CN104649355A - 一种气浮-磁分离处理含油废水系统 - Google Patents
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Abstract
一种气浮-磁分离处理含油废水系统，属于油田废水处理领域。针对现有处理方法及不是处理效果不彻底就是需要设备多且处理步骤复杂的问题，提出一种处理流程少，时间短，占地面积小、处理效果高的油田废水处理系统。该系统包括依次相连的絮凝气浮罐、磁分离装置和过滤装置，气浮过程中絮凝剂PA加入量为45～55mg/L，磁分离过程絮凝剂PAC加入量为20～25mg/L，磁种为Fe3O4,加入量为100mg/L，在磁场强度为40mT条件下先以150r/min的转速搅拌2min，再以50r/min的转速搅拌5min，处理后废水进入过滤装置进行过滤。该处理系统处理时间短，占地面积小，处理效果稳定。
Description
技术领域
本发明属于油田废水处理领域。
背景技术
近年来，中国石化积极推进“节水减排”工作，已取得显著成效。其中废水回用用是推进“节水减排”工作的重要途径之一。石化废水的含油量较高，油类在废水中的存在形式为浮油、分散油、乳化油和溶解油。目前浮油的去除主要采用重力分离法，常用的设备是隔油池；分散油的去除通常采用过滤法或气浮法；乳化油的去除方法主要有气浮法、絮凝法、电化学法、粗粒化法和膜分离法；溶解油的去除方法主要有牛物法、吸附法、膜分离法、高级氧化法、声波法、超声波法和微波法等，但不是处理效果不彻底就是需要设备多且处理步骤复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种处理流程少，时间短，占地面积小的油田废水处理系统。
本发明通过以下技术方案予以实现：一种气浮-磁分离处理含油废水系统，包括依次相连的絮凝气浮罐、磁分离装置和过滤装置，气浮过程中向废水中添加絮凝剂PAC，加入量为45～55mg/L,进行气浮分离，磁分离过程为向处理后废水中加入絮凝剂和磁种，磁种为Fe3O4,,磁种加入量为100mg/L,，絮凝剂PAC加入量为20～25mg/L，磁分离为在磁场强度为40mT条件下进行搅拌，搅拌条件为先以150r/min的转速搅拌2min，再以50r/min的转速搅拌5min，处理后废水进入过滤装置进行过滤。
气浮过程中，气浮搅拌转速200～250r/min，气浮停滞时间112～18min，溶气压力0.35～0.4MPa，气浮回流比20%～25%。
本发明具有如下有益效果：
本发明所述处理系统，除油率高，除油效果显著、稳定，占地面积小。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
具体实施例：本发明所述处理系统在传统气浮过程后增加磁分离装置，将少量絮凝剂、磁性颗粒与含油废水相混合，以磁性颗粒作为载体，使油吸附在磁性颗粒上，再通过磁分离装置将磁性物质及其吸附的油从水中分离，从而达到油水分离的目的，具有高效、节能、省地、磁种回收利用率高等优点。
其组成包括依次相连的絮凝气浮罐、磁分离装置和过滤装置，气浮过程中向废水中添加絮凝剂PAC，加入量为45～55mg/L,进行气浮分离，气浮过程中，气浮搅拌转速200～250r/min，气浮停滞时间112～18min，溶气压力0.35～0.4MPa，气浮回流比20%～25%；
磁分离过程为向处理后废水中加入絮凝剂和磁种，磁种为Fe3O4,,磁种加入量为100mg/L，絮凝剂PAC加入量为20～25mg/L，磁分离为在磁场强度为40mT条件下进行搅拌，搅拌条件为先以150r/min的转速搅拌2min，再以50r/min的转速搅拌5min，处理后废水进入过滤装置进行过滤。
本发明中气浮单元作为预处理主要用于去除分散油和部分乳化油，磁分离单元作为深度处理去除乳化油和部分溶解油。
本发明所述处理系统处理时间短，处理效果稳定，在进水油质量浓度平均为29.5mg/L时，气浮单元出水油质量浓度平均为8.5mg/L，除油率平均为71.1％；磁分离单元出水油质量浓度平均为4.7mg/L，除油率平均为44.1％；总除油率平均为83.8％。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1. 一种气浮-磁分离处理含油废水系统，其特征在于：包括依次相连的絮凝气浮罐、磁分离装置和过滤装置，气浮过程中向废水中添加絮凝剂PAC，加入量为45～55mg/L,进行气浮分离，磁分离过程为向处理后废水中加入絮凝剂和磁种，磁种为Fe3O4,,磁种加入量为100mg/L,，絮凝剂PAC加入量为20～25mg/L，磁分离为在磁场强度为40mT条件下进行搅拌，搅拌条件为先以150r/min的转速搅拌2min，再以50r/min的转速搅拌5min，处理后废水进入过滤装置进行过滤。
2.如权利要求1所述的气浮-磁分离处理含油废水系统，其特征在于：气浮过程中，气浮搅拌转速200～250r/min，气浮停滞时间112～18min，溶气压力0.35～0.4MPa，气浮回流比20%～25%。
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| CN201410754411.XA CN104649355A (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 一种气浮-磁分离处理含油废水系统 |
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Publications (1)
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| CN104649355A true CN104649355A (zh) | 2015-05-27 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105819612A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-08-03 | 安徽清环水工科技有限公司 | 梳齿滚筒式磁分离水处理装置 |
| CN109354139A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-02-19 | 同济大学 | 一种利用磁性颗粒快速处理机械加工废弃乳化液的方法 |
| CN110902933A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-24 | 北航（四川）西部国际创新港科技有限公司 | 一种废水处理方法以及废水处理系统 |
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2014
- 2014-12-11 CN CN201410754411.XA patent/CN104649355A/zh active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150527 |