CN111995200A - 一种对含油污泥处理的混合药剂 - Google Patents

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康杰卿
胡明良
杜锴
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Abstract

本发明公开的一种对含油污泥处理的混合药剂，涉及含油污泥处理领域。其主要作用为：在含油污泥中添加混合药剂后，经过氧化、沉降、分离后，能高效的将含油污泥分离为油、水、固。不仅可以减少危废排放量，同时达到污泥资源化、减量化和无害化的处置效果。

Description

一种对含油污泥处理的混合药剂
技术领域
本发明涉及油田开采工艺领域，尤其涉及对含油污泥处理的领域。
技术背景
由于原油开采、油田集输过程以及修井、管线泄漏、储罐清污罐等作业过程中会形成含油污泥。含油污泥本身主要由不同粒径的泥质颗粒加上部分油、水和其他杂质所组成的。这种油污泥完全无害化处理 费用昂贵，技术不成熟。目前只有露天堆积存放、填埋等方式处理。由于越积越多，占用大量 土地，对环境、土壤和地下水资源造成污染。无害化处理含油污泥，实现经济、社会和环境效 益的协调发展已成为石油业开发生产过程中一个非常棘手的问题。
本发明公开的混合药剂是采用化学的方法将含油污泥分离为油、水、固，减少含油污泥处理的成本和难度，减少对环境造成的污染，取得了较好的经济效益。
发明内容
一种含油污泥处理混合药剂，其特征在于，所述混合药剂包含以下的几种不同药剂：药剂A 25-35%，药剂B 20-30%，药剂C 10-20%，药剂D 30-40%。
优选的，含油污泥处理混合药剂四种药剂的比例为：药剂A 30%，药剂B 25%，药剂C10%，药剂D 35%。
本发明所述的含油污泥处理混合药剂制备方法为：将A、B、C、D四种药剂分别添加后，1000r/min搅拌20-30分钟，制得均匀混合溶液。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明，但实施例并不限制本发明的保护范围。
实施例一：
含油污泥处理混合药剂包括：药剂A 25%，药剂B 30%，药剂C 20%，药剂D 25%，混合后1000r/min搅拌30分钟，制成均匀混合药剂，然后将混合药剂加入含油污泥中，温度加热至70℃，通入压缩空气并在高效催化剂催化下反应30分钟，而后通入碟式离心机进行油、水、固三相分离。
实施例二：
含油污泥处理混合药剂包括：药剂A 35%，药剂B 30%，药剂C 10%，药剂D 25%，混合后1000r/min搅拌30分钟，制成均匀混合药剂，然后将混合药剂加入含油污泥中，温度加热至70℃，通入压缩空气并在高效催化剂催化下反应30分钟，而后通入碟式离心机进行油、水、固三相分离。
实施例三：
含油污泥处理混合药剂包括：药剂A 35%，药剂B 20%，药剂C 20%，药剂D 25%，混合后1000r/min搅拌30分钟，制成均匀混合药剂，然后将混合药剂加入含油污泥中，温度加热至70℃，通入压缩空气并在高效催化剂催化下反应30分钟，而后通入碟式离心机进行油、水、固三相分离。
对上述混合药剂处理后的净化油测试数据：
测试项目 未处理 实施例一 实施例二 实施例三
油中含水 70% 15% 10% 13%
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的药剂比例而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种含油污泥处理混合药剂，其特征在于，所述混合药剂包含以下的几种不同药剂：药剂A 25-35%，药剂B 20-30%，药剂C 10-20%，药剂D 30-40%。
2.如权利要求1所述的含油污泥处理混合药剂，其特征在于，所述的药剂A为：聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十八烷基硫酸钠等其中的一种或几种的混合物。
3.如权利要求1所述的含油污泥处理混合药剂，其特征在于，所述的药剂B为：明矾、硫酸钠、硫酸铝、硫酸钾、氯化钠、氯化铝、氯化钾、硫酸铁、氯化铁等其中的一种或几种的混合物。
4.如权利要求1所述的含油污泥处理混合药剂，其特征在于，所述的药剂C为：二甲基硅油、甲基硅氧烷、乙氧基化二甲基硅氧烷、单硬脂肪甘油酯、聚氧丙基甘油醚、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚等其中的一种或几种混合物。
5.如权利要求1所述的含油污泥处理混合药剂，其特征在于，所述的药剂D为：甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、乙酸乙酯、二甲苯、水等其中的一种或几种混合物。
6.如权利要求1所述的含油污泥处理混合药剂，其特征在于，所述制备方法为：将A、B、C、D四种药剂分别添加后，1000r/min搅拌20-30分钟，制得均匀混合溶液。
7.如权利要求1所述的含油污泥处理混合药剂，其特征在于，混合药剂用于原油开采、油田集输过程产生的含油污泥分离处理。
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