CN114084732A - 一种用于带离型纸胶带的粘贴工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于带离型纸胶带的粘贴工具，包括主体支架以及主体支架上设置的胶带放料机构和离型纸收集机构，胶带放料机构包括胶带带轮，离型纸收集机构包括离型纸收集转轮，胶带带轮与离型纸收集转轮之间通过传动机构传动连接。本发明的胶带放料机构和离型纸收集机构通过机械式结构实现自动剥离并收集离型纸，具有小型化的优点，易于推广应用，提高了效率，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及胶带粘贴技术领域，具体涉及一种用于带离型纸胶带的粘贴工具。
背景技术
对于带有离型纸的胶带(胶带有单侧带有离型纸或者双侧均带有离型纸)粘贴，大多需要人工一边撕离型纸一边粘贴，效率低，劳动强度高。
现有技术中也公开有自动化设备实现胶带粘贴，如公告号CN109230782A的发明公开一种自动贴胶装置，包括固定支架、放料机构、分离机构、贴胶机构、切胶机构及离型纸回收机构。泡棉胶设计成卷状卷绕在放料盘上，贴胶过程中，保证第一旋转驱动部、第二旋转驱动部及第三旋转驱动部的线速度相同，并与贴胶所需线速度一致，第一主动轮、第二主动轮及第三主动轮的旋转线速度即可与贴胶所需线速度同步，以克服泡棉胶具备一定弹性，在贴附过程中容易被拉长的缺陷，避免泡棉胶贴附后由于拉长造成的起皱缺陷。上述方案结构复杂，需要电气化系统配合才能实现，不利于小型化个人作业。
因此，开发一种小型化、机械式的离型纸胶带粘贴工具有重要现实意义。
发明内容
为解决现有技术的缺陷，本发明提供一种小型化、机械式的用于带离型纸胶带的粘贴工具。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：
一种用于带离型纸胶带的粘贴工具，包括主体支架以及主体支架上设置的胶带放料机构和离型纸收集机构，胶带放料机构包括胶带带轮，离型纸收集机构包括离型纸收集转轮，胶带带轮与离型纸收集转轮之间通过传动机构传动连接。
进一步的，所述传动机构包括与胶带带轮同步转动的主动轮，以及与离型纸收集转轮可打滑式同步转动的从动轮，主动轮与从动轮传动连接。
进一步的，所述主动轮与从动轮为同步带轮结构，两者通过同步带传动连接；
或者所述主动轮与从动轮为齿轮结构，两者直接啮合传动或通过齿轮组传动连接；
或者所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
进一步的，所述胶带放料机构包括垂直固定在主体支架上的第一安装轴，主动轮及胶带带轮均套设在第一安装轴上，主动轮与主体支架接触配合，胶带带轮位于主动轮外侧且两者通过定位组件连接实现同步转动，第一安装轴的端部还可拆卸式固定有胶带带轮挡板，胶带带轮挡板与胶带带轮接触配合。
进一步的，所述第一安装轴有第一中空腔，第一中空腔内有第一隔板，第一隔板靠近胶带带轮挡板一侧的第一中空腔为多边方形孔，胶带带轮挡板上设有多边方形凸起，多边方形凸起插接在多边方形孔内，且胶带带轮挡板与第一安装轴通过同轴穿过第一中空腔及第一隔板的第一螺栓固定，第一螺栓的一端与胶带带轮挡板限位连接，第一螺栓的另一端与第一隔板限位连接。
进一步的，所述第一隔板靠近主体支架一侧的第一中空腔内设有第一弹簧，第一弹簧套设在第一螺栓上，且第一螺栓的另一端设有第一限位部，第一弹簧的两端分别与第一隔板和第一限位部抵接。
进一步的，所述离型纸收集机构包括垂直固定在主体支架上的第二安装轴，从动轮及离型纸收集转轮均套设在第二安装轴上，离型纸收集转轮位于从动轮外侧且两者接触配合，形成可打滑式同步转动；
从动轮的内侧设有内推力轴承，内推力轴承套设在第二安装轴上，且内推力轴承的内座圈与第二安装轴固定连接，内推力轴承的外座圈与从动轮通过卡爪组件卡接连接；
离型纸收集转轮的外侧设有外推力轴承，且外推力轴承的内座圈与离型纸收集转轮端部的凹槽卡接连接；
外推力轴承的外侧还设有离型纸收集转轮挡板，离型纸收集转轮挡板与第二安装轴通过第二螺栓固定，外推力轴承的外座圈与离型纸收集转轮挡板处的凹槽卡接连接。
进一步的，所述第二安装轴有第二中空腔，第二中空腔内有第二隔板，第二隔板靠近离型纸收集转轮挡板一侧的第二中空腔为多边方形孔，离型纸收集转轮挡板上设有多边方形凸起，多边方形凸起由外推力轴承中心穿过并插接在多边方形孔内；第二螺栓同轴穿过第二中空腔及第二隔板将离型纸收集转轮挡板与第二安装轴固定，第二螺栓的一端与离型纸收集转轮挡板限位连接，第二螺栓的另一端与第二隔板限位连接。
进一步的，所述第二隔板靠近主体支架一侧的第二中空腔内设有第二弹簧，第二弹簧套设在第二螺栓上，且第二螺栓的另一端设有第二限位部，第二弹簧的两端分别与第二隔板和第二限位部抵接。
进一步的，还包括安装在主体支架上的压轮和止挡轴，压轮位于胶带带轮与离型纸收集转轮下方中间位置处，止挡轴位于压轮的旁侧。
本发明的有益效果：
本发明的胶带放料机构、离型纸收集机构及传动机构通过机械式配合实现自动剥离并收集离型纸，具有小型化的优点，易于推广应用，提高了效率，降低了劳动强度。
由于胶带带轮上的胶带直径和离型纸收集转轮上的离型纸直径是实时发生变化的(即胶带直径不断变小，离型纸直径不断变大)，为此本发明设计了离型纸收集转轮与从动轮可打滑式同步转动。正常工作时，离型纸收集转轮受到的拉力没有超出打滑临界值，离型纸收集转轮继续随从动轮转动；当离型纸收集转轮受到的拉力超出打滑临界值时，离型纸收集转轮相对从动轮打滑，避免离型纸被拉断；打滑后离型纸收集转轮受到的拉力变小，离型纸收集转轮继续随从动轮转动，从而保证工作连续性。
本发明的胶带放料机构通过结构设计，可以调节第一弹簧压缩程度，改变胶带带轮挡板相对胶带带轮的压力，进而调整胶带带轮的转动阻尼，适应不同场景下(使用人员的力气、使用习惯以及胶带和离型纸的韧性的不同)的工作。
本发明的离型纸收集机构通过结构设计，可以调节第二弹簧压缩程度，改变离型纸收集转轮与从动轮间的摩擦力，进而调整离型纸收集转轮的打滑临界值，适应不同场景下(使用人员的力气、使用习惯以及胶带和离型纸的韧性的不同)的工作。
附图说明
图1为实施例一的立体示意图一；
图2为实施例一的立体示意图二；
图3为本发明的主视图；
图4为图3中的D—D剖视图；
图5为图3中的E—E剖视图；
图6为图3中的F—F剖视图；
图7为实施例一中主体支架的立体示意图；
图8为实施例一中胶带带轮的立体示意图一；
图9为实施例一中胶带带轮的立体示意图二；
图10为实施例一中主动轮的立体示意图一；
图11为实施例一中主动轮的立体示意图二；
图12为实施例一中胶带带轮挡板的立体示意图一；
图13为实施例一中胶带带轮挡板的立体示意图二；
图14为实施例一中离型纸收集转轮的立体示意图一；
图15为实施例一中离型纸收集转轮的立体示意图二；
图16为实施例一中从动轮的立体示意图一；
图17为实施例一中从动轮的立体示意图二；
图18为实施例一中离型纸收集转轮挡板的立体示意图一；
图19为实施例一中离型纸收集转轮挡板的立体示意图二；
图20为实施例一的工作示意图一；
图21为实施例一的工作示意图二；
图22为实施例一的工作示意图三；
图23为实施例一的工作示意图四。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式的
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下文描述中：以临近主体支架一侧为内，远离主体支架一侧为外。
实施例一：
如图1至图19所示，本实施例提供一种用于带离型纸胶带的粘贴工具，包括主体支架1以及主体支架上设置的胶带放料机构和离型纸收集机构，胶带放料机构包括胶带带轮21，离型纸收集机构包括离型纸收集转轮31，胶带带轮21与离型纸收集转轮31之间通过传动机构传动连接。
传动机构包括与胶带带轮21同步转动的主动轮22，以及与离型纸收集转轮31可打滑式同步转动的从动轮32，主动轮22与从动轮32传动连接。
本实施例中，主动轮22与从动轮32为同步带轮结构，两者通过同步带8传动连接。
具体的，胶带放料机构包括垂直固定在主体支架上的第一安装轴20，主动轮22及胶带带轮21均套设在第一安装轴20上，主动轮22与主体支架1接触配合，胶带带轮21位于主动轮22外侧且两者通过定位组件连接实现同步转动，第一安装轴20的端部还可拆卸式固定有胶带带轮挡板23，胶带带轮挡板23与胶带带轮21接触配合。
本实施例中，定位组件包括在主动轮22一侧布置的定位槽42，以及在胶带带轮21一侧配合布置的定位筋41，定位筋41径向扩散，定位筋41卡设在对应的各个定位槽42内。
进一步的，第一安装轴20有第一中空腔，第一中空腔内有第一隔板，第一隔板靠近胶带带轮挡板一侧的第一中空腔为多边方形孔，胶带带轮挡板23上设有多边方形凸起231，多边方形凸起231插接在多边方形孔内，且胶带带轮挡板23与第一安装轴20通过同轴穿过第一中空腔及第一隔板的第一螺栓24及配合的螺母26固定，第一螺栓24的一端与胶带带轮挡板23限位连接，第一螺栓24的另端与第一隔板限位连接。
第一隔板靠近主体支架一侧的第一中空腔内设有第一弹簧25，第一弹簧25套设在第一螺栓24上，且第一螺栓24的另一端设有第一限位部，第一弹簧25的两端分别与第一隔板和第一限位部抵接。
本发明的胶带放料机构通过上述结构设计，可以调节第一弹簧25压缩程度，改变胶带带轮挡板23相对胶带带轮21的压力，进而调整胶带带轮21的转动阻尼，适应不同场景下(使用人员的力气、使用习惯以及胶带和离型纸的韧性的不同)的工作。
离型纸收集机构包括垂直固定在主体支架1上的第二安装轴30，从动轮32及离型纸收集转轮31均套设在第二安装轴30上，离型纸收集转轮31位于从动轮32外侧且两者阶梯式接触配合，形成可打滑式同步转动。
从动轮32的内侧设有内推力轴承33，内推力轴承33套设在第二安装轴30上，且内推力轴承33的内座圈内径与第二安装轴30固定连接，内推力轴承33的外座圈与从动轮32通过卡爪组件卡接连接，且内推力轴承33的外座圈内径与第二安装轴30间隙配合。卡爪组件由从动轮32外圈均匀分布的卡爪321组成。
离型纸收集转轮31的外侧设有外推力轴承34，且外推力轴承34的内座圈外径与离型纸收集转轮31端部的凹槽卡接连接；外推力轴承34的外侧还设有离型纸收集转轮挡板35，离型纸收集转轮挡板35与第二安装轴30通过第二螺栓36及配合的螺母38固定，外推力轴承34的外座圈与离型纸收集转轮挡板35处的凹槽卡接连接。
进一步的，第二安装轴30有第二中空腔，第二中空腔内有第二隔板，第二隔板靠近离型纸收集转轮挡35板一侧的第二中空腔为多边方形孔，离型纸收集转轮挡板35上设有多边方形凸起351，多边方形凸起351由外推力轴承34中心穿过并插接在多边方形孔内；第二螺栓36同轴穿过第二中空腔及第二隔板固定离型纸收集转轮挡板35与第二安装轴30，第二螺栓36的一端与离型纸收集转轮挡板35限位连接，第二螺栓36的另一端与第二隔板限位连接。
第二隔板靠近主体支架一侧的第二中空腔内设有第二弹簧37，第二弹簧37套设在第二螺栓36上，且第二螺栓36的另一端设有第二限位部，第二弹簧37的两端分别与第二隔板和第二限位部抵接。
本发明的离型纸收集机构通过结构设计，可以调节第二弹簧37压缩程度，改变离型纸收集转轮31与从动轮32间的摩擦力，进而调整离型纸收集转轮31的打滑临界值，适应不同场景下(使用人员的力气、使用习惯以及胶带和离型纸的韧性的不同)的工作。
本发明还包括安装在括主体支架1上的压轮5和止挡轴6，压轮5位于胶带带轮21与离型纸收集转轮31下方中间位置处，止挡轴6位于压轮5的旁侧。
具体的，压轮5包括压轮轮体51及套设在压轮轮体51上的橡胶套52，压轮轮体51通过轴承55安装在压轮轴53上，压轮轴53通过一体结构的螺栓54及配合的螺母55固定在主体支架1上。
具体的，止挡轴6通过一体结构的螺栓61及配合的螺母62固定在主体支架1上。
本实施例中，胶带放料机构、离型纸收集机构、压轮5和止挡轴6均位于主体支架1的同一侧，主体支架1的另一侧通过螺钉固定有手柄7，方便操作施工。
本发明工作时，将离型纸胶带放置在胶带带轮21，胶带绕过压轮5，离型纸缠绕在离型纸收集转轮31上；之后后续工作时，胶带向外放出会带动胶带带轮21转动(胶带转动扯出的动力来源于使用者推着压轮行进)，胶带带轮21的转动通过传动机构(主动轮22、从动轮32及同步带8)带动离型纸收集转轮31转动，离型纸收集转轮31在转动过程中不断收集离型纸。
具体的，根据胶带沾面位置及离型纸位置不同，本发明分为多种工作模式，见下表：
| 工作模式序号 | 离型纸位置 | 沾面位置 | 胶带转动方向 | 去除离型纸 |
| 1 | 外 | 内+外 | 逆时针 | 外侧 |
| 2 | 外 | 内 | 逆时针 | 外侧 |
| 3 | 外 | 内 | 逆时针 | 外侧 |
| 4 | 外 | 外 | 逆时针 | 外侧 |
| 5 | 内 | 内 | 顺时针 | 内侧 |
| 6 | 内+外 | 内+外 | 逆时针 | 外侧 |
| 7 | 内+外 | 内+外 | 顺时针 | 内侧 |
其中，序号1和2的工作模式示意图如图20所示；序号3的工作模式示意图如图21所示；序号4和6的工作模式示意图如图22所示；序号5和7的工作模式示意图如图23所示。
并且，由于胶带带轮21上的胶带直径和离型纸收集转轮31上的离型纸直径是实时发生变化的(即胶带直径不断变小，离型纸直径不断变大)，为此本发明设计了离型纸收集转轮与从动轮可打滑式同步转动。正常工作时，离型纸收集转轮31受到的拉力没有超出打滑临界值，离型纸收集转轮31继续随从动轮32转动；当离型纸收集转轮31受到的拉力超出打滑临界值时，离型纸收集转轮31相对从动轮32打滑，避免离型纸被拉断；打滑后离型纸收集转轮31受到的拉力变小，离型纸收集转轮31继续随从动轮32转动，从而保证工作连续性。
本发明的胶带放料机构、离型纸收集机构及传动机构通过机械式配合实现自动剥离并收集离型纸，具有小型化的优点，易于推广应用，提高了效率，降低了劳动强度。
实施例二：
本实施例与实施例一的不同之处在于胶带带轮21与离型纸收集转轮31之间传动机构的区别。
本实施例中，主动轮与从动轮为齿轮结构，两者直接啮合传动或通过齿轮组传动连接。
实施例三：
本实施例与实施例一的不同之处在于胶带带轮21与离型纸收集转轮31之间传动机构的区别。
本实施例中，主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
实施例四：
本实施例与实施例一的不同之处在于：卸掉手柄，将主体支架安装在设备的固定支架上，成为一个固定式工具，使用者可牵拉出胶带来使用。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
Claims (10)
1.一种用于带离型纸胶带的粘贴工具，其特征在于：包括主体支架以及主体支架上设置的胶带放料机构和离型纸收集机构，胶带放料机构包括胶带带轮，离型纸收集机构包括离型纸收集转轮，胶带带轮与离型纸收集转轮之间通过传动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的用于带离型纸胶带的粘贴工具，其特征在于：所述传动机构包括与胶带带轮同步转动的主动轮，以及与离型纸收集转轮可打滑式同步转动的从动轮，主动轮与从动轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的用于带离型纸胶带的粘贴工具，其特征在于：所述主动轮与从动轮为同步带轮结构，两者通过同步带传动连接；
或者所述主动轮与从动轮为齿轮结构，两者直接啮合传动或通过齿轮组传动连接；
或者所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
4.根据权利要求2或3所述的用于带离型纸胶带的粘贴工具，其特征在于：所述胶带放料机构包括垂直固定在主体支架上的第一安装轴，主动轮及胶带带轮均套设在第一安装轴上，主动轮与主体支架接触配合，胶带带轮位于主动轮外侧且两者通过定位组件连接实现同步转动，第一安装轴的端部还可拆卸式固定有胶带带轮挡板，胶带带轮挡板与胶带带轮接触配合。
5.根据权利要求4所述的用于带离型纸胶带的粘贴工具，其特征在于：所述第一安装轴有第一中空腔，第一中空腔内有第一隔板，第一隔板靠近胶带带轮挡板一侧的第一中空腔为多边方形孔，胶带带轮挡板上设有多边方形凸起，多边方形凸起插接在多边方形孔内，且胶带带轮挡板与第一安装轴通过同轴穿过第一中空腔及第一隔板的第一螺栓固定，第一螺栓的一端与胶带带轮挡板限位连接，第一螺栓的另一端与第一隔板限位连接。
6.根据权利要求5所述的用于带离型纸胶带的粘贴工具，其特征在于：所述第一隔板靠近主体支架一侧的第一中空腔内设有第一弹簧，第一弹簧套设在第一螺栓上，且第一螺栓的另一端设有第一限位部，第一弹簧的两端分别与第一隔板和第一限位部抵接。
7.根据权利要求2或3所述的用于带离型纸胶带的粘贴工具，其特征在于：所述离型纸收集机构包括垂直固定在主体支架上的第二安装轴，从动轮及离型纸收集转轮均套设在第二安装轴上，离型纸收集转轮位于从动轮外侧且两者接触配合，形成可打滑式同步转动；
从动轮的内侧设有内推力轴承，内推力轴承套设在第二安装轴上，且内推力轴承的内座圈与第二安装轴固定连接，内推力轴承的外座圈与从动轮通过卡爪组件卡接连接；
离型纸收集转轮的外侧设有外推力轴承，且外推力轴承的内座圈与离型纸收集转轮端部的凹槽卡接连接；
外推力轴承的外侧还设有离型纸收集转轮挡板，离型纸收集转轮挡板与第二安装轴通过第二螺栓固定，外推力轴承的外座圈与离型纸收集转轮挡板处的凹槽卡接连接。
8.根据权利要求7所述的用于带离型纸胶带的粘贴工具，其特征在于：所述第二安装轴有第二中空腔，第二中空腔内有第二隔板，第二隔板靠近离型纸收集转轮挡板一侧的第二中空腔为多边方形孔，离型纸收集转轮挡板上设有多边方形凸起，多边方形凸起由外推力轴承中心穿过并插接在多边方形孔内；第二螺栓同轴穿过第二中空腔及第二隔板将离型纸收集转轮挡板与第二安装轴固定，第二螺栓的一端与离型纸收集转轮挡板限位连接，第二螺栓的另一端与第二隔板限位连接。
9.根据权利要求8所述的用于带离型纸胶带的粘贴工具，其特征在于：所述第二隔板靠近主体支架一侧的第二中空腔内设有第二弹簧，第二弹簧套设在第二螺栓上，且第二螺栓的另一端设有第二限位部，第二弹簧的两端分别与第二隔板和第二限位部抵接。
10.根据权利要求1或2或3所述的用于带离型纸胶带的粘贴工具，其特征在于：还包括安装在主体支架上的压轮和止挡轴，压轮位于胶带带轮与离型纸收集转轮下方中间位置处，止挡轴位于压轮的旁侧。
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