CN111995223A - 一种亲水玻璃制品的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及亲水玻璃制品加工技术领域，具体公开了一种亲水玻璃制品的制作方法，包括如下步骤：S1、按比例称取各成分原料；S2、将原料通过进料斗投入粉碎箱中，将原料粉碎；S3、粉碎后的原料使用微波处理箱进行微波处理；S4、微波处理后的原料进行熔融，获得玻璃液；S5、将玻璃液倒入模具中，冷却成型；S6、对成型后的玻璃件外部进行镀膜，获得亲水玻璃制品；本发明所制得的玻璃制品，具有良好的亲水性，原料经过微波处理，纯度高，玻璃中杂质含量低，玻璃品材料强度高，除了具有优秀的亲水性之外，还具有良好的机械性能，相较于同类产品，更久耐用。
Description
技术领域
本发明涉及亲水玻璃制品加工技术领域，具体为一种亲水玻璃制品的制作方法。
背景技术
随着科技的发展及人们需求的不断改变，玻璃制品在越来越受欢迎的同时，其应用领域也越来越广泛，对玻璃制品性质的需求也越来越高。
亲水性指的是指液体能够完全扩散，并导致接触角等于或接近0°的表面。现有的亲水玻璃的研究较少，亲水玻璃加工过程中，各原料之间加工不干脆，导致原料熔融时间较长，效率较差；同时，原料中容易掺杂杂质，会对后期的玻璃材质性能造成干扰影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种亲水玻璃制品的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种亲水玻璃制品的制作方法，包括如下步骤：
S1、按比例称取各成分原料；
S2、将原料通过进料斗投入粉碎箱中，将原料粉碎；
S3、粉碎后的原料使用微波处理箱进行微波处理；
S4、微波处理后的原料进行熔融，获得玻璃液；
S5、将玻璃液倒入模具中，冷却成型；
S6、对成型后的玻璃件外部进行镀膜，获得亲水玻璃制品；
所述步骤S2中所使用的进料斗设置在粉碎箱下侧，所述粉碎箱下侧设置有进料箱，所述进料箱设置在所述步骤S3中使用的微波处理箱上；
原料通过进料斗进入粉碎箱中，在粉碎箱进行粉碎处理，粉碎后的原料进入进料箱中，通过进料箱进入微波处理箱中，所述微波处理箱中设置有微波发生器，微波发生器产生微波对进入的原料进行处理，处理后的原料通过微波处理箱底部的落料框中取出。
优选的，所述微波处理箱中设置有处理腔，所述微波发生器固定在处理腔侧壁，且对称设置有多组，所述微波发生器连接有控制器。
优选的，所述处理腔中设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆以及搅拌叶片，所述搅拌叶片沿着搅拌杆杆体设置；在处理腔腔壁上固定有转盘，所述搅拌杆与转盘连接，所述转盘与电机转轴相连接，所述电机连接有控制器。
优选的，所述处理腔上部开口，与进料箱相通，在处理腔底部设置有倾斜的导料面，所述导料面底部设置有通孔，所述落料框与通孔对应设置。
优选的，所述微波处理箱箱壁中设置有螺旋的加热通道，在微波处理箱侧壁上部设置有出液口，在微波处理箱侧壁上部设置有进液口，所述出液口、进液口分别与加热通道两端相互连通；在微波处理箱侧部设置有排气管，所述排气管与处理腔相互连通。
优选的，所述进料箱为长条形结构，在进料箱内部设置有进料腔，所述进料箱侧面设置有螺钉安装的密封板；在进料箱一端设置有送料电机，所述送料电机的驱动轴从进料箱中穿过，在驱动轴上设置有螺旋的送料叶片；所述进料腔底部设置有多个通孔，所述通孔与微波处理箱相互连通。
优选的，所述粉碎箱并排设置有多个，在粉碎箱中设置有粉碎腔，所述粉碎腔中并排设置有两根切割辊，在切割辊上设置有粉碎齿；多个粉碎箱中切割辊、粉碎齿的尺寸规格不同，所述切割辊由电机驱动，所述电机与控制器相连接。
优选的，所述进料斗与粉碎箱对应设置，所述进料斗整体呈漏斗状，底部与粉碎箱相连接。
优选的，所述落料框整体呈框型结构，在落料框的框型槽中设置有落料槽，落料槽中对开设置有两块密封板，所述密封板与落料框之间通过转轴连接，所述转轴与电机相连接，电机连接有控制器。
优选的，所述步骤S1中，各成分原料质量比例为石英砂40～50份、纳米二氧化硅40～60份、碳酸钠20～30份、白云石15～20份、氧化锆5～15份、方解石5～15份、氧化硼5～10份、铬矿粉3～8份、氧化镍1～5份；所述步骤S6中，使用醋酸丁酯与乙醇按照1:5～15比例混合而成的亲水剂对玻璃件进行镀膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所制得的玻璃制品，具有良好的亲水性，原料经过微波处理，纯度高，玻璃中杂质含量低，玻璃品材料强度高，除了具有优秀的亲水性之外，还具有良好的机械性能，相较于同类产品，更久耐用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的微波处理箱结构示意图；
图3为本发明的进料箱结构示意图；
图4为本发明的粉碎箱结构示意图；
图5为本发明的落料框结构示意图；
图中标号：1、微波处理箱；11、处理腔；12、出液口；13、进液口；14、排气管；15、加热通道；16、导料面；2、进料箱；21、进料腔；22、密封板；3、粉碎箱；31、粉碎腔；32、切割辊；33、粉碎齿；4、进料斗；5、落料框；51、落料槽；52、密封板；6、送料电机；61、驱动轴；62、送料叶片；7、搅拌组件；71、搅拌杆；72、搅拌叶片；73、转盘；8、微波发生器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种亲水玻璃制品的制作方法，包括如下步骤：
S1、按比例称取各成分原料；
S2、将原料通过进料斗4投入粉碎箱3中，将原料粉碎；
S3、粉碎后的原料使用微波处理箱1进行微波处理；
S4、微波处理后的原料进行熔融，获得玻璃液；
S5、将玻璃液倒入模具中，冷却成型；
S6、对成型后的玻璃件外部进行镀膜，获得亲水玻璃制品；
所述步骤S2中所使用的进料斗4设置在粉碎箱3下侧，所述粉碎箱3下侧设置有进料箱2，所述进料箱2设置在所述步骤S3中使用的微波处理箱1上；
原料通过进料斗4进入粉碎箱3中，在粉碎箱3进行粉碎处理，粉碎后的原料进入进料箱2中，通过进料箱2进入微波处理箱1中，所述微波处理箱1中设置有微波发生器8，微波发生器8产生微波对进入的原料进行处理，处理后的原料通过微波处理箱1底部的落料框5中取出。
进一步的，所述微波处理箱1中设置有处理腔11，所述微波发生器8固定在处理腔11侧壁，且对称设置有多组，所述微波发生器8连接有控制器。
进一步的，所述处理腔11中设置有搅拌组件7，所述搅拌组件7包括搅拌杆71以及搅拌叶片72，所述搅拌叶片72沿着搅拌杆71杆体设置；在处理腔11腔壁上固定有转盘73，所述搅拌杆71与转盘73连接，所述转盘73与电机转轴相连接，所述电机连接有控制器。
进一步的，所述处理腔11上部开口，与进料箱2相通，在处理腔11底部设置有倾斜的导料面16，所述导料面16底部设置有通孔，所述落料框5与通孔对应设置。
进一步的，所述微波处理箱1箱壁中设置有螺旋的加热通道15，在微波处理箱1侧壁上部设置有出液口12，在微波处理箱1侧壁上部设置有进液口13，所述出液口12、进液口13分别与加热通道15两端相互连通；在微波处理箱1侧部设置有排气管14，所述排气管14与处理腔11相互连通。
进一步的，所述进料箱2为长条形结构，在进料箱2内部设置有进料腔21，所述进料箱2侧面设置有螺钉安装的密封板22；在进料箱2一端设置有送料电机6，所述送料电机6的驱动轴61从进料箱2中穿过，在驱动轴61上设置有螺旋的送料叶片62；所述进料腔21底部设置有多个通孔，所述通孔与微波处理箱1相互连通。
进一步的，所述粉碎箱3并排设置有多个，在粉碎箱3中设置有粉碎腔31，所述粉碎腔31中并排设置有两根切割辊32，在切割辊32上设置有粉碎齿33；多个粉碎箱3中切割辊32、粉碎齿33的尺寸规格不同，所述切割辊32由电机驱动，所述电机与控制器相连接。
进一步的，所述进料斗4与粉碎箱3对应设置，所述进料斗4整体呈漏斗状，底部与粉碎箱3相连接。
进一步的，所述落料框5整体呈框型结构，在落料框5的框型槽中设置有落料槽51，落料槽51中对开设置有两块密封板52，所述密封板52与落料框5之间通过转轴连接，所述转轴与电机相连接，电机连接有控制器。
进一步的，所述步骤S1中，各成分原料质量比例为石英砂40～50份、纳米二氧化硅40～60份、碳酸钠20～30份、白云石15～20份、氧化锆5～15份、方解石5～15份、氧化硼5～10份、铬矿粉3～8份、氧化镍1～5份；所述步骤S6中，使用醋酸丁酯与乙醇按照1:5～15比例混合而成的亲水剂对玻璃件进行镀膜。
工作原理：在步骤S1中，需要定比例称取不同的原料，原料通过进料斗4进入粉碎箱3中，在粉碎箱3在粉碎腔31中设置切割辊32，利用粉碎齿33对原料进行粉碎。粉碎后的原料进入进料箱2中，通过进料箱2进入微波处理箱1中，所述微波处理箱1中设置有微波发生器8，微波发生器8产生微波对进入的原料进行处理，处理后的原料通过微波处理箱1底部的落料框5中取出。
由于原料的种类不同，其规格尺寸也有所差异；通过在送料箱2上设置多个粉碎箱3，不同的粉碎箱3中的切割辊32、粉碎齿33的尺寸规格不同，从而所加工出来的原料粉末规格不同，方便后续原料的熔融处理，减少熔融时间，提高加工效率。进料斗4与粉碎箱3一一对应，通过漏斗状结构将原料导入。
不同的原料粉碎后进入送料箱2中，送料电机6在控制器的控制下转动，带动驱动轴61以及送料叶片62转动，推动送料腔21中落入的原料通过通孔落入处理腔11中。控制器控制转盘73连接的电机转动，带动搅拌杆71转动，是搅拌叶片72对处理腔11中的原料进行搅拌，均匀混合，便于混合熔融加工呈玻璃液。
微波发生器8产生微波对进入的原料进行微波处理，设置两组微波处理器8，增强处理效果；通过底部的进液口13向加热通道15中注入热水，热水通过螺旋的加热通道15向上流动，从出液口12排出；螺旋的加热通道15对整个微波处理箱1加热，辅助微波发生器8工作，一定程度也能够增加处理效果；排气管14便于处理过沉重气体的排出。倾斜的导料面16方便物料从落料框5排出，通过控制器控制落料槽51中密封板52旋转张开，便于收取原料。
步骤S6中，对冷却后的玻璃件使用酸丁酯与乙醇按照1:5～15比例混合而成的亲水剂进行镀膜，在玻璃件表面形成亲水膜，从而增强玻璃制品的亲水性。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种亲水玻璃制品的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、按比例称取各成分原料；
S2、将原料通过进料斗(4)投入粉碎箱(3)中，将原料粉碎；
S3、粉碎后的原料使用微波处理箱(1)进行微波处理；
S4、微波处理后的原料进行熔融，获得玻璃液；
S5、将玻璃液倒入模具中，冷却成型；
S6、对成型后的玻璃件外部进行镀膜，获得亲水玻璃制品；
所述步骤S2中所使用的进料斗(4)设置在粉碎箱(3)下侧，所述粉碎箱(3)下侧设置有进料箱(2)，所述进料箱(2)设置在所述步骤S3中使用的微波处理箱(1)上；
原料通过进料斗(4)进入粉碎箱(3)中，在粉碎箱(3)进行粉碎处理，粉碎后的原料进入进料箱(2)中，通过进料箱(2)进入微波处理箱(1)中，所述微波处理箱(1)中设置有微波发生器(8)，微波发生器(8)产生微波对进入的原料进行处理，处理后的原料通过微波处理箱(1)底部的落料框(5)中取出。
2.根据权利要求1所述的一种亲水玻璃制品的制作方法，其特征在于：所述微波处理箱(1)中设置有处理腔(11)，所述微波发生器(8)固定在处理腔(11)侧壁，且对称设置有多组，所述微波发生器(8)连接有控制器。
3.根据权利要求2所述的一种亲水玻璃制品的制作方法，其特征在于：所述处理腔(11)中设置有搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)包括搅拌杆(71)以及搅拌叶片(72)，所述搅拌叶片(72)沿着搅拌杆(71)杆体设置；在处理腔(11)腔壁上固定有转盘(73)，所述搅拌杆(71)与转盘(73)连接，所述转盘(73)与电机转轴相连接，所述电机连接有控制器。
4.根据权利要求2所述的一种亲水玻璃制品的制作方法，其特征在于：所述处理腔(11)上部开口，与进料箱(2)相通，在处理腔(11)底部设置有倾斜的导料面(16)，所述导料面(16)底部设置有通孔，所述落料框(5)与通孔对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种亲水玻璃制品的制作方法，其特征在于：所述微波处理箱(1)箱壁中设置有螺旋的加热通道(15)，在微波处理箱(1)侧壁上部设置有出液口(12)，在微波处理箱(1)侧壁上部设置有进液口(13)，所述出液口(12)、进液口(13)分别与加热通道(15)两端相互连通；在微波处理箱(1)侧部设置有排气管(14)，所述排气管(14)与处理腔(11)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种亲水玻璃制品的制作方法，其特征在于：所述进料箱(2)为长条形结构，在进料箱(2)内部设置有进料腔(21)，所述进料箱(2)侧面设置有螺钉安装的密封板(22)；在进料箱(2)一端设置有送料电机(6)，所述送料电机(6)的驱动轴(61)从进料箱(2)中穿过，在驱动轴(61)上设置有螺旋的送料叶片(62)；所述进料腔(21)底部设置有多个通孔，所述通孔与微波处理箱(1)相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种亲水玻璃制品的制作方法，其特征在于：所述粉碎箱(3)并排设置有多个，在粉碎箱(3)中设置有粉碎腔(31)，所述粉碎腔(31)中并排设置有两根切割辊(32)，在切割辊(32)上设置有粉碎齿(33)；多个粉碎箱(3)中切割辊(32)、粉碎齿(33)的尺寸规格不同，所述切割辊(32)由电机驱动，所述电机与控制器相连接。
8.根据权利要求1所述的一种亲水玻璃制品的制作方法，其特征在于：所述进料斗(4)与粉碎箱(3)对应设置，所述进料斗(4)整体呈漏斗状，底部与粉碎箱(3)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种亲水玻璃制品的制作方法，其特征在于：所述落料框(5)整体呈框型结构，在落料框(5)的框型槽中设置有落料槽(51)，落料槽(51)中对开设置有两块密封板(52)，所述密封板(52)与落料框(5)之间通过转轴连接，所述转轴与电机相连接，电机连接有控制器。
10.根据权利要求1所述的一种亲水玻璃制品的制作方法，其特征在于：所述步骤S1中，各成分原料质量比例为石英砂40～50份、纳米二氧化硅40～60份、碳酸钠20～30份、白云石15～20份、氧化锆5～15份、方解石5～15份、氧化硼5～10份、铬矿粉3～8份、氧化镍1～5份；所述步骤S6中，使用醋酸丁酯与乙醇按照1:5～15比例混合而成的亲水剂对玻璃件进行镀膜。
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