烯酸树脂绝缘涂料
CN101633715A (zh) * 2009-05-07 2010-01-27 大连理工大学 一种含氟树脂乳液及其制备方法
CN103059210A (zh) * 2013-01-30 2013-04-24 广东银洋树脂有限公司 一种改性羟基丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN103146278A (zh) * 2013-03-25 2013-06-12 扬州大学 一种低温固化水性丙烯酸氨基烘烤涂料的制备方法
CN107383269A (zh) * 2017-07-11 2017-11-24 长木(宁波)新材料科技有限公司 一种室温固化的水性丙烯酸树脂二级分散体制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1502929A1 (en) * 2003-07-28 2005-02-02 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Methods of preparing latex particulates with reactive functional groups
CN101255299A (zh) * 2007-12-28 2008-09-03 马鞍山钢铁股份有限公司 一种环保耐热丙烯酸树脂绝缘涂料
CN101633715A (zh) * 2009-05-07 2010-01-27 大连理工大学 一种含氟树脂乳液及其制备方法
CN103059210A (zh) * 2013-01-30 2013-04-24 广东银洋树脂有限公司 一种改性羟基丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN103146278A (zh) * 2013-03-25 2013-06-12 扬州大学 一种低温固化水性丙烯酸氨基烘烤涂料的制备方法
CN107383269A (zh) * 2017-07-11 2017-11-24 长木(宁波)新材料科技有限公司 一种室温固化的水性丙烯酸树脂二级分散体制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘程等: "《表面活性剂性质理论与应用》", 30 June 2003, 北京工业大学出版社 *
张学敏等: "《涂料与涂装技术》", 31 January 2006, 化学工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113480883A (zh) * 2021-06-09 2021-10-08 浙江师范大学 一种含氟聚合物防腐蚀材料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101429267A (zh) 环氧/丙烯酸杂化乳液的制备及应用
CN110229594A (zh) 一种三元共聚物掺杂聚苯胺超疏水复合防腐涂料的制备方法
CN104231799B (zh) 高固体分高光泽阳极电泳涂料及涂装方法
CN111995920A (zh) 一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法
US4749735A (en) Binders for aqueous, physically drying anticorrosion coatings based on a polymer dispersion containing a monoalkyl phosphate
CN110885406B (zh) 一种丙烯酸乳液的制备方法、丙烯酸乳液及其应用
CN111909587B (zh) 一种水性底漆及其制备方法和应用
JPS6244578B2 (zh)
CN113913801B (zh) 一种基于有机无机杂化的余热发黑液
CN106905467B (zh) 一种自干型环氧基水溶性丙烯酸树脂的制备方法
CN112778470B (zh) 一种高阻隔性底面合一用单组份水性树脂及其制备方法
CN108822628A (zh) 环保型钢铁表面转锈防腐涂料及其制备方法
CN114478900A (zh) 一种具有抗开裂效果的js防水乳液及其制备方法
CN113527959A (zh) 一种超快干铸管防腐漆制备方法
CN109206549B (zh) 一种用于金属表面处理领域的阳离子型自由基聚合乳液及其制备方法
CN111269347A (zh) 二氯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液及其制备方法
CN114085307A (zh) 一种丙烯酸金属防腐乳液及其制备方法
CN115746194B (zh) 一种快速干燥的聚丙烯酸酯水性分散体及其制备方法
CN117362506B (zh) 一种自交联丙烯酸乳液及其制备方法和应用
CN112251126A (zh) 一种水性环保高性能低温涂料及制备方法
CN112679682A (zh) 一种水性环氧酯分散体及制备方法和应用
CN110791158A (zh) 一种水性快干银粉漆及其制备方法
CN115260863B (zh) 一种斥水型水性丙烯酸树脂涂料及其制备方法与使用方法
JPS6311383B2 (zh)
JPH05179175A (ja) 艶消し電着塗料組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201127