CN111994682A - 一种手持式胶带包边工具及光伏双玻组件边缘密封方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种手持式胶带包边工具及光伏双玻组件边缘密封方法，该手持式胶带包边工具包括架体以及均可旋转连接在所述架体上的胶带盘、收卷盘、分离轮、导向轮组和压紧轮，所述胶带盘放置有胶纸卷，所述胶纸卷的胶纸引出至所述分离轮后，所述胶纸的离型膜被卷绕至所述收卷盘，所述胶纸的胶带层依次经过所述导向轮组和压紧轮，所述导向轮组带动所述收卷盘转动；所述压紧轮开设有环状的包边槽，所述包边槽与待贴物的边缘配接，用于将所述胶带层包覆在所述待贴物的边缘，同时通过包边过程中胶带层的移动，可以自动驱动胶带盘放料、收卷盘收料，操作十分方便，胶带包边效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶带包边工具，特别涉及一种手持式胶带包边工具，同时，本发明还涉及一种光伏双玻组件边缘密封方法。
背景技术
现有技术中，经常有场合需要贴附胶带，以起到连接或者提高密封性等作用，以光伏双玻组件为例，其通常由依次设置的玻璃板、胶膜(通常为EVA)、电池片、胶膜和玻璃板层压而成。
双玻组件为减轻重量，不采用金属铝框加硅胶形式进行组件的封装，而在组件四个角直接使用护角进行固定保护；由于光伏组件使用于户外阳光直射的场合，光伏组件容易老化而影响使用效果，例如，在高温高湿地区的无边框双玻组件，运行一段时间后，因使用的封装胶膜吸水性较大，导致无边框双玻组件的边缘出现脱层现象；随着这些光伏双玻组件在户外的长期使用，雨水逐渐从各层之间的缝隙中流入；随着时间的积累，水汽逐渐渗透到组件内部，导致光伏组件中电池敏感脆弱的银栅线腐蚀，加剧了光伏组件性能的衰减，另一方面降低了光伏组件的湿绝缘性能，产生了严重的安全隐患。
为解决上述问题，现有技术中通常在双玻组件侧面贴附胶带，通过胶带密封住双玻组件的侧面，防止水汽渗入，从而提高双玻组件的使用可靠性和使用寿命。
然而，目前贴附胶带时需要由人手工贴附，劳动强度大，贴附效率低，而且贴附后的平整度和美观性差，难以保证贴附胶带后的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种手持式胶带包边工具及利用该手持式胶带包边工具进行胶带贴附的光伏双玻组件边缘密封方法，该手持式胶带包边工具能够方便的在光伏双玻组件的边缘包覆胶带，效率更高。
为实现上述发明目的，一方面，本发明提出了一种手持式胶带包边工具，其包括架体以及均可旋转连接在所述架体上的胶带盘、收卷盘、分离轮、导向轮组和压紧轮，所述胶带盘放置有胶纸卷，所述胶纸卷的胶纸引出至所述分离轮后，所述胶纸的离型膜被卷绕至所述收卷盘，所述胶纸的胶带层依次经过所述导向轮组和压紧轮，所述导向轮组带动所述收卷盘转动；所述压紧轮开设有环状的包边槽，所述包边槽与待贴物的边缘配接，用于将所述胶带层包覆在所述待贴物的边缘。
进一步地，所述压紧轮包括第一轮体和第二轮体，所述包边槽形成于所述第一轮体和所述第二轮体之间，所述第一轮体和所述第二轮体之间的距离可调。
进一步地，所述压紧轮还包括连接于所述架体上的中心轴，所述第二轮体滑动配接在所述中心轴上，所述压紧轮还包括驱动所述第二轮体压紧所述第一轮体的弹簧。
进一步地，所述手持式胶带包边工具还包括与所述架体可旋转连接的定位轮，所述定位轮开设有与所述待贴物的边缘配接的定位槽。
进一步地，所述手持式胶带包边工具还包括与所述架体可旋转连接的预包边轮，所述预包边轮开设有环状的预包边槽，所述预包边槽的宽度大于所述双玻组件的厚度，所述胶带层经所述预包边轮折弯后，由所述压紧轮贴附在所述待贴物的边缘处。
进一步地，所述导向轮组包括第一导向轮，所述第一导向轮与所述收卷盘之间通过传动带相连。
进一步地，所述导向轮组还包括第三导向轮，所述第三导向轮将所述胶带层贴附于所述待贴物的第三平面上。
进一步地，所述第一导向轮和所述第三导向轮均包括管部和分别位于所述管部两侧的两个限位板。
另一方面，本发明还提出一种光伏双玻组件边缘密封方法，其包括如下步骤：S1.使用上述的手持式胶带包边工具沿着光伏双玻组件的边缘包覆胶带层。
进一步地，所述光伏双玻组件边缘密封方法还包括如下步骤：S2.在所述光伏双玻组件的四个角的位置处安装护角，在所述护角和所述光伏双玻组件之间贴附自固化绝缘防水包材进行密封。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1.本发明的手持式胶带包边工具在架体上设置胶带盘、收卷盘、分离轮、导向轮组和压紧轮，压紧轮设置有与待贴物的配接的包边槽，在压紧轮滚动的过程中，能够将胶带层包覆贴合在待贴物的边缘，同时通过胶带层的移动，可以自动驱动胶带盘放料、收卷盘收料，操作十分方便，胶带包边效率高；当其在光伏双玻组件上包覆胶带后，能够防止雨水从渗入玻璃板之间的电池片处，有效地延长了光伏组件的使用寿命；
2.本发明的手持式胶带包边工具的压紧轮包括第一轮体和第二轮体，包边槽形成于两个轮体之间，且两个轮体通过弹簧压紧，使得在包边的过程中，第一轮体和第二轮体能够始终将胶带压紧在待贴物上，贴附更为牢固、可靠，且包边槽的宽度能够随着其内的胶带厚度、待贴物厚度自动予以变化，使用更为方便；
3.本发明的手持式胶带包边工具还设置有定位轮，能够保证贴附时手持式胶带包边工具能够可靠的沿着边缘移动，贴附的胶带更为整齐，密封效果更好。
附图说明
图1是本发明的手持式胶带包边工具的结构示意图。
图2是本发明中预包边轮与架体的连接示意图。
图3是本发明的手持式胶带包边工具另一视向的结构示意图。
图4是本发明中胶纸在手持式胶带包边工具上的布置示意图。
图5是本发明中收卷盘的结构示意图。
图6是本发明中收卷盘和第一导向轮的连接示意图。
图7是本发明中导向轮组的结构示意图。
图8是本发明中待贴物的结构示意图。
图9是本发明的手持式胶带包边工具包边时的示意图。
图10是本发明中预包边轮进行预包覆时的示意图。
图11是本发明中压紧轮的结构示意图。
图12是本发明中定位轮与待贴物配接时的示意图。
图13是本发明中胶带层包覆在待贴物边缘时的示意图。
图14是本发明中双玻光伏组件包边后安装有护角时的示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1所示，对应于本发明一种较佳实施例的手持式胶带包边工具，其包括架体1以及均安装在架体1上的胶带盘2、收卷盘3、分离轮4、定位轮5、导向轮组6、预包边轮7和压紧轮8。
上述胶带盘2、收卷盘3、分离轮4、定位轮5、导向轮组6、预包边轮7和压紧轮8均可旋转的安装在架体1上，在贴胶的过程中，能够顺畅转动。可旋转连接的方式和结构不限，以预包边轮7为例，如图2所示，在架体1上通过第一螺栓10固定有转轴11，预包边轮7开设有中心孔73，转轴11配接在中心孔73内，转轴11另一端螺接有第二螺栓72。第二螺栓72的头部用以限定预包边轮7的位置，中心孔73的长度稍短于转轴11的长度，使得第二螺栓72不会压紧预包边轮7，从而保证了预包边轮7能够可靠的绕着转轴11转动。其他的盘和轮等，均可参考该可旋转连接的方式和结构与架体1连接，当然也可以选用其他方式和结构。
架体1被设置成板状，板状的结构体积小，质量轻，更容易使用。上述的胶带盘2、收卷盘3、分离轮4、定位轮5、导向轮组6、预包边轮7和压紧轮8等被安装在架体1的同一侧，使得使用者观察更为清楚，视线不会受到架体1的阻碍。
架体1上设置有握持把手12，握持把手12可以是一体成型于架体1上的，也可以是连接在架体1上的独立的零部件。通过握持把手12移动手持式胶带包边工具，操作更为舒适、方便。本实施例中，握持把手12的角度可以调节，如图3所示，在架体1上开设有转轴孔13以及以转轴孔13中心为圆心开设的弧形孔14，通过第三螺栓15和第四螺栓16分别穿过转轴孔13和弧形孔14与握持把手12螺接，能够将握持把手12固定在架体1上，当旋松第四螺栓16后，握持把手12能够绕着第三螺栓15轴线调整角度，调整至合适位置后锁紧第四螺栓16即可固定住握持把手12的当前位置。
如图4所示，胶带盘2用以安装胶纸卷9，胶纸卷9用以引出片状的胶纸90，胶纸90为防水胶带，其包括胶带层91和离型膜92。作为一种优选的实施方式，胶纸90采用申请号为202010343741.5的中国发明专利中所述的光伏组件边框用阻水胶带。
如图4所示，胶纸90从胶纸卷9引出后，被移动至分离轮4，在分离轮4处，离型膜92和胶带层91分离，离型膜92被引入并卷绕在收卷盘3上，形成离型膜卷920，而胶带层91则依次经过导向轮组6、预包边轮7和压紧轮8。
如图5所示，收卷盘3包括圆柱形的筒体30和位于筒体30两侧的两个挡板31，筒体30上用于卷绕离型膜92，两个挡板31用于定位离型膜卷920的位置，使之卷绕更为整齐。
如图1和图4所示，导向轮组6包括若干导向轮，用以引导胶带层91进入预包边轮7和压紧轮8，本实施例中，导向轮组6包括3个导向轮，分别为第一导向轮6a、第二导向轮6b和第三导向轮6c，胶带依次经过第一导向轮6a、第二导向轮6b和第三导向轮6c后进入预包边轮7。第二导向轮6b位于第一导向轮6a和第三导向轮6c之间，其使得胶带层91有更大的路径变化，增大胶带层91在第一导向轮6a上的包覆面积并起到一定的张紧作用，使胶带层91在移动的过程中能够更好的带动各第一导向轮6a转动。
如图5和图6所示，收卷盘3和第一导向轮6a是同步运动的，具体而言，在第一导向轮6a上设置有第一带轮60，在收卷盘3上设置有第二带轮33，第一带轮60和第二带轮33之间连接有传动带61，当第一导向轮6a转动时，传动带61能够带动收卷盘3转动，从而自动卷绕离型膜92。本实施例中，第一带轮60和第二带轮33上均设置有轮槽62，传动带61两端安装于轮槽62内，且处于张紧状态。在其他实施方式中，第一带轮60和第二带轮33可以是同步带轮，传动带61相应选择同步带。
参考图1和图4，分离轮4呈管状，胶纸90在分离轮4处撕开，分离成离型膜92和胶带层91，其中，离型膜92引入收卷盘3内，胶带层91引导至导向轮组6。
如图7所示，导向轮组6用于引导胶带层91移动，且需要保证胶带层91的位置精度，防止胶带层91沿着导向轮轴线左右偏移，因此，导向轮组6的三个导向轮均包括与胶带层91接触的管部63，在管部63的的一侧或两侧设置限位板64，限位板64用以定位胶纸层91，防止胶纸层91跑偏。本实施例中，第一导向轮6a和第三导向轮6c两侧均设置有限位板64，而第二导向轮6b仅一侧设置有限位板64，以降低对整个包边工具装配和加工精度的要求。第一带轮60连接在第一导向轮6a上的一个限位板64上。
如图8所示，待贴物93包括第一平面94、第二平面95和连接在第一平面94和第二平面95之间的第三平面96。待贴物93可以是多种物体，本实施例中，待贴物93为光伏双玻组件，第一平面94为双玻组件的上表面，第二平面95为双玻组件的下表面，第一平面94与第二平面95平行，而第三平面96则为双玻组件的侧面。
预包边轮7用于将胶带层91初步包覆在双玻组件的边缘。如图9和图10所示，预包边轮7开设有环状的预包边槽70，预包边槽70的宽度大于双玻组件的厚度，小于胶带层91的宽度，其用于将胶带层71折弯成类似U形的形状，以初步包覆在双玻组件外边缘。预包边槽70包括底面700和位于底面700两侧的两个侧壁701，底面700用于将胶带层91贴附至第三平面96上，两个侧壁701用于将胶带层91向着第一平面94和第二平面95弯折。
优选的，在预包边轮7预包覆之前，第三导向轮6c能够通过其管部63将胶带层91预先贴附在第三平面96上，然后再由预包边轮7将该胶带层91进行折弯，效果更佳。
如图9和图11所示，压紧轮8用于将经由预包边轮7折弯后的胶带层91压紧贴附在光伏双玻组件的外周，其开设有环状的包边槽80，通过包边槽80将胶带层91贴附在第一平面94、第二平面95和第三平面96上。
具体而言，压紧轮8包括第一轮体81、第二轮体82、穿设在第一轮体81和第二轮体82之间的中心轴83、位于第一轮体81和中心轴83之间的第一衬套84以及位于第二轮体82和中心轴83之间的第二衬套85。第一衬套84和第二衬套85使得第一轮体81、第二轮体82能够绕着中心轴83顺畅地转动，同时使得第一轮体81、第二轮体82能够沿着中心轴83移动。第一轮体81设置有向着第二轮体82延伸的管部810，管部810与第二轮体82相抵，使得第一轮体81和第二轮体82之间形成包边槽80。显然的，管部810也可以设置在第二轮体82上。
第一轮体81和第二轮体82之间的距离可以调节，在中心轴83端部螺接有压紧螺钉86，压紧螺钉86和中心轴83之间连接有垫片87，垫片87和第二轮体82之间设置有弹簧88，弹簧88在垫片87和第二轮体82之间处于压缩状态，从而能够驱使第二轮体82压紧第一轮体81。为减小体积，第二轮体82侧面开设有容纳腔820，弹簧88容纳于容纳腔820内。
包边槽80的宽度可以小于双玻组件的厚度，在包边时，双玻组件能够撑开第一轮体81和第二轮体82(即驱使第二轮体82沿着中心轴83向着远离第一轮体81的方向移动)，使包边槽80自动适应双玻组件的厚度，同时，弹簧88的弹力能够驱使第一轮体81和第二轮体82将胶带层91压紧在第一平面94和第二平面95上，保证胶带能够牢固的贴附在双玻组件上。
为便于折弯、贴附胶带层91，压紧轮8的包边槽80外缘设置有斜面80a，使得包边槽80靠近外端的截面呈喇叭状，从而便于将胶带层91导入包边槽80内进行贴附。
如图9和图12所示，定位轮5包括支撑轮体50和位于支撑轮体50两侧的两个定位板51，支撑轮体50与第三平面96接触，能够起到支撑的作用，定位板51的尺寸大于支撑轮体50的尺寸，使得其与支撑轮体50之间形成环形的定位槽52。双玻组件能够卡入定位槽52内，两个定位板51分别与第一平面94和第二平面95配接，在胶带贴附过程中起到定位的作用，使得包边工具能够准确的沿着双玻组件侧面移动。
使用时，先将胶带按图4所示拉动至预包边轮7，然后将手持式胶带包边工具卡入待贴物93边缘，以待贴物93为双玻组件时为例，如图9所示，使双玻组件卡入定位轮5和预包边轮7内，然后沿着双玻组件外周移动手持式胶带包边工具(移动方向为从预包边轮7指向定位轮5的方向，即图9中箭头A所示的方向)，在移动的过程中，胶带层91先由预包边轮7预先折弯，然后由压紧轮8压紧贴附在双玻组件外周，同时，胶带层91将不断从胶带盘2抽出，胶带层91在移动的过程中带动各导向轮转动，第一导向轮6a进而带动收卷盘3转动，使得收卷盘3能够不断卷绕分离出的离型膜92。由于在移动贴胶的过程中，定位轮5能够对手持式胶带包边工具起到良好的定位作用，因此胶带层91能够可靠、整齐的贴附在待贴物3表面，十分方便。胶带层91在光伏双玻组件上的贴附状态和位置如图13和图14所示。
本发明还提出一种光伏双玻组件边缘密封方法，其包括如下步骤：
S1.使用上述的手持式胶带包边工具沿着所述光伏双玻组件的边缘包覆胶带层91，胶带层91同时贴附于所述光伏双玻组件的第一表面94、第二表面95和第三表面96；
S2.在所述光伏双玻组件的四个角的位置处安装护角97，在所述护角97和所述光伏双玻组件之间贴附自固化绝缘防水包材进行密封，该自固化绝缘防水包材优选为苏州赛伍应用技术股份有限公司生产的型号为FT-300的防水包材。
步骤S1中，胶带层91的贴附位置如图12中剖面线的位置所示，光伏双玻组件的四边均予以贴附，可以有效的防止水分侵入玻璃板之间的电池片，影响光伏双玻组件的正常使用。
步骤S2中，在光伏双玻组件上安装护角97，可以提高光伏双玻组件的结构强度，并且压紧四角处的胶带层91，防止翘边、松脱，再通过自固化绝缘防水包材进行密封，可以防止水积聚在护角97和光伏双玻组件之间，有效地保证了密封效果。
本发明至少包括如下优点：
1.本发明的手持式胶带包边工具在架体上设置胶带盘、收卷盘、分离轮、导向轮组和压紧轮，压紧轮设置有与待贴物的配接的包边槽，在压紧轮滚动的过程中，能够将胶带层包覆贴合在待贴物的边缘，同时通过胶带层的移动，可以自动驱动胶带盘放料、收卷盘收料，操作十分方便，胶带包边效率高；当其在光伏双玻组件上包覆胶带后，能够防止雨水从渗入玻璃板之间的电池片处，有效地延长了光伏组件的使用寿命；
2.本发明的手持式胶带包边工具的压紧轮包括第一轮体和第二轮体，包边槽形成于两个轮体之间，且两个轮体通过弹簧压紧，使得在包边的过程中，第一轮体和第二轮体能够始终将胶带压紧在待贴物上，贴附更为牢固、可靠，且包边槽的宽度能够随着其内的胶带厚度、待贴物厚度自动予以变化，使用更为方便；
3.本发明的手持式胶带包边工具还设置有定位轮，能够保证贴附时手持式胶带包边工具能够可靠的沿着边缘移动，贴附的胶带更为整齐，密封效果更好。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种手持式胶带包边工具，其特征在于：其包括架体(1)以及均可旋转连接在所述架体(1)上的胶带盘(2)、收卷盘(3)、分离轮(4)、导向轮组(6)和压紧轮(8)，所述胶带盘(2)放置有胶纸卷(9)，所述胶纸卷(9)的胶纸(90)引出至所述分离轮(4)后，所述胶纸(90)的离型膜(92)被卷绕至所述收卷盘(3)，所述胶纸(90)的胶带层(91)依次经过所述导向轮组(6)和压紧轮(8)，所述导向轮组(6)带动所述收卷盘(3)转动；所述压紧轮(8)开设有环状的包边槽(80)，所述包边槽(80)与待贴物(93)的边缘配接，用于将所述胶带层(91)包覆在所述待贴物(93)的边缘。
2.按照权利要求1所述手持式胶带包边工具，其特征在于：所述压紧轮(8)包括第一轮体(81)和第二轮体(82)，所述包边槽(80)形成于所述第一轮体(81)和所述第二轮体(82)之间，所述第一轮体(81)和所述第二轮体(82)之间的距离可调。
3.按照权利要求2所述手持式胶带包边工具，其特征在于：所述压紧轮(8)还包括连接于所述架体(1)上的中心轴(83)，所述第二轮体(82)滑动配接在所述中心轴(83)上，所述压紧轮(8)还包括驱动所述第二轮体(82)压紧所述第一轮体(81)的弹簧(88)。
4.按照权利要求1至3任一项所述手持式胶带包边工具，其特征在于：其还包括与所述架体(1)可旋转连接的定位轮(5)，所述定位轮(5)开设有与所述待贴物(3)的边缘配接的定位槽(52)。
5.按照权利要求1至3任一项所述手持式胶带包边工具，其特征在于：其还包括与所述架体(1)可旋转连接的预包边轮(7)，所述预包边轮(7)开设有环状的预包边槽(70)，所述预包边槽(70)的宽度大于所述双玻组件的厚度，所述胶带层(91)经所述预包边轮(7)折弯后，由所述压紧轮(8)贴附在所述待贴物(93)的边缘处。
6.按照权利要求1至3任一项所述手持式胶带包边工具，其特征在于：所述导向轮组(6)包括第一导向轮(6a)，所述第一导向轮(6a)与所述收卷盘(3)之间通过传动带(61)相连。
7.按照权利要求6所述手持式胶带包边工具，其特征在于：所述导向轮组(6)还包括第三导向轮(6c)，所述第三导向轮(6c)将所述胶带层(91)贴附于所述待贴物(93)的第三平面(96)上。
8.按照权利要求7所述手持式胶带包边工具，其特征在于：所述第一导向轮(6a)和所述第三导向轮(6b)均包括管部(63)和分别位于所述管部(63)两侧的两个限位板(64)。
9.一种光伏双玻组件边缘密封方法，其特征在于其包括如下步骤：S1.使用如权利要求1至8任一项所述的手持式胶带包边工具沿着光伏双玻组件的边缘包覆胶带层(91)。
10.按照权利要求9所述光伏双玻组件边缘密封方法，其特征在于其还包括如下步骤：S2.在所述光伏双玻组件的四个角的位置处安装护角(97)，在所述护角(97)和所述光伏双玻组件之间贴附自固化绝缘防水包材进行密封。
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